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2400100RX1 后驱动桥总成后驱动桥总成 1 3L 后驱动桥后驱动桥 维修手册维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司中国南方工业汽车股份有限公司 四川建安车桥分公司四川建安车桥分公司 2007 年年 5 月月 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 前前 言言 本维修手册只适用于本维修手册只适用于 JA 牌牌 2400100RX1 后驱动桥总成的日常维护后驱动桥总成的日常维护 及维修 及维修 由于我公司的产品在不断改进 具体结构及有关尺寸可能有所变动 由于我公司的产品在不断改进 具体结构及有关尺寸可能有所变动 恕不另行通知 给用户及维修人员带来的不便 敬请谅解 恕不另行通知 给用户及维修人员带来的不便 敬请谅解 我们真诚地欢迎广大用户及维修人员对我们的产品提出宝贵意见 我们真诚地欢迎广大用户及维修人员对我们的产品提出宝贵意见 我们将不断对我们的产品质量进行改进 使我们产品更加完善 我们将不断对我们的产品质量进行改进 使我们产品更加完善 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 目目 录录 第第 1 章 概述 章 概述 第第 2 章 拆卸检查 章 拆卸检查 第第 3 章 装配 章 装配 第第 4 章 力矩表 章 力矩表 第第 5 章 轴承表 章 轴承表 第第 6 章 常见故障及维修 章 常见故障及维修 第第 7 章 易损件表 章 易损件表 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 1 第第 1 章 概述 章 概述 本维修手册是针对我公司生产的 JA 牌 2400100RX1 后驱动桥总成编 制的 2400100RX1 后驱动桥总成是为浙江众泰控股集团有限公司生产的 RX6400 多功能车配套的产品 2400100RX1 后驱动桥均采用冲压焊接式后驱动桥壳 单级准双曲面 圆锥齿轮减速器 对称式普通圆锥直齿差速器 半浮式半轴 其基本的 作用是将从传动轴传来的扭矩增在 并改变传动方向后传至驱动轮 同 时还承受汽车后部的重力 反力及有关力矩 确保两侧车轮根据行驶条 件变化 既可等速又可差速 注 2400100RX1 后驱动桥所配套的车型的参数请查相关的整车维修 手册或执电销售商确定其车型代号 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 2 RX1 后驱动桥总成代号 名称件 号结构特点 2400100RX1 2401000RX1 螺簧减震 桥壳止口尺寸 179mm 后 桥 壳 总 成 2402100RX1 主减速比 43 10 垫片调整结构主减 速器 总成 LZ111 240202065 35 12 主齿 油封 24032 01RX1 花键参数 27 25 1 0 半轴 LZ111 240001156X41X9 半轴 油封 6306 2RZ P6 半轴 轴承 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 3 RX1 后驱动桥总成代号 名称件号结构特点 2400100RX1 LZ111 2404104普通型 半轴轴 承紧固 套 3104051RX1M12X1 5 6h 后轮 螺杆 LZ111 2400014M16X1 5 8h 加油 螺塞 30305X2B P6X 主减速 器总成 前轴承 30306X2B P6X 主减速 器总成 后轴承 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 4 第第 2 章 拆卸检查 章 拆卸检查 注 