排矸立井井底水窝清淤施工技术措施

排矸立井井底水窝清淤施工技术措排矸立井井底水窝清淤施工技术措 施施 一 编制依据 根据矿业公司安排由我单位对排矸立井井筒井底水窝淤泥 进行清理 为了保证施工安全特制定本措施 并依据 煤矿安 全规程 的相关规定进行编写 二 工程概况 由于排矸立井井筒早已施工完毕 未及时进行清理 造成 水窝内积存有大量的淤泥 矸石等杂物 排矸立井井底水窝深 度为 24 8m 由于长期未进行清理 泥矸 淤泥量已达到 15 米 左右 我施工单位计划组织施工人员对排矸立井井底水窝进行 有效的积淤清挖工作 三 施工方法及要求 一 施工准备 1 根据矿业公司安排 排矸立井井底水窝清淤工作准备在 排矸立井井筒改绞完毕后施工 提升钢丝绳使用改绞期间钢丝 绳 改绞主要工作为将罐笼拆除更换为 1 5m 吊桶 天轮平台改 造 稳车安装等内容 在井筒仪器改绞期间所使用的吊盘在井 筒水窝处 距离马头门位置约 6 5m 位置 为保证在清淤期间井 底水窝内施工人员安全 故吊盘暂不进行提升拆除 施工人员 在吊盘下施工清淤 施工前首先在吊桶下放位置使用电气焊切 割出吊桶通过位置 人员上下在吊盘原有开口处上下 上下均 使用钢筋加工的扶梯 2 工期安排 排矸立井井底水窝暂定施工工期为 30 天 3 施工前 在排矸立井西马头门位置设置风机 风机型号 为 fbd 6 3 2 30 本风机完全满足施工需求 4 需准备的工具和材料 主要包括胶轮车 木板 厚 50 宽 500 长 3000mm 背戴式安全带 8 付 搂耙 5 把 自制 尖锹 2 把 平锹 8 把 风管一根 雨衣雨裤 11 套 5 项目部每个小班安排且有相关工作经验人员 11 名 其 中 1 名胶轮车司机 3 名挖淤人员 2 名把钩工 1 名打点工 1 名安检员 上井口专职警戒人员 1 名 项目部并指定一名 跟班领导现场施工安全负责人负责施工过程中人员的安全工作 安排 1 名瓦检工负责施工现场瓦斯监控工作 6 在施工开始位置安装一台 50 m3 h 的潜水泵 潜水泵 要与矿井主排水管路连接 连接采用 159mm 的排水管 排水 设备保证一用 一备用 一检修 在施工过程中必须保证持续 排水 若水泵出现故障 必须保持备用水泵及时开启 7 在施工前 由运输队先将排矸立井井底水窝内积水进行 抽排 保证水窝内的水控制在最小量 达到满足施工要求内最 小水量 8 为保证胶轮车在装淤泥过程中的安全 施工前在距离井 筒 2 米位置设置挡车防护装置 防护装置采用在底板设置 4 根 道木组成 井字形 道木与道木间连接使用钢丝绳绑扎固定 道木与底板之间搭设 4 根地锚 地锚与道木间使用钢丝绳固定 固定装置必须保证掩挡在胶轮车轮胎处 9 为保证胶轮车倒车装淤泥过程中安全 倒车时 必须有 专人观察指挥 倒车至指定位置 胶轮车到达指定位置后 熄 火并手刹刹死 每班施工前 必须对胶轮车进行安全检查 主 要对胶轮车刹车检查 若胶轮车刹车有问题严禁使用此胶轮车 装淤泥 10 在施工前 为方便施工人员上下 必须加工人梯 人 梯固定在排矸立井井筒西马头门位置 施工人员必须从此人梯 上下 严禁乘坐吊桶上下 11 由于倾倒淤泥在马头门位置 使用人工拉无法完成 故使用绞车牵引 绞车型号为 jbz 3 绞车具体位置见附图 12 在清理淤泥过程中 若遇到掉至井窝中的大件 长件 物品时 如锚杆 锚索 轨道等时 使用吊桶无法进行提运 则按照施工要求对吊桶拆除在马头门 使用钢丝绳套将水窝中 的大件捆绑 绑扎牢固 使用提升绞车提升至马头门 人工牵 引放下 在此过程中必须保证地面与井下通讯正常 二 施工步骤 1 施工前 由运输队对施工区域的水进行抽排 保证施工 区域的排水满足施工要求 现排矸立井井筒的涌水量最大为 24m h 排水设备采用 2 台 50m h 的污水泵排水 一台排水 一台备用 可以满足排水要求 2 井筒内涌水首先由泵房进行抽排 泵房无法抽排 由马 头门位置向水窝内放置污泥泵抽排 直至将吊盘露出 吊盘露 出后及时将吊盘上淤泥清理干净 并准备切割吊桶位置和风筒 位置 