支模方案(含计算书及图示)

模板工程施工方案模板工程施工方案 一 概述 本工程模板施工主要采用20厚胶合板 钢木混合支撑 因楼板均不抹灰 因此楼层梁板模板要光滑 平整 圆顺 接缝处 贴胶纸 保证设计尺寸 保证不漏浆 保证位置准确 只有这样 现浇 混凝土的产品才能达到质量要求 才能达到混凝土表面光滑 耐看 外 在质量好 模板材料为九夹板 二 柱模 柱模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定 即钢支撑作为压 杆 钢管作拉杆 压杆与拉杆的间距均为0 6m 内墙模板的空间固定 采用钢支撑在墙两侧斜向对顶的方法固定 为了防止柱根部上下层接头位置胀模 上层模板应落下并低于下 层楼面不小于300 并支撑于架设在下层墙 柱 顶预埋螺栓上的枋木 面上 包柱用胶合板 自身固定用竖向木枋和水平钢管 钢管控制截面 竖向 500 柱支模前根据楼层放线先用30宽18厚胶合板条在混 凝土楼面上钉出墙 柱模板位置 这样既便于墙 柱模板定位准确 又便于加强墙 柱 模板根部固定 防止墙柱根部混凝土漏浆 模板根据柱截面尺寸进行配制 本工程柱截面最大尺寸 600mm 600mm 配模时采取大面压小面 柱与梁接口处 采取柱模 开槽 梁底及侧模与槽边相接 拼缝严密 并用木枋压紧 柱模加固采 用钢管抱箍 对拉螺栓加固 每 500mm 一道 圆柱采用定型钢模板 40 4 扁钢抱箍 间距 500mm 抱箍采用螺栓调节 示意图见下图 胶合板 100 50木枋 48钢管柱箍 对拉螺杆 方柱模板支设示意图 圆柱模板支设示意图 定型钢模板 40 4扁钢柱箍 柱箍调节螺栓 三 梁 板模 采用胶合板 自身固定为木垫枋和钢管背杠 1 梁模板安装 1 在柱子上弹出轴线 粱位置和水平线 钉柱头模板 2 梁底模板 按设计标高调整支柱的标高 然后安装梁底模板 并拉线找平 当梁底跨度大于及等于4m时 跨中梁底处应按设计要求 起拱 如设计无要求时 起拱高度为梁跨度的千分之一至三 主次梁 交接时 先主梁起拱 后次梁起拱 悬桃梁均需在悬臂端起拱0 6 3 支顶在楼层高度4 5m以下时 应设二道水平拉杆和剪刀撑 楼层高度在4 5m以上时要另作施工方案 4 梁侧模板 根据墨线安装梁侧模板 压脚板 斜撑等 梁侧模 板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定 5 当梁高超过750mm时 梁侧模板要加穿梁螺栓加固 间距 600 6 对于结构中的弧形线条 可采用先配模后安装加固的方法施 工 配模方法为将弧形线条划分为若干小段 每段均用小宽度板条拼 成设计形状 再在模板面钉一层镀锌铁皮 然后将配好的各小段模扳 运至现场拼在一起 并与其他模板合并加固 梁模板支撑方法见图 2 楼面模板 1 根据模板的排列图架设支柱和龙骨 支柱与龙骨的问距 应 根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小 在模板设计中确定 一般 支柱为800 1200mm 大龙骨间距为600 1200mm 小龙骨间距为 400 600mm 支柱排列要考虑设置施工通道 2 通线调节支柱的高度 将大龙骨找平 架设小龙骨 3 铺模板时可从四周铺起 在中间收口 若为压旁时 角位模 板应通线钉固 4 楼面模板铺完后 应认真检查支架是否牢固 模板梁面 板 面应清扫干净 5 楼板模板安装完成后 用胶带纸拼缝 3 梁 板模支架系统 第一层支架采用 48钢管支架 其余各层均采用钢支撑 立杆间 距为 楼层次梁 800mm 板 1000mm 对于第一层大截面框支梁 为 了保证混凝土浇筑时不发生变形 其下支架立杆搭设三排 其中两侧 立杆间距 600mm 中间立杆间距 900mm 另外 考虑到其上为 剪力墙 为保证质量 当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到 100 下支架不得拆除 8 5模板的拆除 1 墙 柱模板及梁侧模必须在平台 梁混凝土浇筑48小时后方可 拆除 2 宽度 2 0m的板 必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土 强度标准值的50 时方可拆除 跨度在2 0m 8 0m之间的板 必须在混 凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75 时方可拆除 宽 度大于8 0m的板 必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度 标准值的100 时方可拆除 28天后 如果上一层的梁板混凝土未施工 则该层的梁板底模拆除后应加支撑 梁底模 侧模 板模的配置要考虑压边顺序 一般为梁侧模压梁 底模 板模压梁侧模 楼板模板采用散装散拆 模板编号定位 楼板上 开洞的 先在底板模上放出洞口线 再在底模上支设洞边模板 并用 木枋作内撑 用以加固模板 防止洞口模板在打砼发生偏移 板底模 的标高要严格控制 