车间过氧化氢消毒验证方案

车间过氧化氢灭菌系统车间过氧化氢灭菌系统确认方案确认方案 编号 P 4 TVP 001 00 制定部门签名日期 方案制定 提取车间 审核部门签名日期 设备工程部 生产部 方案审核 质量部 批准部门签名日期 方案批准 质量副总 目目 录录 1 概述 1 2 适用范围 2 3 验证目的 2 4 验证小组人员及职责 2 5 验证时间表 3 6 验证依据 3 7 验证内容 3 7 1 文件资料确认 3 7 2 人员培训 3 7 3 安装确认 3 7 4 运行确认 4 7 5 性能确认 5 8 偏差及纠偏处理 6 9 变更 7 10 验证时间表 7 11 验证数据统计及分析 7 12 再验证周期 7 第 1 页 共 14 页 1 1 概述概述 我公司提取车间洁净区为 C 级 为除低洁净区内卫生死角的微生物污染 采用过氧化氢 系统 欧菲姆 进行干雾消毒 中药提取车间每月用干雾诺福牌杀孢子剂 5 5 7 5 浓度过 氧化氢干雾 消毒一次 停产一个月以上 车间洁净区全部用干雾诺福牌杀孢子剂 5 5 7 5 浓度过氧化氢干雾 消毒一次 1 1 工作原理 欧菲姆 OXY 25000 型雾化过氧化氢灭菌系统通过向需要灭菌的区域扩散冷干雾来完成喷 雾消毒过程 当液滴的平均直径小于 10um 时 喷出雾可以被看做是 干 的 小的液滴会从 表面上弹开并且不会破裂附着使表面潮湿 杀菌剂以冷蒸汽的形式有效地移动到指定的区域 这种形式的蒸汽其特性决定了它们可以移动到平时难以达到的区域 干雾的性质 干雾滴不会沉降并且进行无规则运动 布朗运动原理 干雾滴不会聚合在 一起产生大的液滴 干雾滴在表面接触后会反弹 而不会破裂从而湿润表面 因此这些性质 冷干雾气体从而即便在难以达到的地方也有很好的表面接触效果 1 2 结构特征 欧菲姆 OXY 25000 型雾化过氧化氢灭菌系统结构如下 电源线 电路保险 电源开关 把手 喷嘴 杀孢子剂卡位 启动按钮 洗液管 杀孢子剂瓶 用量调节器 USB 输出接口 可选 定时器 可选 1 3 技术特点和参数 喷雾粒径 平均 5um 粒子径为镭射折射法的测定值 喷雾量 1000ml 小时 适用液体 诺福牌空间杀孢子剂 电源要求 220V 灭菌体积 20 1000 立方米 试洁净区空间布局而定 材质 HDPE 尺寸 50cm 33cm 34cm 长 宽 高 1 4 产品特点 1 可以控制灭菌剂以干雾的形式喷出 干雾颗粒大小控制在精准一致的水平 减少 凝结液体的危险 确保对比较复杂并且难达到的地方的渗透和消毒效果 2 能有效达到洁净区的所有区域 3 使用电源 外部结构坚固 维护简单 4 主要部件由 HDPE 构成 可高湿消毒 5 单台机器可适用于 20 200 立方米空间消毒 6 整个消毒过程时间短 所以相比甲醛熏蒸使停产时间大大缩短 7 整机灵活 轻便 可以方便的提到任何需要灭菌的房间 8 对湿度 温度无特殊要求 可以方便的应用于各种条件下 2 2 适应范围适应范围 第 2 页 共 14 页 适用于过氧化氢系统的验证 3 3 验证目的验证目的 确认过氧化氢系统安装 运行符合设计要求 消毒效果挑战实验可以过到 106杀灭效果 4 4 验证小组人员及职责验证小组人员及职责 小组成员职务或岗位职 责 5 5 验证时间表验证时间表 验证工作内容起止日期 6 6 确认依据确认依据 药品生产质量管理规范 及附录 药品 GMP 指南 7 7 确认确认内容内容 对过氧化氢系统安装 运行 消毒效果进行确认 7 1 文件资料确认 详细见附表 1 文件资料确认记录 7 2 人员培训 在确认实施前相关人员应进行培训 详细情况见附表 2 人员培训检查记录 7 3 安装确认 由供应商技术人员作为主要安装人员 工程部人员协助安装 安装过程中对资料 设备 部件等进行确认 7 3 1 资料 第 3 页 共 14 页 资料的检查与确认 检查过氧化氢系统资料 详细情况见附表 3 过氧化氢系统资料检查 记录 7 3 2 各部件检查 对照设备图示 检查各部件是否齐全 完好 符合设计要求 设备图示 详细情况见附表 4 过氧化氢系统各部件检查记录 1 电源线 2 电路保险 