车间生产人员任职资格

附件一 附件一 车间生产人员任职资格车间生产人员任职资格 车间车间 1 1 车工岗位车工岗位 1 1 应知应知 1 11 1 设备操作规程和安全操作规程 设备操作规程和安全操作规程 1 21 2 车工工艺基本知识 车工工艺基本知识 1 31 3 车床的名称 型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 车床的名称 型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 1 41 4 车床的使用和维护保养方法 车床的使用和维护保养方法 1 51 5 常用工 夹 刃 量具的名称 规格 用途和维护保养方法 常用工 夹 刃 量具的名称 规格 用途和维护保养方法 1 61 6 常用金属材料的种类 牌号 性能和用途 常用金属材料的种类 牌号 性能和用途 1 71 7 常用润滑剂 冷却液的种类和用途及配制方法 常用润滑剂 冷却液的种类和用途及配制方法 1 81 8 识图和公差配合的基本知识 识图和公差配合的基本知识 2 2 应会应会 2 12 1 能操作 调整和维护保养数控车床 能操作 调整和维护保养数控车床 2 22 2 能排除一般设备故障 能排除一般设备故障 2 32 3 能使用和维护保养常用的工 夹 刃 量具 能使用和维护保养常用的工 夹 刃 量具 2 42 4 能根据工件材料和加工要求选用并刃磨车刀 能根据工件材料和加工要求选用并刃磨车刀 2 52 5 能配制润滑剂和冷却液 能配制润滑剂和冷却液 2 62 6 能看懂零件图 正确执行工艺规程 能看懂零件图 正确执行工艺规程 2 72 7 能自检工件质量 能自检工件质量 2 82 8 能正确填写原始记录 能正确填写原始记录 钻工岗位钻工岗位 1 1 应知应知 1 11 1 设备操作规程和安全操作规程 设备操作规程和安全操作规程 平孔 平孔 倒平孔角倒平孔角 斜通孔斜通孔 沉孔 攻丝沉孔 攻丝 倒通孔角倒通孔角 铰孔 铰孔 1 21 2 钻工工艺基本知识 钻工工艺基本知识 平孔 平孔 斜通孔斜通孔 沉孔 攻丝 沉孔 攻丝 1 31 3 钻床的名称 型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 钻床的名称 型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 平孔 平孔 倒平孔角倒平孔角 斜斜 通孔通孔 沉孔 攻丝沉孔 攻丝 倒通孔角倒通孔角 铰孔 铰孔 1 41 4 钻床的使用和维护保养方法 钻床的使用和维护保养方法 平孔 平孔 倒平孔角倒平孔角 斜通孔斜通孔 沉孔 攻丝沉孔 攻丝 倒通孔角倒通孔角 铰孔 铰孔 1 51 5 常用工 夹 刃 量具的名称 规格 用途和维护保养方法 常用工 夹 刃 量具的名称 规格 用途和维护保养方法 平孔 平孔 斜通孔斜通孔 沉孔 沉孔 攻丝攻丝 铰孔 铰孔 1 61 6 常用金属材料的种类 牌号 性能和用途 常用金属材料的种类 牌号 性能和用途 平孔 平孔 斜通孔斜通孔 沉孔 攻丝 沉孔 攻丝 1 71 7 常用润滑剂 冷却液的种类和用途及配制方法 常用润滑剂 冷却液的种类和用途及配制方法 平孔 平孔 倒平孔角倒平孔角 斜通孔斜通孔 沉孔 攻丝沉孔 攻丝 倒通孔角倒通孔角 铰孔 铰孔 1 81 8 识图和公差配合的基本知识 识图和公差配合的基本知识 平孔 平孔 倒平孔角倒平孔角 斜通孔斜通孔 沉孔 攻丝沉孔 攻丝 铰孔 铰孔 1 91 9 产品加工要求及检验标准 产品加工要求及检验标准 平孔 平孔 倒平孔角倒平孔角 斜通孔斜通孔 沉孔 攻丝沉孔 攻丝 倒通孔角倒通孔角 铰孔铰孔 打打 毛刺 毛刺 2 2 