电厂水处理值班员中级1

2010 年年职业职业技能技能鉴鉴定操作技能考核定操作技能考核项项目目 电厂水处理值班员 中 级 中国石油大庆职业技能鉴定中心 电电厂水厂水处处理理值值班班员员中中级试题级试题目目录录 试题一 启动浮动式阴离子交换器 操作设备 35 试题二 启动弱酸阳离子交换器 操作设备 35 试题三 风擦洗活性炭过滤器 操作设备 35 试题四 更换离心泵润滑油 维护保养设备 30 试题五 分析处理混合离子交换器树脂分层不合格的现象 维护保养设备 30 试题六 巡视混合离子交换器 维护保养设备 30 试题七 用容量法测定水样的硬度 测定范围 0 1 5mmol L 水样硬 度 使用仪器仪表工具 35 试题八 用容量法测定水样的碱度 碱度 2mmol L 使用仪器仪表工具 35 试题九 用容量法测定水样的酸度 使用仪器仪表工具 35 电电厂水厂水处处理理值值班班员员中中级试题组级试题组合目合目录录 组合一 1 启动浮动式阴离子交换器 操作设备 35 2 更换离心泵润滑油 维护保养设备 30 3 用容量法测定水样的硬度 测定范围 0 1 5mmol L 水样硬度 使用仪器仪表工具 35 组合二 1 启动弱酸阳离子交换器 操作设备 35 2 分析处理混合离子交换器树脂分层不合格的现象 维护保养设备 30 3 用容量法测定水样的碱度 碱度 2mmol L 使用仪器仪表工具 35 组合三 1 风擦洗活性炭过滤器 操作设备 35 2 巡视混合离子交换器 维护保养设备 30 3 用容量法测定水样的酸度 使用仪器仪表工具 35 试题一 启动浮动式阴离子交换器 考核要求 考核要求 1 必须穿戴劳动保护用品 2 工 量 用具准备齐全 正确使用 3 操作规程符合安全文明操作 4 按规定完成操作项目 质量达到技术要求 5 操作完毕 做到工完 料净 场地清 1 1 准备要求 准备要求 1 材料 设备准备 序号名称规 格精度数量备 注 1浮动式阴离子交换器1 台套 2 工具准备 序号名称规 格精度数量备 注 1F 型扳手2 把 2测 SiO2仪器及试剂1 套 3电导率仪1 台 2 2 操作程序规定说明 操作程序规定说明 1 操作程序说明 1 准备工作 2 检查设备 3 满水 4 顺洗 5 投运离子交换器 2 考核规定说明 1 如违规操作或未按规定程序执行操作 该项目终止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为模拟操作试题 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生启动浮动式阴离子交换器的操作能力 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 2min 2 操作时间 15min 从正式操作开始计时 3 考核时 提前完成不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 电厂水处理值班员中级操作技能考核评分记录表 现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称 启名称 启动动浮浮动动式阴离子交式阴离子交换换器器 考核考核时间时间 15min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 工具 用具准备2 未准备扣 2 分 少选或错选一件扣 1 分 2 检查 设备 检查各阀门关闭情况5未检查扣 5 分 开启空气门8未开空气门扣 8 分 开启顺洗进水门8未开顺洗进水门扣 8 分 开启入口门8未开启入口门扣 8 分 8未待空气门溢水扣 8 分 8未开顺洗排水门扣 8 分 3满水 待空气门溢水后 开顺洗排 水门 关闭空气门 8未关空气门扣 8 分 用入口门控制顺洗流量最大 不得超过 100T H 10 未控制顺洗流量扣 5 分 顺洗流量控制错误扣 5 分 9未监测出水 SiO2扣 8 分 4顺洗顺洗至出水 SiO2小于 100 g L 电导率小于 5 s cm 时 顺洗结束 9未监测出水电导率扣 9 分 关闭顺洗排水门9未关顺洗排水门扣 9 分 5 投运 离子交 换器 开启出口门 调整流量投入 运行 8未开出口门扣 8 分 6 安全文 明操作 按国家或企业有关安全规定 执行操作 每违反一项规定从总分中 扣 5 分 严重违规停止操作 7 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作 合 计100 考考评员评员 核分核分员员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题二 启动弱酸阳离子交换器 考核要求 考核要求 1 必须穿戴劳动保护用品 2 工 量 用具准备齐全 正确使用 3 操作规程符合安全文明操作 4 按规定完成操作项目 质量达到技术要求 5 操作完毕 