施工升降机委托检验原始记录

技术记录 QDNGJ JSJL2 36 黔东南州特种设备检验所 2008 年第 5 版第 1 次修改 自 2012 年 06 月 20 日实施 记录编号 报告编号 施工升降机验收检验原始记录 注注 册册 代代 码码 使使 用用 单单 位位 检检 验验 日日 期期 黔东南州特种设备检验所黔东南州特种设备检验所 共 10 页 第 1 页 技术记录 QDNGJ JSJL2 36 黔东南州特种设备检验所 2008 年第 5 版第 1 次修改 自 2012 年 06 月 20 日实施 使使 用用 须须 知知 一 本记录根据国家施工升降机有关标准和规程要求制定 用于两工地施工升 降机验收检验 二 本记录应用钢笔填写 字迹应工整 涂改无效 如需更改 由检验员采用 划二扛 填写签更改后的结果并签上更改人名字和日期 方为有效 三 本记录中有测试数据要求的项目 应在本记录中有测试数据要求的项目 应在 检验结果检验结果 一栏填写实测或经一栏填写实测或经 统计 计算处理后的数据 其他项目在统计 计算处理后的数据 其他项目在 检验结果检验结果 栏中填写要求 合栏中填写要求 合 格者 打上格者 打上 不合格者 打上 不合格者 打上 无此项目时 划上 无此项目时 划上 在在 结论结论 一栏中填写要求 合格者打上一栏中填写要求 合格者打上 不合格者打上 不合格者打上 无此项目时 打上无此项目时 打上 需说明的 可填写说明 需说明的 可填写说明 四 检验所用仪器 设备必须在计量检定有效期内 且精度符合规程附录 1 中有关规定 并在记录仪器设备栏后面打 五 由于施工升降机层站原因 本记录后面的图表无法全部记录该项内容时 应贴相应内容的附页 此附页也作为本记录的一部分 六 原始记录应当有检验人员的签字和检验日期 并应有校核人员的校核签 字 七 本记录项目编号中带 项为重要项目 八 本记录由黔东南州锅炉压力容器检验所制定 在本单位内使用 关于严重事故隐患的界定关于严重事故隐患的界定 摘自国质检法 2003 206 号文件 关于实施 特种设备安全监察条例 若干问题的意见 有下列情形之一的 可认定为严重事故隐患 1 使用非法生产特种设备的 2 超过特种设备的规定参数范围使用的 3 缺少安全附件 安全装置 或者安全附件 安全装置失灵而 继续使用的 4 使用应当予以报废或者经检验检测判为不合格的特种设备的 5 使用有明显故障 异常情况的特种设备 或者使用经责令改 正而未予改正的特种设备的 6 特种设备发生事故不予报告而继续使用的 技术记录 QDNGJ JSJL2 36 黔东南州特种设备检验所 2008 年第 5 版第 1 次修改 自 2012 年 06 月 20 日实施 共 10 页 第 2 页 施工升降机验收检验原始记录施工升降机验收检验原始记录 检验记录 NO 1 受检单位和待检设备相关信息 使用单位 联系人联系电话 设备名称规格型号 额定载重量 kg 额定速度 m s 吊笼工作行程 m 控制方式 制 造 单 位 安装单位安装地点 用户设备编号产品出厂编号 设备注册编号验收检验日期 现场检验条件 符合 不符合 2 检测检验仪器设备 在所用仪器设备序号 内打 序号仪器 量具名称精度序号仪器 量具名称精度备注 1 万用表11 验电主要常用电工工具 2 绝缘电阻测量仪12 照相机 3 接地电阻测量仪13 秒表 4 钳型电流表14 磁力线锤 5 经纬仪15 6 声级计16 7 游标卡尺17 8 钢直尺18 9 钢卷尺19 10 塞尺20 除有特殊规定 仪器 