F370MIXER说明书

F370 密闭式炼胶机 使用说明书 F370 密闭式炼胶机使用说明书 1 目目 录录 安全操作说明安全操作说明 6 第一部分第一部分 概述概述 7 1 设备简介设备简介 7 2 设备特点设备特点 7 第二部分第二部分 机械系统介绍机械系统介绍 8 1 用户数据用户数据 8 1 1 订单数据 8 1 2 规格 8 1 2 1 上顶栓组装件 8 1 2 2 主机体组装件 9 1 2 3 底座 10 1 3 减速机 10 1 4 主驱动电机 11 1 5 控制面板 11 1 6 辅助电机 11 1 7 电磁阀 开关 12 1 8 必要的辅助动力 12 2 设备概述设备概述 13 2 1 密炼机结构 14 2 2 上顶栓组装件 15 2 2 1 气压上顶栓装置 15 2 2 2 液压上顶栓装置 17 2 3 密炼机混炼室部件 20 2 3 1 混炼室钻孔侧壁 20 2 3 2 边支架 22 2 3 3 转子 23 2 3 4 转子轴承安装 25 2 3 5 防尘密封装置 26 2 3 6 卸料门装置 26 2 4 底座和卸料门锁紧装置 29 2 5 辅助设备 31 2 5 1 液压系统 31 2 5 2 润滑油系统 31 2 5 3 驱动装置 33 2 5 4 控制系统 33 2 6 BANBURY密炼机的密炼工作原理 34 3 安装安装 37 3 1 用户职责 38 F370 密闭式炼胶机使用说明书 2 3 2 安装计划 38 3 3 所需工具及设备要求 40 3 4 用户提供的外围设备 41 3 5 地基 42 3 6 安装步骤 43 3 6 1 减速箱的安装 43 3 6 2 减速箱齿接触检查 44 3 6 3 BANBURY密炼机的安装 46 3 6 4 低速联轴器的调整 46 3 6 5 电机安装 46 3 6 6 上顶栓装置的安装 46 3 7 校正过程 47 3 8 水泥灌浆 49 3 9 低速联轴器连接 52 3 10 维护设备装置 53 3 11 试车注意事项 53 4 启动与操作启动与操作 54 4 1 启动前的检查 55 4 2 防尘密封装置启动 57 4 2 1 防尘密封装置试车 57 4 2 2 防尘密封装置液压压力 57 4 2 3 防尘密封装置研磨 57 4 3 生产前的说明 59 4 4 操作 60 4 5 混炼周期 61 4 6 影响因素 62 4 6 1 胶料投放量 62 4 6 2 装料顺序 68 4 6 3 上顶栓气缸压力 68 4 6 4 转子速度 71 4 6 5 混炼时间 71 4 6 6 批次温度测量 73 4 6 7 热电偶 74 4 6 8 BANBURY 密炼机的温度 77 4 6 9 附加仪器 80 4 7 常见问题 82 5 安全安全 83 5 1 客户 操作者职责 84 5 2 安装的安全规程 85 5 3 启动和操作规程 86 5 3 1 所有者 管理者的责任 86 5 3 2 操作者的责任 86 5 4 维修安全规程 89 F370 密闭式炼胶机使用说明书 3 5 4 1 停止规程 89 5 4 2 停止规程 90 5 4 3 危险标志 91 5 4 4 清洗规程 92 5 4 5 维修安全规程 93 5 4 6 重新启动密炼机 94 5 5 紧急措施 94 5 5 1 紧急停止 由于过高的密炼温度 94 5 5 2 便携式灭火器 95 5 6 安装在密炼机上的警示标志 95 5 6 1 图标和符号说明 96 6 维修和润滑维修和润滑 105 6 1 检修计划 106 6 2 启动润滑程序 107 6 2 1 检查自动油脂泵 107 6 2 2 手动润滑特定点 107 6 2 3 检查润滑油系统 109 6 3 润滑 113 6 3 1 润滑点表 113 6 3 2 润滑表 114 6 3 3 防尘润滑系统 115 6 3 4 轴承储藏过程中的正确维护 116 6 4 清理钻孔侧壁 117 6 5 维护计划 118 6 5 1 每班 118 6 5 2 每天 118 6 5 3 每周 118 6 5 4 每月 119 6 5 5 每半年 119 6 5 6 每年 119 6 6 生产过程中的保养事项 120 6 6 1 保养计划 120 6 7 如何预先维护 124 6 8 检查及排除 125 6 9 故障分析 126 6 10 一般问题 126 第三部分第三部分 电气控制系统介绍电气控制系统介绍 127 1 控制系统组成及功能控制系统组成及功能 127 1 1 现场控制柜 127 1 2 直流调速系统 127 1 3 温控系统 128 2 密炼机系统电气调试运行详细说明密炼机系统电气调试运行详细说明 130 F370 密闭式炼胶机使用说明书 4 2 1 液压站部分 130 2 1 1 卸料门动作工艺 130 2 1 2 加料门动作工艺 130 2 1 3 上顶栓调试 130 2 2 辅助装置部分 130 2 2 1 减速箱润滑泵 130 2 2 2 甘油泵润滑部分 131 2 2 3 密封环润滑泵部分 131 2 2 4 工艺油润滑泵部分 131 2 2 5 温度巡检部分 131 2 2 6 主电机辅助部分 132 3 电气部分的操作电气部分的操作 133 3 1 密炼机控制系统电源柜和 PLC 柜操作面板介绍 133 3 1 1 