设备生产流程

1 设备生产流程图 合 不合格 格 合格 合格 合 格 成 品 设备生产流程 1 1 原材料的入库原材料的入库 根据购买计划购进的原材料和外协加工件 经质检实验室检测合格后办理 入库手续 检测配件质量 外形尺寸 材质达到生产设备配件要求 2 2 装配部流程装配部流程 一 按照生产计划填写领料单 领用配件有装配工保管安装使用 二 打开机箱盖进行设备组装 1 电磁阀的组装 将 840 电磁阀与 210mm 波纹管连接 波纹管要用橡胶密 封垫 锥形橡胶密封垫 用 15 24 外丝对接 用 16 变 24 的对丝对接 安装喷 原材料 外协加工件 件 入厂检验 仓库 设备装配部 设备安装部 原材料 切割打磨 客户安装使用 出厂检验 不合格 2 嘴 注意各部件连接时的先后顺序 喷嘴安装时要滴加螺纹胶密封 2 电磁阀与机箱的连接 电磁阀用 M4 6 的不锈钢螺丝连接 注意波纹管 的弯曲角度 注意 锥形密封垫要卡入中间隔板 保证机箱燃烧室与控制室隔 离 3 燃烧杯的组装 注意弹垫的位置 组装时避免波纹管扭曲受力 4 风压测压口宝塔件的安装 确保螺纹处滴有 5071 密封胶 螺纹上到底 5 指示灯的安装 注 螺纹为塑料材质 注意用力不要过猛 橡胶密封圈 要加在机箱外延 6 隔热陶瓷垫与观火孔的安装 观火孔安装时要注意从一边慢慢的往机箱 观火孔槽上卡 确保安装的牢固和美观 隔热陶瓷垫在安装时要提前折好 注 意用力不要过大 以免对陶瓷垫产生破损 7 点火针的安装 采用 M4 的不锈钢螺丝安装 机壳与点火针之间加装陶 瓷隔热垫 注意点火针的安装方向 8 风压开关的安装 采用 M4 10 的不锈钢螺丝连接 注意安装的方向 风 压开关一般调至 40pa 9 风压测压管的安装 长度不宜过长 长度控制在风压管不受力 不打结 为准 10 橡胶密封垫的粘贴 保证机箱盖与机箱接触的部位都要黏贴上 以保 证燃烧控制室的密封环境 11 机箱下侧盖的安装 用 M4 的不锈钢螺丝连接 确保螺丝上紧 12 机箱组线的连接 注意每根线的接法和位置 注意接线方式按接线图 13 控制板的安装 将控制板放人注塑方盒内 将组线与控制板连接 注 意插口的方向 确保地线连接良好 用螺丝固定好盒盖后安装在机箱内 14 机箱上盖的安装 用 M4 的不锈钢螺丝连接 确保螺丝上紧 三 设备组装完成的检测 三 设备组装完成的检测 外观检查 1 机箱外壳表面涂层应光滑 色泽均匀 不应有斑痕 划痕及凹陷 2 各焊接螺帽无松动 连接尺寸符合设计要求 启动设备检验 1 不开燃气阀进行启动检验 1 将风压开关调整至40pa 3 2 设备启动后 红灯亮同时风机启动 从风机运行到第一次点火时间是 15s 其中点火5S 间隔10s 共计三次 后吹扫15s 设备点火检验合格 2 点火进行检验 点火后设备运行十分钟采集数据 设备型号设备编号燃气温度常温 燃气压力 2kPa 5kPa 测试电压 AC 220V 10 测试电流 AC 0 3A 0 35A 设备运行 10 分钟检测结果 首节辐射管温度 410 第二节辐射管温度 300 第三节辐射管温度 250 第四节辐射管温度 180 第五节射辐管温度 110 排气温度 95 燃气流量各型号 10 电磁阀后压力 1 1kPa 1 75kPa 检测差压 30Pa 50Pa 排气压力 250Pa 尾气流量 150m3 h CO 含量 5 ppm O2含量 10 13 设备功率各型号 10 出厂检验合格 不合格质检员年 月 日 检验结果 1 检验结果全部符合检测标准要求时 则判该批产品合格 2 出厂检验时 有一项目不合格 则判该产品不合格 3 型式检验时 有一项目不合格时 可加倍抽样复检 检验结果仍不合 格 则判该批产品不合格 4 检验合格的设备装箱入库检验合格的设备装箱入库 1 机箱上粘贴商标 条形码 将生产合格证 说明书 设备功率 检测报告 抽检检测报告与设备一起装箱登记入库 2 办理入库手续 填写设备档案 3 3 设备安装工作流程设备安装工作流程 1 渗铝管的切割 1 渗铝管总长度为 6050mm 首先将辅助吊钩进行切割 切割长度为 50mm 要求切割面平直 光滑 2 将剩余的 6000mm 渗铝管分割成每根 3000mm 要求切割面平直 光滑 3 将切割好的渗铝管用砂纸打磨 打磨后工件表面光滑 无明显打磨不均 匀现象 整体尺寸符合产品尺寸要求 4 打磨好的渗铝管入库 摆放整齐 二 设备发货 1 根据安装计划 打出配件出库单 出库单要准确 真实 仓库按照出库 单进行物料发放及流水登记 2 打印物料清单随货同行 发货至客户所在地 三 一般设备安装 特殊情况的安装根据现场实际进行 4 1 在建筑物中预定的悬挂点安装吊链 第一个悬挂点离燃烧器法兰的距离 为 50mm 200mm 第二个悬挂点离它的距离约为 2 4m 2 7m 通常在第一节燃 烧管安装两个挂钩 以后每节辐射管安装一个 2 将第一节燃烧管 带法兰 用两个挂钩装好后 注意要使法兰对着安装 燃烧器的位置 在管的另一端安上轴接 3 管道接头应处在轴接的中间位置 而轴接的接缝应在管道中线的斜上方 同时保证所有管的焊缝向下 4 用 S 钩将辐射管及反射罩的挂钩连接在吊链上 吊链的长度最少为 305mm 以允许辐射管受热后的膨胀 一根 305mm 长的吊链的承重力至少为 91kg 5 装上垫圈 用提供的零件将燃烧器安装在管的法兰上 燃烧器不可以倾 斜安装 燃烧器应保持水平 将反射罩滑入挂钩内 继续安装辐射管 轴接及 反射罩 直至设备安装好 要始终注意将辐射管安装成直线 当放置好辐射管 后 要立即用轴接固定好 否则安装上反射罩后再做这项工作就比较困难了 两个相邻反射罩应搭接 100mm 150mm 6 注意事项 请交替拧紧轴接上的螺栓 否则会导致管子的安装不成直线 不要给反射罩截面做任何形式的联接 以利于反射罩的膨胀 因为反射罩截面 总是在相邻反射罩的上面或下面 安装反射罩支撑架 一个装在反射罩的搭接 部分 另一个装在 3050mm 反射罩的中间 其余的反射罩搭接和支撑架保持自然 以适应系