起重机械安装改造重大维修自检记录

记录编号 桥 门 式起重机械 安装改造重大维修自检记录 使 用 单 位 设 备 种 类 设 备 品 种 设 备 型 号 使用登记证编号 设 备 代 码 自 检 单 位 自 检 日 期 记录编号 注注 意意 事事 项项 1 本记录适用于桥门式起重机的安装 改造和重大维修 2 本记录的检验内容 要求 方法 及检测规则均应遵守国家质量监督 检验检疫总局制定的相关规定 3 检验人员应具有检验资格并持证上岗 检验时应佩带好必要的劳动防 护用品 4 检验用仪器设备应完好并在计量检定期内 5 现场检验过程中 检验人员应详细记录检测情况及检测结果 6 凡 合格 内容均划 不合格 内容均划 并在相应 内容位置作标记或在备注栏简要说明 无此项 内容均划 有 数据要求项目如实填写实测数据 7 原始记录应用钢笔填写 字迹端正清楚 原始数据更改时应在数据上 划二横杠并签上检验员名字和日期 更改后的数据写在原数据的上方 文字表述更改时应在错误文字上划二横杠并随后书写正确文字 并在 横杠处并签上检验员名字和日期 不得随意涂改 记录编号 起重机械安装改造重大维修自检记录 施工单位 安装改造维修许可证 编号 或受理编号 施工单位负责人 施工单位联系人 施工单位 联系电话 使用单位 使用单位地址 使用单位联系人 使用单位 联系电话 使用单位邮政编码 使用单位 安全管理人员 制造许可证编号 型 式试验备案公告号 起重机械 施工地点 制造单位 取证样机 是 否设备类别 设备品种规格型号 注册代码制造日期 产品编号额定起重量t 跨 度m起升高度 大车速度m s小车速度m s 起升速度m s工作级别 施工类别 新装 移装 改造 重大维修 施工告知日期 主要检验仪器设备 备 注 检验员 校核 日期 年 月 日 自检结论 自检结论 自检单位 公章 年 月 日 记录编号 项目项目 项目项目 编号编号 检检 验验 内内 容容 与与 要要 求求 监监 检检 类类 别别 检验记录检验记录 B1 设备 选型 1 1 对照产品文件 合同 检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同 要求 1 2 防爆起重机上的安全保护装置 电气元件 照明器材等需要采用符合防爆要求的 是否采用防爆型 1 3 产品与制造许可的范围相一致 A 符合 不符 合 无此项 改造 维修 2 1 产品设计文件 包括总图 主要受力结构件图 机械传动图和电气 液压系 统原理图 注 主要受力结构件 主梁 主支撑腿 吊具横梁 与滑轮组构成一体的 A 符合 不符 合 无此项 维修 2 2 1 产品质量合格证明 至少包括以下内容 1 产品合格证 2 产品技术特性 包括主要参数 工作级别 主要结构型式 工作机构主 要特性 适用工作环境 依据标准 3 主要受力结构件材料 包括材料标准 牌号 规格 制造单位 材料标 志 制造日期 以及材料化学成分 材料力学性能 4 主要零部件 包括所配套的零部件名称 零部件号 型号规格 制造单 位 制造日期 产品编号 以及外构件合格证明 5 安全保护装置 包括所配套的安全保护装置的名称 装置号 型号规格 制造单位 制造日期 产品编号 外构件合格证明 以及型式试验报或者型 式试验合格证 6 出厂检验报告 包括整机检查 主要尺寸测量 7 铭牌实物复印件 如拓印件 以上 一 至 六 项的格式和相关内容见附件 A TSG Q2002 2008 A 符合 不符 合 2 2 2 安装及其使用维护说明 至少包括以下内容 1 具体性能参数 用途及其对使用环境的要求 2 各机构和系统的原理图及其相应的说明 3 安装说明及其要求 4 基础荷载图 起重机轮压等 5 操作使用说明及其要求 6 维修保养说明及其要求 7 保管 运输说明及其要求 8 安全注意事项 A 符合 不符 合 无此项 改造 维修 2 