和量具的精度应满足 下列要求 a 质量 长度 时间 和速度的检测误差应 在 5 范围内 b 加减速度检验误差 应在 5 范围内 c 电压 电流检测误 差应在 5 范围内 d 温湿度检测误差应 在 5 范围内 3 检验依据 在所用依据序号内打 序号依据名称 1 施工升降机安全规程 GB10055 2007 2 施工升降机 GB T10054 2005 3 起重设备安装工程施工验收规范 GB50278 1998 4 电气装置施工验收规范 GB50256 1996 5 起重机械安全规程 GB6067 2011 4 备注说明 序号情况说明 在所属情况序号 内打 1 共 10 页 第 3 页 技术记录 QDNGJ JSJL2 36 黔东南州特种设备检验所 2008 年第 5 版第 1 次修改 自 2012 年 06 月 20 日实施 续检验记录 检验 项目项目 项目项目 编号编号 检检 验验 内内 容容 与与 要要 求求 检验检验 结果结果 结结 论论 1 1 施工升降机制造企业应提供下列资料和文件 a 使用说明书 产品出厂合格证 b 整机型式试验报告 复印件 c 吊笼防坠安全器型式试验报告 复印件 和动作速度标定证书 d 电气原理图 e 安装说明书 a b c d e 1 2 安装 大修 单位应提供下列资料和文件 a 自检报告 b 安装过程中事故记录与处理报告 c 由施工升降机使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件 a b c 1 3 改造单位除提供 1 2 项要求的内容外 还应提供改造部份的清单 主 要部件合格证 型式试验报告副本 改造部分的电气原理图和线路 图等资料 必要时还应提供图样和计算资料 1 技技 术术 资资 料料 1 4 使用单位应建立设备档案 内容包括制造和安装单位验收时提供的 资料 维修 保养记录 故障记录等 并建立施工升降机运行管理 规章制度 定期检验时 使用单位应向监督检验机构提供上述资料 2 1 施工升降机的明显部位应设置耐腐蚀的金属标牌 货用施工升降机必须有不允许载人的明显标志 2 2传动齿轮箱 液压装置等充油部件均不允许出现滴油现象 2 外外 观观 质质 量量 2 3 升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于 0 25m mm 导轨架轴心线全高对底座水平基准面的安装垂直度公差值应符合下 表的规定 架设高 度 m 70 10 0 10 0 150 15 0 200 200 3 1 安 装 垂 直 度 垂直度 公差 mm 7090110130 3 2 重要结构件的焊缝应无明显可见的焊接缺陷 3 3紧固件应无缺陷或明显松动 3 金金 属属 结结 构构 3 4 导轨架的高度超过最大独立高度时应设有附着装置 附墙架金属结 构应完好无损 固定可靠 附墙架间距及附着距离应符合设计要求 4 1 基础应能承受设计规定的载荷 有土建施工证明资料 基础周围应 有排水设施 4 2 1 在基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏 可用实体 钢板 冲孔钢板 焊接或编织网等制作 地面防护围栏的高度不应 低于 1 5m mm 4 基基 础础 4 2 防 护 围栏 4 2 2 围栏门应装有机电联锁装置 使吊笼只有位于底部规定位置 时围栏门才能打开 且在门开启后 吊笼不能启动 技术记录 QDNGJ JSJL2 36 黔东南州特种设备检验所 2008 年第 