10钢筋制作安装作业指导

1 有限公司 作业指导书 文件编号 工程部 WD10 第 D 版 第 0 次修改 生效日期 2005 年 月 日 钢筋制作 安装作业指导钢筋制作 安装作业指导 共 8 页 编制 审核 批准 批准日期 2005 年 月 日 1 适用范围和执行标准适用范围和执行标准 1 1 适用范围 适用于建筑工程现浇混凝土结构的钢筋制作安装工程的施工作业及质量 验收 1 2 执行标准 1 2 1 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204 2002 1 2 2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300 2001 2 施工准备施工准备 2 1 需用材料 2 1 1 各种规格 各种级别的钢筋 必须有质量证明书 出厂合格证 出厂检验报告 进场 厂 后须经监理见证抽样进行力学性能检验 对于进 口钢材应进行化学检验 按标准规定检验合格后并挂上了产品合格标识牌方 能使用 2 1 2 钢筋及铁丝 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求 钢筋绑扎 用的铁丝 采用 20 22 号镀锌铁丝 2 1 3 保护层垫块 采用塑料定型垫块或 1 2 水泥砂浆制作 淋水养护 不小于 7 天 厚度要符合设计要求 当设计无要求时按表 2 1 2 1 规定 纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度 纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度 mmmm 表表 2 12 1 注 基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于 40mm 当无垫层时不应小 于 70mm 板 墙 壳梁柱 环境类 别 C20C25 C45 C50 C20C25 C45 C50 C20C25 C45 C50 一 201515302525303030 a 2020 3030 3030 二 b 2520 3530 3530 三 3025 4035 4035 2 混凝土结构的环境类别混凝土结构的环境类别 表表 2 22 2 环境类别条 件 一室内正常环境 a 室内潮湿环境 非严寒和非寒冷地区的露天环境 与无侵蚀性 的水或土壤直接接触的环境 二 b 严寒和寒冷地区的露天环境 与无侵蚀性的水或土壤直接接触 的环境 三 使用除冰盐的环境 严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境 滨 海室外环境 四 海水环境 五 受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境 注 严寒和寒冷地区的划分应符合国家现行标准 民用建筑热工设计规程 JGJ 24 的 规定 2 2 使用机具 2 2 1 钢筋冷拉机 调直机 切断机 弯曲成型机等机具的状态经检验 合格 挂了检验合格标识牌 2 2 2 常用的铁丝钩 小板手 撬杠 绑扎架 折尺或卷尺 白粉笔 线墨 电动或手动葫芦和专用运输机具等 2 3 钢筋制作作业条件 2 3 1 各种加工机械在操作前检修完好 保证正常运转 并符合安全规 定 钢筋抽料人员已熟悉图纸 会审记录及施工规范 按图纸要求的钢筋规 格 形状 尺寸 数量填写钢筋抽料表 牌计算出钢筋用量 并经过复核 2 3 2 钢筋应平直 无损伤 表面不得有裂纹 油污 颗粒状或片状老 锈 2 4 钢筋安装作业条件 2 4 1 熟悉图纸 核对半成品钢筋的级别 直径 尺寸和数量是否与抽 料表 牌相符 如有错漏应纠正 2 4 2 准备好铁丝 保护层垫块 塑料定型垫块或砂浆 以及常用绑扎 工具和机具 2 4 3 钢筋定位 划出钢筋安装位置线 如钢筋品种较多时 应在已安 装好的模板上或砼面上标明各种构件的钢筋品种 规格 数量和间距 2 4 4 绑扎形式复杂的结构部件时 应事先考虑支模和绑扎的先后次序 宜制定安装方案 2 4 5 绑扎钢筋的位置上所有杂物应清理干净 3 钢筋制作操作工艺钢筋制作操作工艺 3 1 钢筋表面粘着的油污 泥土 浮锈使用前必须清理干净 3 2 钢筋调直 3 2 1 可用机械或人工调直 经调直后的钢筋不得有局部弯曲 死弯 小波浪形 3 2 2 若采用冷拉方法调直钢筋 应按规定控制冷拉率 3 3 2 3 预制构件和预埋的吊环不得冷拉 只许用 HPB235 级 I 级 热扎 钢筋制作 3 3 钢筋切断应根据钢筋抽料表或牌上的直径 长度和数量 长短搭配 先断长料后断短料 尽量减少和缩短钢筋短头 以节约钢材 3 4 钢筋弯钩或弯折 3 4 1 钢筋弯钩形式有三种 分别为半圆弯钩 直弯钩及斜弯钩 弯角 弯弧应按规范规定检查与控制 平直部分的长度应检查与保证 钢筋弯折后 弯折处内皮收缩 外皮延伸 轴线长度不变 弯折处形成圆弧 弯起后尺寸 大于下料尺寸 弯折调整值见表 3 1 钢筋弯折调整值钢筋弯折调整值 表表 3 13 1 钢筋弯曲角度 30 45 60 90 135 钢筋弯曲调整值 0 35d0 5d0 85d2d2 5d 注 d 为钢筋直径 3 4 2 弯起钢筋 中间部位弯折处的弯弧内直径 D 不少于钢筋直径的 5 倍 弯起钢筋弯起直径及斜长计算系数见表 3 2 弯起钢筋斜长系数表弯起钢筋斜长系数表 表表 3 23 2 弯起角度 30 45 60 斜边长度 S2h 1 41h 1 15h 底边长度 L1 732h h 0 575h 增加长度 SL0 268h 0 41h 0 575h 注 h 为弯起高度 3 4 3 箍筋调整值 即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和 