应会应会 2 12 1 能操作 调整和维护保养钻床 能操作 调整和维护保养钻床 平孔 平孔 倒平孔角倒平孔角 斜通孔斜通孔 沉孔 攻丝沉孔 攻丝 倒通孔角倒通孔角 铰孔 铰孔 2 22 2 能排除一般设备故障 能排除一般设备故障 平孔 平孔 倒平孔角倒平孔角 斜通孔斜通孔 沉孔 攻丝沉孔 攻丝 倒通孔角倒通孔角 铰孔 铰孔 2 32 3 能使用和维护保养常用的工 夹 刃 量具 能使用和维护保养常用的工 夹 刃 量具 平孔 平孔 倒平孔角倒平孔角 斜通孔斜通孔 沉孔 攻丝沉孔 攻丝 倒通孔角倒通孔角 铰孔铰孔 打毛刺 打毛刺 2 42 4 能根据工件材料和加工要求选用并刃磨钻头 能根据工件材料和加工要求选用并刃磨钻头 平孔 平孔 倒平孔角倒平孔角 斜通孔斜通孔 沉孔 攻丝 沉孔 攻丝 2 52 5 能配制润滑剂和冷却液 能配制润滑剂和冷却液 平孔 平孔 倒平孔角倒平孔角 斜通孔斜通孔 沉孔 攻丝沉孔 攻丝 倒通孔角倒通孔角 铰孔 铰孔 2 62 6 能看懂零件图 正确执行工艺规程 能看懂零件图 正确执行工艺规程 斜通孔 斜通孔 沉孔 攻丝 沉孔 攻丝 2 72 7 能自检工件质量 能自检工件质量 平孔 平孔 倒平孔角倒平孔角 斜通孔斜通孔 沉孔 攻丝沉孔 攻丝 倒通孔角倒通孔角 铰孔铰孔 打毛刺 打毛刺 2 82 8 能正确填写原始记录 能正确填写原始记录 平孔 平孔 倒平孔角倒平孔角 斜通孔斜通孔 沉孔 攻丝沉孔 攻丝 倒通孔角倒通孔角 铰孔铰孔 打毛刺 打毛刺 2 92 9 能调试工装 能调试工装 平孔 平孔 斜通孔 斜通孔 压机 冲床岗位压机 冲床岗位 1 1 应知应知 1 11 1 设备操作规程和安全操作规程 设备操作规程和安全操作规程 1 21 2 压机 冲床基本知识 压机 冲床基本知识 1 31 3 压机 冲床的性能 结构和传动系统及润滑系统 压机 冲床的性能 结构和传动系统及润滑系统 1 41 4 压机 冲床的使用和维护保养方法 压机 冲床的使用和维护保养方法 1 51 5 产品加工要求及检验标准 产品加工要求及检验标准 2 2 应会应会 2 12 1 能操作 调整和维护保养压机 冲床 能操作 调整和维护保养压机 冲床 2 22 2 能排除一般设备故障 能排除一般设备故障 2 32 3 能使用和维护保养常用的工装夹具 能使用和维护保养常用的工装夹具 2 42 4 能根据不同产品使用不同工装夹具 能根据不同产品使用不同工装夹具 2 52 5 能看懂零件图 正确执行工艺规程 能看懂零件图 正确执行工艺规程 2 62 6 能自检工件质量 能自检工件质量 2 72 7 能正确填写原始记录 能正确填写原始记录 2 82 8 能调试工装 能调试工装 装配 包装 售后岗位装配 包装 售后岗位 1 1 应知应会应知应会 1 11 1 产品装配 标识 包装要求 产品装配 标识 包装要求 1 21 2 熟习产品工艺流程 熟习产品工艺流程 1 31 3 产品质量标准 产品质量标准 车间车间 2 2 数控铣工岗位数控铣工岗位 1 1 应知应知 1 11 1 铣床操作规程和安全操作规程 铣床操作规程和安全操作规程 1 21 2 数控编程基础知识 数控编程基础知识 1 31 3 铣工工艺基本知识 铣工工艺基本知识 1 41 4 铣床的型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 铣床的型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 1 51 5 铣床的使用和维护保养方法 铣床的使用和维护保养方法 1 61 6 常用铣刀 卡尺的规格 用途和维护保养方法 常用铣刀 卡尺的规格 用途和维护保养方法 1 71 7 常用机油 冷却液的种类和用途 