2 2 2 3 安装 改造 重大维修监检申请资料 1 施工合同 复印件 2 施工计划 3 施工质量计划及其相应的工作见证 工作见证为空白表 卡 A 符合 不符 合 2 3型式试验合格证明 按覆盖原则 300 吨以上同型号首台 A 符合 不符 合 无此项 改造 维修 B2 技 术 资 料 2 4制造监督检验证书 纳入监控范围的 A 符合 不符 合 无此项 改造 维修 3 1安装改造许可证 按覆盖原则 可以加盖公章的复印件 A 符合 不符 合 B3 安装改 造维修 3 2安装 改造 维修告知书 A 符合 不符 合 记录编号 项目项目 项项 目目 编编 号号 检检 验验 内内 容容 与与 要要 求求 监监 检检 类类 别别 检验记录检验记录 资格3 3现场安装改造维修作业人员的资格证件 与现场人员相一致 B符合 不符合 B4 施 工作业 工艺 文件 核查施工单位是否有经其负责人批准的施工作业 工艺 文件 包括 1 作业程序 施工计划 2 技术要求 按照相关标准如何测量和控制以及修正措施 3 方法和措施等 包括吊装方法 关键工序的控制和检验方法 过程控制措施 和安全防护措施等 B符合 不符合 5 1核查是否有经过施工单位盖章确认的安装基础验收合格证明B 符合 不符合 无此项 改造 维修 B5 现 场施工 条件与 外观 5 2 检查起重机械运动部分与建筑物 设施 输电线的安全距离是否符合相 关标准要求 高于 30m 的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯工作是否 正常有效 B 符合 不符合 无此项 改造 维修 6 1核查主要零部件合格证 铭牌 必要时核对实物检查B符合 不符合 6 2核查安全保护装置合格证 铭牌 型式试验证明 必要时核对实物检查B 符合 不符合 无此项 改造 维修 B6 部 件施工 前检验 6 3核查主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录B 符合 不符合 无此项 非结构改造 维 修 主要受力构件不应整体失稳 整体失稳时不得修复 应报废B符合 不符合 产生严重塑性变形使工作机构不能正常运行时 如不能修复 应报废 B符合 不符合 1 双梁 门式 单梁悬挂起重机上拱度 L1 0 9 1 4 1000 L1 跨度 2 电动单梁起重机上拱度 L1 1 1 3 1000 L2 垮度 3 门式起重机上翘度 L3 0 9 1 4 350 L3 悬臂长度 B 符合 不符合 数据 见附表 7 1 1 发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的 10 时应报废 改造 维修 B 符合 不符合 无此项 新增 产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展 否则应报废 B符合 不符合 螺栓或铆钉联接不得松动 不应有缺件 损坏等缺陷 B符合 不符合 7 1 2 高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩 有高强螺栓连接时 B符合 不符合 无此项 7 1 主要 受力 结构 件连 接 7 1 3 主梁腹板不应有严重不平 其局部平面度 在高受压区翼缘板 H 3 以内不大于 0 7 其它区域不大于 1 2 B符合 不符合 无此项 7 3 1 1 吊钩不应有裂纹 剥裂等缺陷 B符合 不符合 无此项 B7 主 要零部 件施工 过程与 施工后 检验 7 3 1 总要求 7 3 1 2 吊钩危险断面磨损量 按 GB10051 2 制造的吊钩应不 大于原尺寸的 5 按行业沿用标准制造的吊钩应不大于原尺 寸的 10 B 符合 不符合 无此项 新增 7 3 1 3 板钩衬套磨损达原尺寸 50 时 应报废衬套 B 