拆卸时应将各零部件集中存放 以免发生不必要的丢失 损坏 等 特别是轴承 齿轮 垫片 油封等 2 1 拆卸前准备 拆卸前准备 2 1 1 拆卸前 应将待拆卸检查车停放在平坦的地面上 最好能停放 在专用安全平台上 2 1 2 将发动机熄火 拉起驻车制动手刹 使其制动力达到最大 再 将变速杆推至空档 2 1 3 用扳手拧下桥壳放油螺塞 放油螺塞位于桥壳底部 放出桥壳 内的机油 旧机油最好能收集起来 集中处理或丢弃 2 1 4 用扳手拧松后车轮紧固螺母 不要取下车轮紧固螺母 只需拧 松即可 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 5 2 1 5 用千斤顶将汽车顶起一定高度 以方便拆卸 注 千斤顶的顶点要牢固可靠 且重心分布合理 千斤顶底座要支 放在坚硬的平面上 如果地面不平或较软时 可用木板块等垫在千斤顶 下面 2 2 拆卸传动轴及车轮 拆卸传动轴及车轮 2 2 1 拆卸传动轴时 先在凸缘叉与后桥凸缘上刻配对记号 再用扳 手拧下连接螺栓 2 2 2 拆下车轮紧固螺母及车轮 2 3 拆卸后制动鼓及制动器总成 拆卸后制动鼓及制动器总成 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 6 2 3 1 松开驻车制动手刹 2 3 2 用两颗适当长度的 M8 螺栓 拧入制动鼓上的螺纹内 将制动 鼓从半轴上顶出来 2 3 3 检查后制动鼓内径尺寸是否合格 参见整车维修手册的要求 如果大于了极限尺寸 则需进行更换 注 检查前 先用刷子刷净制动鼓内的粉尘 然后用铁刷子或砂纸 把异物擦磨干净 2 3 4 将制动器上的制动蹄压紧销旋转 90 后 取出制动蹄压紧弹簧 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 7 2 3 5 脱开驻车手刹索与后制动器弹簧夹的连接 拆下制动蹄 2 3 6 拆下驻车制动器拉索紧固夹子 并把制动器拉索从制动器底板 中拆下 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 8 2 3 7 检查后制动领蹄磨擦片厚度 参见整车维修手册的要求 如下 小于极限尺寸 则需更换后制动领蹄 2 3 8 从车体制动分泵上拆开制动管道 同时用通气螺塞盖或类拟物 盖住制动管道口 以防制动液体流出 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 9 2 3 9 用拆手拧松后制动器底板螺栓及垫圈 2 3 10 用专用工具将半轴总成从桥壳中拔出 2 4 拆卸半轴总成 拆卸半轴总成 2 4 1 2400100RX1 后桥半轴本身强度较高 一般不会出现较大问题 拆卸后主要检查是否出了弯曲弯形或有裂纹 如果有轻微弯曲时 可用压力机进行冷压校正 使其弯曲量不大于 0 8mm 即可 如果弯曲较严重或出现有裂纹则需要更换半轴或半轴总成 检查半轴轴承是否有严重磨损现象 半轴轴承紧固套的外径表面有 无明显的沟槽 如有则需更换半轴轴承及半轴轴承紧固套 2 4 2 如需拆下半轴轴承紧固套或半轴轴承时 由于半轴轴承紧固套 与半轴的配合较紧 拆卸时 应使用研磨机将半轴轴承紧固套的两个部 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 10 份进行磨削使其变薄 注 不可磨削过头伤及半轴 2 4 3 使用凿子把半轴轴承紧固套磨薄的部份弄开并拆下 2 4 4 使用专用工具 从半轴上拆下半轴轴承 2 5 拆卸后桥壳总成 拆卸后桥壳总成 2 5 1 2400100RX1 后桥壳均采用了刚性较好的冲焊式桥壳 一般不会 有较大故障 对于使用年限较久或长期在恶劣道路条件下使用 长期超 载等使用的微车 可能会出现后桥壳弯曲变形或焊缝裂缝等故障 这时 需要将桥壳从整车上拆卸下来进行更换 