钢筋制安工程

钢钢筋制安工程筋制安工程 本工程泄洪灌溉洞钢筋制安工程量共 15t 一 施工工艺流程 施工准备 下料 弯曲成型 钢筋成品运输 绑扎 验收 二 施工方案 钢筋制安采用在钢筋加工厂制作 钢筋切断机下料 弯 曲机成型 制作好的钢筋采用人工运至仓面 在仓面进行绑 扎成型 三 施工质量要求 一 材料要求 钢筋应有出厂质量保证书 热轨钢筋的机械性能应符合 GBI499 91 钢筋混凝土用热轨带肋钢筋 有关规定 使用前 应按规定抽样做机械性能试验 需要焊接的钢筋应做焊接工 艺试验 发现性能异常的钢筋 应做化学成分检验或其他专 项检验 不合格的产品不得使用 钢筋的种类 钢号 直径应符合设计规定 需要代换时 应符合 DL T5057 96 水工混凝土设计规范 的有关规定 建 筑结构部分的钢筋应符合 混凝土结构设计规范 的有关规 定 二 贮存 钢筋进场后 按等级 规格分别验收 堆放 取样送检 垫高并加遮盖 设立标示牌 防止锈蚀和污染 无合格证和 出厂试验报告时 拒绝入场 三 加工及安装 1 进场钢材经检验合格 即开始配料和加工制作 钢筋 接头采用搭接 焊钢筋在其搭接接头处轴线弯折误差不超过 4 度 且要保证两接长钢筋的轴线一致 2 底板钢筋设置直径 20mm 的架立钢筋 其他粱板结 构如必要时设置架立短钢筋或点焊成钢筋网 防止钢筋变形 墙钢筋均采取通长配置 并搭设三步双排脚手架扶持固定 以保证钢筋位置准确 无弯折变形 不同排钢筋之间设立架 立短钢筋以保证排距 3 搭接长度符合设计及规范的规定 搭接头分散布置 位置避开连续粱的跨中上部及支座上部 混凝土垫块的强度 不低于浇筑部位混凝土的设计强度 并埋设绑丝与钢筋绑扎 牢靠 所有垫块相互错开 均匀分散布置 4 钢筋加工后的形状 尺寸应符合设计要求 其允许偏 差应符合规范规定 5 钢筋安装位置和保护层的允许偏差应符合规范的规 定 钢钢筋制安工程筋制安工程 一 工程量及施工强度 本工程钢筋制安总量为 18 05t 根据施工进度安排施工 强度 二 施工方法 钢筋制作均采有机械切割和弯曲 用 14kw 钢筋调直机 对钢筋拉直 20kw 钢筋切断机切断 由 D6 D40 钢筋弯曲 机进行弯曲弯钩 交流电焊机焊接 5t 载重汽车水平运输到 现场 汽车起重机吊装 人工按照钢筋图纸进行绑扎 三 施工工艺流程 冷拉 调直切断 钢筋放样 钢筋制作 成品仓库 运至施工现场 钢筋绑扎 验收 钢筋放样 调直切断 钢筋制作 成品仓库 运至施工 现场 钢筋绑扎 验收 四 资源配置 施工劳动力组合表 序号工种单位数量备注 1司机人1 2钢筋工人3 3电焊工人2 4电工人1 5普工人4 6合计人11 施工机械设备表 序号名称规格数量备注 1钢筋切断机20kw1 台 2钢筋弯曲机6 401 台 3调直机14kw1 台 4电焊机25kva3 台 5对焊机150 型1 台 6载重汽车5t1 台 7汽车起重机10t1 台 8风砂 水 枪6m3 min1 台 五 施工控制依据 一 水工混凝土钢筋施工规范 DL T5169 2002 二 热轧钢筋 GB1499 84 三 钢筋焊接及验收规范 GBJl8 96 六 保证质量技术措施 一 钢筋材料的检验 钢筋混凝土结构用的钢筋应符合 热轧钢筋主要性能的要求 每批钢筋均应附有产品质量证明 书及出厂检验单 承包人在使用前 应分批进行以下钢筋机 械性能试验 钢筋分批试验 以同一炉 批 号 同一截面尺寸 的钢筋为一批 取样的重量不大于 60kg 根据厂家提供的钢 筋质量证明书 检查每批钢筋的外表质量 并测量每批钢筋 的代表直径 在每批钢筋中 选取经表面检查和尺寸测量合 格的两根钢筋中各取一个拉力试件 含屈服点 抗拉强度和 延伸率试验 和一个冷弯试验 如一组试验项目的一个试件 不符合监理人规定数值时 则另取两倍数量的试件 对不合 格的项目作第二次试验 如有一个试件不合格 则该批钢筋 为不合格产品 钢筋的表面应洁净无损伤 油漆污染和铁锈等应在使用 前清除干净 