做到工完 料净 场地清 1 1 准备要求 准备要求 1 材料 设备准备 序号名称规 格精度数量备 注 1弱酸阳离子交换器1 台套 2 工具准备 序号名称规 格精度数量备 注 1F 型扳手2 把 2测定硬度的仪器及试剂1 台 2 2 操作程序规定说明 操作程序规定说明 1 操作程序说明 1 准备工作 2 检查设备 3 满水 4 正洗 5 投运离子交换器 2 考核规定说明 1 如违规操作或未按规定程序执行操作 该项目终止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为模拟操作试题 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生启动弱酸阳离子交换器的操作能力 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 2min 2 操作时间 15min 从正式操作开始计时 3 考核时 提前完成不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 电厂水处理值班员中级操作技能考核评分记录表 现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称 启名称 启动动弱酸阳离子交弱酸阳离子交换换器器 考核考核时间时间 15min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 工具 用具准备2 未准备扣 2 分 少选或错选一件扣 1 分 2 检查 设备 检查各阀门关闭情况5未检查扣 5 分 开启空气门8未开空气门扣 8 分 开启正洗进水门8未开正洗进水门扣 8 分 开启入口门8未开启入口门扣 8 分 7未待空气门溢水扣 7 分 7未开正洗进水门扣 7 分 3满水 待空气门溢水后 全开正洗 进水门 关闭空气门 7未关空气门扣 7 分 7未开正洗排水门扣 7 分 7未控制正洗流量扣 7 分 开启正洗排水门 用入口门 调整正洗流量 100t h 7正洗流量控制错误扣 7 分4正洗 正洗至出水硬度小于 0 5mmol L 时 正洗结束 10 未监测出水硬度扣 5 分 监测错误扣 5 分 关闭正洗排水门8未关正洗排水门扣 8 分 5 投运 离子交 换器 开启出口门 调整流量投入 运行 9未开出口门扣 9 分 6 安全文 明操作 按国家或企业有关安全规定 执行操作 每违反一项规定从总分中 扣 5 分 严重违规停止操作 7 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作 合 计100 考考评员评员 核分核分员员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题三 风擦洗活性炭过滤器 考核要求 考核要求 1 必须穿戴劳动保护用品 2 工 量 用具准备齐全 正确使用 3 操作规程符合安全文明操作 4 按规定完成操作项目 质量达到技术要求 5 操作完毕 做到工完 料净 场地清 1 1 准备要求 准备要求 1 材料 设备准备 序号名称规 格精度数量备 注 1活性炭过滤器1 台套 2空压机系统1 台套 2 工具准备 序号名称规 格精度数量备 注 1F 型扳手2 把 2 2 操作程序规定说明 操作程序规定说明 1 操作程序说明 1 准备工作 2 检查设备 3 启动压缩空气系统 4 放水 5 风擦洗 2 考核规定说明 1 如违规操作或未按规定程序执行操作 该项目终止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为模拟操作试题 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生对活性炭过滤器的风擦洗的操作能力 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 2min 2 操作时间 15min 从正式操作开始计时 3 考核时 提前完成不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 电厂水处理值班员中级操作技能考核评分记录表 现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称 名称 风风擦洗活性擦洗活性炭炭过滤过滤器器 考核考核时间时间 15min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 工具 用具准备2 未准备扣 2 分 少选或错选一件扣 1 分 2 检查 设备 检查各阀门关闭情况5未检查扣 5 分 8未启动空气压缩机扣 8 分 3 启动压 缩空气 系统 启动空气压缩机 使工艺风 储罐压力达到 0 8MPa 9 工艺风储罐压力未达到 0 8MPa 扣 9 分 