XX盐化股份有限公司3万吨年小苏打技术改造项目简本

南京科泓环保技术有限责任公司 1 1 建设项目概况建设项目概况 1 1 建设项目的地点及相关背景建设项目的地点及相关背景 江苏井神盐化股份有限公司前身是江苏省井神盐业有限公司 为江苏省盐 业集团有限责任公司控股公司 是集科研 生产 配送 销售于一体的全国大 型盐化企业 公司位于江苏省淮安市淮安区的岩盐盆地中心 拥有丰厚的资源 储备 所产的 淮 牌系列盐以品种齐全 质量上乘备受客户依赖 畅销省内外 远销东南亚 公司禀承 合纵联横 创业不止 的发展观 加快科技创新 制度 创新和管理创新步伐 在 科技第一生产力 的强力支持下 产销规模 经济实 力 利税水平迅速增长 连续多年被中国轻工业总会授于 质量效益型先进企业 经过近二十年的发展 公司已形成 180 万 t a 真空制盐能力 具备完善的基础 设施 盐 电 汽 水 码头等公用工程可支持产业链的延伸 在该公司的基 础上发展盐的下游产业 具有投入少 产出高的优势 延伸产品链是井神公司 的发展规划重点之一 以制盐为基础 建设下游产品纯碱 形成制盐 联碱两 大主导工业产品 从而改善井神公司单一的产品结构 将井神公司建设成为省 级食盐配送中心 盐及盐下游产品生产研发基地 目前 井神公司下关矿区谢碾矿区已建成投产 下关矿区输卤管线已经建 成投产 于 2008 年 10 月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收 下关矿区蒋 南块段矿产已经建成投产 目前等待验收 江苏省井神盐业有限公司张兴块段 输卤工程 已通过淮安市环保局批复 制盐 综合技术改造项目 通过技改达到 35 万 t a 已经建成投产 于 2005 年 2 月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收 盐硝联产及卤水净化技改 已经建成投产 于 2004 年 1 月通过淮安市环境保护 局组织的竣工验收 60 万 t a 盐硝联产 已经建成投产 于 2009 年 7 月通过淮 安市环境保护局组织的竣工验收 矿盐资源延伸加工 60 万 t a 联碱 一期 技 术改造项目 即 30 万吨 年联碱工程已经建成投产 于 2011 年 5 月 30 日通过淮 安市环境保护局组织的竣工验收 井神盐化股份有限公司 60 万 t a 联碱 二期 技术改造项目 已经淮安市环保局批复 目前还没有进行建设 为减轻热碱液 的处理压力 回收利用热碱液中的纯碱产品 平衡消耗石灰石煅烧后富余的 CO2放空气 井神公司决定实施 3 万吨 年小苏打技术改造项目 为此 井神 南京科泓环保技术有限责任公司 2 公司委托大连大化工程设计有限公司编制了 江苏井神盐化股份有限公司 3 万 吨 年小苏打项目可行性研究报告 并于 2012 年 2 月 14 日获得了淮安市经济 和信息化委员会备案 备案号 3208031205075 1 2 建设项目工程分析建设项目工程分析 1 2 1 名称 建设性质和地点 建设单位名称 建设性质和地点 建设单位 1 项目名称 江苏井神盐化股份有限公司 3 万吨 年小苏打技术改造项目 2 项目性质 技改 3 建设单位 江苏井神盐化股份有限公司 4 项目地址 淮安市淮安区井神路 1 号江苏井神盐化股份有限公司淮安碱 厂院内 5 项目投资 总投资 3227 万元 其中环保投资 140 万元 占总投资的 4 3 6 占地面积 2282 24m2 利用原有闲置用地改造 7 职工人数 新增员工 47 人 8 工作制度 四班二运转 年运行天数 334 天 8000 小时 9 行业类别 C2612 无机碱制造 1 2 2 项目建设内容项目建设内容 1 2 2 1 产品方案产品方案 项目产品方案见表 1 2 1 全厂产品方案见表 1 2 2 产品技术指标见表 1 2 3 表 1 2 1 项目产品方案 表 1 2 2 全厂产品方案 设计能力设计能力 序序 号号 工程 装置 名称工程 装置 名称产品名称产品名称 现有现有新增新增全厂全厂 运行时间运行时间 h a 1采输卤采卤1907 6 万 1907 6 万8000 序号序号产品名称产品名称设计产量设计产量 kt a生产时数生产时数包装方式包装方式车间车间 1食品级小苏打308000h袋装新建 南京科泓环保技术有限责任公司 3 t at a 精制盐149 万 t a 149 万 t a 2真空制盐 盐硝联产 无水芒硝4 8 万 t a 4 8 万 t a 8000 3联碱纯碱30 万 t a 30 万 t a8000 4小苏打小苏打 3 万 t a3 万 t a8000 表 1 2 3 产品技术指标 指标项目指标项目质量指标质量指标 总碱量 以 NaHCO3的质量分数计 99 0 100 干燥减量质量分数 0 2 pH 值 10g L 水溶液 8 5 砷 As 质量分数计 0 0001 重金属 以 Pb 计质量分数 0 0005 铵盐含量通过实验 澄清度通过实验 氯化物 以 CL 计 质量分数 0 4 白度 85 项目产品上下游关系图见图 1 2 1 纯碱 9000t aCO2 混合气79916t a 联碱 一期 技改项目 煅烧炉气洗涤塔 热碱液 21000t a 联碱 一期 技改项目 石灰窑 联碱 一期 技改项目 产品 小苏打3万t a 图 1 2 1 产品物料上下游流向图 1 2 