5 版第 1 次修改 自 2012 年 06 月 20 日实施 共 10 页 第 4 页 续检验记录 检验 项目项目 项目项目 编号编号 检检 验验 内内 容容 与与 要要 求求 检验检验 结果结果 结结 论论 5 1 施工升降机各停层应设置层门或停层栏杆 层门或停层栏杆不应突 出到吊笼的升降通道上 5 2 封闭层门上应在视线位置设一观察窗 且不装玻璃 面积不小于 250cm2 5 3 层门净高度不应低于 1 8m 层门净宽度与吊笼进出口宽度之差不得 大于 120mm m mm 5 4 机械传动层门的开 关过程应由司机操作 层门或层门栏杆的开 关不得受吊笼运动的直接控制 5 停停 层层 5 5 层门或停层栏杆应与吊笼机械或电气联锁 层门或停层栏杆锁紧装置及其附件的安装位置应设在人员不易碰触 之处 并且牢固可靠 应加防护罩 且便于维修 6 1 人货两用升降机的吊笼内空净高度不得小于 2m 吊笼顶部及除门以 外的侧面应有围护 货用升降机的吊笼可不设置顶棚 但侧面围护 高度不得小于 1 1m m m 6 2 需在吊笼顶上进行安装与维修作业时 吊笼顶部的周围必须设置高 度不低于 1 05m 的护身栏 护身栏安装应牢固 可靠 6 3 封闭式吊笼顶部应有紧急出口 并配有专用扶梯 出口面积不应小 于 0 4m 0 6m 口上应装有向外开启的活板门 门上应设有安全开 关 当门打开时 吊笼不能启动 6 4 吊笼不允许当作对重使用 对曳引式施工升降机可作对重 但曳引 条件 平衡系数应满足电梯的相关要求 并应在吊笼和对重两侧分 别装设防坠安全器 6 5 吊笼门的开启高度不得小于 1 8m m 6 吊吊 笼笼 6 6 吊笼门需设置联锁装置 只有当门完全关闭后 吊笼才能启动 7 1 当施工升降机基础下有一施工空间或通道时 则该机应设有防对重 坠落伤人的安全保护区 7 对对 重重 7 2当对重使用金属填充物 应采取措施防止移动 8 1 1 SS 型人货两用升降机 提升吊笼的钢丝绳不得少于两根且 应是彼此独立的 钢丝绳的安全系数不得小于 12 直径不得小于 9mm SS 型货用升降机 提升吊笼钢丝绳允许用一根 其安全系数不得小 于 8 额定载重量不大于 320kg 的升降机 钢丝绳直径不得小于 6mm 额定载重量大于 320kg 的升降机钢丝绳直径不得小于 8mm 悬挂对重用的钢丝绳安全系数不得小于 8 直径不得小于 9mm 8 1 2 钢丝绳端部应固定可靠 绳卡数量要求如下表 8 1 钢丝钢丝 钢丝绳直径 mm6 1617 2728 3738 45 个个 技术记录 QDNGJ JSJL2 36 黔东南州特种设备检验所 2008 年第 5 版第 1 次修改 自 2012 年 06 月 20 日实施 绳夹数量3456绳绳 续 8 1 2 绳卡压板应在钢丝绳长头一边 绳卡间距不应小于钢丝 绳直径的 6 倍 共 10 页 第 5 页 续检验记录 检验 项目项目 项目项目 编号编号 检检 验验 内内 容容 与与 要要 求求 检验检验 结果结果 结结 论论 8 1 3 钢丝绳不得有下列缺陷 钢丝绳直径减少超过绳径钢丝绳不得有下列缺陷 钢丝绳直径减少超过绳径 7 外层 外层 钢丝磨损达钢丝直径钢丝磨损达钢丝直径 40 发生扭结 压扁 弯折 腐蚀和笼状畸 发生扭结 压扁 弯折 腐蚀和笼状畸 变 断股 断芯 波浪形 钢丝或绳股挤出等现象 变 断股 断芯 波浪形 钢丝或绳股挤出等现象 断丝数超过下表 选自断丝数超过下表 选自 GB5972 规定时应报废 规定时应报废 交捻钢丝绳交捻钢丝绳 