面板布置图如下图所示 133 3 1 2 面板按钮和灯指示功能简介 134 3 2 主传动电机启动前的准备工作 136 3 3 本控操作 136 3 3 1 本控状态下的功能 137 3 3 2 确认功能 138 3 3 3 关机 139 3 3 4 紧急停机后重新启动 140 3 4 遥控操作及其保护措施 140 3 4 1 遥控操作 140 3 4 2 故障分类及保护措施 140 3 4 3 报警解除 141 4 电气设备的安装与维护电气设备的安装与维护 141 4 1 安装 141 4 2 电气设备的维护 142 F370 密闭式炼胶机使用说明书 5 版权申明版权申明 本使用说明书经FARREL公司授权 由青岛高校软控股份有限公司翻译整理 本 说明书与软件版权均归青岛高校软控股份有限公司所有 未经青岛高校软控股 份有限公司书面许可不得翻印 修改或引用 青岛高校软控股份有限公司有保留修改本手册的权利而不必另行通知 商标须知 GAOXAO MESNAC 为青岛高校软控股份有限公司注册商标 FARREL BANBURY 均为法雷尔公司的注册商标 技术支持 如有任何疑问 请尽快按以下方式联系我们 我们将全力为您服务 info TEL 0532 84011481 FAX 0532 84011804 F370 密闭式炼胶机使用说明书 6 安全操作说明安全操作说明 本手册包括应该遵守的注意事项 以保证你自己的生命安全以及保护产品 和所连接的设备 禁止有损密炼机安全性的任何工作 通常 安全设备不能被拆下或过载 通常 安全设备不能被拆下或过载 当从正在运转的联轴器上移开保护罩时 有损伤手足的危险 当从正在运转的联轴器上移开保护罩时 有损伤手足的危险 卸料门盖和它的安全设备不能被拆下 当密炼机运行时 在没有保护的卸料门盖和它的安全设备不能被拆下 当密炼机运行时 在没有保护的 卸料区域内工作是非常危险的 卸料区域内工作是非常危险的 在加料区域与接近开关相关的限位开关不能被拆下或过载 忽视这条建在加料区域与接近开关相关的限位开关不能被拆下或过载 忽视这条建 议会带来损伤的危险 议会带来损伤的危险 在装料及加料门区域 不能用裸手接触在装料及加料门区域 不能用裸手接触 物料物料 或搬运或搬运 物料物料 如果 如果 密炼机未断电 如果安全设备 如定位销 未使用 发生了这种情况 密炼机未断电 如果安全设备 如定位销 未使用 发生了这种情况 将会带来损伤的危险 会带来损伤手足 甚至生命的极大危险 将会带来损伤的危险 会带来损伤手足 甚至生命的极大危险 密炼机加料门口不能放有工具和其它物体 这些物体跌入密炼机中会引密炼机加料门口不能放有工具和其它物体 这些物体跌入密炼机中会引 起严重的后果 特别是传送皮带和其他加料设备要注意此处 起严重的后果 特别是传送皮带和其他加料设备要注意此处 要保持操作平台和附近没有工具 辅助材料和其它物体 确保工作区域要保持操作平台和附近没有工具 辅助材料和其它物体 确保工作区域 和密炼机周围干净 清洁 和密炼机周围干净 清洁 F370 密闭式炼胶机使用说明书 7 第一部分第一部分 概述概述 1 设备简介设备简介 本台 F370 密炼机的机械部分是青岛高校软控股份有限公司与美国 FARREL 公司共同合作的产品 其中转子 混炼室壁等关键零部件由 FARREL 公司提供 其他零部件经 FARREL 公司授权 并且 FARREL 公司提供技术支持 由青岛高校 软控股份有限公司加工制造 其他配套产品和电气控制系统由青岛高校软控股 份有限公司提供 美国 FARREL 公司对密炼机进行了多项改进 在密炼机的设计上拥有多向技 术专利 在世界橡胶机械行业内始终处于领先地位 青岛高校软控股份有限公司多年从事橡胶工业设备的生产制造 对橡胶密 炼工艺控制有多年的实践经验 按照先进控制理念设计的控制系统能够满足各 种工艺要求 同时能够方便的实现上辅机和下辅机的通讯 F370 密炼机适用于轮胎及橡胶制品厂对各种胶料的塑炼 混炼和终炼 它 具有功率大 效率高 操作方便等特点 可以满足各种不同的炼胶工艺要求 2 设备特点设备特点 本套系统的机械部分是 FARREL 公司的 Banbury 系列密炼机 该设备由先进 的高精度材质加工而成 机械器件稳定可靠 可以在非常短的时间精确的混合 密炼投放的原材料 电气控制系统是由密炼机控制柜 直流调速系统 温控系统和密炼机辅助 系统等部分组成 用通讯方式将主控柜与操作柜以及现场控制箱很方便地联系 起来 减少了大量的柜与柜之间的连线 易于信号对接 进一步提高了系统的 可靠性 同时可以很方便地实现与上 下辅机的通讯 Comment MS1 主要技术参数 F370 密闭式炼胶机使用说明书 8 第二部分第二部分 机械系统介绍机械系统介绍 1 用户数据用户数据 如下的用户信息为用户参考提供了基本概述 提示 当需要提供技术咨询 技术服务或备品 备件时 请咨询如下密炼机 代理商信息 1 1 订单数据订单数据 名称 山东八一赛轮轮胎制造有限责任公司 地址 中国 山东 枣庄 订单号 Farrel 系列 订单号 密炼机规格 型号 F370BANBURY 密炼机 1 2 规格规格 1 2 1 上顶栓组装件上顶栓组装件 上顶栓油缸上顶栓油缸 2 条 150 110 1647 5 的高压油缸 浮动重锤浮动重锤 设计类型 单面倾斜 V 形底 