符合 不符合 无此项 新增 记录编号 项目项目 项目项目 编号编号 检检 验验 内内 容容 与与 要要 求求 监监 检检 类类 别别 检验记录检验记录 7 3 1 4 开口度增加量 按 GB10051 2 制造的吊钩应不大于原尺 寸的 10 其他吊钩应不大于原尺寸的 15 B 符合 不符合 无此 项 非吊钩 7 3 2 1 吊具的悬挂连接可靠B符合 不符合 7 3 2 2 吊钩应有标记和防脱钩装置 不允许使用铸造吊钩B 符合 不符合 无此 项 按设计 7 3 2 3 吊钩存在缺陷不得补焊 铸造起重机钩口防磨保护鞍座 齐全 B 符合 不符合 无此 项 非吊钩 7 3 2 吊具 7 3 2 4 防爆起重机防爆级别 IIC 级时 吊钩应采取能防止吊钩 因撞击或摩擦而产生危险火花的措施 B 符合 不符合 无此 项 7 3 3 1 1 钢丝绳的规格 型号应符合设计要求 与 滑轮和卷筒相匹配 并正确穿绕 除固定钢丝绳的 圈数外 卷筒上至少应保留 2 圈钢丝绳做为安全圈 B 符合 不符合 无此 项 环链 7 3 3 1 2 1 吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳 选用于高温场合的钢丝绳 2 必要时检查其生产许可证 验算安全系数 B 符合 不符合 无此 项 环链 7 3 3 1 钢丝绳 配置 7 3 3 1 3 防爆起重机应当有防止钢丝绳脱槽的无火 花材料制造的装置 B 符合 不符合 无此 项 7 3 3 2 1 钢丝绳端固定应牢固 可靠 压板固定时 压板不少于 2 个 电动葫芦不少于 3 个 B 符合 不符合 无此 项 环链 7 3 3 2 2 卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的 性能 B 符合 不符合 无此 项 环链 7 3 3 2 3 金属压制接头固定时 接头不应有裂纹 B 符合 不符合 无此 项 环链 7 3 3 2 4 楔块固定时 楔套不应有裂纹 楔块不应 松动 B 符合 不符合 无此 项 环链 7 3 3 2 钢丝绳 固定 7 3 3 2 5 绳卡 环链 固定时 绳卡安装应正确 绳卡数应满足要求 B符合 不符合 7 3 3 3 1 吊运炽热金属 熔融金属或者危险品的起 重机械用钢丝绳的断丝数 含通用起重机 改造 维修 B 符合 不符合 无此 项 环链 7 3 3 3 钢丝不应 超过规定 绳断丝数7 3 3 3 2 防爆型起重机钢丝绳断丝情况的数值 B 符合 不符合 无此 项 7 3 3 4 钢丝绳 环链 应润滑良好 不应与金属结构摩擦 B符合 不符合 B7 主要 零部 件与 机构 7 3 钢丝 绳及 其连 接 吊具 滑轮 组 卷筒 7 3 3 钢丝绳 及其 固定 7 3 3 5 钢丝绳不应有扭结 压扁 弯折 断股 笼状畸变 断芯等变形现象 B 符合 不符合 无此 项 环链 7 3 3 6 钢丝绳直径减小最不大于公称直径的 7 设计 mm 实际 mm B 符合 不符合 无此 项 环链 7 3 4 滑轮 7 3 4 1 滑轮直径 D0min D0min h2 D 的选取不应小于规定的数 值 B符合 不符合 记录编号 项目项目 项项 目目 编编 号号 检检 验验 内内 容容 与与 要要 求求 监监 检检 类类 别别 检验记录检验记录 7 3 4 2 滑轮应转动良好 出现下列情况应报废 a 出现裂纹 轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷 b 轮槽壁厚磨损达原壁厚的 20 c 轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的 50 或槽底出现沟槽 B 符合 不符合 7 3 4 3 应有防止钢丝绳脱槽的装置 且可靠有效 B 符合 不符合 