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用 钢筋 应平直 无局部弯折 钢筋的调直应遵守以下规定 采用冷拉 方法调直钢筋时 I 级钢筋的冷拉率不宜大于 4 级 钢筋的冷拉率不宜大于 1 冷拔低碳钢丝在调直机上调直 后 其表面不得有明显擦伤 抗拉强度不得低于施工图纸的 要求 钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求 加工后钢筋 的允许偏差不得超过加工后钢筋允许偏差表和圆钢筋制成 箍盘 其末端弯钩长度表 加工后钢筋的允许偏差表 顺序 偏差名称允许偏差值 mm 1受力钢筋全长净尺寸的偏差 10 2箍筋各部分长度的偏差 5 厂房构件 20 3 钢筋弯起点位置 的偏差大体积混凝土 30 4钢筋转角的偏差3 圆钢筋制成箍筋 其末端弯钩长度表 受拉钢筋直径 mm 箍筋直径 28 40 5 107590 1290105 二 钢筋制作 制作前由专业技术人员根据图纸和规范的要求 下达下 料表 由经过专业培训上岗人员施工 钢筋原料制作时 对 已生锈的钢筋进行物理除锈 除锈后申报监理工程师验收合 格后进行制作 制作的钢筋符合国标 SDJ207 规范要求 制 作时由专业技术人员指导和书面材料交底 对已制作完成 的钢筋抽样验收 验收合格后的钢筋成料 分类加垫遮盖 每种型号的钢筋成料必须在钢筋料牌标明型式 根数 型号 等相关数据 现场材料堆放整齐 达到文明施工的标准 三 钢筋安装 由加工厂至现场用汽车运输 现场至工作面 由人工配 合机械吊吊装 基础面由测量技术员施工放样复测 由专业 技工用 22 金属丝绑扎结实 并利用混凝土垫块和架立钢筋 固定到指定位置 钢筋交叉点绑扎用花扣 即交叉绑扎 对 有特殊要求的满扣绑扎或焊接 绑扎牢固可靠 在混凝土浇 筑时不变形 不位移 为施工和以后检查方便 每 10m 相交接的钢筋焊接一点 以形成接地网的一部分 保证其导电连通率 整体性强 接头钢筋小于 22 以下的采用绑接 大于 22 的焊接 接头位置错开 即不在同一平面上 接头布置尽量在低应力 区 位于轴心受拉偏心振动荷载处钢筋采用焊接 钢筋焊接 执行中国标准 SDJ207 的规定 对于大于 22 的钢筋 两端 打斜头保证两端对接中心线在同一轴线上 采用双面焊接 钢筋保护层用混凝土块控制 混凝土块预制根据要求 作长 条模型 钢筋绑扎最小搭接长度表 最小搭接长度 钢筋类型 受拉受压 一级钢筋30d20d 二级钢筋35d25d 上表中 d 为钢筋直径 钢钢筋制安工程筋制安工程 本工程泄洪灌溉洞钢筋制安工程量共 15t 一 施工工艺流程 施工准备 下料 弯曲成型 钢筋成品运输 绑扎 验收 二 施工方案 钢筋制安采用在钢筋加工厂制作 钢筋切断机下料 弯 曲机成型 制作好的钢筋采用人工运至仓面 在仓面进行绑 扎成型 三 施工质量要求 一 材料要求 钢筋应有出厂质量保证书 热轨钢筋的机械性能应符合 GBI499 91 钢筋混凝土用热轨带肋钢筋 有关规定 使用前 应按规定抽样做机械性能试验 需要焊接的钢筋应做焊接工 艺试验 发现性能异常的钢筋 应做化学成分检验或其他专 项检验 不合格的产品不得使用 钢筋的种类 钢号 直径应符合设计规定 需要代换时 应符合 DL T5057 96 水工混凝土设计规范 的有关规定 建 筑结构部分的钢筋应符合 混凝土结构设计规范 的有关规 定 二 贮存 钢筋进场后 按等级 规格分别验收 堆放 取样送检 垫高并加遮盖 设立标示牌 防止锈蚀和污染 无合格证和 出厂试验报告时 拒绝入场 三 加工及安装 1 进场钢材经检验合格 即开始配料和加工制作 钢筋 接头采用搭接 焊钢筋在其搭接接头处轴线弯折误差不超过 4 度 且要保证两接长钢筋的轴线一致 2 底板钢筋设置直径 20mm 的架立钢筋 其他粱板结 构如必要时设置架立短钢筋或点焊成钢筋网 防止钢筋变形 墙钢筋均采取通长配置 并搭设三步双排脚手架扶持固定 以保证钢筋位置准确 无弯折变形 不同排钢筋之间