常用机油 冷却液的种类和用途 1 81 8 识图和公差配合的基本知识 识图和公差配合的基本知识 2 2 应会应会 2 12 1 能操作 调整和维护保养铣床 能操作 调整和维护保养铣床 2 22 2 按照作业指导书正确调用及修改程序 按照作业指导书正确调用及修改程序 2 32 3 能识别和排除铣床的一般报警及故障 能识别和排除铣床的一般报警及故障 2 42 4 能使用和维护保养常用的铣刀 卡尺 能使用和维护保养常用的铣刀 卡尺 2 52 5 能根据工件材料和加工要求正确选用铣刀 转速 进给量 能根据工件材料和加工要求正确选用铣刀 转速 进给量 2 62 6 能看懂零件图 正确执行工艺规程 能看懂零件图 正确执行工艺规程 2 72 7 能自检工件质量 能自检工件质量 2 82 8 能正确填写原始记录 能正确填写原始记录 滚齿岗位滚齿岗位 1 1 应知应知 1 11 1 滚齿机操作规程和安全操作规程 滚齿机操作规程和安全操作规程 1 21 2 滚齿工艺基本知识 滚齿工艺基本知识 1 31 3 滚齿机的型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 滚齿机的型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 1 41 4 滚齿机的使用和维护保养方法 滚齿机的使用和维护保养方法 1 51 5 常用滚刀 千分尺的名称 规格 用途和维护保养方法 常用滚刀 千分尺的名称 规格 用途和维护保养方法 1 61 6 常用机油 冷却液的种类 常用机油 冷却液的种类 2 2 应会应会 2 12 1 能操作 调整和维护保养滚齿机 能操作 调整和维护保养滚齿机 2 22 2 能排除一般设备故障 能排除一般设备故障 2 32 3 能正确计算并搭配挂轮 校正工装 能正确计算并搭配挂轮 校正工装 2 42 4 能使用和维护保养滚刀 公法线千分尺 能使用和维护保养滚刀 公法线千分尺 2 52 5 能根据作业指导书正确选用滚刀 并加工出合格产品 能根据作业指导书正确选用滚刀 并加工出合格产品 2 62 6 能正确使用润滑剂和冷却液及判定机床液压压力大小是否合适 能正确使用润滑剂和冷却液及判定机床液压压力大小是否合适 2 72 7 能看懂零件图 正确执行工艺规程 能看懂零件图 正确执行工艺规程 2 82 8 能自检工件质量 能自检工件质量 2 92 9 能正确填写原始记录 能正确填写原始记录 插齿岗位插齿岗位 1 1 应知应知 1 11 1 插齿机操作规程和安全操作规程 插齿机操作规程和安全操作规程 1 21 2 插齿工艺基本知识 插齿工艺基本知识 1 31 3 插齿机的型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 插齿机的型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 1 41 4 插齿机的使用和维护保养方法 插齿机的使用和维护保养方法 1 51 5 常用插刀的名称 规格 用途和维护保养方法 常用插刀的名称 规格 用途和维护保养方法 1 61 6 常用机油 冷却液的种类 常用机油 冷却液的种类 2 2 应会应会 2 12 1 能操作 调整和维护保养插齿机 能操作 调整和维护保养插齿机 2 22 2 能识别和排除插齿机的一般报警和故障 能识别和排除插齿机的一般报警和故障 2 32 3 能正确计算 选用和搭配挂轮 校正工装 能正确计算 选用和搭配挂轮 校正工装 2 42 4 能使用和维护保养插刀 公法线千分尺 能使用和维护保养插刀 公法线千分尺 2 52 5 能根据作业指导书正确选用插刀 工装并加工出合格产品 能根据作业指导书正确选用插刀 