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文档简介

1 攀枝花攀甬攀枝花攀甬 浓缩池施工方案浓缩池施工方案 编编 制 制 审审 核 核 批批 准 准 2 目目 录录 1 1 编制说明 编制说明 2 2 编制依据 编制依据 3 3 工程概况 工程概况 4 4 工程实物量 工程实物量 5 5 施工技术方案 施工技术方案 6 6 施工质量保证措施 施工质量保证措施 7 7 安全保证措施 安全保证措施 8 8 施工机具及手段用料 施工机具及手段用料 3 一 编制说明一 编制说明 本技术措施详细叙述了 钨精矿浓缩池 中矿浓缩池 钨细泥浓缩 池 尾矿浓缩池 施工方案 以指导本工程施工 二 编制依据 二 编制依据 1 陕西城安矿业发展有限公司镇安钨矿 1000T d 选厂工程总平面布 置图 2 钨精矿浓缩池 中矿浓缩池 钨细泥浓缩池 尾矿浓缩池 施 工图 3 现行图家规范标准 1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300 2001 2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202 2002 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GBJ50204 2002 4 工程测量规范 GB 8076 97 5 钢筋焊接及验收规范 JG 18 96 6 地下工程防水技术规范 GB50108 2008 4 施工组织设计 三 工程概况 三 工程概况 中矿浓缩池直径 18m 钨细泥浓缩池直径 24m 尾矿浓缩池直径 24m 钨精矿浓缩池直径 12m 池底板下做 100mm 厚 C15 混凝土垫层 地 基处理为整片垫层法 素混凝土垫层下做 50mm 厚砂砾石垫层 每边宽 出基础边缘 0 5m 拟建场地地坪绝对标高 0 00 为 1073 5 设计池底标 高为 1063 5 其基坑在自然地坪向下挖深 10 0 米 4 四 工程实物量 四 工程实物量 土方开挖 15000m3 钢筋 吨 C15 混凝土 300 m3 C20 混凝土 m3 砾石垫层 150 m3 五 施工技术方案 五 施工技术方案 1 施工程序 定位放线 土方开挖 地基处理 混凝土垫层 池底及池壁钢筋绑扎 池壁模板安装 池底及池壁混凝土浇筑 池底及池壁混凝土养护 池壁模板拆除 试水试验 内外抹灰 基坑回填土 池顶模板安装 池顶钢筋绑扎 池顶混凝土浇筑 池顶混凝土养护 交工验收 2 土方开挖 根据图纸设计及施工规范要求按 1 1 2 进行放坡 并在基坑北面修 筑一条材料运输通道按 1 1 5 进行放坡 保证底边宽度为 4 米 基坑开 挖时采用一台 DY220 挖沟机和一台装载机配合 装载机将挖沟机挖出的 土方运至离施工现场 150 米远处 设一临时堆土场堆土 减少基坑边缘 所承受的静载 防止基坑塌方 基坑回填时再运回进行回填 基坑挖至设计标高后 由业主 监理检查验收合格后方可进行下道 工序 并作好隐蔽记录 5 基坑回填时 先清除坑内杂物 分层回填 3 钢筋制作及绑扎 1 钢筋在工棚中集中下料预制成型 钢筋接头和钢筋配制必须认真 计算 合理搭配 统一编号 2 钢筋绑扎 先绑扎池底板钢筋及池壁钢筋 待池底板和池壁混凝 土浇筑完后 再绑扎池顶板钢筋 池底板钢筋绑扎前 用墨线弹出池底板边线及池壁线等 并做出明 显标记 然后根据标记放置钢筋 底板钢筋交叉点全部绑扎 钢筋接头 采用绑扎搭接及部分双面焊接 钢筋接头应错开 同一截面内的钢筋接 头不得超过绑扎 25 焊接 50 为保证上层钢筋的位置 上层钢 筋采用 12 的钢筋做成铁马镫支起 铁马镫纵横间距 0 9m 呈梅花形布 置 池壁钢筋绑扎时 按照标注在垫层上的墨线开始绑扎 绑扎时采取 临时加固措施 池壁的上中部用横筋加固 侧部用 12 的钢筋做成斜撑 固定 保护层用水泥砂浆垫块控制 