设备绝热管理制度

1 第一章第一章 总总 则则 第一条第一条 为规范公司设备绝热管理工作 提高绝热工程的节能效果和经济效益 做到经济运行 为生产装置的 安 稳 长 满 优 运行创造条件 特制订本制度 第二条第二条 本制度适用于公司系统所有设备 管道及附件的绝热 保温或保冷 管 理 第三条第三条 保温 保冷 的设计 选材 施工及验收必须符合 GB4272 设备及管道 保温技术通则 GB11790 设备及管道保冷技术通则 GB38175 设备及管道保温 设计导则 GB8174 设备及管道保温效果的测试与评估 GBJ126 工业设备及管 道绝热工程施工及验收规范 SHJ10 石油化工企业设备和管道隔热设计规范 SDGJ95 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 DLJ52 电力建设施 工及验收技术规范 锅炉机组篇 第二章第二章 管理职责管理职责 第四条第四条 设备处是设备绝热管理工作的责任部门 组织实施生产部的设备绝热管 理 1 负责对检 维 修中的保温绝热工程项目 计划 的审核 组织保温绝热工程 的施工 质量检验 验收等工作 2 负责对施工使用的绝热材料的抽检 验收工作 3 负责与保温绝热工程的施工队伍签订工程合同 明确质量标准和违约经济责任 4 负责保温性能测试工作 第五条第五条 车间负责保温绝热设施的日常维护保养和检查 掌握所管辖区域内的设 备和管道的保温 冷 情况 包括采用的材料 保温 冷 层厚度 施工情况 检修 情况等 并做好记录以便检修时参考 第三章第三章 绝热材料的选用绝热材料的选用 第六条第六条 需保温绝热的设备范围 1 具有下列情况之一的设备 管道及其附件必须保温 A 外表面温度高于 323K 50 且需要保持此温度的物料设备 B 工艺生产中需要减少介质的温度损失或延迟介质凝结的部位 2 C 所有热力设备 管道及附件的外表面均应有保温层 当周围空气温度为 25 时 保温层表面最高温度不得超过 50 对于个别不易保温的设备和管道 其外表面 温度低于 60 防止烫伤运行人员的温度界限 时可以不保温 2 具有下列情况之一的设备 管道及其附件必须保冷 A 需阻止或减少冷介质及载冷介质在生产和输送过程中的冷损失者或温度升高者 B 需阻止低温设备及低温管道外壁表面凝露者 C 与低温设备及低温管道相连的低温仪表 第七条第七条 保温绝热层材料优选 1 保温绝热的设计按 经济厚度 法计算 只有在用 经济厚度 无法计算 无 法满足有关规定时 才可按允许热损失计算 2 保温材料的使用温度应高于正常操作时的介质最高温度设计值的 10 按摄氏 温度计 3 保冷材料的使用温度下限应低于正常操作时的介质最低温度设计值的 10 按 摄氏温度计 上限应高于蒸汽吹扫等特殊操作时的介质最高温度 4 保温结构一般应有保温层和保护层 在室外还须有防水层 并必须保证在经济 寿命年限内的完整性 5 在保温材料的物理 化学性能满足工艺要求的前提下 应优先选用导热系数低 密度小 价格低廉 刺痒少 粉尘少 施工方便 环保 便于维护的保温材料 A 平均温度小于或等于 623K 350 时 保温材料导热系数不得大于 0 12W m k 0 103Kcal m h c 并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表 B 保温材料的密度不得大于 300Kg m3 C 硬质保温材料的抗压强度不得小于 392Kpa 4Kg m2 D 保温材料的允许使用温度应高于正常运行时介质的最高温度 E 绝热材料的耐燃性 膨胀性和防潮性均应符合国家有关标准 F 绝热材料的化学性能稳定 对金属不得有腐蚀作用 第八条第八条 保温保冷材料应用品种及范围 1 设备及管道部位保温 常温 473K 200 范围 可选择岩棉制品 3 473K 200 923K 650 范围 可选择硅酸铝纤维制品 保温膏 海泡 石基 材料 2 地面水平管道 管沟内管线及考虑受外力荷载 包括施工因素 的管道应尽量 选用硬质保温材料 3 泵房阀门保温可选用保温膏 海泡石基 