与活塞杆连接方式 卡套式 活塞杆直径 177 8mm 活塞杆类型 2 SKIN 活塞杆类型 标准 工作面材料 表面镀硬铬 上顶栓上顶栓 设计类型 非伸出型 液压 喂料口 金属盖 右侧尺寸 300mm 541 5mm 左侧尺寸 300mm 541 5mm F370 密闭式炼胶机使用说明书 9 后门 457 2mm 665mm 工作面 抛光 平面 1 2 2 主机体组装件主机体组装件 主机主机 工作容积 407L 正面壁正面壁 设计类型 混炼室壁钻孔通冷却水 在混炼室斜下方 45 处钻有注油孔 工作面 所有与胶料接触表面硬质合金焊 抛光 FA 13 转子转子 类型 四棱 NST 转子 表面材料 棱端部分硬质合金焊 所有与胶料接触表面镀硬铬 转子轴承转子轴承 类型 滚柱轴承 润滑剂 干油润滑 防尘密封防尘密封 类型 FH 密封表面 动环 FA 10 静环 青铜 定环 润滑点的数量 分配器 8 个工艺油点 16 个润滑油点 转子端板转子端板 类型 FH 工作面 镀铬 前后喉板前后喉板 类型 非伸出型 工作面 光滑 材料 45 F370 密闭式炼胶机使用说明书 10 耐磨板耐磨板 类型 非伸出型 材料 45 表面 镀铬 卸料门卸料门 类型 卸料门顶采用钻孔冷却 并配有热电偶 工作面 镀铬 驱动装置类型 2 个旋转油缸 锁紧油缸 2 条 150 63 165 温度传感器温度传感器 类型 J 类型热电偶 数量 2 其中 1 个为备件 位置 卸料门顶的顶端 注油孔注油孔 数量 2 位置 分别在混炼室的两侧 其余孔用堵塞堵住 低速联轴器低速联轴器 类型 330 2mm 供应商 青岛软控 低速联轴器防护装置低速联轴器防护装置 供应商 青岛软控 1 2 3 底座底座 类型 焊接件 供应商 青岛软控 1 3 减速机减速机 常规常规 供应商 青岛软控 传动方向 右传动 F370 密闭式炼胶机使用说明书 11 类型 双输入双输出 转速比 16 67 1 维修因子 1 75 功率 2500KW 60RPM 两输出轴速比 1 1 高速联轴器高速联轴器 类型 齿轮 供应商 青岛软控 高速防护装置高速防护装置 供应商 青岛软控 1 4 主驱动电机主驱动电机 供应商 青岛软控 1 5 控制面板控制面板 供应商 青岛软控 1 6 辅助电机辅助电机 电气特性电气特性 电机 380V 3 相 50HZ 控制面板 220V 1 相 50HZ 液压站液压站 类型 TEFC 支架 215TC 电机 380V 1 相 50HZ 功率 75KW 10HP 控制面板 220V 1 相 50HZ 速度 1500RPM 防尘密封 润滑控制面板防尘密封 润滑控制面板 供应商 青岛软控 Comment MS2 这一部分删除 应 作为技术协议内容 Comment MS3 1 F370 密闭式炼胶机使用说明书 12 1 7 电磁阀 开关电磁阀 开关 电气特性 电压 220V 1 相 50HZ 1 8 必要的辅助动力必要的辅助动力 水水 混炼室 530L M 转子 378L M 卸料门顶 114L M 压力 2 8KG CM2 40 PSI 液压及减速箱 100L M 25 水 2 设备概述设备概述 Banbury 密炼机能够在短时间内对胶料进行很好的塑炼 混炼和终炼 详 述如下 这一章包含如下主题 2 1 密炼机结构 2 2 上顶栓组装件 2 3 密炼机主机体组装件 2 4 底座和锁紧装置 2 5 辅助设备 2 6 Banbury 密炼机的密炼过程 Comment MS4 1 F370 密闭式炼胶机使用说明书 13 2 1 密炼机结构密炼机结构 Banbury 密炼机主要由上顶栓部分 混炼室部分和底座组成 上顶栓部分是上顶栓部分是由两大部件组成 加料门部分 气压或液压驱动浮动重锤 在炼胶过程中 作用在胶上一定的压力有助 于炼胶的效果 混炼室部分混炼室部分包括混炼室和转子 卸料门也是混炼室的组成部分 处于混炼室底 部 用于卸料 底座底座是整个密炼机的地基 支撑锁紧装置 在整个密炼周期内锁住卸料门 图 2 1 F 系列 Banbury 密炼机描述了本机器的基本功能部件 Comment MS5 1 Comment MS6 删除 Comment MS7 1 F370 密闭式炼胶机使用说明书 14 图图 2 1 F 系列系列 Banbury 密炼机密炼机 2 2 上顶栓组装件上顶栓组装件 上顶栓组装件有两种类型 气压上顶栓装置和液压上顶栓装置 机器配置 参考第一部分 用户数据 整台设备的详细内容包含在第七部分 图纸 如下 小节描述了每一种类型的上顶栓和其组成部分 2 2 1 气压上顶栓装置气压上顶栓装置 参考图 2 2 气压上顶栓装置确定了气压上顶栓组件 该上顶栓由带气缸的 浮动重锤 压缩空气系统 加料门等组成 如下小节描述了该组成的每个部分 上顶栓 浮动重锤 上顶栓气缸 混炼室 转子 密炼室 卸料门 液压驱动 锁紧装置 底座 底座 Comment MS8 1 Comment MS9 经过滤和有润滑油 雾的压缩空气 其正常压力范围 Comment MS10 应用 0 6 0 7Mpa Comment MS11 操作者将重锤提升 到进料门以上 F370 密闭式炼胶机使用说明书 15 图图 2 2 气压上顶栓装置气压上顶栓装置 2 2 2 1 1 2 1 1 浮动重锤装置浮动重锤装置 上顶栓装置上顶栓装置 