(QC)加强过程控制、提高钢结构制作质量

加强过程控制 提高钢结构制作质量加强过程控制 提高钢结构制作质量 小组名称 XXX 公司结构厂 QC 小组 编写人 X X X 编制日期 2009 年 5 月 10 日 加强过程控制 提高钢结构制作质 量 攀冶机电分公司结构厂 QC 小组 加强过程控制 提高钢结构制作质量加强过程控制 提高钢结构制作质量 XXX 公司结构厂 QC 小组 一 一 小组简介及概况小组简介及概况 XXX 公司结构厂 QC 小组登记表 序 号注册登记号 部 门课题类型现场型 QC 小组名称XXX 公司结构厂 QC 小组 小组人数11 人QC 平均教育时间48 小时 活动次数6 次出 勤 率95 活动课题 加强过程控制 提高钢结构制作质量 活动起止日期2009 年 1 月至 2009 年 5 月 活动内容 加强过程控制 提高钢结构制作质量 小组成员 姓 名年 龄工作职务小组职务文化程度QC 教育情况 37厂长组长大专4 次培训 38副厂长副组长大专4 次培训 38副厂长副组长本科4 次培训 29技术员组员大专4 次培训 25技术员组员本科4 次培训 24技术员组员中专4 次培训 23技术员组员大专4 次培训 36大班长组员高中4 次培训 35班长组员高中3 次培训 36班长组员高中3 次培训 36班长组员高中3 次培训 加强过程控制 提高钢结构制作质 量 攀冶机电分公司结构厂 QC 小组 小组活动计划进度表 完成进度 1 月2 月3 月4 月5 月项目 03 1516 3101 1415 2801 1516 3101 1516 3003 10 选择课题 现状调查 目标设定 原因分析 要因确认 制定对策 实施对策 效果检查 巩固措施 总结和下 一步打算 二 选题理由二 选题理由 1 XXX 公司 140t h 干熄焦工程是由北京首钢中日联设计院设计 我 公司负责钢结构制作 而钢结构工程是重中之重 是其它专业工程安装的 前提基础 我公司为争创优质工程 品牌工程 确保工程质量 体现我公 司在钢结构工程上的实力 要求产品一次合格率达到 98 出厂产品合格 率达到 100 这也体现我公司对该工程的重视 2 在一期干熄焦本体的钢结构制安工程基础上 制作质量更上一个 台阶 留给业主 总包一个美好的印象及评价 为我公司在西南片区工程 领域的业务承揽奠定良好的基础 3 该钢结构工程施工工期紧 工程量大 施工质量要求高 4 该钢结构制作 安装工程 所有构件均采用高强螺栓连接 对加 工精度要求较高 且连接形式多较复杂 5 提供的设计图纸为初版简略图 只是简单表示出跨距及所用材料 型号 而无法直接用于施工 需对施工图进行二次设计 细化分解 6 我公司钢结构产品一次合格率一直维持在 95 左右 为了使制作 质量得到提高 必须使制作一次合格率更上一个台阶 加强过程控制 提高钢结构制作质 量 攀冶机电分公司结构厂 QC 小组 7 本工程中部分钢柱为焊接 H 型钢柱 另有一个大型吊车梁 具有 一定的推广性 同时也体现了本公司在专项施工中的能力 本工程中的大 型干熄槽是该工程的一大特点 该工程的成功可拓宽我厂的业务范围 因 此一定要保证钢结构制作质量 实现预期质量目标 我们确定的活动主题 是 加强过程控制 提高钢结构制作质量 三 现状分析 三 现状分析 该钢结构制作工程 为了减少现场施工的工作量 所有构件均采用高 强螺栓连接 对加工精度要求较高 且连接形式多较复杂 总包单位提供 的设计图纸为初版简略图 只是简单表示出跨距及所用材料型号 而无法 直接用于施工 需对施工图进行二次设计 细化分解 