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 11 2 5 2 检查半轴油封唇口处是否有严重磨损 变形 老化等缺陷 如 有上述缺陷 则需将油封从桥壳中拔出进行更换 2 5 3 检查通气塞是否堵塞或脱落 否则需进行更换 2 6 拆卸主减速器总成 拆卸主减速器总成 2 6 1 用扳手拧出主减速器总成与桥壳连接螺母 2 6 2 取出主减速器总成 并安放在工作台上 2 6 3 在轴承盖与主减速器壳之间作配对记号 以保证重装时参正确 回原 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 12 2 6 4 用扳手拧出轴承盖连接螺栓 取出轴承盖 并用木棒撬出差速 器总成 2 6 5 用錾子小心清除主齿锁紧螺母上的防松铆点 专用扳手拧松主 齿锁紧螺母 取出主齿垫圈 凸缘等 2 6 6 用槌子或铜棒敲出主齿尾部 取出主齿 注 敲击时 不要伤及主齿尾部的螺纹 保护好主齿上的各种调整 垫片 隔套 油封等 2 6 7 检查主齿 以及差速器总成上的从齿 齿面上是否有裂纹 严 重剥落 深度垦点以及断齿等缺陷 若有上述缺陷时 则应进行更换 2 6 8 检查主齿油封唇口处是否有严重磨损 变形 老化等缺陷 如 有上述缺陷时 则需拔出主齿油封进行更换 2 6 9 拔出主齿油封后 取出主齿前轴承内圈 并用专用工具敲出主 齿前后轴承外圈 检查前 后轴承的内外圈滚道 以及滚子等是否有严 重磨损 烧损等现象 轴承转动时是否灵活 有无卡滞等异响情况 或 有上述缺陷时 应进行更换 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 13 2 7 拆卸差速器总成 拆卸差速器总成 2 7 1 用专用工具拉出差速器右侧轴承及调整垫片 注 保护好调整垫片 2 7 2 用扳手松开从齿与差速器壳连接螺栓 取出从动齿轮 2 7 3 用专用工具拉出差速器左侧轴承及调整垫片 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 14 2 7 4 检查差速器轴承的内外滚道 以及滚子等是否有严重磨损 烧 损等现象 转动是否灵活 平稳 否则应更换 2 7 5 用专用冲子冲出行星齿轮轴止动销 2 7 6 取出行星齿轮轴 行星齿轮 球面垫片 半轴齿轮 半轴齿轮 调整垫片等 2 7 7 检查行星齿轮 半轴齿轮的齿面上是否有裂纹 严重磨损以及 断齿等缺陷 如有上述缺陷时则需更换 2 7 8 检查球面垫片及半轴齿轮调整垫片 是否有严重拉伤 裂纹 磨损等 如有上述缺陷时则需更换 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 15 第第 3 章 装配 章 装配 3 1 差速器总成装配 差速器总成装配 3 1 1 在装配前 用中性金属清洗剂将差速器壳内部型腔 半轴齿轮 行星齿轮 行星齿轮轴 调整垫片 球面垫片 轴承等零部件清洗干净 去除油污 异物等 如有毛刺 硬物时可用砂纸或铁刷子将其擦磨干净 3 1 2 在半轴齿轮的轴颈上 行星齿轮后部及配合孔内 各垫片的表 面 差速器壳中配合表面上 均匀抹上一层 GB5677 85 通用锂基润滑脂 3 1 3 在半轴齿轮的轴颈上 装入原有垫片或预选几片半轴齿轮调整 垫片 再装入差速器壳内 注 调整垫片的表面应平整 光洁 无拆痕 毛刺 拉伤等影响装 配及性能的缺陷 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 16 3 1 4 在行星齿轮的背部垫片球面垫片后 装入差速器壳内 注 球面垫片的表面应平整 光洁 无拆痕 毛刺 拉伤等影响装 配及性能的缺陷 3 1 5 在穿入行星齿轮轴后 注意 行星齿轮轴上的销孔应与差速器 壳上的销孔对齐 用手拔动半轴齿轮或行星齿轮几圈 应转动灵活 