纵横间距 1 0m 5d 100 200 H 双面搭接焊示意图 12 铁马镫作法 6 钢筋绑扎后进行以下检查 1 钢筋的品种 直径 数量 间距是否 符合图纸要求 2 钢筋的接头位置及搭接长度是否符合规范要求 3 钢筋保护层是否符合要求 4 钢筋是否绑扎牢固 有无松动变形现象 5 钢筋表面是否有油污等 6 预留 预埋的数量 位置及固定是否牢 固等 4 模板工程 先安装池底板及池壁的模板 待池底板及池壁混凝土浇 筑完毕 模板拆除后 再安装池顶板的底模板 池底板及池壁一次浇筑成型 除底板外侧用钢模板外 其余采用竹 胶板配 60mm 100mm 方木 支模时要遵循以下原则 1 模板要平整光滑 拼缝严密 板缝用塑料胶带粘贴 2 模板支撑牢固 能够承受混凝土侧压力和施工荷截 并装拆方便 模板安装分底板和壁板分别安装 池壁模板安装由下向上按顺序安装 池底板外模采用 300mm 宽钢模板和转角钢模支设 外部用 48 3 5mm 钢管加固 池内搭设满堂脚手架 池内 八 字模板采用 竹胶板外配 60 厚木模 用对拉螺栓固定 对拉螺栓的一端焊在底部斜面 的钢筋上 另一端用 U 形卡固定在钢管上 池壁模板按设计尺寸要求 采用竹胶板配 60mm 100 mm 方木用对拉 螺栓连接 其做法如下 将竹胶板按设计尺寸进行排列 用 60 100mm 方木做小龙骨 配 48 3 5mm 钢管做大龙骨 用 12mm 对拉螺栓固定 对拉螺栓的间距 为 水平间距 900mm 垂直间距 750mm 池壁模板要用铁马镫将内外壁模 支起 马镫间距为 0 9m 池内搭设满堂脚手架 脚手架的立杆钢管底部 7 用钢筋撑子垫起 以防脚手架的立杆插入池底板混凝土内 八 字木模 对拉螺栓 60 100方木 200 48 3 5钢管 竹胶板 马镫 池壁模板立面示意图 12螺栓 螺母 300 池壁厚 300 80mm6mm厚钢板止水板 对拉螺栓示意图 2 16钢筋并排焊接 80mm6mm厚钢板止水板 池 底 板 厚 100 16钢筋80mm长 16钢筋80mm长 钢筋撑子示意图 爬梯采用预埋铁件二次焊接 为了使铁件的位置准确 在支模前按 设计要求 将铁件与壁模用螺栓固定 固定做法如下图示 预埋件固定示意图 5 混凝土工程 由于污水调节池和污泥浓缩池混凝土方量为 550m3 由于工地地处距 离定边县约 60km 距离靖边县约 80km 交通十分便利 且现场建有商品 混凝土供应站 为了加快施工进度 保证混凝土施工质量 计划采用商 品混凝土进行水池的浇筑 使用泵车解决混凝土的垂直及水平运输 现 场准备投入 2 台搅拌机预防由于意外原因导致商品混凝土无法及时供应 10螺栓 8 100 100铁件 8 自拌混凝土保证水池浇筑工作的正常进行 现场准备一台 60KW 发电机 防止由于意外停电造成混凝土无法浇筑 控制防渗混凝土水灰比不宜过 大 且混凝土坍落度满足 地下工程防水技术规范 GB50108 2008 第 4 1 16 第 6 条和第 4 1 22 条规定 在混凝土搅拌时加入减水剂 增加 混凝土的和易性 易于混凝土的浇筑振捣 混凝土池底板和池壁混凝土方量为 164m3 根据混凝土水池施工规范要求 水池池底板及池壁采取一次浇筑成型 由于混凝土浇筑施工操作面比较大 且每层混凝土浇注厚度不大于 500mm 为了防止在进行下一层混凝土浇 筑之前上一层混凝土初凝 在两层混凝土之间形成施工缝 在混凝土浇 筑过程中加入缓凝剂 延长混凝土初凝的时间 使在进行上下两层混凝 土浇筑接茬时不至于形成施工缝 使混凝土内部产生缺陷 导致混凝土 池壁漏水 安排四个作业班组分两班倒 每个作业班组 8 人 3 名混凝 土振动棒操作手 木工 1 名 如果出现爆模 及时处理 配备管理人 员 2 名 现场准备 1 台混凝土浇筑泵车解决混凝土的水平及垂直运输工 作 商品混凝土通过罐车运至泵车处 通过泵车把混凝土打至水池的各 个部位 预计池壁及池底混凝土浇筑需要 10 小时 混凝土有抗渗要求 所以对原材料有特殊要求 