7未开空气门扣 7 分 7未开正洗排水门扣 7 分 9 放水后 水位不符合标准 扣 9 分 7未关正洗排水门扣 7 分 4放水 开启反洗后的活性炭过滤器 空气门 开启正洗排水门 将 活性炭过滤器内的水放至活 性炭层以上 200 300mm 关 闭正洗排水门 关闭空气门 7未关空气门扣 7 分 7 未开压缩空气入口门扣 7 分 8未开反洗排水门扣 8 分 8 未缓开压缩空气入口总门 扣 8 分 8 工艺风风压降到 0 25MPa 时 未关压缩空气入口门 扣 8 分 5风擦洗 开启活性炭过滤器压缩空气 入口门 开启反洗排水门 缓 慢开启压缩空气入口总门 待工艺风风压降到 0 25MPa 时 关闭压缩空气入口门 压 缩空气入口总门 风擦洗结 束 8 未关压缩空气入口总门扣 8 分 6 安全文 明操作 按国家或企业有关安全规定 执行操作 每违反一项规定从总分中 扣 5 分 严重违规停止操作 7 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作 合 计100 考考评员评员 核分核分员员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题四 更换离心泵润滑油 考核要求 考核要求 1 必须穿戴劳动保护用品 2 工 量 用具准备齐全 正确使用 3 操作规程符合安全文明操作 4 按规定完成操作项目 质量达到技术要求 5 操作完毕 做到工完 料净 场地清 1 1 准备要求 准备要求 1 材料 设备准备 序号名称规 格精度数量备 注 1离心泵1 台 2擦布1 条 3润滑油2L 4聚四氟乙烯带1 卷 2 工具准备 序号名称规 格精度数量备 注 1活动扳手1 把 2长嘴油壶1 个 3加油漏斗1 个 2 2 操作程序规定说明 操作程序规定说明 1 操作程序说明 1 准备工作 2 选用润滑油 3 更换前的检查 4 清洗油室 5 更换新润滑油 6 更换后的检查 7 填写记录 2 考核规定说明 1 如违规操作或未按规定程序执行操作 该项目终止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为模拟操作试题 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生更换润滑油的操作能力和熟练程度 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 2min 2 操作时间 20min 从正式操作开始计时 3 考核时 提前完成不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 电厂水处理值班员中级操作技能考核评分记录表 现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称 更名称 更换换离心离心泵润泵润滑油滑油 考核考核时间时间 20min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 工具 用具准备4 未准备扣 4 分 少选或错选一件扣 1 分 2 选用润 滑油 根据设备性能 适用环境选 用润滑油 10 未按设备性能选油扣5分 未按适用环境选油扣 5 分 对水泵油腔内油质 油位进 行检查 10 未检查油位扣5分 未检查油质扣5分 3 更换前 的检查 对密封渗漏情况进行检查8未检查密封渗漏扣8分 卸丝堵 放掉旧润滑油 回收 旧润滑油 10 未先卸丝堵扣4分 未放掉旧润滑油扣3分 未回收旧润滑油扣3分 4 清洗 油室 清洗检查润滑油室10 未清洗润滑油室扣5分 未检查润滑油室扣5分 装上润滑油室丝堵10 未装丝堵扣5分 丝堵未缠聚四氟乙烯带扣5分 5 更换新 润滑油 使用漏斗加注新润滑油10 未加注新润滑油扣4分 加注新润滑油发生溢流扣3分 加注时不使用漏斗扣3分 检查油位8油位不准确扣8分 6 更换后 的 检查 检查渗漏并盖上油室盖 清 洁油室表面 10 未检查渗漏扣4分 未盖油室盖扣3分 未清洁油室表面扣3分 7 填写 记录 按要求填写记录10 未填写记录扣10分 填写错误扣8分 8 安全文 明操作 按国家或企业有关安全规定 执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分 严重违规停止操作 9 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作 合 计100 考考评员评员 核分核分员员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题五 分析处理混合离子交换器树脂分层不合格的现象 考核要求 考核要求 1 考生必须提前 15min 到达考场 不得有作弊现象 2 考试开始 10min 后 考生方可离开考场 3 考生须认真填写现场号 工位号 性别 