浮动重锤装置包含重锤本身 灵活装配的活塞杆 活塞和上顶栓气缸 过 滤和润滑压缩空气 正常范围 5 62 7 03KG CM2 80 100PSI 允许操作者在 上顶栓进料门上面提升重锤 装载原材料到混炼室后 操作者降低重锤使原材 料进入混炼室 密炼期间的重锤压力使用内容参见 4 6 3 上顶栓气缸压力 标准浮动重锤组件包括一个重锤位置指示器 该指示器显示浮动重锤的位 置 重锤位置指示器告诉操作者当配合料完成密炼过程时 是否按照正常的配 合料容积被密炼 Farrel 公司标准重锤位置指示器是一个输出 4 20mA 的信号按照比例瞬间 定位重锤位置的电器设备 位移传感器 上顶栓气缸盖 上顶栓气缸 后加料门 加料门侧板 重锤安全销 侧加料口 位移传感器支座 活塞 活塞杆 过渡底座 浮动重锤 加料门 加料门汽缸 加料门安全挡销 Comment MS12 1 Comment MS13 止 Comment MS14 1 Comment MS15 删 F370 密闭式炼胶机使用说明书 16 2 2 2 1 2 2 1 2 气压系统气压系统 压缩空气驱动气缸来实现进料门的重锤浮动 当设备运输前 所有的设备 内部管路已经完全布置好 Banbury 密炼机控制面板上的开关驱动电磁阀来控 制气流 上顶栓气缸在其上升和下降部位同时装以缓冲垫防止重锤的冲击 在重锤 活塞杆上部的空气检测装置配有缓冲垫防止重锤活塞向上的的冲击 重锤位置 显示系统在工作时 比例阀控制气压 减少底部击撞的速度 该系统提供橡胶 缓冲垫 在限制接近活塞底部的防治击撞 图图 2 22 2 气压上顶栓装置表示重锤定位销的位置 该重锤定位销支气压上顶栓装置表示重锤定位销的位置 该重锤定位销支 撑浮动重锤充分上升位置 确保重锤定位销位于密炼机内 定期撑浮动重锤充分上升位置 确保重锤定位销位于密炼机内 定期 检查该重锤定位销 确保他们能正常的工作 检查该重锤定位销 确保他们能正常的工作 不要将自己身体的任何部位置于浮动重锤下面 除非 不要将自己身体的任何部位置于浮动重锤下面 除非 1 1 浮动重锤完全上升并被重锤定位销支撑 浮动重锤完全上升并被重锤定位销支撑 2 2 锁住的上顶栓进料门是打开的 锁住的上顶栓进料门是打开的 3 3 液压和气压系统关闭和气压释放 液压和气压系统关闭和气压释放 4 4 切断动力 所有的能源被关闭 标记被取消 切断动力 所有的能源被关闭 标记被取消 不遵守以上条款的任何后果都有可能造成身体伤害或死亡 不遵守以上条款的任何后果都有可能造成身体伤害或死亡 图图 2 22 2 所示的气压上顶栓装置表示每个上顶栓侧板的进料门定位所示的气压上顶栓装置表示每个上顶栓侧板的进料门定位 销的位置 在上顶栓内或周围工作之前 衔接重锤定位销和释放销的位置 在上顶栓内或周围工作之前 衔接重锤定位销和释放 气压系统能量 气压系统能量 不遵守以上条款的任何后果都有可能造成身体伤害或死亡 不遵守以上条款的任何后果都有可能造成身体伤害或死亡 2 2 2 1 3 2 1 3 加料门装置加料门装置 操作者通过手工或自动输送系统将原材料投到进上顶栓加料口 如图 2 2 气压上顶栓装置 它由上顶栓侧板 投料门 进料门和上顶栓盖组成 气缸控 制投料门 底部带铰链的 当操作者装载原材料到混炼室时投料门应处于打开 状态 当浮动重锤下降时投料门关闭 在混合配料密炼和卸料期间投料门关闭 当浮动重锤上升时 投料门也是关闭的 危危 险险 危危 险险 Comment MS16 1 Comment MS17 1 F370 密闭式炼胶机使用说明书 17 后加料口被螺栓固定 操作人员通过后加料口能够进入内部进行维修或做 为附加投料设备的通道 上顶栓侧板也有一个开放的加料口用于附加的混合配 料的进料 侧板两侧都有重锤安全销 它能支撑浮动重锤完全上升到相应位置 在每个侧板的手动安全销控制投料门在开放位置 2 2 2 2 2 2 液压上顶栓装置液压上顶栓装置 图 2 3 液压上顶栓装置表示液压上顶栓的标准设备布置图 上顶栓设计使 用浮动重锤设备 两个液压缸 一个液压系统和一个进料门 如下小节描述了 每一部分 图图 2 3 液压上顶栓装置液压上顶栓装置 2 2 2 2 1 2 2 1 浮动重锤装置浮动重锤装置 液压浮动重锤装置使用两个液压缸连接卡套提升重锤 在气压设计中提供 顶板 尼龙导向块 硬橡胶垫 过渡底座 加料门侧板 浮动重锤 加料门油缸 加料门安全销 导轨 连接杆 重锤安全销 上顶栓油缸 Comment MS18 液压 Comment MS19 油缸 Comment MS20 21Mpa Comment MS21 7Mpa Comment MS22 1 Comment MS23 1 F370 密闭式炼胶机使用说明书 18 同样的功能 一个单独的上顶栓气压系统操作上顶栓气缸和进料门 该部件提 供上顶栓油缸最大 210kg cm2 3000psi 和进料门油缸最大 70kg cm2 1000psi 的压力 2 2 2 2 2 2 2 2 液压系统液压系统 浮动重锤和进料门油缸由液压油来驱动 为了方便客户联接液压站 每一 个油缸输送管路位于上顶栓后面 上顶栓油缸在活塞杆底部加缓冲垫 橡胶缓冲器支撑重锤和十字头 当撞 击一直下落时 重锤位置指示系统和电磁阀同时控制液压阀来减少每一个活塞 杆底部的撞击速度 图图 2 32 