2 2 公用及辅助工程公用及辅助工程 现有工程公用及辅助工程见表 1 2 3 本项目公用及辅助工程见表 1 2 4 南京科泓环保技术有限责任公司 4 表 1 2 1 现有项目公用辅助工程表 分类分类建设名称建设名称设计能力设计能力 现有项目现有项目 最大用量最大用量 剩余量剩余量备注备注 码头290 万吨 a150 万吨 a140 万吨 a 自备码头 运输货种为装盐 纯碱 氯化铵 散装 原煤 焦炭棚5508 m22000 m23508m2 石灰堆场6687 m24000 m22687m2 放渣仓500m2200m2300m2 锅炉燃烧产生的炉渣通过带罩壳封闭的链斗输渣机 输送至放渣仓 然后定期通过汽车外运至综合利用 厂 放渣口设置防止扬尘的封闭设施 干煤棚2160 m21200 m2960 m2 贮运 工程 液氨储罐492t a218 4t a273 6t a采用氯化铵滞销工艺生产 河水 37600000m3 a 4700m3 h 2889288m3 a 360m3 h 34710712m 3 a 4340m3 h 设置 KQSN500 MB 519 水泵 3 台 两用一备 单台取水能力 1900m3 h 200HW 10 水泵 3 台 两 用一备 单台取水能力 450m3 h 自来水300m3 h200m3 h100m3 h城市供水管网 排水 74080t a 清下水排水 577070 m3 a 供电4000KVA1500KVA2500KVA井神热电厂供给 蒸汽410t h305 125t h1 875t h 由井神热电厂现有的两台 240t h 循环流化床锅炉供 给 循环水5000m3 h2500m3 h2500m3 h 2 台 1800m3 h 机械通风冷却塔 1 座 6400m3 h 风筒 式自然通风冷却塔 脱盐水250t h125 4t h124 6t h井神公司热电厂脱盐水站 空压56 m3 min12m3 min44m3 min 联碱厂区设有空压站 配备无油螺杆式空压机组 3 套 两用一备 单台排气量 28m3 min 微热再生式 干燥器 双塔式 CDW 450 型 2 套 压缩空气贮罐 1 台 绿化 58000m2 辅助生产 装置及公 用工程 冷冻3600000 kcal h1200000 kcal h现有项目配备两台大型螺杆式 JZ2LG31 5 k 氨压缩 南京科泓环保技术有限责任公司 5 机 南京科泓环保技术有限责任公司 6 表 1 2 4 项目公用辅助工程一览表 建设建设 名称名称 设计能力设计能力 现有项目现有项目 最大用量最大用量 项目用量项目用量备注备注 河水 37600000m3 a 4700m3 h 2889288m3 a 360m3 h 10640 8m3 a 1 33m3 h 依托现有 3 台 KQSN500 MB 519 型水泵 两用一 备 自来水300m3 h200m3 h0 16m3 h城市供水管网 排水 74080m3 a 9 26m3 h 1004 8m3 a 0 13m3 h 依托现有厂区内的一体 化生活污水处理装置 该装置设计处理能力为 20m3 h 能够容纳项目产 生的废水 供电4000KVA1500KVA1000KVA依托井神热电厂 蒸汽410t h305 125t h1 875t h 依托现有的两台 240t h 循环流化床锅炉 1 2 2 3 工程内容工程内容 3 万吨 年小苏打技术改造项目总占地面积 2282 平方米 建筑物面积约 1805 平方米 本项目利用井神盐化股份有限公司淮安碱厂现有闲置土地 表 1 2 5 生产装置占地与建筑物面积表 序序 号号 名名 称称层数层数 占地面积占地面积 m2 建筑物面积建筑物面积 m2 结构形式结构形式备注备注 1生产厂房3445 751239 75钢砼框架 2桶区钢砼框架 3备件库1565 75565 75砌体原建筑改造 4合计1011 51805 5 1 3 生产工艺生产工艺 项目的小苏打生产采用纯碱合成法 纯碱合成法是国内外长期是用的一种 传统的生产方法 是以工业纯碱为原料 经过化碱 精制 碳化 分离和干燥 等步骤生产小苏打 生产的产品白度高 盐份控制好 水不溶物少 质量比较 稳定 对原料质量波动敏感性不强 该工艺在纯碱生产平衡多余废碱液过程中 非常重要 即回收了纯碱生产的废碱液 实现了循环经济效果 解决了环保排 污问题 同时又得到了较好的经济效益 生产工艺流程详述如下 来自煅烧工序尾气洗涤塔的热碱液 循环洗涤碱尘后 送入蒸氨塔 在蒸 南京科泓环保技术有限责任公司 7 氨塔内经蒸汽间接加热和蒸馏 除去碱液中微量的氨和二氧化碳 并使碱液浓 缩后 用碱液泵送往小苏打工序 蒸氨塔出来的含有氨和二氧化碳的气体与小 苏打滤液换热 回收热量后进入纯碱一期煅烧炉气冷却器回收利用 从蒸氨塔来的碱液与纯碱一起进入化碱桶 4000 x6000 提高碱液浓度 后进入澄清桶 澄清或过滤后的清碱液进入碳化清洗塔上部 清洗预碳化后 碱液泵送至碳化制碱塔上部 压缩送来的的 CO2混合气 38 CO2 从碳化塔 底部进入 与碱液逆流接触吸收反应 析出 NaHCO3结晶 底部取出的 NaHCO3晶浆靠自身压力进入稠厚器 经过稠厚器的晶浆去离心分离 碳化塔 进塔碱液温度为 70 80 塔体中部温度为 72 85 出碱温度为 50 70 碳化制碱塔顶部的尾气经碳化尾气分离器分离液滴后 经罗茨鼓风机加压 