为了保证商品混凝 土的质量 派 1 名专职人员在商品混凝土搅拌站全程监督商品混凝土的 配合比开盘及拌制全过程 现就池底板及池壁混凝土浇筑按如下进行施工 浇筑前需作以下准备工作 1 模板检查 检查模板的位置 标高 截面尺寸是否与图纸相符 9 模板支撑是否牢固 拼缝是否严密 以免在浇筑过程中发生变形和漏浆 模板内的杂物要清除干净 2 机具准备和检查 对运输车辆 搅拌机 振捣器 照明等按需要 准备充足 并要考虑出现故障时的排除补救措施 3 混凝土搅拌 搅拌时材料的计量偏差为 水泥 2 砂 石 3 水和外加剂 2 塌落度 18 2cm 4 混凝土浇筑期间要保证水 电供应 做好技术交底工作 5 为了方便浇筑 在池壁外围须搭设 1 5m 宽的双排脚手架 以保 证操作人员走动 池底板及池壁混凝土浇筑 污水调节池和污泥浓缩池的池底板和池壁混凝土同时浇筑 一个作 业班组负责一个池子 总计两个作业班组同时施工 每个池子配备 3 名 混凝土振动棒操作手 两名振动棒操作手站在池壁顶 一名振动棒操作 手站在池底 开始浇筑时先搅拌 2 罐去石子水泥砂浆 由池壁上端通过 池壁模板向下浇筑 使钢筋和模板充分湿润 先浇筑池壁混凝土 每层 混凝土下料厚 300mm 要划分振捣手的作业区域 并相互交叉 500mm 进行振捣 每次振捣时间为 20 30S 以混凝土开始泛浆和不再冒气泡 为止 且混凝土通过池壁被振动棒振捣流向池底板 站在池底的振动棒 操作手将底板混凝土振捣密实 振捣上一层混凝土时插入下一层 5cm 左 右 必须在下层混凝土初凝前进行上层混凝土的浇筑 以防隐形施工缝 出现 6 养护 10 防水混凝土养护 特别是早期养护对其抗渗性影响极大 因防水混 凝土水泥用量大 混凝土收缩也大 养护不好 极易开裂 拆模过早 混凝土易失水 也会导致裂缝 拆模时 混凝土的强度必须超过设计强 度的 70 表面温度与周围气温之差不超过 15 C 方可拆模 池底采用 放水养护 池壁及池顶板盖两层草袋洒水养护 使混凝土表面始终保持 湿润 连续养护 14 天结束 7 渗水试验 模板拆除后作渗水试验 做法为 将预留套管及留洞封堵 然后注 水 采用 114 水泵 2 台抽水 经试水无渗漏时 再按设计进行下道工 序施工 六 施工质量保证措施 六 施工质量保证措施 1 严格实行 编制 审核 审批 制度 2 实行 技术交底 制度 施工前由专业技术人员对施工队 班组 进行技术交底 详细说明工程规范 工程特点 施工方法 质量要求等 并做好技术交底记录 3 实行 工序交接检查 制度 4 实行质量 三检制 质量检查实行 自检为主 互检为辅 和 专业检查 相结合的原则 5 施工中 认真执行业主 监理的质量管理及监督制度 对业主代 表检查发现的质量问题要不折不扣进行整改 直到合格为止 6 质量检查中 贯彻实施业主 监理 施工单位三方分别检查确认 的三级检查制度 11 七 安全保证措施 七 安全保证措施 1 施工机械必须设专人管理 严格按该机械的安全操作规程进行操 作 并进行定期维护检修 保持施工机械处于良好的状态 2 施工用的临时用电必须在业主指定地点接线 电源线采用绝缘良 好的电缆线 并不得使电缆线接头接触潮湿的地面 3 进入施工现场必须戴好安全帽 系好安全带 4 施工现场有专业安全员和专职工程质量检查员 对工程做到 三 查 定期对工程质量进行检查 召开施工质量分析会 5 各种防护设施 安全标志 未经业主批准 不得移动或拆除 在开挖的基坑四周设置安全警示带 并设置明显的安全警示标志 6 搭设的脚手架除能承受一定的荷载以外 还要求具有稳定性 牢 固性 可靠性 保证在施工期间在不超载和气候变化的条件作用下能保 证稳定坚固 脚手架在使用过程中不变形 不倾斜 不发生晃动和倒塌 现象 确保施工人员安全作业 7 不在道路上堆放材料 设备 禁止在路面上进行阻碍交通的作业 8 施工期间必须注意听当地气

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