无此 项 环链 7 3 4 4 铸造及冶金起重机不得使用铸铁滑轮 B符合 不符合 7 3 5 导绳 器 导绳器应在整个工作范围内有效排绳 不应有卡阻 缺件等缺陷 B 符合 不符合 无此 项 环链 7 3 6 环链 环链不应有裂纹 开焊等缺陷链环直径磨损达原直径的 10 应报 废 B 符合 不符合 无此 项 钢丝绳 7 3 7 1 地脚螺栓 壳体联接螺栓不得松动 螺栓不得缺损 B符合 不符合 7 3 7 减速 器7 3 7 2 工作时应无异常声响 振动 发热和漏油 B符合 不符合 7 3 8 开式 齿轮 齿轮啮合应平稳 无裂纹 断齿和过度磨损 B 符合 不符合 无此 项 7 3 9 车轮 车轮不应有过度磨损 轮缘磨损量达原厚度的 50 或踏面磨损达 厚度的 15 时 应报废 B 符合 不符合 无此 项 新增 7 3 钢 丝 绳 及 其 连 接 吊 具 滑 轮 组 卷 筒 7 3 10 联轴 器 零件无缺损 联接无松动 运转时无剧烈撞击声B 符合 不符合 无此 项 单梁 7 3 11 1 卷筒直径 D0min D0min h1 d 的选取不应小于规定的数值 多层缠绕的卷筒 端部应有比外层钢丝绳高出 2 倍钢丝绳直径的 凸缘 B 符合 不符合 无此 项 环链 7 3 11 卷筒 7 3 11 2 卷筒壁不应有裂纹或过度磨损 新增无此项 B符合 不符合 7 5安全警示标志B符合 不符合 记录编号 项目项目 项项 目目 编编 号号 检检 验验 内内 容容 与与 要要 求求 监监 检检 类类 别别 检验记录检验记录 8 1 1 1 电气元件 1 构件应齐全完整 机械固定应牢固 无松动 传动部分 应灵活 无卡阻 2 绝缘材料应良好 无破损或变质 3 螺栓 触头 电刷等连接部位 电气连接应可靠 无接 触不良 B符合 不符合 8 1 1 2 起重机上选用的电气设备及电器元件应与供电电源和工作环境以及 工况条件相适应 对在特殊环境和工况下使用的电气设备和电器元件 设 计和选用应满足相应要求 B符合 不符合 8 1 1 3 总电源开关 1 起重机供电电源应设总电源开关 该开关应设置在靠近起重机且地面 人员易于操作的地方 2 开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备 B符合 不符合 8 1 1 4 电气隔离装置 1 起重机上低压的总电源回路宜设能够切断所有动力电源的主隔离开关 或其他电气隔离装置 2 起重机上未设主隔离开关或其他电气隔离装置时 总电源开关应具有 隔离作用 B符合 不符合 8 1 2 冶金型 防爆型起重机械电气设备及其元器件 B 符合 不符合 无 此项 8 1 电 气 设 备 及 电 气 元 件 8 1 3 馈电 装置 1 大车供电裸滑线除按 2 3 规定涂红色安全色外 导电接 触面除外 2 在适当位置装设安全标志或表示带电的指示灯 3 集电器沿滑线全长应可靠接触 4 移动式软电缆应有合适的收放措施 B符合 不符合 8 2 1 1 起重机上允许用整体金属结构做接地干线 金属结构必须是一个有可靠电气连接的导电整体 B 符合 不符合 无 此项 8 2 1 电气设备 的接地 8 2 1 2 1 如金属结构的连接有非焊接处时 应 另设接地干线或跨接线 2 起重机上所有电气设备正常不带电的 金属外壳 变压器铁芯及金属隔离层 穿线金属 管槽 电缆金属护层等均应与金属结构间有可靠 的接地联接 B符合 不符合 8 2 2 1 1 当起重机供电电源为中性点直接接地 的低压系统时 整体金属结构的的接地型式应采 用 TN 或 TT 接地系统 2 接地电阻不大于 4 3 重复接地的接地电阻不大于 10 B 符合 不符合 接地电阻 B8 电气 与控 制系 统检 查 8 2 电 气 与 控 制 系 统 检 查 8 2 1 起重机械接 地 8 2 2 金属结构 的接地 8 