后用于清洗塔清洗 清洗塔尾气经气液分离器分离后放空 Na2CO3转化率为 75 9 Na2CO3 CO2 H2O 2NaHCO3 来自碳化岗位的取出液自压入稠厚器 在稠厚器内上层清碱液流入滤液桶 底部稠厚的晶浆进入离心机 经离心脱水 分离得到的湿小苏打物料 经湿料 皮带输送机 湿料螺旋输送机送到干燥管内 自蒸汽管网来的蒸汽进入空气加 热器 鼓风机来的空气经空气加热器加热后进入干燥器 把进料螺旋输送机送 来的湿物料充分加热干燥 进入旋风分离器 分离器底部出碱经粉体冷却器后 经两级筛分系统后分别进入成品仓 经自动包装机进行包装 由旋风分离器出 来的含尘气体进入洗涤塔 气体经水喷淋洗涤后排空 洗涤后的碱液进入滤液 桶 离心后的滤液 自流进入滤液桶 用滤液泵送至蒸氨塔出气换热器与蒸出 的气体间接换热 换热后的滤液送至煅烧热碱液塔 作为热碱液洗涤塔的补充 水 具体工艺流程见图 1 3 1 南京科泓环保技术有限责任公司 8 图图 1 3 1 项目生产工艺流程图项目生产工艺流程图 主要产污环节 蒸氨塔 澄清桶 清碱液桶 化碱桶 碳化塔 稠厚器 离心机 湿料皮带输送机 湿料螺旋输送机 干燥管 成品仓 粉体冷却器 旋风分离器 热碱液来自煅烧 热碱液塔 碱液波纹管换热器 加轻质纯碱 二氧化碳来自压缩窑气 尾气经碳化尾气分离器分 离液滴后 加压后用于清 洗塔清洗 清洗塔尾气经 气液分离器分离后放空 NaHCO3晶浆 滤液桶 NaHCO3结晶 上清液 上层清液 湿小苏打物料 两级筛分系统 包装 入库 热碱液泵 含尘气进入洗涤塔 气体经洗涤后 排空 洗涤后的碱液进入滤液桶 图 4 9 1 1 小苏打工艺流程框图 G1 G5 粉尘 进入热碱液塔 蒸氨尾气去煅烧 炉气冷却器 G2 G3 粉尘 G4 粉尘 G6 粉尘 38 CO2 南京科泓环保技术有限责任公司 9 废水 项目无工艺废水产生 废气 本项目生产过程中蒸氨塔产生的少量氨 G1 碳化尾气 G2 干燥 工序产生的粉尘 G5 和运输包装工序产生的粉尘 G3 G4 G6 固废 项目生产过程中无工业固废产生 噪声 本项目生产过程中噪声主要是各生产设备运行的产生的 1 4 建设项目选址可行性分析建设项目选址可行性分析 1 4 1 产业政策相符性产业政策相符性 1 国家产业政策 经查 产业结构调整指导目录 2011 年本 本项目不属于 产业结构 调整指导目录 2011 年本 中鼓励类 限制类和淘汰类项目 属于允许类 本工程的产品为小苏打生产 项目生产规模 3 万吨 年 利用纯碱生产后的废液 废气生产食用精品小苏打 符合节能 清洁 环保生产的开发方向和国家的产 业政策 2 地方产业政策 对照苏政办发 2006 140 号 江苏省工业结构调整指导目录 以下生产项 目列为限制类 未进入已通过区域环评且环保设施完善的开发区或工业集中区的新建 制革 化工 印染 电镀 酿造项目 项目固定资产投资 不含土地费用 苏南 苏中地区 3000 万元以下 苏北地区 2000 万元以下的化工项目 排放致癌 致畸 致突变物质和恶臭气体的项目 不能实现 新带老 增产不增污 改建 扩建 改造项目 项目为 3 万吨 年小苏打技术改造项目 项目选址位于江苏淮安区经济开发 区 该开发区已于 2008 年通过区域环评 且基础设施完善 本项目总投资 3227 万元 项目生产过程对环境的影响很小 因此符合苏政办发 2006 140 号 文要求 项目已取得淮安市经济和信息化委员会的备案通知 3208031205075 1 4 2 与江苏省地方环保要求的相符性分析与江苏省地方环保要求的相符性分析 南京科泓环保技术有限责任公司 10 1 符合苏环管 2005 262 号等相关文件要求 江苏省环保厅 江苏省发改委 江苏省经贸委联合出台了 关于明确苏北 地区建设项目环境准入条件的通知 苏环管 2005 262 号 规定 不得新上 转移 生产和采用国家明令禁止的工艺和产品 禁止建设 十五小 项目 新五 小 项目以及国家明令淘汰和禁止发展的能耗物耗高 环境污染严重 不符合产 业政策和市场准入条件的建设项目 鼓励发展低污染 无污染 节水和资源综 合利用项目 新建制革 化工 印染 电镀 酿造等项目 须进入通过区域环 评且环保基础设施完善的开发区或工业集中小区 原则上不得建设投资额在 3000 万元以下有污染的化工项目 2 符合苏政办发 2010 9 号文要求 苏政办发 2010 9 号文 省政府办公厅关于印发全省深入开展化工生产企业 专项整治方案的通知 均要求 为了加快化工生产企业集中进区步伐 鼓励分 散的化工生产企业集中到符合化工产业定位 通过区域环评且环境基础设施完 善的化工集中区域 所有新建化工项目必须进入化工集中区域 区域外的化工 生产企业 不再批准任何形式的改建 技改扩建项目 本项目为井神盐化的技改项目 项目选址在已批复的江苏淮安区经济开发 区井神片区淮安碱厂内建设 本项目为利用纯碱生产的热碱液和石灰窑产生的 二氧化碳气生产小苏打 符合江苏淮安区经济开发区规划 因此本项目建设符 合苏政办发 2010 9 号文要求 项目选址位于已取得环评批复的江苏淮安区经济开发区井神片区淮安碱厂 内 项目产品类别为盐化工产品 符合苏政办发 2007 122 号要求 3 符合苏环管 2006 98 号文要求 关于切实做好建设项目环境管理工作的通知 苏环管 2006 98 号 文中 规定生产的产品不得违反 四不准 和 十不批 