热水锅炉房运行方案

SHF7 1 0 115 70H 循环流化床热水锅炉循环流化床热水锅炉 运运 行行 方方 案案 2018 年 8 月 1 目目 录录 一 一 热水锅炉启动前的检查流程热水锅炉启动前的检查流程 二 二 热水锅炉启动操作流程热水锅炉启动操作流程 三 三 热水锅炉运行中的检查流程热水锅炉运行中的检查流程 四 四 在出现以下情况应立即停炉在出现以下情况应立即停炉 五 五 热水锅炉停炉操作流程热水锅炉停炉操作流程 六 六 司炉工人职责司炉工人职责 七 七 锅炉工交接班制度锅炉工交接班制度 八 八 锅炉水质管理制度锅炉水质管理制度 九 九 锅炉温度设定锅炉温度设定 十 十 供暖期间对用户室温检测供暖期间对用户室温检测 十一 十一 热水锅炉运行记录汇总 可在百度文库下载 热水锅炉运行记录汇总 可在百度文库下载 2 一 一 热水锅炉启动前的检查流程热水锅炉启动前的检查流程 1 检查各安全附件 热工仪表 电气仪表应完好 2 检查各连接处 焊缝处及管线上有无漏水现象 3 检查排污管线 进水管线 回水管线应通畅 4 将膨胀水箱 补给水箱加满水 5 检查线路电压应为 380V 其波动应在 5 以内 6 若是因故障停炉 须按 复位 按钮 解除燃烧故障锁定 7 检查所有电动机的旋转方向是否正确 联轴器螺栓连接是否 牢固 轴承油箱内润滑油是否充足 8 检查烟道调节门操作是否灵活 灰门是否严密不漏气 9 系统充水 边充水边排气 充水完毕后 1 2 小时 还应再打 开一次顶部放气阀 3 10 检查锅筒 集箱 管子等内部有无杂物 水垢及遗留的工具 等 密闭所有的人孔和手孔 将控制系统调至 手动 位置 分别按 下水泵启动按钮 检查其运行是否正常 11 煤斗存煤是否充足 锅炉本体各阀门是否调整好开关位置 二 二 热水锅炉启动操作流程热水锅炉启动操作流程 1 锅炉点火前 应先启动循环水泵 使系统中的水循环流动起 来 停炉时 不得立即停泵 只有当锅炉出口水温降到 50 以下时 才能停泵 2 燃煤锅炉可用木柴或其他易燃物引火 注意木柴中应去掉铁 钉 以免铁钉卡住炉排引起故障 严禁用挥发性强烈的油类或易燃物 引火 以免受热后产生可燃性气体而引起气体的爆炸 3 在启动循环泵过程中 应注意管路系统的压力变化 随时调 节分支给水阀 保持压力稳定 4 以先远后近的顺序开启热用户系统 一般先开回水阀 再开 给水阀 注意给水和回水阀门的开度调节 置控制系统开关于 自动 位置 三 热水锅炉运行中的检查流程热水锅炉运行中的检查流程 1 运行时随时监视与控制锅炉给水压力 回水压力 4 2 锅炉炉膛内风量适当时 火焰呈亮黄色 烟气呈灰白色 风 量过大时 火焰白亮刺眼 烟气呈白色 风量过小时 火焰呈暗黄或 暗红色 烟气呈黑色 3 定期对锅炉最高点的集气罐进行排气 4 热水锅炉在运行中也要定期排污 排污次数应以保证出水水 质符合要求为准 5 热水采暖系统应最大限度地减少系统补水量 加强对放气 排水装置的管理 禁止随意放水 6 锅炉运行中经常注意压力和温度不要超过允许规定数值 并 根据室外气温的变化随时调整热水温度 7 每班必须定时的检查安全附件 阀门的开启位置和附属设备 的运转工况 及时注油 四 四 在出现以下情况应立即停炉在出现以下情况应立即停炉 1 因循环不良造成炉水汽化或锅炉出口热水温度上升到与出口 压力下相应饱和温度的差小于 20 2 系统发生超压 虽经减弱燃烧 压力还是降不下来时 3 压力表 温度表 安全阀或膨胀水箱其中之一全部失效时 4 循环水泵全部失效时 5 锅炉部件发生变形 凸起 破裂时 5 6 炉墙倒塌 钢架烧红时 7 烟道发生爆炸时 8 其他缺陷或危及人身安全时 五 五 热水锅炉停炉操作流程热水锅炉停炉操作流程 正常停炉时 先停止供给燃料 然后关闭送风机 最后关闭引风 机 停泵时为防止产生水击 应先逐渐关闭水泵出口阀门 待出口阀 门基本关闭后 再停泵 