工装并加工出合格产品 2 62 6 能正确使用润滑剂和冷却液及判定机床各压力表压力大小是否合适 能正确使用润滑剂和冷却液及判定机床各压力表压力大小是否合适 2 72 7 能看懂零件图 正确执行工艺规程 能看懂零件图 正确执行工艺规程 2 82 8 能自检工件质量 能自检工件质量 2 92 9 能正确填写原始记录能正确填写原始记录 剃齿岗位剃齿岗位 1 1 应知应知 1 11 1 剃齿机操作规程和安全操作规程 剃齿机操作规程和安全操作规程 1 21 2 剃齿工艺基本知识 剃齿工艺基本知识 1 31 3 剃齿机的型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 剃齿机的型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 1 41 4 剃齿机的使用和维护保养方法 剃齿机的使用和维护保养方法 1 51 5 常用剃刀 千分尺的名称 规格 用途和维护保养方法 常用剃刀 千分尺的名称 规格 用途和维护保养方法 1 61 6 常用机油 冷却液的种类 常用机油 冷却液的种类 2 2 应会应会 2 12 1 能操作 调整和维护保养剃齿机 能操作 调整和维护保养剃齿机 2 22 2 能排除一般设备故障 能排除一般设备故障 2 32 3 能正确计算并搭配挂轮 能正确计算并搭配挂轮 2 42 4 能使用和维护保养剃刀 公法线千分尺 能使用和维护保养剃刀 公法线千分尺 2 52 5 能根据作业指导书正确选用剃刀 调整齿形 齿向 并加工出合格产品 能根据作业指导书正确选用剃刀 调整齿形 齿向 并加工出合格产品 2 62 6 能正确使用润滑剂和冷却液及判定机床液压压力大小是否合适 能正确使用润滑剂和冷却液及判定机床液压压力大小是否合适 2 72 7 能看懂零件图 正确执行工艺规程 能看懂零件图 正确执行工艺规程 2 82 8 能自检工件质量 能自检工件质量 2 92 9 能正确填写原始记录 能正确填写原始记录 去毛刺去毛刺 1 1 应知应知 1 11 1 砂轮机 砂带机操作规程和安全操作规程 砂轮机 砂带机操作规程和安全操作规程 1 21 2 去毛刺工艺基本知识 去毛刺工艺基本知识 1 31 3 砂轮机 砂带机的型号 规格 性能 结构 砂轮机 砂带机的型号 规格 性能 结构 1 41 4 砂轮机 砂带机的使用和维护保养方法 砂轮机 砂带机的使用和维护保养方法 1 51 5 常用刮刀 砂带的规格 用途和刃磨方法 常用刮刀 砂带的规格 用途和刃磨方法 2 2 应会应会 2 12 1 能操作 调整和维护保养砂轮机 砂带机 能操作 调整和维护保养砂轮机 砂带机 2 22 2 能排除一般设备故障 能排除一般设备故障 2 32 3 能根据作业指导书加工出合格产品 能根据作业指导书加工出合格产品 2 42 4 能看懂零件图 正确执行工艺规程 能看懂零件图 正确执行工艺规程 2 52 5 能自检工件质量 能自检工件质量 2 62 6 能正确填写原始记录 能正确填写原始记录 车间车间 3 3 磨床磨床 1 1 应知应知 1 11 1 设备操作规程和安全操作规程 设备操作规程和安全操作规程 1 21 2 磨工工艺基本知识 磨工工艺基本知识 1 31 3 磨床的名称 型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 磨床的名称 型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 1 41 4 磨床的使用和维护保养方法 磨床的使用和维护保养方法 1 51 5 常用工 夹 刃 量具的名称 规格 用途和维护保养方法 常用工 夹 刃 量具的名称 规格 用途和维护保养方法 