1 1 准备要求 准备要求 工 用具准备 序号名称规 格精 度数 量备 注 1笔试卷1 份 2中性笔1 支自备 2 2 操作程序规定说明 操作程序规定说明 1 操作程序说明 1 混合离子交换器树脂分层不合格的原因分析 2 混合离子交换器树脂分层不合格的处理 2 考核规定说明 1 如违规操作或未按规定程序执行操作 该项目终止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为技能笔试试题 全过程按卷面结果进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生分析处理混合离子交换器树脂分层不好的现象的能力 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 2min 2 笔试时间 15min 从正式笔试开始计时 3 考核时 提前完成不加分 到时停止考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 电厂水处理值班员中级操作技能考核评分记录表 现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称 分析名称 分析处处理混合离子交理混合离子交换换器器树树脂分脂分层层不合格的不合格的现现象象 考核考核时间时间 15min 序 号 考核 项目 评 分 要 素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 反洗分层操作错误10未答此项扣 10 分 阴 阳树脂相对密度不符合规 定 10未答此项扣 10 分 树脂被污染10未答此项扣 10 分 树脂未完全失效10未答此项扣 10 分 1 混合离 子交换 器树脂 分层不 合格的 原因分 析 阴 阳树脂抱团或带有气泡10未答此项扣 10 分 先进行压缩空气搅动后水力 筛分 10未答此项扣 10 分 改善操作 必要时更换树脂10未答此项扣 10 分 重新复苏树脂10未答此项扣 10 分 投加药剂10未答此项扣 10 分 2 混合离 子交换 器树脂 分层不 合格的 处理 重新分层 再生10未答此项扣 10 分 3 考核 时限 在规定时间内完成 到时停止答卷 合计100 考考评员评员 核分核分员员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题六 巡视混合离子交换器 考核要求 考核要求 1 必须穿戴劳动保护用品 2 工 量 用具准备齐全 正确使用 3 操作规程符合安全文明操作 4 按规定完成操作项目 质量达到技术要求 5 操作完毕 做到工完 料净 场地清 1 1 准备要求 准备要求 1 材料 设备准备 序号名称规 格精度数量备 注 1混合离子交换器1 台套 2测定 SiO2含量的仪器及试剂1 套 3钠度仪1 台 4电导率仪1 台 2 工具准备 序号名称规 格精度数量备 注 1F 型扳手2 把 2 2 操作程序规定说明 操作程序规定说明 1 操作程序说明 1 准备工作 2 巡视本体管路及阀门 3 巡视混合离子交换器制水情况 2 考核规定说明 1 如违规操作或未按规定程序执行操作 该项目终止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为模拟操作试题 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生巡视混合离子交换器的能力 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 2min 2 操作时间 15min 从正式操作开始计时 3 考核时 提前完成不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 电厂水处理值班员中级操作技能考核评分记录表 现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称 巡名称 巡视视混合离子交混合离子交换换器器 考核考核时间时间 15min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 工具 用具准备2 未准备扣 2 分 少选或错选一件扣 1 分 检查混合离子交换器来水 压力符合运行条件 8未检查来水压力扣 8 分 8 未检查窥视镜渗漏情况扣 8 分 8未检查管路渗漏情况扣 8 分 检查运行及备用混合离子 交换器窥视镜 管路 阀门 渗漏情况 8未检查阀门渗漏情况扣 8 分 检查压力表完好情况8 未检查未检查表计完好情况 扣 8 分 检查树脂分层情况8未检查树脂分层情况扣 8 分 2 巡视 本体 管路及 阀门 检查树脂层高度 防止树脂 流失 8未检查树脂层高度扣 8 分 检查混合离子交换器的制 水量符合下级设备运行条 件 8未检查制水量扣 