通风系统施工方案

河曲县多功能影剧院新建工程 通风与空调工程施工方案 编制 编制 审核 审核 审批 审批 山西五建集团有限公司 河曲县多功能影剧院新建工程项目部 2015 年 6 月 15 日 目目 录录 一 工程概况一 工程概况 1 1 二 编制原则及依据二 编制原则及依据 1 1 三 施工前准备三 施工前准备 1 1 四四 管管道道安安装装 4 4 五 风管安装五 风管安装 14 14 六 环境保护及文明施工措施六 环境保护及文明施工措施 17 17 七 产品保护 质量保证措施 安全保证措七 产品保护 质量保证措施 安全保证措 施施 18 18 0 一 工程概况一 工程概况 本工程为河曲县多功能影剧院新建工程 项目位于河曲县长城 大街 属文笔镇北元村 西端南侧 本工程地上三层 建筑高度为 17 95m 总建筑面积 11235 54m2 框架结构 建筑设计使用年限 为 50 年 二 编制原则及依据二 编制原则及依据 1 编制原则 1 1 为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据 1 2 作好施工前的准备工作 为保证资源供应提供依据 1 3 为确定低成本 高质量 快工期的施工可行性和经济合理 性提供依据 1 4 以工程的高质量 快工期 文明 安全 环保 经济 实 用为中心思想编制本方案 2 编制依据 2 1 建设单位提供的施工图设计文件 2 2 工程承包协议 2 3 通风与空调工程施工规范 GB 50738 2011 2 4 建筑工程施工质量评价标准 GB T50375 2006 2 5 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243 2002 2 6 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002 三 施工前准备三 施工前准备 1 人员组织结构图 1 施 工 员 质 检 员 材 料 员 技 术 员 保 管 员 财 务 员 项目负责人 工程技术部综管部物资部 安 全 员 施工各班组 2 技术准备 工程开工前 负责人要组织施工 技术 质量管理人员 认真 学习合同内容 施工图纸 施工规范 操作规程以及有关的上级文 件和要求 2 1 图纸会审 合同签订后 对图纸进行会审 吃透图纸表达和 设计意图 确定是否修改和补充 配合土建 水电安装等工种图纸 的节点 尺寸和相互关系 2 2 技术交底 工程开工前 要做好技术交底 并认真检查落 实情况 2 3 明确责任 项目负责人对质量目标负全面责任 技术员协 2 助项目负责人抓好质量控制 2 4 跟班作业 技术员和工程质检员实行跟班作业 对工人操 作工程的每一环节 每一受控点进行全时段 监控 确保及时发 现问题 确保质量指标的落实 3 材料准备 3 1 通风风管板材采用不燃烧 A 级 1300 复合消声风管 外表面 为三向加筋防火防潮铝箔贴面 厚 26mm 容重不小于 75kg m3 导 热系数不大于 0 031 m k 降噪系数不小于 0 75 烟密度 SDR 不大 于 11 质量吸湿率不大于 5 制作时使用的材料应具备三证要求 入库储存要分类清点 分类 分批存放 3 2 风管板材 部件要选择具有保护措施专用仓库储存 避免 人为踩踏损坏 3 3 空调水系统 DN40 以上采用无缝钢管 焊接 DN40 以及 DN40 以下采用热镀锌钢管 丝扣连接 冷凝水管采用 UPVC 管 粘接 3 4 每种材料的储存要设置明显标志 以便于使用 3 5 危险品存放区 应配置足够的灭火器 设置严禁动火标志 在其附近严禁动火 进入危险品存放区内不得穿带钉鞋 不许带手 机 3 6 各种物质分类单独存放 并应与酸类等隔离存放 3 7 风管部件在搬运过程中应轻装轻卸 不得撞击 翻滚 倾 倒 防止损坏 3 3 8 看护好已进场的主材 辅材 机具 防止工程材料丢失 3 9 易燃材料存放间 采用防爆型电气装置 照明灯具选用防 