风筒位置切割完毕后 将水泵从风筒位置放置到吊盘以 下 直至将水窝内涌水排至符合施工要求为准 3 水窝内涌水排出后 露出吊盘 施工人员沿着爬梯下到 吊盘位置 观察吊盘腐蚀情况 对腐蚀严重区域进行重新覆盖 铁皮 保证杂物无法掉入吊盘以下 完成后 施工电气焊在点 盘位置切割出吊桶上下位置和风筒穿过位置 电火焊施工另 行编制专项安全技术措施 4 吊盘处理完毕后 人员沿着爬梯进入水窝内 进入前必 须先对水窝内气体情况进行探查 并在下去前将风筒延伸到施 工位置 保证能够及时将水窝内有毒有害气体排水 风筒未延 伸到施工位置 施工人员严禁进入 5 风筒到位后 施工人员进入施工区域 首先施工人员将 施工所需的大板运输至吊盘位置 在吊盘上将二块木板扔至是 区域 人员下去后 找到落脚点在进行调整木板位置 并临时 铺设好人员行走路线 水窝内布置大板规格为 3000 500 50mm 铺设大板数量不少于 6 块 大板必须布置在 实底上 6 人员可在吊盘的掩护下施工 在大板上施工作业时 必 须佩带安全带 安全带生根在固定吊盘的钢梁上 施工人员必 须穿戴雨衣雨裤 7 所有施工人员必须在事先铺设的大板上作业 施工人员 使用铁锹将淤泥装至吊桶内 装至吊桶容量约 1 2 时 停止装 淤泥 使用施工人员严禁停留在吊桶下方和人员上下出口位置 人员必须站在吊盘完好位置 严禁胡乱走动 8 吊桶装淤达到要求后 水窝内施工人员使用对讲机与马 头门信号工联系 信号工打点信号必须清晰 信号工听到信号 后 确认所发后方可向地面发出信号 地面提升机房接到提升 信号后缓慢提升 直至接到停止提升命令 9 吊桶提升至马头门位置稳定后 马头门位置施工人员使 用加工的长钩将吊桶拉至西马头门位置 钩吊桶人员不得少于 3 人 钩住后打点工打点缓慢将吊桶下放 下放至马头门施工 人员弄够触摸位置后停止 施工人员将绞车钢丝绳挂在吊桶下 部吊环处并锁死 绞车在缓慢运行使钢丝绳绷紧受力 钩住吊 桶人员方可去掉长钩 9 绞车受力后 打点人员通知地面绞车房缓慢提升主绞车 马头门小绞车也适当放绳 吊桶起升至距离马头门顶板约 2 米 位置时停止提升 之后马头门小绞车缓慢提升 主提升绞车缓 慢下放直至到达下方胶轮车正上方式停止 10 此时在固定小绞车 并保持小绞车在刹死状态 打点 工打点通知地面绞车房人员缓慢下放吊桶 直至将吊桶内淤泥 全部倾倒至胶轮车内 11 淤泥倾倒完毕后 主提升绞车缓慢提升 马头门小绞 车并缓慢下放 下放至施工人员可触摸位置 施工人员使用长 钩钩住吊桶 其他人员将固定在吊桶下部的钢丝绳摘除 之后 钩住吊桶人员缓慢将吊桶回放至井筒内 并保持稳定 在吊桶 未稳定前 吊桶严禁下放 12 在吊桶未回放至井筒内时 严禁胶轮车驶出 吊桶回 放至井筒内后 胶轮车司机将车将淤泥运至 41 盘区一号辅助运 输巷皮带机位置 直接将淤泥上至皮带机 提升上井 在 41 盘 区一号辅助运输巷皮带机位置 人员站在胶轮车上将淤泥移至 皮带机上 经皮带机运输至地面 13 在清理水窝过程中 若水窝中的淤泥太硬 使用铁锹 无法清理 则使用风镐清理 风镐所使用的管路从马头门位置 接至井底水窝位置 使用风镐处理后则在使用铁锹将杂物装至 吊桶 14 施工过程中必须保证井上下通讯信号的正常 每次打 点人员必须在听清所发出的信号执行 严禁在未听清信号的情 况下执行 15 依照此顺序施工 直至将井底水窝内的淤泥全部清理 干净 三 安全技术要求 1 施工期间 必须安排由专人进行打点 水窝施工人员 必须配备对讲机 保持与马头门人员进行联系 2 清挖前 及时把水窝内里的积水临时排除 3 修理工每班负责检查水泵的运转情况 清挖前必须对水 泵进行一次检查 同时保证备用水泵正常完好 4 由安全员和班组长全面检查工作面安全状况 确认安全 后才能清挖 5 清挖人员严格执行交接班制度 穿戴雨衣雨裤 泵工要 保证水泵处于正常排水状态 保证清挖点位置内无积水 使清 挖工作正常有序进行 6 吊桶装淤泥量为吊桶容积的二分之一 7 清理时 至少两人一组 相互配合 严禁单人操作 如 有特殊情况及时撤离 