3 电源开关 4 把手 5 杀孢子剂卡位 6 喷嘴 7 杀孢子瓶 8 启动按钮 9 吸液管 10 铭牌位 11 用量调节器 12 USB 输出接口 13 定时器 可选 7 3 3 仪器仪表校验 检查并确认所用仪器仪表经过校验 并在有效期内 详细情况见附表 5 仪器仪表校验检 查记录 7 3 4 公用介质确认 需与过氧化氢系统连接的电源确认 详细情况见附表 6 公用介质确认记录 7 3 5 安装确认小结 第 4 页 共 14 页 对安装确认过程及确认项目进行总结 确定是否可以进行下一步确认 7 4 运行确认 安装结束后 对过氧化氢系统进行调试运行 电源开关和 启动按钮是否能正常打开 液 体喷射是否正常 7 4 1 启动按钮工作状态确认 连接电源线 打开电源开关 按下启动按钮 记录电源开关指示灯状态 记录按下启 动按钮后倒计时 15 秒后 设备运行状况 测定三次 可接受标准 设备连接电源后打开电源开关 电源开关指示灯亮 按下启动按钮 后 设备发出 15 秒钟蜂鸣声之后开始运行 见附表 7 启动按钮工作状态确认记录 7 4 2 单位时间喷嘴喷雾流量及残液量测试 按照设计要求 设备开始喷射后 喷射量为 1000ml 60min 7 4 2 1 测试方法 在杀孢子剂卡位上 用专用杀孢子剂瓶放置一瓶 1000ml 的纯水 连接电源 调节喷射量 到 1000ml 位置 开始喷雾 同时记录开始时间 当喷嘴不再喷雾时再记录时间 关闭电源 取下杀孢子剂专用瓶 用经校准后的量筒计量罐内残液量 重复上次过程两次 每次杀孢子 剂专用瓶中分别放置 500ml 和 750ml 纯水 7 4 2 2 喷嘴喷雾流量计算 计算公式 喷雾流量 加液量 残液量 喷雾时间 7 4 2 3 可接受标准 喷雾流量 连接电源开始工作时的喷雾流量应达到 1000ml 60min 残液量 0 7 4 2 4 测试结果 见附表 8 单位时间喷嘴喷雾流量及残液量测试结果记录 7 4 3 运行确认小结 对运行确认情况 数据进行总结 7 5 性能确认 7 5 1 欧菲姆 OXY 25000 型雾化过氧化氢灭菌设备位置确定 欧菲姆设备喷头的喷射方向与水平成 45 角 干雾被喷射出来的初始速度非常快由于自 身惯性作用的原因在干雾离开喷头的一小段距离整体是呈弧线运动 惯性作用消失以后干雾 在空间中作无规则的布朗运动 弥漫扩散到相对密闭空间的每一个角落 但是由于不同的企 业洁净区有不同的布局 在一定环境条件下空间的布局直接影响到了干雾扩散的快慢 为了 快速达到整个洁净区扩散完全混合均匀的最佳状态 取得较好的灭菌效果 务必对设备的台 数及位置进行全面考虑和精确的摆置 设备位置遵循以下原则 1 优先满足核心区域 故 需要将冻干 分盘 离心室单独进行灭菌 2 喷嘴远离墙壁和设备 避免遮挡喷雾 3 以易于干雾扩散的位置为佳 第 5 页 共 14 页 提取车间 C 级区共有 2 个主操作间及 2 个辅助间 体积为 195m3 根据房间特点 设备 设施布局及系统位置确定原则 选择 1 台欧菲姆 OXY 25000 型雾化过氧化氢灭菌设备 1 次 完成 具体位置应标注于车间平面图 7 5 4 消毒效果确认 7 5 4 1 布点选择 选择工艺关键房间 离欧菲姆干雾灭菌设备较远点 作为消毒效果确认点 选择点参见 芽孢条分布确认图 7 5 4 2 挑战菌选择 选择枯草芽孢杆菌作为挑战菌 含菌量为 106cfu 片 7 5 4 3 操作方法 C 级洁净区消毒开始前 将枯草芽孢杆菌菌片放置于布点位置 并将位置号标注于相应 的菌片上 消毒结束后 在无菌条件下取出小纸袋中的菌片 投入无菌肉汤管内 于 37 恒 温培养箱内连续培养 2 3 天 逐日观察结果 7 5 4 4 可接受标准 培养肉汤液面或管壁上有菌膜 肉汤内有絮状测定 摇动见有混浊 即表示有菌生长 1 3 2 9 8 7 6 5 4 设备摆放位置 布点位置 第 6 页 共 14 页 判定为灭菌不合格 培养后肉汤仍澄清透明且无沉淀即表示无菌生长 判定为灭菌合格 各 布点位置菌片均应合格 详细情况见附表 9 消毒效果确认记录 8 8 偏差及纠偏处理偏差及纠偏处理 