所作评价必须进行环境风险评 价 并加强对环境风险评价专章的审查 新布设的化工石化集中工业园区 基 地以及其他存在有毒有害物质的建设项目的园区 基地 必须进行开发建设规 划的环境污染影响评价 增设环境风险评专章 在建设项目环境影响报告书中 编制公众参与篇章 公众参与篇章中须说明发布公告的方式 公众反馈的意见 及对反馈意见的采纳情况等 并附公告的具体内容等书面材料 南京科泓环保技术有限责任公司 11 项目所生产的品种不属于 四不准 和 十不批 范围内 项目选址在已取得 环评批复的江苏淮安区经济开发区井神片区淮安碱厂内 园区已做了环境污染 影响评价 评价中包含了详细的环境风险专章分析 公众参与专章 因此 本 项目符合苏环管 2006 98 号文 4 符合苏政办 2011 108 号文要求 苏政办 2011 108 号 省政府办公厅关于切实加强化工园区 集中区 环境 保护工作的通知 中与本项目有关的要求如下 完成规划环评满 5 年的化工 区 应积极开展环境影响跟踪评价 凡未按规定开展环境影响跟踪评价的地区 严格实行区域限批制度 废水经企业预处理达到污水处理厂接管标准后 方 可接入区域污水处理厂集中处理 新建和改扩建化工项目应做到 清污分流 雨污分流 生产废水原则上应经专用明管输送至集中式污水处理厂 并设置在 线监控装置 视频监控系统和自动阀门 已入区的老企业通过逐步改造 于 2013 年底前实现上述目标 严格落实建设项目卫生防护距离要求 卫生防护 距离内环境敏感目标未搬迁完毕的 项目不得试生产 本项目的相符性 项目选址位于淮安区经济开发区井神碱厂内 淮安区 经济开发区已于 2008 年通过区域环评 至今已有 4 年多时间 目前 该园区已 计划开展环境影响跟踪评价 项目所在地管网尚未铺设到位 暂无法接入污 水处理厂集中治理 项目生产废水达 化学工业主要水污染物排放标准 DB32 939 2006 化学肥料 中小型 的一级标准 生活废水满足 化学工业主 要水污染物排放标准 DB32 939 2006 中 其它排污单位 的一级标准排入清 安河 经预测对清安河水质贡献较小 本项目为技改项目 现有项目已做到 清污分流 雨污分流 并设置在线监控装置 视频监控系统和自动阀门 本 次改扩建项目也实行 清污分流 雨污分流 项目污水处理设施依托现有项目 综上所述 本项目符合国家及地方产业政策 符合江苏省有关环保政策 1 4 3 与淮安区经济开发区规划相符性与淮安区经济开发区规划相符性 江苏省楚州经济开发区环境影响报告书 批复如下 优化开发区产业结 构 严格入区项目准入门槛 按照 一区一点 的建设原则 统一规划 分区建 设 井神公司及其拟建设的下游产品联碱项目不得突破其规划的用地范围 不 南京科泓环保技术有限责任公司 12 得发展其他化工项目 开发区实施集中供热等 本项目的相符性 江苏淮安区经济开发区规划用地范围包括一区 即开发 区主体 一点 即井神公司 根据该规划 井神公司以制盐 联碱产业为主 并根据井神盐业的生产工艺建设热电厂 为河西片区乃至更大范围热用户服务 将井神盐业公司建设为江苏省的食盐配送中心 盐及盐下游产品生产研发基地 和区域的供热中心 井神公司及其拟建设的下游产品联碱项目不得突破其规划 的用地范围 不得发展其他化工项目 井神公司生产产品以制盐 联碱产业为主 为江苏省的食盐配送中心 盐 及盐下游产品生产研发基地 本项目是在原有装置上利用纯碱生产的热碱液和 石灰窑产生的二氧化碳气生产小苏打 属于化工制作业 综上项目建设不违背 淮安区经济开发区规划 1 4 4 与与 淮河流域水污染防治暂行条例淮河流域水污染防治暂行条例 相关要求的相符性相关要求的相符性 淮河流域水污染防治暂行条例要求 在淮河流域排污总量控制计划确定 的重点排污控制区域内的排污单位和重点排污控制区域外的重点排污单位 必 须按照国家有关规定申请领取排污许可证 并在排污口安装污水排放计量器具 在淮河流域河流 湖泊 水库 渠道等管理范围内设置或者扩大排污口的 必须依法报经水行政主管部门同意 本项目已按照国家有关规定申请领取排污许可证 并在排污口安装污水排 放计量仪等器具 1 4 5 选址可行性分析选址可行性分析 本工程拟建厂址位于井神公司淮安碱厂厂界区内 井神公司紧临大运河 水路运输十分便利 地理位置优越 因此 选择此地建设可降低生产成本 建 厂与原料供应距离近 可有效降低生产成本 另外 井神公司的热电 码头等 公辅工程也是本工程可以利用的优势条件 项目已取得淮安市化工行业专项整 治工作领导小组出具的审查意见 淮化治办 2012 31 号 项目需按照清洁生产 要求组织实施 确保综合能耗 三废治理等方面达到国家和行业规范要求 1 与南水北调东线工程的关系 由于京杭大运河 里运河水位即便是枯水期也高于井神公司厂区地面标高 同时井神公司排水入清安河 清安河与大运河 里运河没有水力联系 因此 南京科泓环保技术有限责任公司 13 本工程排水不会影响到南水北调东线工程京杭运河 里运河淮安段的水质 2 与江苏省重要生态功能规划的关系 本项目厂区位于江苏省重要生态功能保护区 京杭大运河 淮安区 清 水通道维护区的限制开发区 具体位置情况见图 15 5 1 根据江苏省重要生态 功能保护要求 清水通道维护区限制开发区禁止排放污水 倾倒工业废渣 垃 圾 粪便及其他废弃物 禁止从事网箱 网围渔业养殖 禁止使用不符合国家 规定防污条件的运载工具 禁止新建 