暂时停炉暂时停炉时 火床一定要压住 烟 道出口挡板要关严 压火期间 如发现锅水温度升高 应短时间开动 循环水泵 防止锅水超温汽化 步骤步骤 方法方法 1 解列自动连锁装置 2 关闭煤斗下煤挡板 若锅炉大修或长期备用 在停炉前须将煤 斗内的存煤用完 数分钟后 停止给煤机运行 3 逐渐关闭二次风风门 减弱燃烧 但仍要保持床温及汽压 汽温 的稳定 4 根据负荷的下降情况 停止二次风机运行 放掉循环返料灰 5 适当降低料层差压 随着炉温的下降 逐渐关小一次风门 停止 一次风机的运行 若将底料放掉时 待底料放完后 再停一次风机 6 6 燃烧室通风 5 分钟后 停止引风机运行 关严一 二次风门挡板 及其他有关的风门挡板 7 锅炉蒸汽流量表指示到零后 关闭主气门和隔绝门 开启过热 器疏水门 30 50min 以冷却过热器 8 锅炉解列后 保持水位稍高于正常水位 在锅炉尚有汽压时 应 有专人监视 停止上水后开启反循环门 9 停炉后 及时关闭各风机冷却水及按规定停止电除尘运行 六六 司炉工人职责 司炉工人职责 1 切实执行锅炉房安全管理制度和锅炉安全运行操作规程 正 确如实地填写各项运行记录 精心操作 保证锅炉安全运行 2 严格遵守劳动纪律 坚守岗位 服从调度 不违章操作 不 做与岗位无关的事 3 认真做好锅炉 辅机及安全附件的检查工作 保证设备正常 运转 4 安全阀一周排水测试一次 锅炉压力表三通旋塞阀每班排水 测试一次 确保安全附件完好 5 贯彻执行清洁卫生制度 保持锅炉房整齐清洁 6 锅炉在运行中发生危及安全或异常情况时 应采用紧急措施 并立即报告锅炉主管负责人 7 7 有权制止任何人违章操作 有权拒绝执行任何人的违章指挥 8 严格按 热水锅炉操作规程 操作 并保持锅炉房通风良好 不要紧闭门窗 9 努力学习锅炉安全技术知识 不断提高操作技术水平 10 当班如实记录天燃气 水 电的用量 次日 8 30 上报昨日 能源使用情况 七 锅炉工交接班制度七 锅炉工交接班制度 1 交班司炉人员应在交班前对锅炉运行状况作一次认真全面的 检查和调整 必须具备下列条件方能交班 2 锅炉燃烧良好 压力 水位 水温都在正常范围 3 各安全附件 仪表动作可靠 指示正常 4 辅机运转正常 声音 温度 转速无异常 5 打扫工作场所 保持整洁 6 工具和配件存放在指定地点 7 各项记录填写正确清楚 无遗漏 8 交班人员在运行记录簿和交班记录填上姓名 9 交班人员应口头向接班人员详细介绍本班运行情况 以及发 8 现的问题和注意事项 10 接班人员应按规定时间提前 15 分钟到达锅炉房做好准备工 作 接班人员需认真查阅交班记录和听取交班情况介绍 11 交班双方应共同检查下列情况 1 锅炉运行情况 a 水位表 压力表 安全阀 温度计 高低水位报警器 给水泵 加药泵 加药装置 水处理设备 排污系统等附件 设备是否 灵敏 正常 可靠 b 锅炉受热面可见部位是否有鼓包 变形 渗漏等损坏现象 2 交班时如遇事故 应待事故处理完毕后 再办理交接班手续 接班人员应积极协助交班人员处理事故 3 接班人员在接班前不准喝酒 交班人员发现接班人员喝酒或有 病时 应向锅炉主管负责人报告 由负责人采取措施或另行指 派合格人员带班 4 接班人员未按时到岗 交班人员应报告锅炉主管负责人 但不 得擅自离开岗位 八 锅炉水质管理制度八 锅炉水质管理制度 1 认真贯彻执行 锅炉安全管理职责 锅炉水处理管理规则 9 和 GB1576 低压锅炉水质 因炉因地选用适当的水处理方法 锅炉外水处理须配备经培训考试合格的专职水处理人员 保证锅炉 无垢或薄垢运行 且无严重腐蚀 2 锅炉给水水质每一天化验一次 交接班时 面对面化验 以监 督软水箱是否有硬水或盐水渗入 3 锅炉的水处理药品要使用指定的药品 4 锅炉水质每一天化验一次 并注意按规定的浓度补充药液 5 分析化验时间 项目 数据以及采取的措施均应如实做好记录 