6d 长度内可见断丝数长度内可见断丝数 钢丝绳结构的典型例子钢丝绳结构的典型例子 GB T8918 1996 M1 M2M3 M8 6 7 7 724 6 19 7 19 6X 19 6W 19 34 7 17 外外 股 股 5 10 6 24 6X 24 6W 24 8 19 8X 19 8W 19 6 13 8 1 钢丝钢丝 绳绳 6 371019 8 2 1 所有滑轮 滑轮组均应装设有效的防止钢丝绳脱槽的措施 所有滑轮 滑轮组均应装设有效的防止钢丝绳脱槽的措施 8 2 2 钢丝绳进出滑轮无异常现象 钢丝绳进出滑轮无异常现象 8 2 3 SS 型人货两用升降机提升用滑轮名义直径与钢丝绳直径之比不型人货两用升降机提升用滑轮名义直径与钢丝绳直径之比不 得小于得小于 40 SS 型货用升降机提升用滑轮和对重用滑轮名义直径与钢型货用升降机提升用滑轮和对重用滑轮名义直径与钢 丝绳直径之比不得小于丝绳直径之比不得小于 30 平衡滑轮的名义直径不得小于 平衡滑轮的名义直径不得小于 0 6 倍的倍的 提升滑轮名义直径 安全器和层门专用滑轮名义直径与钢丝绳直径提升滑轮名义直径 安全器和层门专用滑轮名义直径与钢丝绳直径 之比不得小于之比不得小于 15 8 钢丝钢丝 绳及绳及 滑轮滑轮 8 2 滑轮滑轮 8 2 4 滑轮不应有 明显可见的裂纹 轮槽不均匀磨损达滑轮不应有 明显可见的裂纹 轮槽不均匀磨损达 3mm 轮 轮 槽壁厚磨损达槽壁厚磨损达 20 轮槽直径磨损达钢丝绳直径的 轮槽直径磨损达钢丝绳直径的 50 滑轮表面 滑轮表面 光滑 无损伤钢丝绳的缺陷 光滑 无损伤钢丝绳的缺陷 9 1 传动系统的安装位置及安全防护均应考虑到人身安全 其零部件应传动系统的安装位置及安全防护均应考虑到人身安全 其零部件应 有安全防护设施 有安全防护设施 9 2 1 采用多层缠绕的卷扬机 应排绳有序 采用多层缠绕的卷扬机 应排绳有序 9 9 2 卷扬卷扬 机机 9 2 2 卷筒两侧边 超出最外层钢丝绳的高度应大于卷筒两侧边 超出最外层钢丝绳的高度应大于 2 倍的钢丝绳直倍的钢丝绳直 径 当吊笼停止并完全压缩在缓冲器或地面上时 卷筒上应至少留径 当吊笼停止并完全压缩在缓冲器或地面上时 卷筒上应至少留 有有 3 圈钢丝绳 圈钢丝绳 圈 技术记录 QDNGJ JSJL2 36 黔东南州特种设备检验所 2008 年第 5 版第 1 次修改 自 2012 年 06 月 20 日实施 9 3 对对 SC 型施工升降机 检验其传动齿轮 防坠安全器的齿轮与齿条的型施工升降机 检验其传动齿轮 防坠安全器的齿轮与齿条的 装配精度 齿面侧隙应为装配精度 齿面侧隙应为 0 2 0 5mm 接触长度沿齿高不得小于 接触长度沿齿高不得小于 40 沿齿长不得小于 沿齿长不得小于 50 定期检验时可只检验有效啮合情况 定期检验时可只检验有效啮合情况 mm mm mm 9 4 1 传动系统应设常闭式制动器 制动器动作应灵活 工作可靠 传动系统应设常闭式制动器 制动器动作应灵活 工作可靠 9 4 2 当制动器装有手动紧急操作装置时 制动器应能用持续力手动松闸 当制动器装有手动紧急操作装置时 制动器应能用持续力手动松闸 9 4 3 当采用二套独立的传动系统时 每套传动系统均应具备各自独当采用二套独立的传动系统时 每套传动系统均应具备各自独 立的制动器 立的制动器 9 4 制制 动动 器器 9 4 4 制动器的零部件不应有明显可见的裂纹 过度磨损 塑性变形 制动器的零部件不应有明显可见的裂纹 过度磨损 塑性变形 