扩建可能污染水环境的设施和项目 已 建成的设施和项目 其污染物排放超过国家和地方规定排放标准的 应当限期 治理或搬迁 本项目为在井神联碱厂区的技改项目 项目用地在原有井神公司淮安碱厂 厂区范围内 项目废水 废气均能达标排放 且项目废水排入清安河 清安河 与京杭大运河无水力联系 因此项目废水不会影响京杭大运河水质 项目产生 的生活垃圾有妥当的处理途径 不外排 因此 项目的建设不违背江苏省重要 生态功能规划 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 1 建设项目所在地环境现状 项目要环境保护目标见表 2 1 所在地环境现状见图 2 1 表 2 1 主要环境保护目标表 环境环境保护对象名称保护对象名称距离 距离 m方位方位规模规模环境功能环境功能 楚州电大2800E2000 人 倪庄800SW 汪庄800NW 第五中学3000SE200 人 余林村300E2602 人 531 户 蒋庄200N853 人 218 户 乌沙村 50N653 人 107 户 淮安生物工程高等学校600NE2500 人 黄码村3000SW2033 人 423 户 大气 淮城镇镇区2500E约 15000 人 环境空气质 量二类区 京杭大运河 50 相邻 SW中河III 类水体 里运河50 相邻 NE中河III 类水体 地表 水 淮河入海水道北泓3000S小河III 类水体 南京科泓环保技术有限责任公司 14 淮河入海水道南泓3000S小河IV 类水体 清安河30NE小河 排污河V 类水体 声厂界外 1m13 类 注 乌沙村距离项目北厂界 50m 处的居民点正在拆迁 搬迁工作预计 2013 年 3 月完 成 京杭大运河 淮安区 清水通道维护区禁止开发范围指大运河流域及两侧各 50m 范 围 限制开发区为大运河流域及两侧 1000m 范围 2 建设项目环境影响评价范围见图 2 2 南京科泓环保技术有限责任公司 15 图 2 1 建设项目所在地的环境现状 南京科泓环保技术有限责任公司 16 图图 2 2 项目大气评价范围图项目大气评价范围图 南京科泓环保技术有限责任公司 17 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3 1 三废源强三废源强 1 废水源强 项目废水主要生活污水 设备清洗废水 地面冲洗水 初期雨水和生活污 水 1 生活排污水 按生活用水量的 80 计 本工程生活排污水量合计约 1004 8m3 a 生活排 污水排入井神公司现有污水处理系统 经处理后排入清安河 2 设备清洗废水 对应给水的设备清洗用水 以给水量的 90 计 本工程的设备清洗废水量 为 3600m3 a 3 地面冲洗废水 为保持地面清洁 生产厂房需定期冲洗 冲洗频率为每月 1 次 用水量按 10L m3 次 计 厂房建筑面积约 1240m2 则地面冲洗水用量为 148 8m3 a 污 水排放量按用水量的 90 计 则地面冲洗废水量为 134m3 a 4 雨水排放 场区初期雨水经雨水口 雨水支管和雨水干管收集 排入井神公司现有污 水处理系统 经处理后排入清安河 本技改扩建项目新增装置区面积 1240m2 依据 给水排水工程快速设计手册 2 排水工程 确定本项目初期雨水收集 时间为 10min 设计雨水流量 Q l s 计算公式如下 FqQ 设计径流系数 取 0 8 按设计降雨重现期与历时所算出的降雨强度 L s hm2 淮安地区暴雨 q 强度公式如下 88 0 2 23 lg887 0 1 04 5030 t p q 其中 P 1 3 年 本项目取 1 年 t 取 15min 计算得 q 203 9L s hm2 设计汇水面积 本项目汇水面积 1240m2 F 南京科泓环保技术有限责任公司 18 计算得 Q 20 23L s 间歇降雨频次按 12 次 年计 则受污染初期雨水收集 量为 145 7m3 a 废水中主要污染物为 pH COD SS 沉淀后回注盐矿废井 项目废水产生和排放情况见表 3 1 1 表表 3 1 1 项目废水产生情况表项目废水产生情况表 污染物产生量污染物产生量污染物排放量污染物排放量 废水来源废水来源 废水量废水量 m3 a 污染污染 物名物名 称称 浓度浓度 mg L 产生产生 量量 t a 治理治理 措施措施 污染污染 物名物名 称称 浓度浓度 mg L 排放排放 量量 t a 标准标准 限值限值 mg L 排排 放放 去去 向向 COD1000 36 SS1000 36 NH3 N800 29 设备清洗 废水 3600 石油 类 200 07 初期雨水145 7COD1000 015 COD2000 027 地面冲洗 水 134 石油 类 200 003 沉淀后 回注盐 矿废井 不 外 排 COD3000 301COD600 060 80 SS2000 201SS300 030 70 NH3 N300 030NH3 N100 010 15 生活污水1004 8 TP50 006 依托地 埋式 SBR 处理设 施TP0 50 001 0 5 清 安 河 设备清洗水 地面冲洗水 4000 处理后的河水 10789 6 134 3600 损耗400 沉淀 生活用水1256自来水管网 损耗251 2 1004 8现有SBR装置 1004 8清安河 3879 7 循环水消耗6640 8 初期雨水145 