此外上述项目的工 艺流程在大陆起步时间较晚 形成产业规模较小 并且设计单位的设备 结构 工艺等相关专业尚处在摸索阶段 技术配套还不够成熟 给施工带 来较大的困难 斜支撑广泛采用 型组合双角钢 双槽钢 双 T 型钢 所有构件之间的连接均采用焊接和螺栓连接 为尽量减少现场结构构件制 作安装的工序和工作量 避免钢构件运至现场后的矫正以及返工处理 必 须对钢构件工厂加工制作的质量和精度进行严格的控制管理 四 活动目标四 活动目标 要求产品一次合格率达到 98 出厂产品合格率达到 100 五 原因分析五 原因分析 根据排列图中 尺寸精度 焊缝表面缺陷 构件变形是影响钢结构制 作质量的主要因素 进行原因分析 见因果分析图 氧气 乙炔纯度不够氧气 乙炔纯度不够 易发生缺口 焊道不干净焊道不干净 切割机仪表不准切割机仪表不准 尺寸不准 易产生气孔 焊机陈旧焊机陈旧 职工责任心不够职工责任心不够 电压电流不稳 制作理论不够 对质量重视不够 碳棒保管不妥 焊把线过长焊把线过长质量意识不强 焊条堆放不合理 易吸潮 线阻大 部分职工技术不过关部分职工技术不过关 为保质量进度缓慢 有急躁情绪 碳棒湿度大 电流小 制作时间少 焊条吸潮 焊材湿度大焊材湿度大 钢材成分有异 经常断弧 环境温度高 性能难掌握 焊接接电线不牢 制作经验少 劳动强度大劳动强度大 焊条质量不好 气瓶位置较远气瓶位置较远 有青年职工 药皮有脱现象 氧气 乙炔气流 不稳 工作时间短 切割 焊接规程不详细切割 焊接规程不详细 坡口大 焊速慢 切割 焊接质量差 露天作业露天作业 坡口角度不好 晚间切割 焊接 作业环境温度高作业环境温度高 风速大 坡口小 焊条摆不开 坡口不一致 长度不一致 超过 38 易产生气孔 变形位置不好 环境湿度大 相对错边量大相对错边量大焊接不熟练 光线过强光线过强 易产生咬边 易产生气孔 咬边 缺少辅助机具 焊缝返修 脚手架不稳 单面大坡口 切割 焊接时差 角变形大 切割 焊接顺序不当切割 焊接顺序不当 质量不好 注 注 黑体字表示主要原因 焊接电流过大焊接电流过大 影 响 制 作 质 量 尺寸精度 焊缝表面 构件变形 的 原 因 材 料机 具人 员 环 境工 艺 六 要因确认及制定对策六 要因确认及制定对策 制 作 质 量 需 要 提 高 材 料 XXX 全过程 XXX 全过程 XXX2009 4 28 环 境 露天作业 环境温度高 光线过强 为二保焊制作保护箱 提供遮阳伞 防暑降温饮料 提供遮阳伞及太阳镜 XXX 组 装 XXX全过程 XXX2009 2 10 严格坡口角度 提高吊装组对质量 提高组对质量 改变切割 焊接顺序 工 艺 切割 焊接规程不详细 组对错边大 切割 焊接顺序不当 焊接电流大调整工艺参数 2009 1 15 全 程 焊接前 XXX XXX XXX 氧气 乙炔纯度不够 焊材湿度大 焊道不干净 采购高质量氧气 乙炔 妥善保管 加强焊条烘烤 清除焊道表面污垢 职工责任心不够经济杠杆 奖罚分明 充分调动积极性 全 程 人 员 技术不过关 劳动强度大 派有经验的铆工 焊工 加强指导 提高水 平 改善劳动强度 增加人员 改善后勤服务工 作 XXX 2009 2 8 XXX 机 具 切割机仪表不准 焊机陈旧 焊接电缆过长 接地线不牢靠 气瓶位置不当 切割机仪表重新校正或换新 程序重新设定 使用新型焊机 尽量缩短焊接电缆 使用铜接头连接 接地线加粗 气瓶放置安全方便的位置 时 间实 施 人项 目现 状改 进 措 施 七 对策实施七 对策实施 实施一 使用多头直条切割机及半自动切割机 提高钢板 型钢下料精度 