8 分 检查混合离子交换器出水 水质符合下级设备运行条 件 8未检查出水水质扣 8 分 检查再生的混合离子交换 器各个阀门关闭情况 8 未检查再生的混合离子交换 器阀门关闭情况扣 8 分 及时记录缺陷10 未及时记录缺陷扣 10 分 记录错误扣 8 分 3 巡视 混合离 子交换 器制水 情况 及时记录巡视情况8未按时记录巡视情况扣 8 分 4 安全文 明操作 按国家或企业有关安全规 定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分 严重违规停止操作 5 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作 合 计100 考考评员评员 核分核分员员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题七 用容量法测定水样的硬度 测定范围 0 1 5mmol L 水样硬度 考核要求 考核要求 1 必须穿戴劳动保护用品 2 工 量 用具准备齐全 正确使用 3 操作规程符合安全文明操作 4 按规定完成操作项目 质量达到技术要求 5 操作完毕 做到实验台面整洁 仪器清洁并将仪器和实验试剂放回原处 1 1 准备要求 准备要求 1 材料 设备准备 序号名称规 格精度数量备 注 1铬黑 T 指示剂0 5 60mL 棕色滴瓶 盛装 2EDTA 标准溶液 1mL 相当于 0 01mmol 硬度 500mL 3氨 氯化铵缓冲溶液PH 10500mL 4氢氧化钠溶液5 500mL 塑料试剂 瓶盛装 5盐酸溶液 1 4 500mL 6酸度计1 台 2 工具准备 序号名称规 格精度数量备 注 1碱式滴定管50mL3 支 2酸式滴定管50mL1 支 3铁架台2 套 4锥形瓶250mL4 支 5量筒100mL2 支 2 2 操作程序规定说明 操作程序规定说明 1 操作程序说明 1 准备工作 2 取样 3 调整水样PH值 4 加缓冲溶液和指示剂 5 滴定 6 工具使用要求 7 计算 2 考核规定说明 1 如违规操作或未按规定程序执行操作 该项目终止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作试题 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生用容量法测定高硬度水样硬度的操作能力 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 2min 2 操作时间 30min 从正式操作开始计时 3 考核时 提前完成不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 电厂水处理值班员中级操作技能考核评分记录表 现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称 用容量法名称 用容量法测测定水定水样样的硬度 的硬度 测测定范定范围围 0 1 5mmol L水水样样硬度 硬度 考核考核时间时间 30min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 工具 用具准备5 未准备扣 5 分 少选或错选一件扣 1 分 2取样 准确量取 100mL 水样 注入 250mL 锥形瓶中 8水样量取错误扣 8 分 7未用酸度计测定 PH 值扣 7 分 3 调整水 样PH值 水样酸性或碱性很高时 用 5 氢氧化钠溶液或盐酸溶液 1 4 中和 7 未用 5 氢氧化钠溶液或盐酸 溶液 1 4 中和扣 7 分 8 未向水样中加入 5mL 氨 氯化 铵缓冲溶液扣 8 分 4 加入 5mL 氨 氯化铵缓冲溶液 的量错误扣 4 分 8 未加入 5 铬黑 T 指示剂扣 8 分 4 加缓冲 溶液和 指示剂 向水样中加入 5mL 氨 氯化 铵缓冲溶液 加 2 3 滴 5 铬 黑 T 指示剂 4 加入 5 铬黑 T 指示剂的量错 误扣 4 分 3未不断摇动扣 3 分 9终点判断错误扣 9 分 3接近终点时未缓慢滴定扣 3 分 3滴定过程超时扣 3 分 5滴定 不断摇动 用 EDTA 标准溶 液进行滴定 溶液由酒红色 转为蓝色 即为终点 接近终 点时应缓慢滴定 全部过程 在 5min 完成 同时进行空白 试验 3未进行空白试验扣 3 分 使用滴定管符合标准5使用滴定管不符合标准扣 5 分 使用量筒符合标准5使用量筒不符合标准扣 5 分6 工具使 用要求 使用锥形瓶符合标准5使用锥形瓶不符合标准扣 5 分 7公式错误扣 7 分 7计算 水样硬度 X mmol L X a b T V 1000 式中 a 滴定水样消耗 EDTA 标准 溶液体积 mL b 滴定空白溶液消耗 EDTA 标准溶液体积 mL T EDTA 标准溶液对钙硬度 的滴定度 mmol mL V 水样体积 mL 6计算结果错误扣 