8 施工期间 必须在上井口设安全警戒 并在施工前将上 井口位置进行清理 将井口位置杂物全部清理干净 严禁任何 人员靠近井口 9 施工前将排矸立井东马头门进行临时封闭 使用栅栏在 井底循环车场开口左侧 5 米位置进行设置 并设置警戒标语 严禁任何人员靠近 四 无轨胶轮车运输安全管理规定 1 入井车辆必须严格执行派车制度 用车区队必须经项目 部批准 并严格按规定路线行驶 到指定区域工作 严禁无计 划行车 2 使用一辆胶轮车运输淤泥 严格按照设计路线进行运输 特殊情况需在非运行巷道中行驶时 必须报项目部批准 并制 定行驶路线 运行措施后 在向矿方报审 经矿方审批同意后 方可行驶 否则任何人都无权指挥车辆驶入其非行驶区域 抢 险 救灾时除外 3 胶轮车运输路况标准 1 巷道内积水深度不得超过 10cm 2 巷道内不得有淤泥及浮煤 无裸露的过路水沟和影响 车辆运行的障碍物 3 保证路面平整 巷道内不得有地卯 锚索等刮 划车 辆轮胎 4 无轨胶轮车通过巷道的安全距离 距两侧附着物突 出部分不得少于 0 6 米 超过胶轮车两帮运输材料时 必须派 专人跟着 确保运输过程的安全 距顶板吊挂物突出部分不得 少于 0 3 米 4 胶轮车行驶的巷道 瓦斯浓度不得大于 0 5 当便携 式瓦检仪检测到胶轮车行驶的巷道内瓦斯浓度超过 0 5 时 驾 驶员应立即停车熄火并汇报项目部调度 5 车辆正常行使区域的直线行驶速度不得超过 25km h 弯道行驶速度不得超过 5km h 6 无轨胶轮车运输 必须遵守以下规定 1 车辆必须前有照明 后有红尾灯 2 车辆在行至巷道口 硐室口 弯道 坡度较大或噪声 大的地段 以及前有车辆 障碍物或视线有障碍时 都必须减 低至最低速度并鸣笛示警 3 行驶中车辆接近交叉点处 必须减速鸣笛 4 在同一巷道中同一方向正常行驶的两辆胶轮车之间的 距离至少保持在 50 米以上的距离 车场除外 7 严格按照车辆规定载荷装载 严禁超载行驶 8 无轨胶轮车井下运输时车辆必须配备灭火器 9 车辆行驶过程中 严禁进行调节和维修 10 胶轮车车辆必须为专职司机 定人定车 做好车辆出 车前的检查和日常维护工作 11 无轨胶轮车井下运输时 发现问题及时汇报调度 并 采取措施解决运输上存在的问题 12 胶轮车井下运输时 一旦发现灯光出现故障应及时停 车并断电进行检查处理 如不能解决 需汇报调度安排维修人 员处理 13 井下无轨胶轮车运行前 必须保证胶轮车上装置瓦斯 电闭锁 并在车上携带瓦斯便携仪 保证运行中的安全 五 绞车的安装及使用 1 首先 由测量放线确定绞车的安装位置 使绞车滚筒中 心线与吊桶中心线相对应 然后开始挖绞车基础 2 绞车基础必须使用 c40 砼浇灌 基础面高于轨面 100mm 3 施工前要在需安装绞车的上方顶板上打设 2 根起吊锚杆 进行加固处理 每根锚杆拉力不小于 100kn 用于起吊绞车 严禁在支护锚杆 索 上起吊重物 4 绞车安装地点必须满足设备安装 方便检修 便于操作 的地方 距巷帮不小于 800mm 该绞车滚筒垂直面向轨道 5 绞车固定 固定方式采用混凝土浇灌基础生根地脚螺栓 固定 地脚螺栓的要求 数量 4 根 规格为 m24 900 基础为 2000 mm 1500mm 1000mm 长 宽 深 固定螺栓要紧固 牢 固可靠 6 绞车必须安装保险绳 其破断拉力总和应不小于绞车主 绳破断拉力的 3 倍 生根地锚打在岩石地板上 深度不小于 2000mm 保险绳用不少于 6 副卡子固定 固定要牢靠 并定期 检修检查 7 绞车制动闸的闸带必须完整无断裂 磨损余厚不得小于 4mm 闸轮磨损不得大于 2mm 表面光洁平滑 无明显沟痕 无油物 各部件螺栓 销 轴 拉杆螺栓及螺帽 限位螺栓等 完整齐全 无弯曲变形 8 钢丝绳要求无弯折 硬伤 无打结 无严重锈蚀 断丝 不超限 在滚筒上钢丝绳固定要牢固 钢丝绳在滚筒上的固定 不少于 2 副卡子 且有防松垫圈 在滚筒上的绳绕应整齐 无 严重咬绳 爬绳现象 缠绕绳长不得超过规定容绳量 绳径符 合要求 松绳至终点 