3 2 2 采用 TT 接地系统时 起重机金属结构的 接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积应不大于 50V B 符合 不符合 乘积大于50V 8 2 2 1 额定电压不大于 500V 时 电气线路对地的绝缘电阻 一般环境中不低于 0 8 潮湿环境中不低于 0 4 B 符合 不符合 电阻 8 2 2 电气线路对 地绝缘电阻 8 2 2 2 绝缘型起重机械绝缘电阻B 符合 不符合 电阻 8 2 3 总电源回路的短路保护 1 起重机总电源回路至少应有一级短路保护 2 短路保护应有自动短路器或熔断器来实现 3 自动短路器每项均应有瞬时动作的过电流脱扣器 其整定值应随 自动开关的型式而定 4 熔断器熔体的额定电流应按起重机尖峰电流的 1 2 1 1 6 选取 B 符合 不符合 记录编号 项目项目 项项 目目 编编 号号 检检 验验 内内 容容 与与 要要 求求 监监 检检 类类 别别 检验记录检验记录 8 2 4 总电源回路失压保护 1 起重机上总电源应有失压保护 2 当供电电源中断时 必须能够自动断开总电源回路 恢复供电时 不经手动操作 总电源回路不能自行接通 B符合 不符合 8 2 5 零位保护 1 起重机必须设有零位保护 机构运行采用按钮控制的除外 2 开始运转和失压后恢复供电时 必须先将控制器手柄置于零位后 该机构或所有机构的电动机才能启动 B 符合 不符合 无 此项 8 2 6 机构的过流 过载 保护 1 起重机上的每个机构均应单独设置过流保护 2 交流绕线式异步电动机可以采用过电流继电器 采用过电流继电器 保护绕线式异步电动机时 在两相中设置的过电流继电器的整定值应不大于电 动机额定电流的 2 5 倍 在第三相中的总过电流继电器的整定值应不大于电动 机额定电流的 2 25 倍 加上其余各机构电动机额定电流之和 3 笼型交流电动机可采用热电器或带热脱扣器的自动断路器做过载保 护 保护笼型交流电动机的热继电器整定值应不大于电动机额定电流的 1 1 倍 B符合 不符合 8 2 10 1 交流侧电源线 应从总电源接触口唇是线端引接 以保 证起重机内部各种原因使总电源接触器切断总电源时 起重电磁 铁不断电 B 符合 不符合 无 此项 8 2 7 失磁保护 8 2 10 2 突然失电可能造成事故的场合 电磁式起重电磁可设置 备用电源 B 符合 不符合 无 此项 8 2 8 供电电源断错相保护 采用通电试验方法 断开供电电源任意一根相线或者将任意两相线换接 检查有断错相保护的起重机械供电电源的断错相保护是否有效 总电源接触是 否接通 B符合 不符合 8 2 9 正反向接触器故障保护用于吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构 检 查是否具有正反向接触故障保护功能 防止电动机失电而制动器仍然在电通电 进而导致失速发生 注 适用于电路设计时有在正反转转换时有防起升制动器下闸功能的情况 一般为起重量较大的主令控制电路 B符合 不符合 8 2 10 1a 采用便携式控制站或手电门控制时 按钮盘按钮控制电 源必须采用安全特低电压 b 按钮功能有效 按钮盘上应设紧急 断电开关 B符合 不符合 B7 电气 与控 制系 统检 查 8 2 电 气 保 护 装 置 8 2 10 便携式控 制装置 8 2 10 2a 按钮盘的控制电缆应加设支承钢丝绳 b 按钮盘一般应 采用绝缘外壳 c 外壳应坚固 受正常的无意碰撞不应发生损坏 B 符合 不符合 无 此项 1 起重机的司机室 通道 电气室 机房应有合适的照明 当 动力电源切断时照明电源不能失电 起重机上设对作业面的照明 时 应考虑防震措施 B 符合 不符合 无 此项 2 可移动式照明装置的电源电压不应超过 36V 交流供电应使 用安全隔离变压器 