缺件等缺陷 瓦块式制动片磨损达原厚度的缺件等缺陷 瓦块式制动片磨损达原厚度的 50 或露出铆钉应报废 或露出铆钉应报废 制动轮凸凹不平不得大于制动轮凸凹不平不得大于 1 5mm 共 10 页 第 6 页 续检验记录 检验 项目项目 项目项目 编号编号 检检 验验 内内 容容 与与 要要 求求 检验检验 结果结果 结结 论论 10 1 吊笼与对重的导向应正确可靠 吊笼应采用滚轮导向 对重采用滚吊笼与对重的导向应正确可靠 吊笼应采用滚轮导向 对重采用滚 轮或导靴导向 轮或导靴导向 10 缓缓 冲冲 装装 置置 10 2 缓冲缓冲 器器 对人货两用升降机和额定载重量在对人货两用升降机和额定载重量在 400kg 以上的货用升降机 其以上的货用升降机 其 底座上应设置吊笼和对重用缓冲装置底座上应设置吊笼和对重用缓冲装置 当吊笼停在完全压缩的缓冲装置上时 对重上面的自由行程不得当吊笼停在完全压缩的缓冲装置上时 对重上面的自由行程不得 小于小于 0 5m m 11 1 吊笼必须设有防坠安全器 吊笼必须设有防坠安全器 SC 型升降机吊笼上应设置一对以上的安型升降机吊笼上应设置一对以上的安 全钩 防坠安全器动作时 设在安全器上的安全开关应将电动机和全钩 防坠安全器动作时 设在安全器上的安全开关应将电动机和 制动器电断开 制动器电断开 11 2 有对重的升降机 当对重质量大于吊笼质量时 吊笼应设置双向安有对重的升降机 当对重质量大于吊笼质量时 吊笼应设置双向安 全器 全器 11 3 安全器出厂后动作速度不得随意调整 铅封或漆封应完好无损 动安全器出厂后动作速度不得随意调整 铅封或漆封应完好无损 动 作速度标定有效期限为作速度标定有效期限为 2 年 年 11 4 卷扬机传动的升降机 应设防松绳和断绳保护装置 卷扬机传动的升降机 应设防松绳和断绳保护装置 11 5 SC 型升降机应采用渐进式安全器 不允许采用瞬时式安全器 型升降机应采用渐进式安全器 不允许采用瞬时式安全器 SS 型升降机 当额定提升速度低于型升降机 当额定提升速度低于 0 80m s 时 可采用瞬时式安全时 可采用瞬时式安全 器 器 11 6 安全器应防止由于外界物体侵入或因气候条件影响不能正常工作 安全器应防止由于外界物体侵入或因气候条件影响不能正常工作 任何安全器均不能影响升降机的正常运行 任何安全器均不能影响升降机的正常运行 11 7 1 升降机必须设置自动复位的上 下限位开关 升降机必须设置自动复位的上 下限位开关 11 安安 全全 装装 置置 11 7 安安 全全 开开 关关 11 7 2 SS 人货两用型及人货两用型及 SC 型升降机必须设置极限开关 吊笼运行型升降机必须设置极限开关 吊笼运行 超出限位开关和越程后 极限开关须切断总电源 使吊笼停止 极超出限位开关和越程后 极限开关须切断总电源 使吊笼停止 极 限开关为非自动复位型 其动作后必须手动复位才能使吊笼重新启限开关为非自动复位型 其动作后必须手动复位才能使吊笼重新启 动 动 技术记录 QDNGJ JSJL2 36 黔东南州特种设备检验所 2008 年第 5 版第 1 次修改 自 2012 年 06 月 20 日实施 11 7 3 限位 极限天关的安装位置限位 极限天关的安装位置 上限位开关的安装位置 上限位开关的安装位置 当限提升速度小于当限提升速度小于 0 8m s 时 上部安全距离时 上部安全距离 L1不得小于不得小于 1 8m 当提升速度大于当提升速度大于 0 8m s 时 上部安全距离时 上部安全距离 L1 1 8 0 