滚筒上余绳不得少于 5 圈 并连接牢固 有可靠的护绳板 9 勾头必须用不少于 6 道的卡子卡紧 保险绳用不少于 3 道卡子卡紧 绳鼻内有护绳皮 保险绳长度要和挂车数量相适 应 不宜过长 而且要挂在最后一辆车的车尾上 勾头及保险 绳必须班班检查 发现卡子松动 必须紧固好后方可使用绞车 六 风镐使用安全措施 1 使用前 装上风镐钎 上紧卡栏 严禁用铁丝代替卡栏 使用 握住手柄向冲击力方向施力 使风镐工作 2 风镐工作时 每隔 2 3 小时加润滑油一次 注油时卸掉 压风胶管接头 斜置风镐 按压风镐手柄 由联合头处注入润 滑油 3 风镐钎卡住时 不可猛力摇动风镐 以免缸体和联接套 螺纹部分受损 4 如滤网被污物堵塞 应及时进行清理 但不得取掉滤网 5 工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况 间隙不得 过大 过小 以防风镐钎偏歪和卡死 6 在使用风镐期间 每周至少拆卸两次 用清洁的柴油清 洗 吹干 并涂以润滑油 再装配和试验 发现易损件严重磨 损或失灵 应及时调换 7 风镐和压风胶管及压风胶管之间连接 必须使用标准 u 型卡 严禁用铁丝代替 u 型卡或使用 u 型卡单卡连接 以防 压风胶管脱落伤人 8 施工过程中严禁将风镐尖对准他人 七 提升机提升能力及小绞车验算 一 清理淤泥所使用吊桶规格为容积为 1 5m 桶体外径 1280mm 桶口直径 1150mm 桶高 1370mm 重量 578kg 吊 桶采用不转动滑轮固定 保证施工安全 根据每桶淤泥重量最 大达到 3t 故吊桶和淤泥量最大达到 3 578t 故安全校验以 3 578t 进行计算 采用 2jk 3 5 20 提升机下放 提升钩头载重能力必须满足 要求 1 提升钢丝绳型号为 18 7 fc 40 1960 提升钢丝绳安全系数验算 安全系数校验 m 10 31 3 578 式中 qd 钢丝绳中所有钢丝破断拉力总和 1247076n q0 吊桶和淤泥 3 578kg psb 钢丝绳单位长度重量 6 88kg m h 井筒深度 742 米 结论 符合要求 二 张紧绞车参数及钢丝绳的校验 jzb 3 张紧绞车主要技术参数表 型 号 jzb 3 钢丝绳最大静张力 30 kn 钢丝绳最大绳速 0 117 m s 卷筒最大容绳量 170 m 钢丝绳直径 14 mm 钢丝绳缠绕层数 9 总减速比 275 卷筒直径 260 mm 宽度 240 mm 电机型号 dsb4 4 功率 4 kw 转速 1470 r min 外形尺寸 1120 1189 704 mm 重量 633 kg 1 钢丝绳校验 fmax m m0 1 cosa sina g p l 2cosa sina g 1948 4896 0 02 cos30 sin30 10 95 80 0 3 cos30 sin30 10 18 25kn 若 p 30knfmax 18 25kn 绞车合格 其中 p 绞车最大牵引力 p 30kn q 破 钢丝绳最大破断拉力 fmax 提升静物最大拉力 m 提升物体重量 m 3000 m0 矿车重量 m0 578 l 钢丝绳长度 l 80m a 巷道坡度 a 45 p 钢丝绳单位长度质量 95kg 100m 1 矿车与钢丝绳摩擦系数 0 01 0 02 2 钢丝绳与底板和托棍间的摩擦系数 0 25 0 4 综上所述 选用 jzb 3 30kw 绞车 标准配绳 6 19 15 5 1770 钢丝绳 八 其他 1 所有参与施工人员和涉及本次施工的人员在此次施工前 必须全面贯彻学习本措施 并进行考试 考试合格后方可进行 施工 施工人员必须掌握施工方法和注意事项方可参与施工 并指定当班施工安全负责人 2 施工前及施工过程中 必须有 1 名瓦检工检测水窝中的 瓦斯浓度 每班必须安排一名安全员全面负责施工隐患的排查 如有异常立即要求停止作业 通知人员撤离 3 施工前 必须在井筒上井口位置设置警戒 严禁人员靠 近 上井口和下井口严禁平行作业 4 施工人员必须精神状态良好 严禁酒