3 液压上顶栓装置表示重锤定位销的位置 承重安全销 液压上顶栓装置表示重锤定位销的位置 承重安全销 重 重 锤定位销支撑浮动重锤完全上升到相应位置 确保在混炼室内重锤定位销支撑浮动重锤完全上升到相应位置 确保在混炼室内重 锤定位销的位置 定期检查该重锤定位销 确保他们正常的工作 锤定位销的位置 定期检查该重锤定位销 确保他们正常的工作 不要将自己身体的任何部位置于浮动重锤下面 除非 不要将自己身体的任何部位置于浮动重锤下面 除非 1 1 浮动重锤完全上升并被重锤定位销支撑 浮动重锤完全上升并被重锤定位销支撑 2 2 加料门打开并用安全销锁住 加料门打开并用安全销锁住 3 3 液压系统关闭和压力释放 液压系统关闭和压力释放 4 4 切断动力 所有的能源被关闭 标记被取消 切断动力 所有的能源被关闭 标记被取消 不遵守以上条款的任何后果都有可能造成身体伤害或死亡 不遵守以上条款的任何后果都有可能造成身体伤害或死亡 图图 2 32 3 液压上顶栓装置表示每一个上顶栓侧板的进料门定位销液压上顶栓装置表示每一个上顶栓侧板的进料门定位销 安全销 的位置 在上顶栓内或周围工作之前 衔接重锤定位 安全销 的位置 在上顶栓内或周围工作之前 衔接重锤定位 销和释放液压系统能量 销和释放液压系统能量 不遵守以上条款的任何后果都有可能造成身体伤害或死亡 不遵守以上条款的任何后果都有可能造成身体伤害或死亡 2 2 2 2 3 2 2 3 加料门加料门 操作者通过手工或自动输送系统将原材料投入到上顶栓加料口 如图 2 3 危危 险险 危危 险险 Comment MS24 1 Comment MS25 用螺栓固定时 Comment MS26 转子端板 卸料门 顶部 上顶栓顶部 混炼室内表面形 成两个密闭内腔 Comment MS27 内腔 Comment MS28 冷却水端 Comment MS29 联接转子的驱动装 置 Comment MS30 冷却水端与其相对 Comment MS31 从冷却水端 Comment MS32 投料口耐磨板可更 换 Comment MS33 1 F370 密闭式炼胶机使用说明书 19 液压上顶栓装置所示 它由上顶栓侧板 投料口 进料门和过渡底座组成 油 缸操作投料门 在底部铰链 当装载原材料进入混炼室时进料门是打开的 当 浮动重锤下降时投料门关闭 在混合配料密炼和卸料期间左投料门关闭 当浮 动重锤上升时 投料门也是关闭的 后加料口被螺栓固定 操作人员通过后加料口能够进入内部进行维修或做 为附加投料设备的通道 上顶栓侧板也有一个开放的加料口用于附加的混合配 料的进料 侧板两侧都有重锤安全销 它能支撑浮动重锤完全上升到相应位置 在每个侧板的手动安全销控制投料门在开放位置 2 2 3 3 密炼机混炼室部件密炼机混炼室部件 当阅读密炼机主机组件时参考图 2 4 密炼机主机主体组装件 主机由五个 基本组件组成 正面壁 端板 转子 卸料门和防尘密封 当正面壁和端板同时固定螺栓时 形成一个能阻止非常大的密炼阻力结构 底板转子 适合端板的 上卸料门 下部位置的浮动重锤和混炼室两个形成的 密炼洞的圆筒内部表面 该洞的容积 密炼机总的容积 减去转子的容积就是 密炼机的自由容积 来定义混合配料的容积 F370Banbury 密炼机的工作容积 是 407L 密炼机主机有一个驱动端和水端 驱动端转子的驱动 水端参考其相对端 加热或冷却 正常水温 介质的进入 在密炼机顶端由正面壁和端板组成的矩形口称之为投料口 可替换投料口 和磨损板成线性 见图 2 4 密炼机主机体部件 上顶栓装置设置于密炼机主机 的上表面 浮动重锤通过上顶栓移动到投料口进入混炼室 如下的小节描述了密炼机主机组件的每一个部分 2 2 3 1 3 1 混炼室钻孔侧壁混炼室钻孔侧壁 参考图 2 5 混炼室钻孔侧壁 阅读如下细节 它代表了一个典型钻孔侧壁 钢结构的钻孔侧壁由肋骨支撑的厚圆筒部分 圆筒沿轴向平行钻孔 这些孔是 加热或冷却介质的通道 正常情况下 Farrel 通过焊接硬质合金来提高内壁的 耐磨性 第一部分中的第一节客户数据中表明了你所用的机器的钻孔侧壁的内 Comment MS34 删除 F370 密闭式炼胶机使用说明书 20 表面的处理情况 注油器 一种炼胶过程中注入工艺油的装置 安装在混炼室 侧壁上 图图 2 4 密炼机主机体组装件密炼机主机体组装件 可更换耐磨板 FYH防尘密封 装置 四棱转子 卸料门门顶 卸料门支座 钻孔混炼室壁 转子端板 边支架 咽喉板 Comment MS35 1 F370 密闭式炼胶机使用说明书 21 图图 2 5 密炼室正面壁密炼室正面壁 2 2 3 2 3 2 边支架边支架 参考图 2 6 为边支架前视图 主视图 图 2 7 为包括端板的后视图 阅读如下 细节 当用螺栓固定在一起时 钻孔侧壁和边支架形成了密炼机主机的基础结 构 每端有一个转子端板 如前面所描述的 每一个边支架包含支持转子的轴 承 轴承的密封装置如图 2 4 所示的密炼机主机装置 像钻孔侧壁 边支架通 常带有注油口 不同于钻孔壁 边支架上的注油口也可用于安装热电偶 热电 偶不能安装在钻孔侧壁 转子棱可能切断热电偶的突出的末端 Comment MS36 1 Comment MS37 为 Comment MS38 冷却水 F370 密闭式炼胶机使用说明书 22 图图 2 6 