6 不允许用酸洗除垢代替正常的水处理工作 7 按水质化验结果进行锅炉排污 以控制好锅炉水水质 九 锅炉温度设定九 锅炉温度设定 1 锅炉温度的设定是为了合理有效的使用能源 降低能源成本 提 高 运行员工技能 2 温度设定 1 供暖期间室外温度达到 1 10 时 锅炉回水温度不低于 36 2 供暖期间室外温度达到 5 0 时 锅炉回水温度不低于 38 3 供暖期间室外温度达到 0 6 时 锅炉回水温度不低于 42 10 4 供暖期间室外温度达到 52 时 锅炉回水温度不低 50 5 供暖期间室外温度达到 1 时 锅炉回水温度不低于 52 8 6 适天气情况及时调节温度 十 供暖期间对室温检测十 供暖期间对室温检测 1 对温检测的目的是为了科学 合理的检测用户室温 来提高供热 服 务质量 有效的使用能源 2 测温前准备工作 1 准备好测温仪或测温枪 测温记录本 2 测温时间 每年的 11 月 15 日至次年的 3 月 15 日 每日测 温两次 上午 下午各一次 3 测温工具 测温枪 测温仪 4 测温标准 测量地点的环境温度应为 18 不低于 16 即为合格 5 测温比例 室内温合格率应不低于 98 6 测温要求 1 要选择供热系统中间和末端具有代表性的楼宇 房间 分别取 顶 中 低层不同朝向的房间测量室温 11 2 如果房间内采用风机供暖的 应在暖风机启动 1 小时后再测量 室温 3 以下情况不能保证用户室温达到 16 的标准 a 擅自更改暖气设施的 包括暖气片 管道 阀门等 b 暖气设施被装修包裹在内的 c 擅自更改阳台 门窗的 d 暖气设施表面有覆盖物的 如衣物等 e 用户房间的门窗未能完全关闭的或者门窗部玻璃有破损的 f 室外气温降到日平均 9 以下时 7 测温纪录 测试时要认真做好记录 每日 17 00 将测温记录上 报工程部 次日 8 30 上报甲方 十一 热水锅炉运行记录汇总十一 热水锅炉运行记录汇总 12 司炉工交接班记录 年 月 日 班次当班人 回水温度 蒸汽 热水 压力 Mpa 耗煤量 T 1 2 3 4 锅炉运 转情况 5 锅炉本体及燃烧状况 13 锅炉及燃烧和辅助设备巡回检查记录 年 月 日 巡 回 检 查 项 目 及 内 容巡回检查人 巡回检 查时间 上煤 系统 通风 系统 除灰渣 系统 水循环 系统 补上水 系统 锅炉 本体 阀门 仪表 配电 系统 其它 司炉人员 检修人员 2 安全阀 压力表 水位计 报 警 连锁控制的状况 鼓 引风机的运行状况 循环泵 上 补 水泵运行状 况 上煤系统运行状况 除渣 灰 系统运行状况 工具及备品完好状况 文明生产及环境卫生状况 本班记事 交接时 间 交班人接班人 14 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 注 正常划 故障划 并书写出故障情况 巡视中发现异响现象应立即通知有关人 员处理解决 上煤系统 往复给煤机 皮带运输机 振动筛 粉碎机 斗式提升机 炉前给煤机等 通风系统 鼓风机 引风机 风烟道 风门控制和电动执行机构等 除灰渣系统 除灰 渣机 刮板机 管路阀门仪表 抓斗吊车 除渣 灰 泵等 水循环系统 循环泵 管路 阀门仪表等 补上水系统 补上水泵 管路阀门仪表等 锅炉本体 燃烧部分墙体 受 热面管束 省煤器 集气罐 进出水 汽 管路 排污和安全放散管路等 阀门仪表 各 种阀门和仪器仪表 配电系统 各种设备的动力配电和控制配电 照明等 其他 锅 炉房文明生产和环境卫生 安全出口等 锅炉及燃烧和辅助设备维修保养记录 15 设备名称 检修部位 保 养部位 更换主要材料及部 件 检修人 检修保养 时间 备注 16 锅炉运行故障及事故记录 时间 地点 参加讨论人员 事故发生的时间地点原因及经过 对事故及责任人的处理意见 防范措施 17 水处理设备运行及汽水品质化验记录 锅炉给水原始分析记录 分析项目 