禁止用自藕变压器直接供电 B 符合 不符合 无 此项 8 2 11 照明 3 a 固定式照明装置的电源电压不得大于 220V b 无专用工作零线时 照明用 220V 交流电源应由隔离变压 器获得 c 严禁用金属结构做照明线路的回路 单一蓄电池供电 且 电压不超过 24V 的系统除外 B 符合 不符合 无 此项 地操 8 2 12 信号指示 8 2 12 1 起重机总电源开关状态在司机室内应有明显的信号指示 B 符合 不符合 无 此项 记录编号 项目项目 项目项目 编号编号 检检 验验 内内 容容 与与 要要 求求 监监 检检 类类 别别 检验记录检验记录 8 2 12 2a 起重机 手电门控制除外 应设有示警音响信号 b 并且在起重机工 作场地范围内应能清楚的听到 B 符合 不符合 无此项 9 1 1 1 动力驱动的起重机每个机构都应装设制动器 A符合 不符合9 1 1 制动 器设 置 9 1 1 2 吊运炽热金属或易燃易爆等危险品 以及发生事故后可能造成 重大危险或损失的起升机构 其每一套驱动装置应装设两套制动器 A符合 不符合 9 1 1 3 起升机构的制动器应是常闭的 A符合 不符合 9 1 1 4 液压制动器漏油现象 制动器推动器漏油现象 A符合 不符合 9 1 1 5 制动轮与摩擦片之间应接触均匀 不能有影响制动性能的缺陷或油污 A符合 不符合 9 1 1 6 制动器调适宜 制动平稳可靠 A符合 不符合 9 1 制动 器 9 1 2 制动器使用情况 制动器的零部件不应有裂纹 过度磨损 塑性变形 缺件等缺陷 液压制动器 不应漏油 制动片磨损达原厚度的 50 或露出铆钉应报废 制动轮应无裂纹 不包括制动轮表面淬硬层裂纹 凹凸不平度不得大于 1 5mm 不得有摩擦 垫片固定铆钉引起的滑痕 A 符合 不符合 无此项 新增 9 2 1 起重机应安装起重量限制器 冶金用必须有 电动葫芦作起升机构时 2008 年 8 月 1 日前出厂的 2009 年 4 月 1 日前应全部设置 其它的必须在 2011 年 12 月 31 日前全部配置 A 符合 不符合 无此项 非新 增按规定 9 2 2 当载荷达到额定载荷 90 时 应报警 当载荷超过额定载荷但不超过额 定载荷 110 时 应断电 A 符合 不符合 无此项 非新 增按规定 9 2 3 起升额定载荷 以额定速度起升 下降 全过程中正常制动 3 次 起重 量限制器不动作 A 符合 不符合 无此项 9 2 起重 量限 制器 9 2 4 保持载荷离地面 100 200mm 逐渐无冲击继续加载至 1 05 倍的额定起重 量 检查是否先发出超载报警信号 然后切断上升方向动作 但机构允许下降 方向的运动 A 符合 不符合 无此项 B9 安全 装置 与防 护措 施 9 4 起升 高度 下 降度 限位 9 4 1 起升机构应设起升高度限位器 A符合 不符合 器 9 4 2 1 吊运炽热金属的起升机构应装两套高度限位器 2 两套开关动作应有先后 并应控制不同的断路装置作尽量采用不同的结 构型式 功能可靠 有效 3 起升高度大于 20 米时应设下降限位 A 符合 不符合 无此项 9 5 料斗 限位 器 料斗带式输送机系统是否有料斗限位器 并且进行动作试验 A 符合 不符合 无此项 9 6 运行 机构 行程 限位 器 大车 小车运行机构应设行程限位器 电动葫芦单梁 悬挂起重机的小车和手 动起重机运行机构除外 且可靠有效 A 符合 不符合 无此项 记录编号 项目项目 项目项目 编号编号 检检 验验 内内 容容 与与 要要 求求 监监 检检 类类 别别 检验记录检验记录 9 7 缓冲 器和端 部止档 1 大 小车运行机构或其轨道端应分别设缓冲器或端部止档 2 缓冲器与端部止档或另一台起重机运行机构的缓冲器应对接良好 3 端部止档应固定牢固 两边应同时接触缓冲器 A 符合 不符合 无此项 