爆型 3 10 有毒有害物品的放置地应避免阳光直射 通风良好 使用 时不零乱 有计划有目的控制领用 4 现场准备 4 1 现场条件准备工作有 施工临时设施 施工机具 施工材 料 检测仪器 施工用电以及必要的消防器材 4 2 根据工程施工的需要 搭建好必要的临时设施 4 3 材料分类存放 室内设置防爆型照明 易燃 易爆品隔离 存放 风管材料不应露天存放 做到下防潮 上防雨 4 4 各类施工设施和机械的供电应符合安全标准 并设有明显 的安全标志 4 5 准备足够的中间检查和最终检查所需要的各种检测仪器和 工具 四四 管管道道安安装装 1 主要施工程序 管道安装总原则 先预制后安装 先干管后支管 先立管后水 平管 先高处后低处 先里后外 先系统试压后冲洗 最后进行防腐 保温及隐蔽验收 主要施工程序 4 施工准备 预留 预埋 材料的采购 检验及保管 管道预制 管道放线 支吊架制作 安装 管道及附件安 装 管道试压 清洗及吹扫 管道防腐 管道保温及刷标 识漆 系统调试 2 主要施工方法及技术要求 A 施工准备 a 施工前认真熟悉图纸和相应的规范 进行图纸会审 仔细 阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容 与图纸内 容有无冲突之处 系统流程图与平面 剖面图有无不符之处 设 计要求与现行的施工规范有无 差别等 熟悉管道的分布 走 向 坡度 标高 并主动与结构 装饰 通风 给排水 电气专业核对空间 使用情况 及时提出 存在的问题并做好图纸会审记录 b 编制施工进度计划 材料进场计划及作业指导书 c 对施工班组进行施工技术交底 方式是书面交底和口头交底 使班组明确施工任务 工期 质量要求及操作工艺 交底可根据进 度进行多次 随时指导班组最好地完成安装任务 d 根据现场情况配置机械设备 计量器具及劳动力计划 B 材料采购 进场 检验及保管程序如下 材料需用量计划 购计划 材料入库前的检查 入库 出库 自检 二次搬运 使用前的班组自 检 使用 5 a 所用管材必须具有质量证明书 合格证等资料 阀门等管 道附件本体上必须有完好无损的铭牌 b 管道和管件进入现场经自检合格后 及时填写材质报检单 向监理工程师报验 经检查合格后 方可使用 c 进场的材料堆放整齐 规格 型号 材质要分清 每一种材料必 须挂牌 注明规格 名称 材质并建立台帐 做到账 物 卡相符 收发 手续完整 堆放中要有防止管材变形的措施 不能堆码过高 d 管道 管件 阀门等在搬运 安装过程中要轻拿轻放 禁止 扔摔等方式搬运 C 管道在验收及使用前进行外观检查 其表面符合下列要求 a 无裂纹 缩孔 夹渣 重皮等缺陷 b 无超过壁厚负偏差的锈蚀 凹陷及其他机械损伤 c 有材质证明或标记 d 阀门的型号 规格符合图纸及设计要求 安装前从每批中抽 查 10 进行强度和严密性试验 在主干管上起截断作用的阀门 逐个进行试验 并报监理验收 同时阀门的操作机构必须开启灵 活 3 管道预制 A 为了提高施工效率 加快施工进度 保证施工质量 在熟 悉图纸及现场的基础上 根据工程 进度计划的要求组织安排 在 预制场地集中进行预制 本工程可集中预制范围如下 6 a 风机盘管的配管 设备数量多 管件和阀件丝扣连接口多 b 水泵和冷水机组的配管 附件和接口较密集 c 空调机和新风机的配管 设备数量多 管路相似 d 干管施工中与管件连接 弯头 法兰 变径 要尽量以活口 形式在地面预制 B 预制程序 C 技术要求及施工方法 a 预制前先按设计图纸设计的管线 确定可行的具体的预制 件品种及长度 预制的半成品要标注清楚编号 分批分类存放 运输和安装过程中要注意保护预制件 以便对号安装正确 b 根据图纸设计的材质 管径和壁厚 进行钢管的预先选择 和检验 矫正管材的平直度 整修管口 采用砂轮切割机与割管 机切割 管子切割时注意切口的位置 管子端面要求平整 无裂纹 无 毛刺 c 为了尽 量减少固定焊口的焊接量 将钢管及管件 成品供应 在地 