7 148 8 损耗14 8 回注盐 矿废井 图 3 1 1 项目水平衡图 单位 t a 项目建成后全厂水平衡见图 3 1 2 南京科泓环保技术有限责任公司 19 联碱装置 设备清洗水 绿化用水 初期雨水 循环冷却系统 损耗1206640 8 循环78400000 400000 84000 10822m3 a 1606640 8 损耗10822m3 a 处理后的河水2869079 6 5648 5m3 a 生成151610 4 损耗203434 2 75600 损耗8400 沉淀 回注盐 矿废井 生活用水92616自来水管网 损耗18523 2 79092 8 现有SBR装置75084 8清安河 码头用水 992 脱盐水站 79992 8 制盐装置 原卤带入377360 8 损耗249600 锅炉用水896800 热电站锅炉分析化验 50005000 清下水 软化水976792 8 1628149 6 5000输煤系统 损耗5000 76800 3280000用汽单元 冷凝器 损耗820000 1784079 2 2460000 1755910 4 石灰窑气处理 8000 损耗8000 110000 3146232 5 172375 2 清下水清安河 1719611 61149168 地面冲洗水 148 8134 损耗14 8 图 3 1 2 井神公司全厂水平衡 单位 t a 2 废气源强 项目产生的主要废气为 蒸氨尾气 G1 进入纯碱一期煅烧炉气冷却器回收利用 碳化尾气 G2 经碳化尾气分离器分离液滴后 加压后用于清洗塔清洗 清洗塔尾气经气液分离器分离后放空 主要成分是 CO2 排放高度 25m 南京科泓环保技术有限责任公司 20 干燥尾气 G5 含尘气体经过旋风除尘后进入洗涤塔 气体经水喷淋 洗涤后排空 洗涤后的碱液进入滤液桶 排放高度 15m 无组织废气 运输过程散发的小苏打 G3 G4 和包装岗位的无组织 废气 G6 无组织排放于大气环境 正常工况下废气源强见表 3 1 2 表 3 1 3 非正常工况下废气源强见表 3 1 4 南京科泓环保技术有限责任公司 21 表 3 1 2 正常状况下有组织废气产生和排放情况一览表 排放状况排放状况执行标准执行标准 污染源污染源 性质性质 污染物名污染物名 称称 产生量产生量 t a 治理措施治理措施 去除率去除率 浓度浓度 mg m3 速率速率 kg h 排放排放 量量 t a 浓度浓度 mg m3 速率速率 kg h 排气筒排气筒 编号编号 排放参数排放参数排放方式排放方式 碳化尾 气 二氧化碳22589 4尾气分离器 H1 H 25m 0 6m 连续 干燥废 气 粉尘12水喷淋 20 90 151 21203 5H2 H 15m 0 6m 连续 表 3 1 3 正常状况下无组织废气产生和排放情况一览表 产生状况产生状况 编号编号污染环节污染环节污染物名称污染物名称 速率速率 kg h 产生量产生量 t a 面源源强情况 面源源强情况 m3 1 物料输送 包 装 粉尘0 151 21500 表 3 1 4 非正常状况下有组织废气产生和排放情况一览表 排放状况排放状况执行标准执行标准 污染源污染源 性质性质 污染物名污染物名 称称 产生量产生量 t a 治理措施治理措施 去除率去除率 浓度浓度 mg m3 速率速率 kg h 排放排放 量量 t a 浓度浓度 mg m3 速率速率 kg h 排气筒排气筒 编号编号 排放参数排放参数排放方式排放方式 碳化尾 气 二氧化碳22589 4尾气分离器 H1 H 25m 0 6m 连续 干燥废 气 粉尘12水喷淋 208 31 5121203 5H2 H 15m 0 6m 连续 南京科泓环保技术有限责任公司 22 3 固废源强 项目生产过程中无工业固废产生 主要为职工生活垃圾 项目新增职工47人 生活垃圾产生定额按0 5kg 人 d计 则生活垃圾产生量 为7 8t a 4 噪声源强 工程噪声源多且分散 主要有风机 各类大流量物料泵等连续噪声 主要 噪声源情况见表 3 1 5 表 3 1 5 项目噪声产生情况一览表 噪声源噪声源单位单位数量数量源强 源强 dB A 降噪措施降噪措施降噪量降噪量 热碱液泵台285减震垫16 碳化碱液泵台285减震垫15 化碱泵台285减震垫14 清碱碱液泵台285减震垫15 滤液泵台285减震垫13 分离机台285减震垫15 干燥鼓风机台285消声器14 罗茨鼓风机台285消声器15 稠厚器台180消声器11 湿料皮带输送机台180减震垫10 湿料螺旋输送机台180减震垫10 旋风分离器台185消声器13 分级筛台180消声器10 半自动包装机台185消声器14 5 项目产排污情况汇总表 本次技改扩建项目污染物产生 削减及排放情况见表 3 1 6 全厂污染物产 生及排放情况见表 3 1 7 表 3 1 6 污染物产生 削减 排放 三本帐 核算 种类种类产生量产生量 t a削减量削减量 t a排放量排放量 t a 废水量 m3 4884 53879 71004 8 COD0 7030 6430 06 SS0 5610 5310 03 NH3 N0 320 310 01 TP0 0060 0050 001 废水 石油类0 070 070 废气粉尘13 210 82 4 南京科泓环保技术有限责任公司 23 固废生活垃圾7 87 80 表 3 1 7 全厂污染物 