9 8 应急 断电开 关 1 起重机必须设置紧急断电开关 在紧急情况下 应能切断起重机总电 源 2 紧急断电开关应是不能自动复位的 3 且应设在司机操作方便的地方 A符合 不符合 9 9 联锁 保护装 置 1 进入起重机的门 司机室到桥架上的门必须设有电气联锁保护装置 2 当任何一个门打开时 起重机所有的机构应均不能工作 A 符合 不符合 无此项 9 10 超 速保护 装置 用于吊运熔融金属的桥式起重机主起升机构 铸造 淬火起重机的主起升 机构 A 符合 不符合 无此项 9 11 偏 斜显 限制 器 对于大跨度 大于或者等于 40m 的门式起重机和装卸桥 检查是否设置 偏斜显示或者限制装置 A 符合 不符合 无此项 9 12 防 倾斜安 全钩 1 在主梁一侧落钩的单主梁起重机应装设防倾斜翻安全钩 2 小车正常运行时 应保证安全钩与主梁的间隙合理 运行无卡阻 B 符合 不符合 无此项 9 13 扫 轨板 大车轨道设在工作面或地面上时 起重机应设扫轨板 扫轨板距轨道应不 大于 10mm B 符合 不符合 无此项 mm 9 14 导 电滑触 线防护 板 检查所设置导电滑触线的防护板是否安全可靠 符合规定要求 B 符合 不符合 无此项 B9 安全 装置 与防 护措 施 9 16 防 风防滑 装置 9 8 1 查阅设计资料 检查是否按照规定设置夹轨钳 锚定装置或者铁鞋 检查门座起重机防风装置及其与防风装置的连接部位是否符合规定 B 符合 不符合 无此项 9 8 2 进行动作试验 检查钳口夹紧情况 锚定的可靠性以及电气保护装置 的工作状况 其顶轨器 契块式防爬器 自锁式防滑动装置功能是否有效 B 符合 不符合 无此项 9 8 检查其零件是否有缺陷B 符合 不符合 无此项 9 14 风速仪 检查起升高度大于 50m 的露天工作起重机是否安装风速仪 并且是否安装 在起重机顶部至吊具最高位置间的的不挡风处 当风速大于工作极限风速 时 是否能够发出停止作业的警报 A 符合 不符合 无此项 9 18 防 护罩 隔热装 置 9 18 1 作业人员或吊具易触及滑线的部位 均应安装导电滑线防护板 9 18 2 起重机上外露的有伤人可能的活动零部件应装设防护罩 9 18 3 露天作业的起重机的电气设备应装设防雨罩 9 18 4 对在高温环境中的电气设备应装设隔热装置 B 符合 不符合 无此项 9 19 其 他安全 保护和 防护 检查所设置的其他安全防护是否符合规定要求 B 符合 不符合 无此项 记录编号 项目项目 项目项目 编号编号 检检 验验 内内 容容 与与 要要 求求 监监 检检 类类 别别 检验记录检验记录 9 20集装箱专项吊具保护装置B 符合 不符合 无此项 10 1 1 各机构运转正常 制动可靠A符合 不符合 10 1 2 操作系统工作正常 电气控制系统A符合 不符合 10 1 3 大车沿轨道全长运行无啃轨现象小车沿轨道全长运行无啃轨现象 A 符合 不符合 10 1 空载 试验 10 1 4 各种安全装置工作可靠有效A符合 不符合 10 2 1 各机构运转正常 无啃轨和三条腿现象A符合 不符合 10 2 2 试验后检查起重机不应有裂纹 联接松动 构件损坏等影响起重机 性能和安全的缺陷 A 符合 不符合 B10 性能 试验 10 2 额定 载荷 试验 B10 2 3 静态刚性要求如下 1 对 A1 A3 级不大于 S 700 2 对 A4 A6 级不大于 S 800 对 A7 级不大于 S 1000 3 悬臂端不大于 L1 350 或 L2 350 A 符合 不符合 10 3 静载 试验 首检 大修 改造和重大维修后的起重机应进行此项试验 起吊额定载荷 离地面 100 200mm 逐渐加载至 1 25 倍的额定载荷 悬空不少于 10min 卸载后检查永久变形情况 a 重复 3 次后不得再有永久变形 b 此时主梁 上拱度不