面预制成管道组成件 管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜 D 焊接 壁厚 4 毫米要开坡口 坡口型式见下表 开坡口使 用坡口机 需除净表面氧化层 坡口不得有裂纹 夹层等缺陷 坡口 内外表面要清理干净 管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度 具体 尺寸见下表 焊缝处不得有裂纹 夹渣 气孔 砂眼等缺陷 焊缝尺寸要求 7 坡口尺寸要求 管道坡口要求表面整齐 光洁 不合格的管口不得进行对口焊 接 管道对口时外壁必须平齐 用钢直尺紧靠一侧管道外表面 在距焊口 200mm 另一侧管道外表面处测量 管道与管件之间的对 口 也要做到外壁平齐 钢管对好口后进行点固焊 点固焊与第 一层焊接厚度一致 但不超过管壁厚的 70 其焊缝根 部必须 焊透 点焊位置均匀对称 采用多层焊时 在焊下一层之前 将 8 上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净 各层引弧点和熄弧点均 错开 2Omm 焊缝均焊满 焊接后立刻将焊缝上的焊渣 氧化物清 除 焊缝外观检验 焊缝表面须完整 高度不低于母材表面并与 母材圆滑过度 焊缝宽度超出坡口边 缘 2 3mm E 法兰连接 法兰与管道焊接连接时 插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端 面为管壁厚度的 1 3 1 5 倍 便于焊接 焊接法兰时 保证管子 与法兰端面垂直 里外施焊 法兰的衬垫不得突入管内 紧固螺栓要按对 称十字形顺序 分两次或三次拧紧 保证法兰衬垫受力均匀 同 时保证法兰的严密性 拧紧后以露出螺母两扣螺纹为宜 F 丝接 管子丝扣采用机械套丝 管径 DN32m 以上要分两次进行套丝 不可一次套成 管子螺纹要规整 不得有断丝或缺丝现象 安装 螺纹管件要按旋转方向一次装好 不得倒向 安装后 外露 2 3 扣螺纹 并清除剩余填料 对外露螺纹涂樟丹防锈漆防腐 管道螺 纹连接时 在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻 先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维 从螺纹的第二扣开始沿螺纹 方 向进行缠绕 缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆 然后拧上管件 再 用管钳收紧 填料缠绕要适当 不得把厚漆 麻丝从管端下垂挤入 管腔 以免堵塞管路 4 管道放线 A 放线程序 9 B 管道放线由总管到干管再到支管放线定位 放线前逐层进 行细部会审 使各管线互不交叉 同时留出保温及其它操作 空间 C 空调水管道在室内安装以建筑轴线定位 同时又以墙柱为 依托 定位时 按施工图确定的走 向和轴线位置 在墙 柱 上弹画出管道安装的定位坡度线 冷热水及凝结水管道坡度按照图纸标 注执行 坡度线宜取管底标高作为管道坡度的基准 D 立管放线时 打穿各楼层总立管预留孔洞 自上而下吊线 坠 弹画出总立管安装的垂直中心 线 作为总立管定位与安 装的基准线 5 支 吊架制作 安装 A 支吊架安装程序 管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情 况 管内流通介质种类 管道重量 热位移补偿 设备接口不受 力 管道减震 保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架 滑 动支架及吊架 B 支架的位置确定 固定支架的安装位置原则上按图纸施工 C 管道支架间距表如下图 10 D 支 吊架形式按 施工总说明 选用国标03SR417 2 装配式 管道吊挂支架安装图 95R417 1 室内热力管道支吊架安装图 E 支架的安装 包括支架构件预制加工和现场安装两道工序 