1v2 m 下限位开关的安装位置 下限位开关的安装位置 应保证吊笼在额定载荷下降时触板触发下限位开关 使吊笼停应保证吊笼在额定载荷下降时触板触发下限位开关 使吊笼停 止 此时触板离触止 此时触板离触 发下极限开关还应有一定的行程 发下极限开关还应有一定的行程 上极限开关的安装位置 上极限开关的安装位置 SS 型升降机 越程距离为型升降机 越程距离为 0 5m SC 型升降机 越程距离为型升降机 越程距离为 0 15m 下极限开关的安装位置 下极限开关的安装位置 在吊笼碰到缓冲器之前 触板应首先触发下极限开关在吊笼碰到缓冲器之前 触板应首先触发下极限开关 11 7 4 升降机的对重钢丝绳或提升钢丝绳的绳数不少于升降机的对重钢丝绳或提升钢丝绳的绳数不少于 2 根 在根 在 钢丝绳组的一端应设置张力均衡装置 并装有由相对伸长量控制的钢丝绳组的一端应设置张力均衡装置 并装有由相对伸长量控制的 非自动复位防松绳保护开关 当其中一条钢丝绳出现的相对伸长量非自动复位防松绳保护开关 当其中一条钢丝绳出现的相对伸长量 超过允许值时或断绳时 该开关应切断控制电路 超过允许值时或断绳时 该开关应切断控制电路 采用单根提升钢丝绳或对重钢丝绳的升降机也应设置防松绳开关 采用单根提升钢丝绳或对重钢丝绳的升降机也应设置防松绳开关 当升降机出现松绳时 该开关立即切断控制电路 制动器制动 当升降机出现松绳时 该开关立即切断控制电路 制动器制动 11 7 5 SS 型升降机应设有手动安全装置 该装置应在吊笼到达工型升降机应设有手动安全装置 该装置应在吊笼到达工 作面后人员进入吊笼之前起作用 使吊笼固定在导轨架上 作面后人员进入吊笼之前起作用 使吊笼固定在导轨架上 共 10 页 第 7 页 续检验记录 检验 项目项目 检检 验验 内内 容容 与与 要要 求求 检验检验 结果结果 结结 论论 12 1 施工升降机应有主电路各相绝缘的手动开关 该开关应设在便于操施工升降机应有主电路各相绝缘的手动开关 该开关应设在便于操 作之处 开关手柄应为单向打开式 在作之处 开关手柄应为单向打开式 在 关关 位置上可以锁住 位置上可以锁住 12 2 电路中应装有保险丝或断路器 电缆和电线在升降机工作中应防止电路中应装有保险丝或断路器 电缆和电线在升降机工作中应防止 机械损坏 电缆在吊笼运行中 应自由拖行 不受阻碍 机械损坏 电缆在吊笼运行中 应自由拖行 不受阻碍 12 3 施工升降机结构 电动机和电气设备的金属外壳均应接地 接地电施工升降机结构 电动机和电气设备的金属外壳均应接地 接地电 阻不超过阻不超过 4 当供电系统为中性线接地系统时 还必须检查 当供电系统为中性线接地系统时 还必须检查 接零接零 是否可靠 当接地出现故障时 主控电路和其它控制电路中断路器是否可靠 当接地出现故障时 主控电路和其它控制电路中断路器 应自动切断 应自动切断 12 4 吊笼应设有检修或拆装时在顶部使用的控制盒 对多速升降机只允吊笼应设有检修或拆装时在顶部使用的控制盒 对多速升降机只允 许吊笼以低速运行 在使用吊笼顶部控制盒时 其它操作装置均不许吊笼以低速运行 在使用吊笼顶部控制盒时 其它操作装置均不 起作用 但吊笼的安全装置仍起保护作用 控制盒应安装非自动复起作用 但吊笼的安全装置仍起保护作用 控制盒应安装非自动复 位的急停开关 货用施工升降机除外 位的急停开关 货用施工升降机除外 12 5 在操纵位置上应标明控制元件的用途和动作方向 在操纵位置上应标明控制元件的用途和动作方向 12 6 在施工升降机安装高度大于在施工升降机安装高度大于 