边支架 前视图边支架 前视图 图 2 7 边支架 后视图 2 2 3 3 3 3 转子转子 Farrel 密炼机有两种类型的转子 标准和 ST Synchronous Technology Banbury 密炼机转子如下参考图 2 8 为标准转子 图 2 9 位 STTM转子 在这些 图中 术语 LW left of water 和 RW right of water 表示左转子 和右转子 左右是从密炼机的水端区分 所有的转子突出的刃称之为棱 这些棱分为长棱和短棱 在大多数情况下 混 转子端板 F370 密闭式炼胶机使用说明书 23 炼室内一个转子的长棱通常在另外转子的短棱的对面 术语 转子棱尖 是指 最靠近混炼室壁的棱 转子内部的铸造有循环冷却介质的通道 转子通过沿混 炼室中心反向转动进行密炼 将原材料在混炼室内进行翻转 连接的齿轮决定了两个转子之间的相对速度 连接的齿轮装配在驱动端的 转轴上或包含在减速机机箱内 根据机器转子的类型 转子转动分为相同的速 度 无速比 或稍微不同的速度 差速的 第一部分 客户数据提供了 密炼机的转子装配类型 ST 类型的转子通常通过连接的减速机获得 无速比 标准类型和 ST 类型转子的主要不同是长棱和短棱的布置及密炼过程中胶料 在转子间的流动 参考 2 6 Banbury 密炼机的密炼过程将详细介绍转子的不同 点 图图 2 8 标准转子标准转子 标准转子 两棱转子 四棱转子 Comment MS39 1 Comment MS40 冷却水 F370 密闭式炼胶机使用说明书 24 图图 2 9 STTM转子转子 2 3 4 转子轴承安装转子轴承安装 每个 Banbury 密炼机转子均由两个滚柱轴承支撑 一个在水端 另一个在 驱动端 低速联轴器 在每一端 转子轴承的内圈带锥度 安装到带有锥度的 转子上 必须仔细控制好压入的量以确保没有超出制造商推荐的内圈的应力值 轴承的外圈安装到轴承座内 在转子的两端轴承孔是不同的 如下所示 水端轴承置于轴向位置 控制转子的轴向运动 轴承外圈安装在定距套 轴承孔内侧 和外圈密封圈之间 密封圈用法兰和螺栓固定在边支架上 密 封圈压紧法兰的螺栓可以直接作用于轴承外圈 轴承定距套的厚度为水端转子 到转子端板之间的距离 两棱转子 四棱转子 Comment MS41 1 Comment MS42 1 F370 密闭式炼胶机使用说明书 25 因为轴承外圈锁定于边支架上 内圈锁定于转子 轴承滚珠与内外圈的间隙决 定了转子在轴向的运动量 该间隙是由轴承的原始游隙及安装到转子锥面上的 量决定的 驱动端轴承是个 浮动 轴承 当内部空转锁定于轴上时 轴承外圈允许 在机器允许的公差和热量增加产生的变形内沿着轴向方向轻微移动 防止外圈 的转动 有 16mm 直径的孔 在边支架顶部有一直径为 30mm 的孔 轴承定位销 通过边支架安装到轴承 为了防止销从轴承中脱落出来 在上面安装一个塞子 当密炼机发动时 轴承内部的摩擦将带动外圈使得定位销碰撞边支架的定 位销孔 这将会阻止外圈的旋转 定位销和孔之间的间隙较大 外圈的轴向运 动不限制 2 3 5 防尘密封装置防尘密封装置 每一个密炼机有 4 个防尘密封装置 在转子通过边支架处各有一个 他们 的功能是防止转子周围的原材料从混炼室内泄漏 该密炼机选择的密封装置是 FH 型 在这个设计中 液压缸压紧在静环上 静环与装在转子上的动环形成密封面 这个密封面阻止材料从此处泄漏 每个转子处的液压缸连接在一起来保持密炼期间密封表面的压力统一 为确保正常操作和长期使用 FH 防尘密封装置必须在密炼机试车前运行 试 车 更详细的介绍 参见 4 2 防尘密封装置 密封用的润滑油通过静环上的注油孔注入 工艺油通过转子端板的注油孔 由注油泵加入到转子端板与转子之间的区域 适当的润滑脂可以保证转子密封 装置的安全运行 注意遵守润滑曲线 第六章 维护和润滑 2 3 6 卸料门装置卸料门装置 参考图 2 10 卸料门装置来阅读如下关于 Banbury 密炼机卸料门装置的详细 内容 卸料门装置包括由铸钢卸料门支撑和可替换并自动找正的卸料门顶 卸料 门的支撑轴与转子平行安装 见图 2 4 密炼机主机体组件 偏移铰链允许门下 F370 密闭式炼胶机使用说明书 26 降打开时远离钻孔侧壁 这样就允许胶料从混炼室卸料 操作者控制 通过控制面板 驱动液压缸来打开或关闭卸料门 当卸料门 在关闭位置时 限位开关发出信号来控制卸料门锁紧装置锁紧 锁紧液压缸使 卸料门锁紧装置在适当的位置锁住门 在门的顶部和混炼室之间产生紧密的密 封 当密炼周期结束时 操作者控制 通过控制面板 锁紧液压缸收回卸料门 锁紧装置 触发限位开关将卸料门处于打开状态 通过其它电磁阀 卸料门顶部孔道的入口和出口与循环加热系统连接 图图 2 10 卸料门装置卸料门装置 该卸料门提供两个热电偶 如图 2 11 卸料门热电偶所示 卸料门门顶 锁紧油缸 锁紧臂 卸料门支座 F370 密闭式炼胶机使用说明书 27 图图 2 11 卸料门的热电偶卸料门的热电偶 卸料门是一个很重的装置 它能够快速的移动 在操作期间 避开与卸料门是一个很重的装置 它能够快速的移动 在操作期间 避开与 卸料门接触 作任何检查或维修设备前执行如下过程 卸料门接触 作任何检查或维修设备前执行如下过程 不遵守以上条款的任何后果都有可能造成身体伤害或死亡 