制作支 吊架时 采用砂轮切割机切割型钢 磨光机打磨切口至光滑 台钻钻孔 不得使用氧乙炔焰吹割孔 焊制要圆滑均匀 各种支吊架要 无毛刺 豁口 漏焊等缺陷 支架制作后要及时刷漆防腐 F 现场安装 要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度 管道安装时要及时调整支 吊架 支 吊架位置要准确 安装平 整牢固 与管子接触紧密 固定支架必须安装在设计规定的位置上 不得任意移动 11 管道与支架之间要用经过防腐处理的木托隔开 木托厚度同 保温层厚度 在支架上固定管道 采用 U型管卡 制作固定管卡时 卡圈必须与木 托外径紧密吻合 紧固件 大小与管径匹配 拧紧固定螺母后 管子 要牢固不动 无热位移的管道 其吊杆垂直安装 有热位移的管道 吊点设在位 移的相反方向 按位移值的 1 2 偏位安装 管道安装过程中使用临时支 吊架时 不得与正式支 吊架位置 冲突 做好标记 并在管道安装完毕后予以拆除 A 安装程序 定位划线 吊装 对口连接 复查调整 B 安装方法 种类材料及连接方式 空调冷热水管无缝钢管 焊接 镀锌钢管 丝接 空调冷凝水管UPVC 粘接 管材 DN400 DN50 采用无缝钢管 DN40 DN20 采用镀锌钢管 水平管道 立管通采用同心变径 穿楼板处必须加套管 套管尺寸 比保温层外径大 20 30mm 高出成品地面 30mm 大口径立管安装考虑按自下而上逐层安装 为便于施工 将起弯 处水平管与弯头的接口做活口处理 管材由地面一层运进管道间并 12 进行组对焊接 每安装一层 以角钢 U 型管卡固定 以保证管道的 稳定及以下各层配管量尺的准确 立管底部要设钢性支撑 每层地 面设固定支架 C 水平管的安装 放线 定位核准 支架正确安装后 管子就要进行安装 上架前进行调直 对用量大的干管进行集中热调 小口径的 管子用手锤敲击冷调 管子上架 小口径管道用人力抬扛 当使用梯子时 应注意 防滑 大口径管子用手动倒链或电动葫芦吊装 注意执行安全操作 规范 管子上架后连接前 对大管子进行拉扫 即用钢丝缠破布 通入管膛清扫 对小口径管 上架时敲打 望天 从管膛一端 望另一端的光亮 以确保管道安装内部的清洁 不堵塞 D 干管的对口连接 为尽量减少上架后的死口 组织班组精 心考虑 在方便上架的情况下尽量在地面进行活口连接 E 干管变径与接支管 干管变径采用成品管件 在施工中抓 好划线准确及组装连接质量 不允许无模板划线 不允许开大孔将 分支干管插入主管中连接 为减少工人下料的困难 专业工程师可 编制现场下料软件 储存各种与开孔下线的准确模板图样尺寸 F 附件安装 阀门 安装前按规范进行试压 截止阀 止回阀 和过滤器的方向均有一定的规定 在安装时按介质流向确定其安装 方向 并应清扫连接管道内的灰尘 沙土以及焊接时喷漏的焊渣 13 安装丝扣阀门时 保证螺纹完整无缺 并以聚四氟乙烯生料带缠绕 安全阀须在系统运行前及运行后分别调校 开启和回座压力须符合 设计文件的规定 安装法兰阀 软接头 过滤器等法兰配件时 法 兰垂直于管子中心线 法兰连接使用同一规格螺栓 安装方向一致 过滤器 安装时要将清扫部位朝下 并要便于拆卸 波纹管补偿 器的安装 在安装前 先将管道敷施好 在安装波纹管处 切去波 纹管所需管长再将波纹管装好 流体流向标记不能装反 按照设计 型号和要求进行预拉 伸 压缩 方法为装好波纹管 在波纹管 以外的管段上切去一段和预拉伸的长度相等的管长 拉伸管道后再 焊接 卸下波纹管的拉杆 管路上的温度计 压力表等源部件的 开孔和焊接在管道试压前进行 6 管道防腐 需要做防腐处理的管路 可以在预制时进行第一遍防腐 涂刷 底漆前 用钢丝刷清除表面的灰尘 污垢 锈斑 焊渣等杂物 涂 刷油漆 厚度均匀 色泽一致 无流淌及污染现象 所有管道 管 件及支架均刷两道防锈漆 第一道防锈漆在安装前涂好 第二道防 锈漆在试压合格后及时进行涂刷 7 管道保温 1 保温方式 根据设计说明 