传统下料是使用手工火焰切割 其不足之处是效率低 加工精度受人为 影响较大 尺寸精度不易控制且易发生切割后热变形 气割下料时 由于 在加热或冷却过程的不均匀性的存在 十分容易导致结构内部产生应力 这些应力的存在 最终可能出现结构发生变形 从而降低装置钢结构的承 载能力和使用寿命 外形尺寸超差还可能对其他安装工序产生影响 如果 这种变形所引起的尺寸过大 还可能造成工件报废或返工 造成人力和物 力的浪费 使工程成本增加 这种情况是最不想看到的 开工之前 我们 就想到了钢结构制作中可能产生变形这一问题 并引起大家的重视 我们 总结了以往的施工经验 想办法控制由于切割所产生的残余应力 防止发 生结构变形 使该项工程的钢结构施工质量最终达到设计要求 使用多头直条切割机及半自动切割机对板材进行下料 既能保证构件 的尺寸精度 又能避免构件发生热变形 钢结构放样 号料和切割 在放 样和号料时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割等加 工余量 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈 污物等清除干净 气割后 应清除熔渣和飞溅物 使用多火直条切割机对板材及型钢下料 通过调整 割嘴之间的尺寸 合理火焰切割路线 使用多头割嘴 减小火焰切割热变 形 控制火焰头焰长及速度 提高下料尺寸精度 实施二 调整节点坡口型式 由于提供的设计图纸为初版简略图 只是单线图及所用材料型号 而 无法直接用于施工 需对施工图进行二次设计 细化分解 首先在二次设 计 细化分解过程中应根据相应的标准图集 合理选择节点坡口型式 应 尽量少选择单面大坡口型式 多采用双面焊双坡口型式 以利于调整焊接 变形及提高焊缝表面成型 其次 在焊接对接焊缝时 应增碳弧气刨后的 坡口角度 有利于焊接反变形及避免气孔的产生 加强过程控制 提高钢结构制作质 量 攀冶机电分公司结构厂 QC 小组 项 目简 图技 术 说 明 坡口型式 55 5 焊缝反面碳弧气刨后坡口角度选择较大 主 要是为焊接按时容易施焊 尽可能地有利于 使焊接残渣从溶池中排出 以及最大限度地 使气体逸出 实施三 改进组对工艺 对组对工艺进行修正 构件的组装应在部件组装 焊接矫正后进行 组装顺序应根据结构型式 焊接方法和焊接顺序等因素确定 采用增加夹 具组装 拆除夹具应在焊接完成后进行 拆除时以不损伤母材为原则 实施四 修正焊接工艺参数 使用调整后工艺参数 较小电流 平均焊接速度加快 形成较小的 线能量 进而减少焊接角变形 咬边 飞溅等缺陷的发生 也有利于焊缝 成形质量 避免焊接气孔的产生 实施四 焊条 焊丝的保管 烘烤 领用 因为焊材湿度大是产生焊缝气孔的主要原因 所以必要加强焊条的保 管 烘烤 领用等管理 保 管 焊条分类存放焊条二级库中 增加红外线灯源 控制好二级库干温度 使之温度保持在 20 30 之间 相对湿度 40 同时做好温度 干湿度记 录 烘 烤 烘烤温度 恒温时间应取较大值 烘烤温度控制 在 150 200 在 100 150 的恒温箱内保存 做好烘烤记录 使 用 焊条在保温筒内保存时间尽量缩短 不宜大于 24 小时 否则重新烘烤 领 取 根据需用量 专人发放 做好发放记录 领取时 使用性能良好的保温筒 一次最多领取 4 公斤 加强过程控制 提高钢结构制作质 量 攀冶机电分公司结构厂 QC 小组 实施五 提高火焰矫形水平 钢结构的主要构件是 H 型钢柱 焊接 H 型钢柱 梁 撑 这些构件 在制作过程中都存在切割变形 焊接变形问题 