不遵守以上条款的任何后果都有可能造成身体伤害或死亡 检查或维修设备前执行如下过程 参考图 2 12 卸料门维修位置 阅读如下步骤 不要在卸料门里面和周围作任何工作 除非 不要在卸料门里面和周围作任何工作 除非 1 卸料门完全打开 并有保险措施 卸料门完全打开 并有保险措施 2 液压系统关闭 压力释放 液压系统关闭 压力释放 3 切断动力 所有的能源被关闭 标记被取消 切断动力 所有的能源被关闭 标记被取消 不遵守以上条款的任何后果都有可能造成身体伤害或死亡 不遵守以上条款的任何后果都有可能造成身体伤害或死亡 危危 险险 危危 险险 热电偶 卸料门支撑 F370 密闭式炼胶机使用说明书 28 完全打开卸料门到维修位置 保证那个位置的安全保险措施保险措施 打开阀释放所有的液压系统的压力 使用回流阀释放所有的蓄压器的油压 安全关闭主要的液压电力设备 快速隔离连接到密炼机中的软管 停止电能供应 将危险标志置于密炼机的液压设备和操作面板上 5 个危险标志的提供是由 本说明书前面包含的图形 不要尝试改变本说明书中包含的特殊说明之外的卸料门的操作 附加信息 参考设备图纸 第七部分 图纸 图图 2 12 卸料门维修位置卸料门维修位置 固定螺栓 混炼室壁 混炼室夹板 边支架 边支架 底座 卸料门支座 卸料门门顶 Comment MS43 1 F370 密闭式炼胶机使用说明书 29 2 4 底座和卸料门锁紧装置底座和卸料门锁紧装置 当阅读如下内容时 参考图 2 13 底座 铰链锁紧装置和图 2 14 底板 滑动 锁紧装置 所有 F 系列的密炼机底座 材料为铸铁或者是合成钢 形成了整个 Banbury 密炼机的基础 使用两种类型的锁紧 小型号的密炼机 F50 F80 F120 和 F200 使用滑动锁紧 而较大型号的密炼机 F270 F305 F370 和 F620 使用铰链锁紧 两种锁紧都由液压缸驱动 F370 和 F620 密炼机均有两个油缸 而不是图 2 13 所示的一个油缸 两种类型 的锁紧都安装在底座上 第一部分 客户数据列出了提供的密炼机底板和锁紧 装置的类型 图图 2 13 底座底座 滑动锁紧装置滑动锁紧装置 锁紧油缸锁紧支座 锁紧支撑 底座 Comment MS44 1 Comment MS45 1 F370 密闭式炼胶机使用说明书 30 图图 2 14 底座底座 铰链锁紧装置铰链锁紧装置 2 5 辅助设备辅助设备 Banbury 密炼机有几个辅助系统 如下段落是液压 润滑油 驱动和控制 系统的内容描述 2 5 1 液压系统液压系统 液压系统驱动卸料门 卸料门锁紧和 FH 防尘密封拨叉油缸 在工作温度下确保加入 100 1000SHU 粘度的液压油到液压系统 最适宜的 操作粘度范围为 120 250SHU 参考第六部分 维修与润滑 获得更多的关于液 压油的说明 液压系统由两个主要设备组成 泵装置和控制阀装置 泵装置 泵装置 泵装置由安装在油箱上面的电机驱动的叶片泵组成 用泵把油压到控 制阀 控制阀控制油到各个系统组件 泵系统有一个提供储存液压能量的蓄能器 该蓄能器可以补充高压油 例 如 卸料门打开或关闭期间 蓄能器储存的能量允许万一停电 卸料门可以手 动打开 危危 险险 门锁 锁紧油缸 底座 Comment MS46 1 F370 密闭式炼胶机使用说明书 31 保持蓄能器充压前适当的氮气 未按照说明书说明保持一定的压保持蓄能器充压前适当的氮气 未按照说明书说明保持一定的压 力将会导致卸料门减慢或零星的运动 如果压力太低 停电将导力将会导致卸料门减慢或零星的运动 如果压力太低 停电将导 致卸料门不能手动打开 参考液压能设备制造手册和图纸获得更致卸料门不能手动打开 参考液压能设备制造手册和图纸获得更 多的信息 多的信息 控制阀 控制阀 电能驱动电磁阀和控制器驱动提升阀来共同控制液压系统 Banbury 密炼机控制面板与限位或接近开关来控制控制阀 这些阀直接控制液压 使操 作者能够打开或关闭卸料门 控制电路自动关闭或打开门锁紧装置 使卸料门 打开或关闭 附加控制确保液压系统的正常操作 这些包括压力开关 压力控制阀 压力计 和关闭阀 2 5 2 润滑油系统润滑油系统 如下段落描述了两种类型的润滑油系统 干油和稀油 干油 干油 液压系统驱动油脂泵将油脂分发给如下点 安装在转子上的滚柱轴承 转子轴承密封 卸料门铰链 油缸 U 形架 油缸耳轴和衬套 锁紧轴 上顶栓进料门轴 浮动重锤活塞杆衬套 油脂泵的活塞往复运动 通过分配器强制油脂向前移动 这些分配器 功能日 益增多 精确分发油脂到各个点 在卖方数据部分将会获得更多的关于该系统的各种组件详细介绍 油 油 防尘密封装置需要两种类型的油 一种是润滑油 供给外部密封的磨损表 面 第二种类型是防尘密封装置的工艺油供给内部 该工艺油通常阻止在转子 端板和转子底座之间胶料的聚集和硬化 提示 提示 防尘密封装置的内部和正面壁需要的油应同混合物料的一致 这个地 方可以用工艺油 可塑剂和两种的混合物 润滑油性质并不重要 因为磨损不 需要太多的考虑 通常 同样的工艺油和润滑油用于防尘密封装置的两个区域 Comment MS47 1 F370 密闭式炼胶机使用说明书 32 这需要润滑油的特性和兼容性 除了防尘密封装置密封侧需要润滑油外 用户 应该选择合适兼容的工艺油 Banbury 密炼机有两个油系统 一个是润滑油系统 