时间 0 1 1 2 2 3 3 4 4 55 6 6 7 7 8 还原操作 硬度 mmol L 还原时间 给水时间 给水 量 t h 停运 时间 碱度 mmol L 氯根 mg L用盐量 1 号床 PH 注释 硬度 mmol L 还原时间 给水时间 给水 量 t h 停运 时间 碱度 mmol L 氯根 mg L用盐量 2 号床 PH 注释 硬度 mmol L 还原时间 给水时间 给水 量 t h 停运 时间 碱度 mmol L 氯根 mg L用盐量 3 号床 PH 注释 硬度 mmol L 还原时间 给水时间 给水 量 t h 停运 时间 4 号床 碱度 mmol L 18 氯根 mg L用盐量 PH 注释 水源水 硬度 mmol L 碱度 mmol L 氯根 mg L 值班人 员姓名 班次日期 水处理设备运行及汽水品质化验记录 锅炉炉水原始分析记录 时间 分析项目 0 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 硬度 mmol L 碱度 mmol L 氯根 mg L PH 1 号炉 排污人 硬度 mmol L 碱度 mmol L 2 号炉 氯根 19 mg L PH 排污人 硬度 mmol L 碱度 mmol L 氯根 mg L PH 3 号炉 排污人 硬度 mmol L 碱度 mmol L 氯根 mg L PH 4 号炉 排污人 硬度 mmol L 碱度 mmol L 氯根 mg L 5 号炉 PH 20 排污人 锅炉补 上 水时间 分 锅炉补 上 水水量 t h 热水锅炉项目给水炉水 总硬度 mmol L 0 6 PH 值 25 710 12 蒸汽锅炉项目给水炉水 总硬度 mmol L 0 03 总碱度 mmol L 6 26mmol L 给水炉 水 水质标 准 PH 值 25 710 12 水处理设备运行及汽水品质化验记录 锅炉给水原始分析记录 分析项目 时间 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16 还原操作 硬度 mmol L 还原时 间 给水时间 给水 量 t h 停运 时间 碱度 mmol L 氯根 mg L用盐量 1 号床 PH注释 2 号床 硬度 mmol L 还原时 间 给水时间 给水 量 停运 时间 21 t h 碱度 mmol L 氯根 mg L用盐量 PH注释 硬度 mmol L 还原时 间 给水时间 给水 量 t h 停运 时间 碱度 mmol L 氯根 mg L用盐量 3 号床 PH注释 硬度 mmol L 还原时 间 给水时间 给水 量 t h 停运 时间 碱度 mmol L 氯根 mg L用盐量 4 号床 PH注释 水源水 硬度 mmol L 碱度 mmol L 氯根 mg L 值班人 员姓名 班次日期 22 水处理设备运行及汽水品质化验记录 锅炉炉水原始分析记录 时间 分析项目 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16 硬度 mmol L 碱度 mmol L 氯根 mg L PH 1 号床 排污人 硬度 mmol L 碱度 mmol L 氯根 mg L PH 2 号床 排污人 硬度 mmol L 碱度 mmol L 3 号床 氯根 mg L 23 PH 排污人 硬度 mmol L 碱度 mmol L 氯根 mg L PH 4 号床 排污人 硬度 mmol L 碱度 mmol L 氯根 mg L PH 5 号床 排污人 锅炉补 上 水时间 分 锅炉补 上 水水量 t h 热水锅炉项目给水炉水 总硬度 mmol L 0 6 PH 值 25 710 12 给水炉 水 水质标 准 蒸汽锅炉项目给水炉水 24 总硬度 mmol L 0 03 总碱度 mmol L 6 26mmol L PH 