三本帐 核算 单位 t a 类别类别现有排放量现有排放量 允许年排放允许年排放 总量总量 本项目新本项目新 增排放量增排放量 以新带以新带 老老 削减削减 量量 全厂排放量全厂排放量 SO2801 521801 521 801 521 烟尘288 83288 83 288 83 工业粉尘153 54153 542 4 155 94 NH356 11856 118 56 118 废气 氮氧化物1319 4561319 456 1319 456 COD12 12612 1260 06 12 186 废水 NH3 N9 0049 0040 01 9 014 3 2 影响预测结果影响预测结果 3 2 1 大气环境影响评价结论大气环境影响评价结论 3 2 1 1 大气环境预测大气环境预测 1 正常情况下大气环境预测 项目废气污染物主要为粉尘 根据 环境影响评价大气评价导则 HJ2 2 2008 以估算模式的计算结果作为预测与分析的依据 进行大气环境预测 预 测结果见表 3 2 1 表 3 2 1 项目污染物正常排放时下风向最大地面浓度及占标率表 粉尘 粉尘 2 排气筒 排气筒 距离中心下风向距离距离中心下风向距离 D m 下风向预测浓度下风向预测浓度 ci2 ug m3 浓度占标率浓度占标率 Pi2 1008 20E 060 00328 2000 0002050 08184 3000 0003220 12876 4000 0003070 12268 5000 0003050 12196 6000 0003040 12168 7000 0002950 11816 8000 0002840 11364 9000 0002720 10884 10000 0002580 10308 15000 0003860 1544 20000 0004450 17808 250000 南京科泓环保技术有限责任公司 24 最大浓度0 00044680 17872 D10 m0 由预测模式计算结果可知 项目正常排放条件下 大气污染物粉尘的下风 向预测浓度较小 最大占标率 Pi 值为 Pmax 0 17872 10 且根据评价 区的现状监测结果可知 区域大气环境质量较好 因此 项目正常情况排放的 大气污染物能做到达标排放 对大气环境影响较小 2 无组织废气影响预测 本项目无组织废气主要为运输 包装过程中产生的粉尘 根据平面布置 本项目与南厂界和西厂界的距离均大于 200m 距离较远 在此仅对北厂界和东 厂界进行预测分析 经预测 项目无组织粉尘在北厂界 东厂界的浓度预测值 分别为 0 00386ug m3 0 00586ug m3 均满足 大气污染物综合排放标准 GB16297 1996 中的无组织排放监控浓度限值要求 3 项目废气对敏感目标的预测结果 表 3 2 2 项目污染物对敏感点小时浓度贡献值 ug m3 项目预测小项目预测小 时浓度时浓度 最大最大 值值 敏感点敏感点 距离距离 现状监测值现状监测值 最大值最大值 叠加叠加 现状值现状值 占标率占标率 倪庄0 000284800m0 120 120 11364 汪庄0 000284800m0 120 120 11364 粉 尘 淮安生物工程 高等学校 0 000304600m0 130 130 12168 经预测 粉尘排放对各环境敏感点的最大小时浓度均远低于标准限值 考 虑到与现状值叠加后仍低于环境标准限值 说明项目对敏感点环境空气质量影 响较小 不会降低各敏感点大气功能类别 4 非正常工况下的大气预测 根据项目情况 确定非正常状态排放主要为水喷淋对干燥废气的处理效率 降为零 事故状态下的污染物排放源强见表 3 2 3 表 3 2 3 非正常工况下废气污染源强参数表 产生点产生点污染物名称污染物名称 排气量排气量 Nm3 h 浓度浓度 mg m3 速率速率 kg h 编号及高度编号及高度 m 直径直径 m 温度温度 干燥粉尘7200208 31 515 2 0 630 非正常排放情况下 项目排气筒排放的粉尘最大落地浓度为 0 1159mg m3 占标率为 25 76 不能实现达标排放 企业需加强环保管理 类类 型型 敏敏感 感点 点 物物 质质 南京科泓环保技术有限责任公司 25 尽量避免非正常排放 将对周围区域的环境空气质量的影响程度降低到最低水 平 3 2 1 2 大气环境防护距离大气环境防护距离 大气环境防护距离是为了保护人群健康 减少正常排放条件下大气污染物 对居住区的环境影响 在项目厂界以外设置的环境防护距离 参照 环境影响 评价技术导则 HJ2 2 2008 推荐的大气环境距离模式计算各无组织源的大气 环境防护距离 根据 环境影响评价技术导则 大气环境 HJ2 2 2008 推荐 模式中的估算模式 预测无组织粉尘排放对厂界的影响 经预测 项目无需设 置大气环境防护距离 3 2 1 2 卫生防护距离设置卫生防护距离设置 根据 制定地方大气污染物排放标准的技术方法 GB T 3840 1991 中关 于有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准制定方法的计算公式 计算本项目需要设置的卫生防护距离 计算公式如下 式中 Cm 标准浓度限值 mg m3 Qc 工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平 kg h r 