无 卡滞等现象 否则重新选配半轴齿轮调整垫片 3 1 6 用保险丝或铅丝等软金属丝 将其放入半轴齿轮与行星齿轮啮 合处 然后转动半轴齿轮或行星齿轮 将其压扁 取出后 测出压扁处 的厚度应在 0 10 0 25mm 之间 此测得值即为半轴齿轮与行星齿轮的齿 侧间隙 若超过此范围时则将其拆卸后重新选取适当厚度的半轴齿轮垫 片进行调整 直至合格 3 1 7 调整合格后 在差速器壳上的定位销孔中打入定位销 当定位 销为圆柱销时 装配后需在孔口边缘处用冲子或錾子冲铆几点 以防定 位销掉出 3 1 8 将从动齿轮安装在差速器壳上 并用手压住从齿 在差速器壳 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 17 上来回旋转 使从齿背面与差速器壳的相应端面应贴平 3 1 9 在从齿连接螺栓螺纹头部 15 20mm 的范围内涂上适量的螺纹锁 固胶 如 GY340 拧入从齿螺纹孔内 并用 65 70N m 的拧紧力矩将其 拧紧 3 1 10 在差速器壳两端轴颈上 装入原有垫片后 用专用工具压入差 速器轴承内圈 注 轴承一定要压到位 不能歪斜 3 2 主减速器总成的装配 主减速器总成的装配 3 2 1 在装配前 用中性金属清洗剂将主减速器壳内部型腔 主齿 从齿 调整垫片 轴承等零部件清洗干净 去除油污 异物等 如有毛 刺 硬物时可用砂纸或铁刷子将其擦磨干净 3 2 2 将主齿前 后轴承的外圈用专用工具压入主减速器内 注 一定要压到位 不能歪斜 3 2 3 在主齿的齿端轴颈上 装入原有安装距调整垫片 若主 从动 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 18 齿轮为新齿轮 则要预先安装一个专用工具 并与另一个专用工具配合 使用 测出安装距调整垫片厚度 再选取相同厚度的安装距调整垫片装 入主齿轴颈上 3 2 4 用专用工具压入主齿大轴承内圈 注 压入时要平稳 轴承应压装到位 不能歪斜 3 2 5 主齿上依次装入隔套 主齿轴承预紧力调整垫片 并装入主减 速器壳内 然后从主减速器壳小端装主齿小轴承 凸缘 垫圈 主齿锁 紧螺母等 注 主齿轴承预紧力调整垫片的表面应平整 光洁 无折痕 毛刺 拉伤等缺陷 3 2 6 用专用扳手按 170 220N m 的拧紧力矩拧紧主齿锁紧螺母 并 测出主齿的起动力矩 如超出标准起动力矩 0 392 0 686N m 的范围时 应拆卸后 重新选取适当厚度的主齿轴承预紧力调整垫片 重新装配 直至合格为止 3 2 7 重新拆除主齿 在主减速器壳上端装入主齿油封 并在油封唇 口处均匀涂上一层通用锂基润滑脂 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 19 3 2 8 在主齿轴承的滚子上涂上一层通用锂基润滑脂后 重新装入主 齿等零部件 3 2 9 用 170 220N m 的拧紧力矩重新拧紧主齿锁紧螺母 并检查齿 轮起动力矩 此时的齿轮起动力矩应在 0 588 0 882N m 的范围内 否则 要重新选取主齿轴承预紧力调整垫片进行重新调整装配 注 调整时 不能以退松锁紧螺母拧紧力矩来降低齿轮的起动力矩 使其达到标准值 3 2 10 在差速器总成的两端分别压入差速器轴承内圈 3 2 11 装入差速器总成 并连同差速器轴承外圈一起推向主齿一侧 测出主减速器壳与差速器轴承外圈两端面间的间隙 按以下公式计算出 两侧的调整垫片厚度 主齿侧调整垫片厚度 主齿侧测量间隙 0 20mm 从齿侧调整垫片厚度 从齿侧测量间隙 0 10mm 并按计算值选出两组差速器轴承调整垫片 注 差速器轴承调整垫片的表面应平整 光洁 无折痕 毛刺 拉 伤等缺陷 3 2 12 用专用工具拔出差速器壳两端的轴承内圈 并分别在左右两端 轴颈上装入预先选好的差速器调整垫片 再压入差速器轴承内圈 3 2 13 在差速器轴承滚子上涂上适量的通用锂基润滑脂后 