管道保温采用橡胶发泡管壳保温材料 保温层 厚度根据水管管径不同而不同 具体规格见下表 14 水管保温前应经除锈和清洁表面 刷过防锈漆两道 空调冷水供回水管与其支架之间采用与保温层厚度相同的经过 防腐处理的高密度垫块 其位置不得妨碍水过滤器的拆装 也不得 占用设备操作空间 5 5 风管安装风管安装 1 风管制作 1 1 制作风管必须采用专用刀具 正确的专用刀具对于确 材 料 准 备 支吊架制作安装 风管制作风管吊装 安装风管部件 风管平整度调整 吊装完成自检等待验收 15 保精密制作 接头紧密极其重要 量出风管尺寸 画出折边中心 线 使用专用开槽工具做 V 型坡口 必须注意只切棉层 不能 切到外围铝箔贴面 1 2 剥去切除的棉层 V 型坡口处涂抹专用胶粘剂 涂抹胶液 要均匀 严禁缺胶少胶以及坡口处玻璃棉外露 然后折叠成型 在 风管外表面接缝处用带玻璃丝布的铝箔胶带均匀地贴在接缝处 压 紧然后再在胶带两边各粘贴一条宽 50mm 的铝箔胶带 最后 在管内 四角用胶液抹缝 接口处必须紧密贴合 1 3 安装 H 型插条式法兰 法兰与风管交叉处打密封胶做密 封处理 以免漏风 2 支吊架制作与安装 2 1 风管水平安装 其吊 支架的水平横撑采用角钢 角钢 规格及吊 支架间距按下表规定 风管内边底边长 mm 吊 支架最大间距 mm 水平横撑规格 角钢 450 280030 3 500 900 240040 3 1000 1500 180045 4 1550 2400 150050 4 2500 4000 150063 5 2 2 风管支吊架宜采用机械加工 采用气割切割口应进行打 磨处理 不得采用电气焊开孔或扩孔 16 2 3 吊杆应平直 螺纹应完整 光洁 吊杆加长采用搭接双 侧连续焊 搭接长度不小于吊杆直径的 6 倍 2 4 风管吊架不得设置在风口 阀门 检查门处 不得影响 阀件的操作 离风口距离大于 200mm 2 5 风管吊架不得直接吊在法兰上 保温风管的支吊架设在 保温层外部 并不得损伤保温层 2 6 采用膨胀螺栓固定支吊架时 应符合膨胀螺栓使用技术条 件的规定 3 支吊架防锈处理 支吊架 角钢横撑据设计要求须先除锈 然后刷防锈漆两度 3 1 支吊架及角钢横撑采用人工除锈 除锈要做到无可见油 污 锈斑后 并使基体表面有一定的粗糙度 以增加漆膜的附着力 除锈合格后涂刷防锈漆 3 2 油漆配制严格按照油漆配比组份进行配比 不宜过稀过 稠 过稀容易流淌 过稠会造成涂刷漆膜不均匀易留刷痕 配制量 根据现场施工需要量进行配制 配制好的油漆宜在 8 小时内便用完 毕 涂刷时保证漆膜厚薄一致 不露底 不淌漆 不滴油 4 风管安装 4 1 图纸中圆形风管标高为管中心标高 矩形风管为管下皮 标高 安装前要进行现场实测 保证风管安装位置 标高 走向正 17 确 4 2 风管安装前应清除管内 外杂物 保证风管的清洁 4 3 风管安装前要先检查现场预留孔洞的位置 尺寸是否符 合图纸要求 有无遗漏现象 发现问题 及时请相关方解决 4 4 风管接口的连接应严密 牢固 六 环境保护及文明施工措施六 环境保护及文明施工措施 环境保护 文明施工是企业管理水平和施工水平的整体体现 反映企业的精神面貌 是施工管理的一项重要内容 是实现工程质 量 安全 工期目标的重要保障 6 1 建立项目环境保护 文明施工管理机构 负责环境保护 文明 施工日常的监督管理工作 6 2 设置五牌一图 划分卫生责任区 6 3 做好垃圾收集 定期清出场外 做到工完清料尽 6 4 生活区 办公区和施工区严格划分 分区管理 办公室及宿舍 安排值班人员负责清扫 保持干净 个人及公共用品摆放整齐 并 有防蚊 蝇 鼠等措施 6 5 搞好好后勤保障工作 做好防暑降温工作 6 6 严禁在施工现场吸烟 七 产品保护 质量保证措施 安全保证措施七 产品保护 质量保证措施 安全保证措施 7 1 墙板 柱 楼板内预埋施工完的管路 浇灌时要有专人看护 明敷的管路安装完毕后要用遮盖物盖好 防止土建砂浆溅上 18 7 2 施工过程中