1 61 6 常用砂轮种类 牌号 规格 性能 使用和维护保养方法 常用砂轮种类 牌号 规格 性能 使用和维护保养方法 1 71 7 常用金属材料的种类 牌号 性能和用途 常用金属材料的种类 牌号 性能和用途 1 81 8 常用冷却润滑液的种类和用途 常用冷却润滑液的种类和用途 1 91 9 识图和公差配合的基本知识 识图和公差配合的基本知识 1 101 10 砂轮的平衡知识 砂轮的平衡知识 2 2 应会应会 2 12 1 能操作 调整和维护保养磨床 能操作 调整和维护保养磨床 2 22 2 能排除一般设备故障 能排除一般设备故障 2 32 3 能使用和维护保养常用的工 夹 刃 量具 能使用和维护保养常用的工 夹 刃 量具 2 42 4 能进行常用砂轮的选择 质量鉴别 修整和装置平衡 能进行常用砂轮的选择 质量鉴别 修整和装置平衡 2 52 5 能看懂零件图 正确执行工艺规程 能看懂零件图 正确执行工艺规程 2 62 6 能根据工件材料和加工要求 正确的选择砂轮和磨削用量 能根据工件材料和加工要求 正确的选择砂轮和磨削用量 2 72 7 能自检工件质量 能自检工件质量 2 82 8 能正确填写原始记录 能正确填写原始记录 车工岗位车工岗位 1 1 应知应知 1 11 1 设备操作规程和安全操作规程 设备操作规程和安全操作规程 1 21 2 车工工艺基本知识 车工工艺基本知识 1 31 3 车床的名称 型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 车床的名称 型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 1 41 4 车床的使用和维护保养方法 车床的使用和维护保养方法 1 51 5 常用工 夹 刃 量具的名称 规格 用途和维护保养方法 常用工 夹 刃 量具的名称 规格 用途和维护保养方法 1 61 6 常用金属材料的种类 牌号 性能和用途 常用金属材料的种类 牌号 性能和用途 1 71 7 常用润滑剂 冷却液的种类和用途及配制方法 常用润滑剂 冷却液的种类和用途及配制方法 1 81 8 识图和公差配合的基本知识 识图和公差配合的基本知识 2 2 应会应会 2 12 1 能操作 调整和维护保养车床 能操作 调整和维护保养车床 2 22 2 能排除一般设备故障 能排除一般设备故障 2 32 3 能使用和维护保养常用的工 夹 刃 量具 能使用和维护保养常用的工 夹 刃 量具 2 42 4 能根据工件材料和加工要求选用并刃磨车刀 能根据工件材料和加工要求选用并刃磨车刀 2 52 5 能配制润滑剂和冷却液 能配制润滑剂和冷却液 2 62 6 能看懂零件图 正确执行工艺规程 能看懂零件图 正确执行工艺规程 2 72 7 能自检工件质量 能自检工件质量 2 82 8 能正确填写原始记录 能正确填写原始记录 铣工岗位铣工岗位 1 1 应知应知 1 11 1 设备操作规程和安全操作规程 设备操作规程和安全操作规程 1 21 2 铣工工艺基本知识 铣工工艺基本知识 1 31 3 铣床的名称 型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 铣床的名称 型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 1 41 4 铣床的使用和维护保养方法 铣床的使用和维护保养方法 1 51 5 常用工 夹 刃 量具的名称 规格 用途和维护保养方法 常用工 夹 刃 量具的名称 规格 用途和维护保养方法 1 61 6 常用金属材料的种类 牌号 性能和用途 常用金属材料的种类 牌号 性能和用途 1 71 7 常用润滑剂 