根 据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸按表 3 3 配定 箍筋调整值箍筋调整值 表表 3 33 3 箍筋卡度方法箍筋直径 mm 4 56810 12 量外包尺寸 40506070 量内皮尺寸 80100120150 170 3 4 4 钢筋下料长度应根据构件尺寸 混凝土保护层厚度 钢筋弯折调 整值和弯钩增加长度等规定综合考虑 a 直钢筋下料长度 构件长度 保护层厚度 弯钩增加长度 b 弯起钢筋下料长度 直段长度 弯曲长度 弯曲调整值 弯钩增加长度 c 箍筋下料长度 箍筋内周长 箍筋调整值 弯钩增加长度 4 4 钢筋安装操作工艺钢筋安装操作工艺 4 1 基础 4 1 1 钢筋网 筛底 的绑扎 必须将全部钢筋互相交点扎牢 注意相 邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎 左右扣绑扎 4 1 2 基础底板采用双层钢筋网时 在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚 凳仔 或混凝土撑脚 以保证上 下层钢筋位置的正确和两层之间距离 且上层面筋和下层底筋方向应相同 4 4 1 3 独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力 如图纸没有规定绑扎方法时 其短向钢筋应放在长向钢筋的上边 4 1 4 现浇柱与基础连接的 基础箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直 径 以便连接 4 2 柱 4 2 1 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心 角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角 对短形柱应为 45 角 截面小的柱 弯钩和模板所成的角度不应小于 15 4 2 2 箍筋的接头交错排列垂直放置 箍筋与竖向钢筋交点应每点扎牢 铁丝扣要相互成八字形绑扎 4 2 3 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分 应分别在楼面及其上 500 1000mm 处各绑扎一个箍筋以固定柱筋 必要时可用点焊固定柱筋 同时应用 弯折工具或柱箍将其收进一个柱筋直径 以利上层柱筋搭接 当上下层柱截 面尺寸不同时 其下层柱筋露出部分必须在绑扎梁筋之前先行向内收窄准确 4 3 墙 4 3 1 墙的钢筋网绑扎方法同基础 钢筋有 180 弯钩时 弯钩应朝向混 凝土内 4 3 2 采用双层钢筋网时 在两层钢筋之间 应按设计要求设置 S 型 箍筋以固定钢筋的排距 4 3 3 下层墙筋露出楼面部分 必须用点焊固定 4 4 梁与板 4 4 1 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时 两排钢筋之间应垫以直径 25mm 的短钢筋 如纵向钢筋直径大于 25mm 时 短钢筋直径规格与纵向钢筋 相同 4 4 2 箍筋的接头应交错设置 并与纵筋全部扎牢 悬臂梁箍筋接头在 下 其余做法与柱相同 4 4 3 板的钢筋网绑扎与基础相同 但应注意板上部的负筋 面加筋 要防止被踩下 特别是悬臂板 要严格控制负筋位置 4 4 4 板 次梁与主梁交叉处 板的钢筋在上 次梁的钢筋在中 主梁 的钢筋在下 4 4 5 对于较大截面的梁 在安装入模时应用电动或手动葫芦吊放 4 5 钢筋的绑扎搭接 4 5 1 钢筋绑扎搭接连接区段接头的长度为 1 3L1 L1为搭接长度 凡搭 接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段 同一连 接区段内 纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力 钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值 如图 4 1 L1 5 1 3L1 图 4 1 钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率 注 图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根 当各钢筋直径相同时 接头面积百分率为 50 4 5 2 同一连接区段内 纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合设计 要求 当设计无具体要求时 应符合下列规定 1对梁类 板类及墙类构件 不宜大于 25 2对柱类构件 不宜大于 50 3当工程中确有必要增大接头面积百分率时 对梁类构件 不应大于 50 对其他构件 可根据实际情况放宽 4 5 3 在梁 柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内 应按设计要求 配置箍筋 当设计无具体要求时 应符合下列规定 1箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0 25 倍 2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍 且不 应大于 100mm 3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍 且不 应大于 200mm 4 当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时 应在搭接接头两个端面外 100mm 范围内各设置两个箍筋 