6 分 8 安全文 明操作 按国家或企业有关安全规 定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分 严重违规停止操作 9 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作 合 计100 考考评员评员 核分核分员员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题八 用容量法测定水样的碱度 碱度 2mmol L 考核要求 考核要求 1 必须穿戴劳动保护用品 2 工 量 用具准备齐全 正确使用 3 操作规程符合安全文明操作 4 按规定完成操作项目 质量达到技术要求 5 操作完毕 做到实验台面整洁 仪器清洁并将仪器和实验试剂放回原处 1 1 准备要求 准备要求 1 材料 设备准备 序号名称规 格精度数量备 注 1酚酞指示剂1 60mL 2甲基橙指示剂0 1 60mL 3硫酸标准溶液0 1000mol L500mL 2 工具准备 序号名称规 格精度数量备 注 1酸式滴定管25mL1 支 2铁架台2 套 3锥形瓶250mL2 支 4量筒100mL1 支 2 2 操作程序规定说明 操作程序规定说明 1 操作程序说明 1 准备工作 2 取样 3 滴定 4 工具使用要求 5 计算 2 考核规定说明 1 如违规操作或未按规定程序执行操作 该项目终止考核 2 考核采用百分制 考核项目得分按鉴定比重进行折算 3 考核方式说明 该项目为实际操作试题 考核过程按评分标准及操作过程进行评分 4 测量技能说明 本项目主要测量考生用容量法测定水样的碱度的操作能力 3 3 考核时限 考核时限 1 准备时间 2min 2 操作时间 30min 从正式操作开始计时 3 考核时 提前完成不加分 到时停止操作考核 4 4 评分记录表 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 电厂水处理值班员中级操作技能考核评分记录表 现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称 用名称 用容量法容量法测测定水定水样样的碱度 碱度的碱度 碱度 2mmol L 考核考核时间时间 30min 序 号 考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 工具 用具准备5 未准备扣 5 分 少选或错选一件扣 1 分 2取样 准确量取100mL水样 注入 250mL锥形瓶中 10水样量取错误扣10分 8未加入酚酞指示剂扣8分 4酚酞指示剂加入量错误扣4分 8显红色时 未用硫酸溶液滴定扣8分 8滴定终点判断错误扣8分 4 未记录硫酸标准溶液消耗体积扣4 分 8未加入甲基橙指示剂扣8分 4加入甲基橙量错误扣4分 8未用硫酸标准溶液滴定扣8分 8滴定终点判断错误扣8分 第一种情况 加入2 3滴酚酞指示剂 溶液若显 红色 则用酸式滴定管以 0 1000mmol L的硫酸标准溶液滴 定至恰好无色 记录硫酸标准溶液 消耗的体积a 再加入2滴甲基橙指 示剂 用0 1000mmol L硫酸标准溶 液滴定至橙黄色为止 记录硫酸标 准溶液消耗的体积b 不包括a 4 未记录硫酸标准溶液消耗体积扣4 分 10未加酚酞指示剂扣10分 8加酚酞指示剂量错误扣8分 10 溶液若无色未加甲基橙指示剂扣10 分 8加甲基橙指示剂量错误扣8分 10未用硫酸标准溶液滴定扣10分 10滴定终点判断错误扣10分 3滴定 第二种情况 加入2 3滴酚酞指示剂 溶液若无 色 加入2滴甲基橙指示剂 用 0 1000mmol L硫酸标准溶液滴定 至橙黄色为止 记录硫酸标准溶液 消耗的体积b 不包括a 8未记录硫酸标准溶液消耗体积扣8分 使用滴定管符合标准4使用滴定管不符合标准扣4分 使用量筒符合标准4使用量筒不符合标准扣4分4 工具使 用要求 使用锥形瓶符合标准4使用锥形瓶不符合标准扣4分 5 酚酞碱度公式错误扣3分 全碱度公式错误扣2分 5计算 酚酞碱度和全碱度按下式计算 JD 酚 c a 1000 V JD 全 c a b 1000 V JD 酚 酚酞碱度 mmol L JD 全 全碱度 mmol L c 硫酸标准溶液的氢离子浓度 mol L a 第一终点硫酸溶液消耗的 体积 mL b 第二终点硫酸溶液消 耗的体积 mL V 所取水样的体积 mL 4 酚酞碱度计算结果错误扣2分 全碱度计算结果错误扣2分 6 安全文 明操作 按国家或企业有关安全规 定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分 严重违规停止操作 7考核在规定时间内完成到时停止操作 时限 合 计100 考考评员评员 核分核分员员 年年 月月 日日 编码 80010000 JL 24 试题九 用容量法测定水样的酸度 考核要求 考核要求 1 必