在确定中发现任何不符合技术参数的关键项目时 要进行调查 同时进行记录 作出合 理的解释 并采取纠正偏差处理 并对纠偏结果作出评价 9 9 变更变更 在验证过程中发现任何变更 均需上报验证委员会 由验证委员会评估后 按变更处理 程序进行处理 见附表 10 验证方案修改申请及批准书 10 10 验证数据统计分析及评价验证数据统计分析及评价 11 11 再验证再验证周期周期 传递窗构造或紫外灯管安装位置发生改变时 需进行再验证 若无任何改变或偏差时 验证周期为 3 年 12 12 附表附表 12 1 附表 1 文件资料确认记录 12 2 附表 2 人员培训检查记录 12 3 附表 3 过氧化氢系统资料检查记录 12 4 附表 4 过氧化氢系统各部件检查记录 12 5 附表 5 仪器仪表校验检查记录 12 6 附表 6 公用介质确认记录 12 7 附表 7 启动按钮工作状态确认记录 12 8 附表 8 单位时间喷嘴喷雾流量及残液量测试结果记录 12 9 附表 9 消毒效果确认记录 12 10 附表 10 验证方案修改申请及批准书 附表 1 文件资料确认记录文件资料确认记录 文件名称文件编码检查情况 人员进出生产区操作规程 SOP SC SZ 001 00 生产区环境卫生管理规程 SMP SC TY 022 00 生产区工艺卫生管理规程 SMP SC TY 023 00 第 7 页 共 14 页 物料进入生产区清洁消毒操作规程 SOP SC TY 010 00 工作服清洁灭菌操作规程 SOP SC TY 004 00 干雾消毒操作规程 SOP SC SZ 021 00 枯草杆菌黑色变种芽孢菌片检查法操作规程 SOP JC QC 088 00 检查人 日期 复核人 日期 第 8 页 共 14 页 附表 2 人员培训检查记录人员培训检查记录 序号培训内容讲课人培训人员检查结果 1 过氧化氢灭菌系统确认方 案 STP QJ SZ 006 00 F 符合要求 2 人员进出生产区操作规 程 SOP SC SZ 001 00 3 生产区环境卫生管理规程 SMP SC TY 022 00 4 生产区工艺卫生管理规程 SMP SC TY 023 00 5 物料进入生产区清洁消毒 操作规程 SOP SC TY 010 00 6 工作服清洁灭菌操作规程 SOP SC TY 004 00 7 干雾消毒操作规程 SOP SC SZ 021 00 符合要求 8 枯草杆菌黑色变种芽孢菌 片检查法操作规程 SOP JC QC 088 00 符合要求 合格标准 1 应按照验证方案中验证方法 取样方法 检验项目操作 2 所有相关操作人员 取样人员 QC 人员 QA 人员都必须经过相关的培训 培 训记录应存档 结果评价 符合要求 是 否 检查人 日期 复核人 日期 第 9 页 共 14 页 附表 3 过氧化氢系统资料检查记录过氧化氢系统资料检查记录 名称检查标准检查结果存放地点 设备采购合同 定单 有 产品合格证有 产品 CE ISO 认证 有 产品使用说明有 部件清单 有 出厂检测报告有 检查人 日期 复核人 日期 附表 4 过氧化氢系统各部件检查记录过氧化氢系统各部件检查记录 部件名称标准检查结果 电源线完好 电路保险完好 电源开关完好 把手完好 喷嘴完好 杀孢子剂瓶完好 杀孢子剂卡位完好 启动按钮完好 吸液管完好 用量调节器完好 USB 输出接口 可选 完好 定时器 可选 完好 检查人 日期 复核人 日期 第 10 页 共 14 页 附表 5 仪器仪表校验检查记录仪器仪表校验检查记录 仪器名称型号验证用途校验周期校验时间 生化培养箱菌片培养一年 检查人 日期 复核人 日期 附表 6 公用介质确认记录公用介质确认记录 项目标准检查结果 电源插口220V 交流电 检查人 日期 复核人 日期 附表 7 启动按钮工作状态确认记录启动按钮工作状态确认记录 测试人 日期 复核人 日期 附表 8 单位时间喷嘴喷雾流量及残液量测试结果记录单位时间喷嘴喷雾流量及残液量测试结果记录 测试人 日期 复核人 日期 测试日期电源开关指示灯是否亮按下启动按钮后是否有蜂鸣设备是否运行 测试日期测试用水量残液量喷雾时间 喷雾量 第