120m 并超过建筑物高度时应安装空中 并超过建筑物高度时应安装空中 障碍灯 障碍灯 12 7 施工升降机的控制 照明 信号回路的对地绝缘电阻不应小于施工升降机的控制 照明 信号回路的对地绝缘电阻不应小于 0 5M 动力电路的对地绝缘电阻不应小于动力电路的对地绝缘电阻不应小于 1 M M M 12 电电 气气 12 8 电路应设有断相 错相保护装置及过载保护器 电路应设有断相 错相保护装置及过载保护器 技术记录 QDNGJ JSJL2 36 黔东南州特种设备检验所 2008 年第 5 版第 1 次修改 自 2012 年 06 月 20 日实施 12 9 吊笼上下运行接触器应电气联锁 吊笼上下运行接触器应电气联锁 12 10 电气设备应防止外界干扰及雨 雪 混凝土 砂浆等物质的影响 电气设备应防止外界干扰及雨 雪 混凝土 砂浆等物质的影响 13 1 空载空载 试试 验验 吊笼空载 升降机应进行全行程不少于三个工作循环的试验 每一吊笼空载 升降机应进行全行程不少于三个工作循环的试验 每一 工作循环的升降过程中应进行不少于两次的制动 其中在半行程以工作循环的升降过程中应进行不少于两次的制动 其中在半行程以 上应至少进行一次吊笼上升的制动试验 检查吊笼有无制动瞬时的上应至少进行一次吊笼上升的制动试验 检查吊笼有无制动瞬时的 滑移现象 起动 制动是否正确 运行是否平稳 有无异常响声 滑移现象 起动 制动是否正确 运行是否平稳 有无异常响声 13 2 额额 定定 载载 荷荷 试试 验验 按规定的通电持续率 吊笼内装有额定载荷 载荷重心按内偏和按规定的通电持续率 吊笼内装有额定载荷 载荷重心按内偏和 外偏布置 各做全行程连续运行外偏布置 各做全行程连续运行 30min 的试验 每一工作循环的升的试验 每一工作循环的升 降过程中应进行不少于降过程中应进行不少于 1 次的制动 吊笼应运行平稳次的制动 吊笼应运行平稳 起动 制动 起动 制动 正常 无异常响声 吊笼停止时 不应出现下滑现象 在中途再启正常 无异常响声 吊笼停止时 不应出现下滑现象 在中途再启 动上升时 不允许出现瞬时下滑现象 动上升时 不允许出现瞬时下滑现象 额定载荷试验后记录减速器油液的温升 额定载荷试验后记录减速器油液的温升 蜗轮蜗杆减速器油液温升不得超过蜗轮蜗杆减速器油液温升不得超过 60K 其它减速器油液温升不得超过其它减速器油液温升不得超过 45k 13 3 超载超载 试验试验 吊笼内均匀布置吊笼内均匀布置 1 25 倍额定载荷倍额定载荷 工作行程为全行程 工作循环 工作行程为全行程 工作循环 不得少于不得少于 3 次 每一工作循环的升 降过程中应进行不少于一次的次 每一工作循环的升 降过程中应进行不少于一次的 制动 吊笼应运行平稳 起动 制动正常 无异常响声 吊笼停止制动 吊笼应运行平稳 起动 制动正常 无异常响声 吊笼停止 时不应出现下滑现象 时不应出现下滑现象 共 10 页 第 8 页 续检验记录 检验 项目项目 项目项目 编号编号 检检 验验 内内 容容 与与 要要 求求 检验检验 结果结果 结结 论论 13 4 吊吊 笼笼 坠坠 落落 试试 验验 对对 SC 型升降机进行吊笼坠落试验时 吊笼按外偏装有额定载荷 型升降机进行吊笼坠落试验时 吊笼按外偏装有额定载荷 通过操纵按钮使吊笼以额定速度上升约通过操纵按钮使吊笼以额定速度上升约 3 10m 按坠落试验按纽 按坠落试验按纽 制动器松闸 吊笼呈自状态下落 直到达到安全器标定动作速度时 制动器松闸 吊笼呈自状态下