其间距宜为 50mm 4 5 4 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合表 4 1 规定 纵向受拉钢筋的最小搭接长度纵向受拉钢筋的最小搭接长度 表表 4 14 1 混凝土强度等级钢筋类型 C15C20 C25C30 C35 C4O 光圆钢筋HPB235 级 45d35d30d25d HRB335 级 55d45d35d30d 带肋钢筋 HRB400 级 RRB400 级 55d40d35d 注 两根直径不同钢筋的搭接长度 以较细钢筋的直径计算 5 5 质量标准 质量标准 5 1 钢筋制作质量验收标准 主 控 项 目 5 1 1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定 1 HPB235 级钢筋末端应作 1800弯钩 其弯弧内直径不应小于钢筋直径 的 2 5 倍 弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍 2 当设计要求钢筋末端需作 1350弯钩时 HRB335 级 HRB400 级钢筋的 弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计 要求 3 钢筋作不大于 900的弯折时 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径 的 5 倍 检查数量 按每工作班同一类型钢筋 同一加工设备抽查不应少于 3 件 6 检验方法 钢尺检查 5 1 2 除焊接封闭环式箍筋外 箍筋的末端应作弯钩 弯钩形式应符合 设计要求 当设计无具体要求时 应符合下列规定 1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本指导第 5 1 1 条的规定外 尚应 不小于受力钢筋直径 2 箍筋弯钩的弯折角度 对一般结构 不应小于 900 对有抗震等要求 的结构 应为 1350 3 箍筋弯后平直部分长度 对一般结构 不宜小于箍筋直径的 5 倍 对有抗震等要求的结构 不应小于箍筋直径的 10 倍 检查数量 按每工作班同一类型钢筋 同一加工设备抽查不小于 3 件 检验方法 钢尺检查 一 般 项 目 5 1 3 钢筋调直宜采用机械方法 也可采用冷拉方法 当采用冷拉方法 调直钢筋时 HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于 4 HRB335 级 HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1 检查数量 按每工作班同一类型钢筋 同一加工设备抽查不应小于 3 件 检验方法 观察 钢尺检查 5 1 4 钢筋加工的形状 尺寸应符合设计要求 其偏差应符合表 5 1 的 规定 检查数量 按每工作班同一类型钢筋 同一加工设备抽查不应少于 3 件 检验方法 钢尺检查 钢筋加工的允许偏差 表 5 1 项 目允许偏差 mm 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5 5 2 钢筋绑扎与安装质量验收标准 主 控 项 目 5 2 1 钢筋安装时 受力钢筋的品种 级别 规格和数量必须符合设计 要求 检查数量 全数检查 检验方法 观察 钢尺检查 一 般 项 目 5 2 2 钢筋安装位置的偏差应符合表 5 2 的规定 检查数量 在同一检验批内 对梁 柱和独立基础 应抽查构件数量的 10 且不少于 3 件 对墙和板 应按有代表性的自然间抽查 10 且不少于 3 间 对大空间结构 墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面 板可按纵 横轴线划分检查面 抽查 10 且均不少于 3 面 7 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 表表 5 25 2 项 目 允许偏差 mm 检验方法 长 宽 10 钢尺检查 绑扎钢筋网 网眼尺寸 20 钢尺量连续三档 取最大值 长 10 钢尺检查 绑扎钢筋骨架 宽 高 5 钢尺检查 间距 10 排距 5 钢尺量两端 中间各一点 取最大值 基础 10 钢尺检查 柱 梁 5 钢尺检查 受力钢筋 保护层 厚度板 墙 壳 3 钢尺检查 绑扎箍筋 横向钢筋间距 20 钢尺量连续三档 取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 中心线位置 5 钢尺检查 预埋件 水平高差 3 0钢尺和塞尺检查 注 1 检查预埋件中心线位置时 应沿纵 横两个方向量测 并取其中的较大值 2 表中梁类 板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90 及 以上 且不得有超过表中数值 1 5 倍的尺寸偏差 5 3 避免通病措施 5 3 1 钢筋开料宜先取一根试切 用钢尺测量长度与表牌尺寸无误后才 大量切取 以防止切断尺寸不准确 5 3 2 钢筋弯折时 应先行试弯核准 严格控制弯折角度 以防止尺寸 不准确 箍筋歪斜 外形误差超过质量标准允许值 对于 1 级钢筋 只能进 行一次重新调整和弯曲 其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲 5 3 3 绑扎时宜将多根钢筋端部对齐 防止绑扎时某号钢筋偏离规定位 置及骨架扭曲变形 钢筋骨架外形尺寸不准 5 3 4 保护层垫块厚度应准确 垫块间距应适宜均匀 防止钢筋弯曲走 位 保护层误差过大 5 3 5 钢筋骨架吊装入模时 应力求平稳 大截面梁的钢筋骨架用电动 或手动葫芦起吊 吊点应根据骨架外形预先确定骨架