如果变形不予以矫正 则 不仅影响结构整体安装 还会降低工程的安全可靠性 钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围 应设法进行矫正 使 其达到符合产品质量要求 实践证明 多数变形的构件是可以矫正的 矫 正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形 在生产过程中普遍应用的矫正方法 主要有机械矫正 火焰矫正和综 合矫正 但火焰矫正是一门较难操作的工作 方法掌握 温度控制不当还 会造成构件新的更大变形 因此 火焰矫正要有丰富的实践经验 变形的种类与火焰矫正 钢结构的主要构件是焊接 H 型钢柱 梁 撑 变形经常采用以下三种火焰矫正方法 1 线状加热法 2 点状加 热法 3 三角形加热法 下面介绍解决不同部位的施工方法 以下为火焰矫正时的加热温度 材质为低碳钢 低温矫正 500 度 600 度 冷却方式 水 中温矫正 600 度 700 度 冷却方式 空气和水 高温矫正 700 度 800 度 冷却方式 空气 注意事项 火焰矫正时加热温度不宜过高 过高会引起金属变脆 影响冲 击韧性 厚度大或淬硬倾向较大的钢材在高温矫正时不可用水冷却 1 翼缘板的角变形 矫正 H 型钢柱 梁 撑角变形 在翼缘板上面 对准焊缝外 纵向线状加 热 加热温度控制在 650 度以下 注意加热范围不超过两焊脚所控制的 加强过程控制 提高钢结构制作质 量 攀冶机电分公司结构厂 QC 小组 范围 所以不用水冷却 线状加热时要注意 1 不应在同一位置反复 加热 2 加热过程中不要进行浇水 这两点是火焰矫正的原则 2 柱 梁 撑的上拱与下挠及弯曲 2 1 在翼缘板上 对着纵长焊缝 由中间向两端作线状加热 即可矫 正弯曲变形 为避免产生弯曲和扭曲变形 两条加热带要同步进行 可采 取低温矫正或中温矫正法 这种方法有利于减少焊接内应力 但这种方法 在纵向收缩的同时有较大的横向收缩 较难掌握 2 2 翼缘板上作线状加热 在腹板上作三角形加热 用这种方法矫正 柱 梁 撑的弯曲变形 效果显著 横向线状加热宽度一般取 20 90mm 板厚小时 加热宽度要窄一些 加热过程应由宽度中间向两边扩 展 线状加热最好由两人同时操作进行 再分别加热呈三角形 三角形的 宽度不应超过板厚的 2 倍 三角形的底与对应的翼板上线状加热宽度相等 加热三角形从顶部开始 然后从中心向两侧扩展 一层层加热直到三角形 的底为止 加热腹板时温度不能太高 否则造成凹陷变形 很难修复 三 角形加热方法同样适用于构件的旁弯矫正 加热时应采用中温矫正 浇水 要少 九 活动效果 九 活动效果 一 质量 1 质量进行统计 一次检验不合格项 56 项 一次检验合格率达 98 89 达到了公司及本小组的目标要求 小组将对实施前后的构件制作 质量一次合格率进行了对比 作柱关图如下 加强过程控制 提高钢结构制作质 量 攀冶机电分公司结构厂 QC 小组 100 98 89 95 98 时间 活动前 目标值 实现值 2 实施对策后 影响制作质量的因素 一次不合格点分布统计如下 钢结构制作工程一次不合格点统计表 序号缺陷项目缺陷频数频率 累计频率 1 构件螺栓孔精 度 2239 339 3 2焊缝内部缺陷1221 460 7 3构件尺寸精度814 375 4构件变形610 785 7 5焊缝表面缺陷58 994 6 6其它35 4100 合 计56100100 从排列表中可以看出 尺寸精度 变形 焊缝表面夹渣气孔已经不是 影响制作一次合格率的主要因素 因此本次