一个是工艺油系统 每个系统由活塞泵 直接控制电磁阀 感应开关和滤油装置 每个泵连接分散 分配器系统 类似于油脂系统 系统分配点的数量在防尘密封装置管道图第七 部分 图纸中说明 另外 一个泵点系统的选择由一台泵对应一个点供油组成 该系统属于动 力系统 当转子转动前 防尘密封不能空转 油从每一个防尘密封装置一当转子转动前 防尘密封不能空转 油从每一个防尘密封装置一 滴滴渐渐流出 防尘密封装置润滑故障将导致防尘密封圈表面过滴滴渐渐流出 防尘密封装置润滑故障将导致防尘密封圈表面过 早的磨损 防尘密封圈过多的热量和机械压力将导致密封圈的损早的磨损 防尘密封圈过多的热量和机械压力将导致密封圈的损 坏 接油槽 安装在边支架转子密封装置下面的金属槽 收集回坏 接油槽 安装在边支架转子密封装置下面的金属槽 收集回 收油和回收点的油 收油和回收点的油 更多关于该系统不同组件的内容 参见卖方数据部分 2 5 3 驱动装置驱动装置 参考图 2 15 驱动装置 当阅读如下内容时 正常装配的 Banbury 密炼机减 速机装置是单速 单驱动设计 其它类型包含有双倍速单驱动和联合驱动 减速机的输入轴通过高速联轴器与驱动电机连接 减速机装置通过内部的 齿轮降低驱动电机的输入速度获得需要的输出速度 同时传动功率保持不变 降低速度使得密炼机的转子获得较大扭距 危危 险险 Comment MS48 1 F370 密闭式炼胶机使用说明书 33 图图 2 15 驱动装置驱动装置 2 5 4 控制系统控制系统 Banbury 密炼机的控制系统由青岛高校软控股份有限公司提供 详细内容见 Banbury 密炼机控制部分使用说明书 更改设备控制系统将导致不安全的操作环境 不完全理解密炼机更改设备控制系统将导致不安全的操作环境 不完全理解密炼机 设备的控制系统设计和设备操作 禁止更改该设备的控制系统 设备的控制系统设计和设备操作 禁止更改该设备的控制系统 更改控制系统 在某种意义上会消除或降低与安全性能有关的控更改控制系统 在某种意义上会消除或降低与安全性能有关的控 制效率 例如紧急关闭 不遵守以上安全注意事项将会导致身体制效率 例如紧急关闭 不遵守以上安全注意事项将会导致身体 伤害或死亡 伤害或死亡 小注 小注 没有经过青岛高校软控股份有限公司的允许 擅自修改密炼机的控制系 统 青岛高校软控股份有限公司公司将不对该设备的控制进行担保 警告警告 联轴器 单速驱动电机输入轴 密炼机主机 Comment MS49 1 F370 密闭式炼胶机使用说明书 34 2 6 Banbury 密炼机的密炼工作原理密炼机的密炼工作原理 我们使用的术语 密炼 实际上包含两个阶段的动作 对于物料完全密炼 混合配料必须 分布 大范围的密炼 分布 大范围的密炼 每一部分的物料包含同种比例的配料 这些配 料均匀分配 也就是混合的每一个粒子在整个全部配料都均匀分配 分散 集中密炼 分散 集中密炼 术语 分散 参考粒子大小的减少 均匀分散 的意思是每个粒子分解成均匀粒子的大小 Banbury 密炼机转子同时使用三种方式通过混合物料完成整个密炼过程 为了理解这一概念 可以把混合配料想像成如图 2 16 密炼装置中所示的一 连串层 当原材料进入混炼室后 这些层相互工作 这个动作被认为是 剪切 有效的剪切分散和混合混合物 例如 填充物粒子如炭黑可以通过高剪切来达 到合适的尺寸 以提高它们物理特性 图图 2 16 密炼装置密炼装置 Banbury 密炼机的转子通过以下几种方式使原材料层相互剪切 一种方式是转子棱的顶端剪切或擦拭混炼室正面壁的物料 这就像是挤 出机的滚筒 胶料在两个表面之间压缩 转子棱尖和混炼室壁 在转子棱前形 成一个转动循环 在该转动循环中物料层相互剪切 进一步剪切胶料 另一种方式是 捏炼 转子棱功能像手捏面团 转子螺旋形的结构使混 F370 密闭式炼胶机使用说明书 35 炼的物料反复从混炼室的一端到另一端流动 因为转子棱形状的原因 物料最 先用力到混炼室墙壁 然后才是其它转子 混合从混炼室的一边到另一边 这些密炼方式同时工作导致物料从混炼 室的一端到另一端持续重叠和交换 边到边 转子到转子 进一步混合和分散 胶料 我们提供了不同配置的转子来完成这些基本的密炼动作 标准转子的设计 两棱或四棱 有 异步 或 同步 速度的驱动设备 根据以下选用 异步速度异步速度 当转子以不同的速度转动时 转子之间的相对位置随时改变 密炼随时改变 同步速度同步速度 当转子以相同的速度转动时 每个转子密炼机棱的相对位置是 不变的 这个因素强制密炼动作的次序 然而 必须考虑被密炼物料的类型 来选择转子的最初相对位置 Farrel 开发了一个新的转子称作 ST 同步技术 以相同的速度运行 该设 计起源于提高标准转子以均匀的速度运转性能的研究 进一步的工作是提高性 能 ST 转子形状 在均匀性和产量方面有很大提高 另外 该项设计提供如下 优点 改善物理性能 减少混料的粘度 减少卸料温度 减少能量需求 减少密炼时间 更好的分散 参考 4 6 5 密炼时间了解更多的关于 ST 转子的信息 Comment MS50 2 F370 密闭式炼胶机使用说明书 36 3 安装安装 Banbury 密炼机不正确的操作可能会导致对个人的伤害或对机器密炼机不正确的操作可能会导致对个人的伤害或对机器 的毁坏 所有的毁坏 所有 Banbury