装入轴承 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 20 座上 并近标记装上差速器轴承盖 用 35 40N m 的拧紧力矩拧紧轴承盖 连接螺栓 3 2 14 用保险丝等软金属丝测出主 从动齿轮的齿侧间隙 标准值为 0 1 0 2mm 若不在标准范围内 则通过调整差速器轴承调整垫片进行 调整 调整方法如下 3 2 15 在从动齿上约 10 颗齿的齿面上正反两侧均匀涂上一层红丹粉 并用手转动从齿数圈 3 2 16 检查从齿上的红丹粉印迹 即齿轮接触印痕区 是否合格 如 不合格按以下方式进行调整 注 调整合格后应用中性金属清洗剂将从齿齿面上的红丹粉印痕清 洗干净 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 21 3 3 半轴总成装配 半轴总成装配 3 3 1 在装配前 用中性金属清洗剂将半轴 半轴轴承紧固套等零部 件清洗干净 去除油污 异物等 如有毛刺 硬物时可用砂纸或铁刷子 将其擦磨干净 3 3 2 将轴承外侧保护器 半轴轴承和半轴轴承紧固套依次压装入半 轴 注 当压入半轴轴承紧固套时 要保护半轴紧固套的外圆表面避免 遭到损坏 否则受损的半轴紧固套可能会损坏半轴油封 造成漏油 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 22 3 3 3 确认半轴轴承紧固套完全到位后 在半轴轴承紧固套的外圆表 面上涂上适量的通用汽车锂基润滑脂 3 4 主减速器总成装配主减速器总成装配 3 4 1 用中性金属清洗剂清洗后桥壳与主减速器配合端面 3 4 2 在后桥壳的安装表面上均匀涂上一层硅酮密封胶 然后将主减 速器总成装入后桥壳上 3 4 3 装入主减速器总成与桥壳的垫圈及连接螺母或连接螺栓 用 24 29N m 的拧紧力矩将其拧紧 3 4 4 按标记将传动轴凸缘叉与凸缘相连 并拧紧连接螺栓 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 23 3 5 后桥总成装配后桥总成装配 3 5 1 将半轴油封座及半轴油封总成装入后桥壳油封孔内 装配后在 半轴油封唇口处涂上适量的通用汽车锂基润滑脂 注 半轴油封要安装到位 不得歪斜 唇口方向如下所示 3 5 2 将半轴总成装入后桥壳 拧入制动器底板螺栓 按 18 28N m 的拧紧力矩拧紧制动器底板螺栓 注 装配半轴时 切勿损伤半轴油封唇口 3 5 4 用百分表检查半轴轴向游隙 标准值为 0 8mm 以下 若超过此 值则需更换半轴轴承 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 24 3 5 5 从制动油管端头拆下通气螺塞盖 然后将制动管连接至制动器 分泵上 按 14 18N m 的拧紧力矩拧紧制动管与分泵的联接螺母 3 5 6 在制动器底板与驻车手刹索接触处涂上不透水的密封胶 然后 将驻车手刹索穿过制动器底板 并用夹子将其扣紧 3 5 7 将后制动领蹄等装在后制动器底板上 3 5 8 将驻车手刹索边在后制动器的弹簧夹上 3 5 9 装入制动蹄压紧弹簧 并旋转制动器压紧销 固定住后制动领 蹄 3 5 10 将后制动鼓安装到半轴上 3 5 11 调整制动蹄片与制动鼓间的间隙 调整方法请参见整车维修 手册 3 5 12 调整驻车制动手柄行程 调整方法请参见整车维修手册 3 5 13 调整制动系统的其它部分 调整方法请参见整车维修手册 3 5 14 将放油螺塞安装面以及放油螺塞铜垫的表面均匀涂上一层螺纹 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 25 锁固胶 如 GY340 并用 50 70N m 的拧紧力矩将其拧紧 注 涂胶前应先检查放油螺塞的压紧平面上 以及铜垫圈的外表面 