材料 或硅酸铝甩丝毯包扎 4 管道直径小于 50mm 的 可采用岩棉管壳 纤维绳缠绕 禁止使用石棉制品 5 不锈钢设备 管道及其附件选用保温材料其氯离子的含量不能超过 25PPM 6 设备管道及其附件的保冷 373K 100 208K 65 范围 可选用硬质聚氨酯制品 氧指数要符合有 关标准的规定 673K 400 77K 196 深冷范围 应用泡沫玻璃制品 7 在高温 深冷或冷热交替的条件下 经综合比较后可选用复合材料结构 8 对保温保冷材料的变更 材料代用及新材料试用 必须事先向设备处提出 经 审批后方可实施 第四章第四章 绝热设施的维护绝热设施的维护 第九条第九条 车间应重视设备 热力管道 工业管道的保温维修工作 凡发现有保温 损坏 脱落 应及时修复 自己无能力施工的 应及时向设备处申请 外协施工 第十条第十条 为了取得长期保温 冷 的效果 对保温 冷 设施注意监测 日常维 修和定期检修 第十一条第十一条 各车间主管专业人员应定期检查管辖区域内的保温 冷 情况 1 安装 检修施工吊装设备严禁利用保温 冷 管线作起吊支点 尽量防止人为 造成的机械损伤 2 各车间操作人员在维护设备时 禁止随意敲打 乱涂 乱划保温 冷 设施 尤其严禁在管线上行走和跨越管线时任意踩踏 3 如发现因温度变化和腐蚀造成保温 冷 层破坏时 应及时报告设备处 及时 考虑保温 冷 结构和更换保温 冷 材料 并分析原因和记录存档 第十二条第十二条 由于设备和管道检修 抢修所拆除的保温 冷 待检修完毕后立即 修复 最迟不得超过 7 天 4 第十三条第十三条 未经设备处审核批准 各车间 部门不能随便更改原保温设计确定的 保温结构 第五章第五章 绝热工程施工管理绝热工程施工管理 第十四条第十四条 保温保冷施工必须在设备和管道的强度试验 气密性试验合格及防腐 工程完工后方可进行 第十五条第十五条 设备和管道在保温前 要采取预留焊缝或对焊缝作渗透试验等检漏措 施 第十六条第十六条 设备和管道表面上的灰尘 油垢 铁锈等杂物已消除干净 如设计规 定涂刷防腐涂料时 在防腐涂料完全干燥后方可施工 第十七条第十七条 保温结构 1 当硬质材料保温层厚度大于等于 100mm 半硬质材料保温层厚度大于等于 80mm 软质材料保温层厚度大于等于 60mm 时 保温结构宜分层设置 各层的厚度宜接 近 内外层缝隙必须彼此错开 2 高于 3m 的立式设备 垂直管道以及水平夹角大于 45 度 长度超过 3m 的管道 应设支撑环 其宽度应小于绝热层厚度 10mm 间距为 当采用软质制品时应为 1m 至 1 5m 当采用硬质和半硬质制品时应为 3m 至 5m 3 保冷结构保冷层厚度大于等 80mm 时 宜分层设置 各层的厚度宜接近 内外 层缝隙必须彼此错开 并保证外层厚度不小于里层厚度 4 保冷层设置伸缩缝 多层伸缩缝必须错开 伸缩缝处必须另外保冷 保冷层伸 缩缝的设置如无设计要求应符合以下规定 50 20 每 15m 留 10mm 一处缝 100 50 每 6m 留 10mm 一处缝 101 以下每 6m 留 15mm 一处缝 5 5 保温保冷在法兰连接处两侧应留有螺栓长度的间隙 以便拆卸螺栓 在端头部保温保冷在法兰连接处两侧应留有螺栓长度的间隙 以便拆卸螺栓 在端头部 位应敷设绝热层密封 位应敷设绝热层密封 6 6 高温临氢的设备 管线法兰 由于要求及时发现泄漏 一旦发生泄漏还需要及高温临氢的设备 管线法兰 由于要求及时发现泄漏 一旦发生泄漏还需要及 时的蒸汽掩护和降温 不要求保温 时的蒸汽掩护和降温 不要求保温 7 7 经常需要切换操作的蒸汽管线 设备法兰 可不包保温 经常需要切换操作的蒸汽管线 设备法兰 可不包保温 5 8 8 调节阀与流量计法兰 长螺栓对夹法兰 调节阀与流量计法兰 长螺栓对夹法兰 AES BES BIU AKT AJWAES BES BIU AKT AJW 等活动管板的设等活动管板的设 备法兰 法兰之间有加长段结构的类似结构等 钢圈密封等部位 由于包保温后易备法兰 法兰之间有加长段结构的类似结构等 钢圈密封等部位 由于包保温后易 发生泄漏 所以不能保温 