有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径 m L 工业企业所需的卫生防护距离 m A B C D 卫生防护距离计算系数 详见表 3 2 4 表 3 2 4 卫生防护距离计算系数表 卫生防护距离 L m L 10001000 L 2000L 2000 工业大气污染源构成类别 计算 系数 5 年平 均风速 m s 2400400400400400400808080 2 4700470350700470350380250190A 4530350260530350260290190140 20 010 0150 015 B 20 0210 0360 036 DC m C LrBL Ac Q 50 02 25 0 1 南京科泓环保技术有限责任公司 26 21 851 791 79 C 21 851 771 77 20 780 780 57 D 20 840 840 76 经计算 各污染物卫生防护距离计算值均小于 50m 计算结果见表 9 1 6 根据 制定地方大气污染物综合排放标准的技术方法 GB T 3840 1991 卫 生防护距离在 100m 以内时 级差为 50m 因此本项目无组织排放源卫生防护 距离为 50m 表 3 2 5 卫生防护距离标准 单位 m 污染源污染源污染物名称污染物名称 产生速率产生速率 kg h 面源面积面源面积 m3 计算值计算值 m 卫生防护距离卫生防护距离 m 生产厂房粉尘0 15150027 250 根据卫生防护距离包络线 卫生防护距离区域内无敏感点 满足卫生防护 距离要求 3 2 1 3 大气环境影响评价结论大气环境影响评价结论 综上所述 采取的污染控制措施可以保证污染物达标排放 废气总量控制 满足环境管理要求 大气环境防护距离设置满足环保要求 项目废气对外界环 境影响很小 所采取的废气治理措施是可行的 3 2 2 废水环境影响评价结论废水环境影响评价结论 项目设备清洗废水 地面冲洗水和初期雨水依托现有的沉淀处理装置处理 后 回注盐矿废井 生活污水约 0 13m3 h 1004 8m3 a 纳入井神公司现有一体化生活污水处 理装置处理达标后 排入清安河 一体化生活污水处理装置设计处理能力 20m3 h 现有处理量约 9 26m3 h 余量为 10 74m3 h 其处理能力余量可满足本 工程新增生活污水处理量 1 与南水北调东线工程江苏段的关系 南水北调东线工程调水通道是京杭大运河及其平行的河道 必须保证输水 线水质达到地表水环境质量要求的 类水标准 为此 淮安市在加大环保监督 管理力度的同时 采取了多项综合整治措施 主要包括调整入河排污口 加大 南京科泓环保技术有限责任公司 27 城市生活污水收集处理率 加强工业废水的治理 控制农业面源 建设导流截 污工程等 京杭大运河禁止排污 本工程位于大运河东侧 其东侧为淮安市的排污通 道 清安河 本工程以及井神公司现有厂区的雨水经处理达标后的废水均排入 清安河 从京杭运河 清安河以及厂区地面高程数据可见 大运河长年水位均高于 厂区地面和清安河水面 同时清安河与京杭运河之间没有水力联系 因此 本 工程以及井神公司现有工程的废水 包括雨水 均不会进入大运河 不会对南 水北调东线工程产生影响 2 COD NH3 N 排放对清安河的影响 清安河为小河 可简化为矩形平直河流 COD NH3 N 为非持久性污染物 根据导则 充分混合段采用 S P 模式预测断面平均浓度 经预测 项目废水排放可使清安河的 COD 浓度最大增加 2 4 10 5mg L NH3 N 浓度最大增加 6 1 10 6mg L 贡献值分别占叠加后影响值的 5 3 10 5 2 8 10 4 不会对清安河水质产生明显影响 根据项目对清安河河流水质的监测结果 厂区排放口下游处的 COD NH3 N 石油类超过 地表水环境质量标准 GB3838 2002 中的 类标准 pH 高锰酸盐指数 氯化物 氨氮和总磷满足 GB3838 2002 中的 类标准 由监 测结果可以看出 清安河存在一定程度的污染 2011 年 12 月淮安市批复了 关于青浦区清安河整治工程项目建议书 着 手进行清安河的治理工作 采用泥浆泵清淤 河道涝水等方式抽排入大 里运 河 清安河水环境综合整治规划技术报告 2011 2015 中明确了提高污水处 理能力和标准 完善生活污水收集管网 加强工业污染的集中治理等任务 目 前生活污水收集管网尚未铺设完成 远期区域管网配套后项目生活污水外排进 入城市污水厂处理 避免污水直排水体对水质产生污染 3 2 3 噪声环境影响评价结论噪声环境影响评价结论 项目噪声对各厂界的预测结果见表 3 2 6 表 3 2 6 项目噪声对四周厂界的预测结果 序号序号噪声源噪声源 数量数量 降噪后源强降噪后源强对最近厂界影响 对最近厂界影响 dB A 南京科泓环保技术有限责任公司 28 台 台 东东西西南南北北 1热碱液泵26928 1020 7522 4631 50 2碳化碱液泵27028 6120 5222 2030 66 3化碱泵27129 7220 20 22 7229 20 4清碱碱液泵27030 6620 4022 3231 07 5滤液泵27231 4220 2422 6431 95 6分离机27031 0720 7322 7430 33 7干燥鼓风机27130 2820 9222 9