模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内 平台模板 梁模板安毕后 应留设清扫口 以利于模板上杂物的 清扫 模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架 此种脚手架的特点 是 搭拆简易 承载力大 安全可靠 周转速度快 快拆体系主要由立 杆 顶杆 斜杆 可调底座 可调托撑 早拆柱头组成 梁板模板支设方法如下图所示 四 楼梯模板图 采用全封闭式支设楼梯模板 示意见下图 螺帽 50 100木枋 400mm 50 120 10mm钢板垫片 12对拉螺杆 间隔一步 设置一道 横向设置两道 25预埋钢筋头 500mm 钢管水平杆 钢管立杆 砼楼面 或平台 七夹模板 2 48 3 5mm钢管 1200 15001200 1500 模板工程模板工程计计算算书书 模板支撑架采用 3 号钢型管 外径 内径 壁mmD48 mmd41 厚 3 5mm 立杆间距为 0 8m 横杆间距亦为 0 8m 搁栅间距为 0 4m 上铺 18 厚木夹板 一 材料的力学性能 1 3 号钢型管允许应力 a MP157 2 外径 内径 截面积mmD48 mmd41 22 48989 4 mmcmA 3 截面抵抗矩 3 5080mmW 4 回转半径 mm 7 15 5 扣件允许抗滑负荷为 螺丝拧紧力矩在时 mN 50 40 动NP 6000 二 荷载的组成 一 平板及次梁 1 木模板自重力约为 2 300mN 2 钢管自重力 mN 40 3 钢筋自重力 板每立方米混凝土为混凝土 梁每 3 1 1mKN 立方米混凝土为 3 5 1mKN 4 施工活荷载 2 2500mN 5 混凝土振捣时的传递荷载 2 2000mN 二 主梁 1 木模板自重力约为 2 300mN 2 钢管自重力 mN 40 3 钢筋自重力 m N18750 4 施工活荷载 m N1200 5 混凝土振捣时的传递荷载 2 2000mN 三 荷裁的组合 一 平板及次梁 1 荷载计算 模板自重力 m Nm m N12040300 2 新浇混凝土的自重力 mNmmmN 18004 018 0 25000 3 钢筋的自重力 mNmmmN 2 794 018 0 1100 3 施工人员及设备的重力 mNmmN 10004 0 2500 2 上述荷载合计 mNmNmNmNmNq 2 2999 1000 2 79 1800 120 2 搁栅的计算 mNmmNqlM 94 2398 0 2 2999 8 1 8 1 2 2 代入公式 aj MP W M 23 47 5080 239940 aaj MPMP15723 47 满足要求 3 横楞杆的计算 横楞杆承受搁栅传递下来的集中荷载 在上述的计算中 搁栅传 下的静 动荷载如下 NmmNmNmNN动36 15998 0 2 79 1800 120 NmmNN动8008 0 1000 从 钢结构计算手册 中查表得 荷载的分配最大值在两个边跨 那么边跨弯矩值为 mN mN lNNM 动动 23 360 8 0213 0 800175 0 36 1599 213 0 175 0 max al MP W M 91 70 5080 360230 aal MPMP15791 70 满足要求 4 扣件的计算 扣件的计算主要是计算横楞和立杆间的连接扣件 该处扣件的负 荷是有横楞杆传递而来 故荷载应为 N mmNmmNmNmNP 72 4798 8 0 250018 0 1100 2500 300 2 2332 根据 PKP 式中 扣件负荷P 安全系数 取 1 5K NNKP600008 71985 172 4798 不满足要求 采用在横楞杆下扣二只扣件的方法 那么 NNKP1200060002272 7198 满足要求 5 立杆的计算 立杆的强度计算 a MP W M A N 05 14 5080 6023 360 489 72 4798 a MP157 满足要求 二 主梁 1 荷载计算 模板自重力 m Nm m m N165650402070 新浇混凝土的自重力 m Nm m m N10000504012500 钢筋的自重力 m Nm m m N15000504018750 施工人员及设备的重力 m Nm m m N100050401250 上述荷载合计 m Nm Nm Nm Nm Nq27656100015000100001656 2 横楞杆的计算 mN m m NqlM 125534027656 8 1 8 1 2 2 代入公式 aj MP W M 88108 5080 553120 aaj MPMP 15788108 满足要求 3 扣件的计算 扣件的计算主要是计算横楞和立杆间的连接扣件 该处扣件的负 荷是有横楞杆传递而来 故荷载应为 Nm m NP69145027656 2 1 根据 PKP 式中 扣件负荷P 安全系数 取 1 5K NN NKP600010371516914 不满足要求 采用在横楞杆下扣二只扣件的方法 那么 NNNKP12