可以考虑对不包保温的法兰只包铝皮挡雨层 发生泄漏 所以不能保温 可以考虑对不包保温的法兰只包铝皮挡雨层 9 9 部分包保温的管线 其引出管 低点排空管等部位由于未包保温 易形成低温部分包保温的管线 其引出管 低点排空管等部位由于未包保温 易形成低温 积液 造成腐蚀 这些部位要求车间安排包保温 积液 造成腐蚀 这些部位要求车间安排包保温 10 10 要求散热 放空 排泄等部位的管线 设备法兰 可不包保温 要求散热 放空 排泄等部位的管线 设备法兰 可不包保温 第十八条第十八条 保温保冷材料及其制品 必须具有产品质量证明书或合格证 其规格 性能等技术要求应符合设计文件或规范 第十九条第十九条 对保温保冷材料 质检部门应建立健全验证制度 把好质量关 设备 处对保温保冷材料要监督检查 凡是不符合要求的不予使用 第二十条第二十条 对保温材料的质量有疑问时 可取样检验 检验方法按照 GB4272 设 备及管道保温技术通则 GB11790 设备及管道保冷技术通则 火力发电厂热力 设备和管道保温材料技术条件及检验方法 和 火力发电厂耐火材料技术条件及检验 方法 等标准的要求进行 第二十一条第二十一条 绝热材料要求按品种规格分类存放 并设置防潮 防水 防冻 防 挤压变形等措施 其堆放高度不宜超过 2m 露天堆放时必须采取防护措施 第二十二条第二十二条 防潮层施工应按规定要求 表面不得有露布 气泡 翘口 开裂现 象 第二十三条第二十三条 保护层施工的材料 设备直径小于 1000mm 管道外径小于 426mm 可选用 0 5mm 厚镀锌铁皮或铝皮 设备直径大于 1000mm 管道外径大于 426mm 可选 用 0 8mm 厚镀锌铁皮或铝皮 施工时搭接长度要 5cm 玻璃布缠绕后涂刷油漆 保护 层应与绝热层同步施工 以确保绝热层免受雨淋受潮 第二十四条第二十四条 设备及管道上裸露部分的阀门 法兰应采用切实可行的可拆卸式保 温 冷 结构 第二十五条第二十五条 施工现场必须保持工完料尽场地清 实现文明施工 文明生产 第六章第六章 绝热工程验收绝热工程验收 第二十六条第二十六条 保温的施工 必须进行中间检查 填写记录 须得到现场施工管理 人员质量确认后方可进入下道工序 施工完成进行总验收 达到标准才能移交生产 第二十七条第二十七条 工程质量检查 绝热工程质量的检查除应符合 GBJ126 工业设备及 管道绝热工程施工及验收规范 DLJ52 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 6 规定外 还应符合以下检测布点要求 设备每 30m2 管道 30m 或不足者应各抽查三 处 设备每处应不小于 0 5m2 管道每处应不小于 4 个检查点 阀门 法兰 人孔 弯 头每 30 个 处 或不足者应各抽查三个 处 每处以各点的平均值代表其质量 第二十八条第二十八条 设备 管道经过保温后 其保护层外表面温度要求必须低于 50 设备 管道经过保冷后 其保护层外表面温度要求不超过露点温度 第二十九条第二十九条 保温施工质量的检验 除外表齐全 平整和美观外 保温层表面的 热损失应符合国家标准 GBJ126 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 的规定 几种主要的 蒸汽 水 介质温度 tf 其允许的保温层表面的最大热损失值 q 和与 之相应的保温层表面温度 tw 与环境温度 tk 的差 Dt tw tk 的大致允许值参见下表 介质温度 tf 允许最大热损失 q KCa m2 h 允许的最大温差 Dt 15010010 21512612 31016415 54023725 注 在工程验收中 以不大于允许的最大热损失为主要指标 表中 Dt 仅为大致 值 仅作参考 不作为验收指标 第三十条第三十条 保温 冷 保护层不脱落 不透水 光滑平整 若保护层为镀锌铁皮 或铝皮 固定螺钉不得有脱落 保护层不得有开裂现象 若保护层为玻璃布者 其缠 绕应均匀 不得有忽疏忽密现象 若保护层采用水泥抹面者 不得有裂缝 断裂和脱 落等缺陷 第三十一条第三十