值 25 710 12 水处理设备运行及汽水品质化验记录 锅炉给水原始分析记录 分析项目 时 间 16 17 17 18 18 19 19 20 20 21 21 22 22 23 23 24 还原操作 硬度 mmol L 还原时 间 给水时间 给水 量 t h 停运 时间 碱度 mmol L 氯根 mg L用盐量 1 号床 PH注释 硬度 mmol L 还原时 间 给水时间 给水 量 t h 停运 时间 碱度 mmol L 氯根 mg L用盐量 2 号床 PH注释 硬度 mmol L 还原时 间 给水时间 给水 量 t h 停运 时间 3 号床 碱度 mmol L 25 氯根 mg L用盐量 PH注释 硬度 mmol L 还原时 间 给水时间 给水 量 t h 停运 时间 碱度 mmol L 氯根 mg L用盐量 4 号床 PH注释 水源水 硬度 mmol L 碱度 mmol L 氯根 mg L 值班人 员姓名 班次日期 水处理设备运行及汽水品质化验记录 锅炉炉水原始分析记录 时间 分析项目 16 17 17 18 18 19 19 20 20 21 21 22 22 23 23 24 硬度 mmol L 碱度 mmol L 1 号床 氯根 mg L 26 PH 排污人 硬度 mmol L 碱度 mmol L 氯根 mg L PH 2 号床 排污人 硬度 mmol L 碱度 mmol L 氯根 mg L PH 3 号床 排污人 硬度 mmol L 碱度 mmol L 氯根 mg L PH 4 号床 排污人 27 硬度 mmol L 碱度 mmol L 氯根 mg L PH 5 号床 排污人 锅炉补 上 水时间 分 锅炉补 上 水水量 t h 热水锅炉项目给水炉水 总硬度 mmol L 0 6 PH 值 25 710 12 蒸汽锅炉项目给水炉水 总硬度 mmol L 0 03 总碱度 mmol L 6 26mmol L 给水炉 水 水质标 准 PH 值 25 710 12 锅 炉 停 炉 保 养 记 录 锅炉运行单位锅炉型号内部编号 停炉保养方法干燥剂法停炉保养时间干燥剂名称生石灰 Cao 干燥剂放置位置 锅筒 集 箱 干燥剂放置数 量 1 0 1 5kg m3 干燥剂放置总量 kg 28 停炉保养检查生石灰 Cao 是否合格生石灰 Cao 更换数量 kg 检查人签字 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 注 干燥剂放入一个月后应进行第一次检查 如发现潮解 应立即更换 检查生石灰 Cao 合格 划 不合格划 管网系统检修记录 时 间地 点 检 修 内 容 检 修 人 检 修 结 果 29 安全培训及业务学习记录 30 时间活动地点 主持人参加人数 主要内容 记录人 时间活动地点 主持人参加人数 主要内容 记录人 31 水电热力公司检修质量验收单 单位 年 月 日 设备名称检修单位 设备编号开工时间 检修负责 人 规格型号竣工时间验收人 实际更换及修复主要零部 配 件 名 称规 格单 位数 量金 额备 注 验收备注 验收结论 验收时间 年 月 日 32 使用地点 验收记事 外来人员登记记录 年 月 日 所在单 位 姓名 进出时 间 事由 33 锅炉 蒸汽 热水 和燃烧及辅助设备运行记录 年 月 日 一 班 班次 01234567 项目 时间 炉膛负压 kPa 炉膛温度 排烟温度 锅炉出口压力 MPa 运行压力 系统回水压力 MPa 上 循环 水泵工作压力 MPa 电流 A 上 循环 水泵 电压 V 鼓 引风机电流 A 鼓 引风机电压 V 鼓 引风机电机频率 Hz 锅炉出水 热水温度 锅炉回水 排污时间 秒 排污情况 排污次数 34 排污人员 签字 水位表 水位报警器冲洗 压力表弯冲洗 安全阀排气试验 耗煤量 t 耗水量 t 耗电量 度 除尘器运行状况 湿