上是否有毛刺 飞边 如有则可用锉刀 砂纸等工具将其清除 如有严 重变形 拉伤等缺陷则就进行更换 3 5 15 用扳手松开加油螺塞 取出加油螺塞及加油螺塞铜垫圈 3 5 16 用自动注油机及软管等 从加油螺塞孔中向后桥总成加注准双 曲面齿轮油 GL 5 85W 90 号 GB13895 92 重负荷车辆齿轮油 1 3 升 如没有自动加油机则必需加注到桥壳加油孔有润滑油泄出为止 注 严寒地区可使用 GL 5 80W 90 号或 75W 90 号准双曲面齿轮油 3 5 17 检查加油螺塞的压紧平面上是否有毛刺 飞边等 如有则可用 锉刀 砂纸等工具将其清除 如有严重变形 拉伤等缺陷则就进行更换 并在加油螺塞的螺纹上均匀涂上一层螺纹锁固胶 如 GY340 套上加油 螺塞塑料垫圈后用 40 65N m 的拧紧力矩拧紧加油螺塞 3 5 18 检查通气阀或通气塞 是否有堵塞 更换时 如果是通气阀则需重新装上通气阀胶垫 通气阀弹簧及通 气阀外罩 在通气阀外罩原预点铆凹点上用冲头重点铆一下 并用手压 下通气阀外罩后放开 检查通气阀外罩是否能自由弹起 否则需重新校 圆并重新点铆 若采用通气塞时 则必新将通气阀装入桥壳的通气孔内即可 3 5 19 将车轮安装在后桥总成上 并旋入车轮螺母 3 5 20 降低千斤顶高度 使车轮正好与地面接触 然后所车轮螺母按 对角方式 50 80N m 的拧紧力矩均匀拧紧 3 5 21 确认所有零部件均装配后 撤下千斤顶 3 5 22 行车进行制动试验 检查是否有润滑油及制动液漏油的情况 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 26 第第 4 章 力矩表 章 力矩表 名 称值备注 从齿与差速器壳连接螺栓拧紧力矩65 70N m 差速器轴承盖与主减速器壳连接螺 栓拧紧力矩 35 40N m 主齿锁紧螺母拧紧力矩170 220N m 主减速器总成与桥壳连接螺母拧紧 力矩 24 29N m 后制动器底板螺栓拧紧力矩45 60N m 后桥壳放油螺塞拧紧力矩50 70N m 后桥壳加油螺塞拧紧力矩40 65N m 后车轮螺母拧紧力矩88 108N m 传动轴凸缘叉与凸缘连接螺栓拧紧 力矩 30 40N m 主齿启动力矩 不含油封时 0 392 0 686N m 主齿启动力矩 含油封时 0 588 0 882N m 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 27 第第 5 章 轴承表 章 轴承表 名 称件 号数量备 注 主齿小轴承滚动轴承 30305X2B P6X1 主齿大轴承滚动轴承 30306X2B P6X1 差速器轴承滚动轴承 32008X1WC2 滚动轴承 6306 2RZ P6 GB T 276 94 2 注 轴承的质量整车的性能及安全具有重大的影响 如果需要更换 请选用原厂配件 2400100RX1 后驱动桥总成维修手册后驱动桥总成维修手册 中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司 28 第第 6 章 常见故障及维修 章 常见故障及维修 序 号 零部件名称故障分类故障表现情况说明维修方法备注 1后桥桥壳断裂环焊缝出现明显裂纹更换桥壳 2后桥桥壳裂纹后桥桥壳焊缝处渗油更换桥壳 后桥桥壳弯曲变形后桥桥壳半轴套管处弯曲变形更换桥壳 3主减速器总成漏油 主减速器与桥壳结合面出现漏油 或渗油 在桥壳结合面重新涂胶后 用 24 29N m 的拧紧力拧 紧联接螺栓 4主减速器总成漏油联接螺栓处出现漏油 在联接螺栓头部 15 20mm 范围内涂厌氧胶后 用 24 29N m 的拧紧力拧紧联接螺栓 5主减速器总成漏油主齿油封漏油更换主齿油封 6主减速器总成漏油主减速器壳表面漏

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