冷却液的种类和用途及配制方法 常用润滑剂 冷却液的种类和用途及配制方法 1 81 8 识图和公差配合的基本知识 识图和公差配合的基本知识 2 2 应会应会 2 12 1 能操作 调整和维护保养铣床 能操作 调整和维护保养铣床 2 22 2 能排除一般设备故障 能排除一般设备故障 2 32 3 能使用和维护保养常用的工 夹 刃 量具 能使用和维护保养常用的工 夹 刃 量具 2 42 4 能根据工件材料和加工要求选用并刃磨铣刀 能根据工件材料和加工要求选用并刃磨铣刀 2 52 5 能配制润滑剂和冷却液 能配制润滑剂和冷却液 2 62 6 能看懂零件图 正确执行工艺规程 能看懂零件图 正确执行工艺规程 2 72 7 能自检工件质量 能自检工件质量 2 82 8 能正确填写原始记录 能正确填写原始记录 钻工岗位钻工岗位 1 1 应知应知 1 11 1 设备操作规程和安全操作规程 设备操作规程和安全操作规程 1 21 2 钻工工艺基本知识 钻工工艺基本知识 1 31 3 钻床的名称 型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 钻床的名称 型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 1 41 4 钻床的使用和维护保养方法 钻床的使用和维护保养方法 1 51 5 常用工 夹 刃 量具的名称 规格 用途和维护保养方法 常用工 夹 刃 量具的名称 规格 用途和维护保养方法 1 61 6 常用金属材料的种类 牌号 性能和用途 常用金属材料的种类 牌号 性能和用途 1 71 7 常用润滑剂 冷却液的种类和用途及配制方法 常用润滑剂 冷却液的种类和用途及配制方法 1 81 8 识图和公差配合的基本知识 识图和公差配合的基本知识 2 2 应会应会 2 12 1 能操作 调整和维护保养钻床 能操作 调整和维护保养钻床 2 22 2 能排除一般设备故障 能排除一般设备故障 2 32 3 能使用和维护保养常用的工 夹 刃 量具 能使用和维护保养常用的工 夹 刃 量具 2 42 4 能根据工件材料和加工要求选用并刃磨钻头 能根据工件材料和加工要求选用并刃磨钻头 2 52 5 能配制润滑剂和冷却液 能配制润滑剂和冷却液 2 62 6 能看懂零件图 正确执行工艺规程 能看懂零件图 正确执行工艺规程 2 72 7 能自检工件质量 能自检工件质量 2 82 8 能正确填写原始记录 能正确填写原始记录 制齿岗位制齿岗位 1 1 应知应知 1 11 1 设备操作规程和安全操作规程 设备操作规程和安全操作规程 1 21 2 齿轮工工艺基本知识 齿轮工工艺基本知识 1 31 3 制齿设备的名称 型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 制齿设备的名称 型号 规格 性能 结构和传动系统及润滑系统 1 41 4 制齿设备的使用和维护保养方法 制齿设备的使用和维护保养方法 1 51 5 常用工 夹 刃 量具的名称 规格 用途和维护保养方法 常用工 夹 刃 量具的名称 规格 用途和维护保养方法 1 61 6 常用金属材料的种类 牌号 性能和用途 常用金属材料的种类 牌号 性能和用途 1 71 7 常用润滑剂 冷却液的种类和用途及配制方法 常用润滑剂 冷却液的种类和用途及配制方法 1 81 8 识图和公差配合的基本知识 识图和公差配合的基本知识 2 2 应会应会 2 12 1 能操作 调整和维护保养制齿设备 能操作 调整和维护保养制齿设备 2 22 2 能排除一般设备故障 能排除一般设备故障 2 32 3 能正确计算并选用挂轮 能正确计算并选用挂轮 2 42 4 能使用和维护保养常用的工 夹 刃 量具 能使用和维