车刀的刃磨教案

车刀的刃磨授课教师 签字 教研室主任 签字 教学目的 1 懂得车刀刃磨的重要意义 2 了解车刀的材料和种类 3 了解砂轮的种类和使用砂轮的安全知识 4 初步掌握车刀刃磨姿势及刃磨方法 教学重点 难点 及 解 决 方 法 重点 车刀刃磨的方法和姿势 难点 车刀断削槽的刃磨 以讲述法 演示法为主 启发式引导学生的自主学习能力 车工生产实习 96 新版 中国劳动社会保障出版社 车工工艺与技能训练 中国劳动社会保障出版社 教 学 过 程 及 内 容 教 材 和 参 考 书 授课班次 授课日期 课程章节 及 主 题 注意刃磨车刀 的姿势动作 GB2477 83 规 定了 41 个粒度 号 车刀的刃磨 一 组织教学 1 集合整理队伍 清查学生人数 2 安排课题 刀具 量具等 3 强调自觉遵守实习课纪律以及安全文明生产的重要性 二 相关工艺知识 车刀刃磨的角度是否正确 都会直接影响工件的加工质量和切削效 率 1 车刀的材料 刀头部分 常用的车刀材料 一般有高速钢和硬质合金两类 2 车刀的种类 常用的车刀有外圆车刀 内孔车刀 切断刀 螺纹车刀等 3 砂轮的选用 目前常用的砂轮有氧化铝和碳化硅两类 1 氧化铝砂轮 适用高速钢和碳素工具钢刀具的刃磨 2 碳化硅砂轮 适用于硬质合金车刀的刃磨 砂轮的粗细以粒度表示 粒度愈大则表示组成砂轮的磨料愈细 反之愈粗 粗 磨车刀应选粗砂轮 精磨车刀应选细砂轮 4 车刀的刃磨的方法和步骤 现以 90 度硬质合金外圆车刀为例 介绍手工刃磨车刀的方法 1 先磨去车刀前面 后面上的焊 并将车刀的底面磨平 选用氧 化铝砂轮 2 粗磨主后面和副后面的刀柄 以形成后隙角 刃磨时 在略高 与砂轮中心的水平位置处将车刀翘起一个比刀体上的后角大 的角2 3 度 以便再刃磨刀体上的主后角和副后角 如图 1 所示 选用氧化铝砂 轮 3 粗磨刀体上的主后面 磨主后面时 刀柄应与砂轮轴线保持平 行 同时刀体底平面向砂轮方向倾斜一个比主后角大的角度 刃磨时 2 做左右缓慢移动 如图 1 a 所示 选用碳化硅砂轮 4 粗磨刀体上的副后面 磨副后面时 刀柄尾部应向右转动一个 副偏角的角度 同时车刀底平面向砂轮方向倾斜一个比副后角大的角2 度 如图 1 b 所示 刃磨车刀要注 意安全 图 1 粗磨后角 副后角 5 粗磨前面 以砂轮的端面粗磨出车刀的前面 并在磨前面的同时 磨出前角 如图 2 所示 图 2 粗磨前面 6 磨断屑槽 在刀体上磨出断屑槽的目的就是当切屑经过断屑槽 时 使切削产生内应力而强迫它变形而折断 断屑槽常见的有圆弧型和 直线型二种 如图 3 所示 图 3 断屑槽的两种型式 刃磨车刀要注 意顺序及方法 7 精磨主后面和副后面 精磨前要修整好砂轮 保持砂轮平稳 旋转 如图 4 所示 图 4 精磨主后面和副后面 8 磨负倒棱 刀具主切削刃担负着绝大部分的切削工作 为了提高 主切削刃的强度 改善其受力和散热条件 通常在车刀的主切削刃上磨 出负倒棱 如图 5 所示 图 5 负倒棱 三 车刀刃磨技能训练图 刃磨步骤 1 粗