煤矿采区变电所施工设计

1 审审 批批 表表 总经理 签名 年 月 日 安全 副经理 签名 年 月 日 技术 副经理 签名 年 月 日 安全 环保部 签名 年 月 日 生产 技术部 签名 年 月 日 2 会会 审审 表表 会 审 内 容 总工程师意见 参 加 人 员 会会 审审 时时 间 间 年年 月月 日日 3 参 加 学 习 人 员 签 到 表 贯彻人 4 审审 批批 表表 矿长 签名 年 月 日 总工程师 签名 年 月 日 安全副矿长 签名 年 月 日 生产副矿长 签名 年 月 日 机电副矿长 签名 年 月 日 通安副矿长 签名 年 月 日 安全环保科 签名 年 月 日 机电科 签名 年 月 日 生产 技术科 签名 年 月 日 5 目目 录录 第一章 施工组织设计编制依据与原则 2 第一节 施工组织设计编制原则 2 第二节 编写依据 2 第二章 单位工程 2 第一节 概 况 2 第二节 工程布置及开口位置选定 3 第三章 施工方法 3 第一节 施工方法 3 第二节 爆破作业 4 第四章 劳动组织及主要技术经济指标 9 第一节 劳动组织 9 第二节 循环作业 9 第五章 生产系统 11 第一节 通风系统 11 第二节 防尘系统 12 第三节 瓦斯管理 13 第四节 避灾路线 15 第六章 安全技术措施 18 6 二 1 二 施工施工组织设计编组织设计编制依据与原制依据与原则则 第一第一节节 施工施工组织设计编组织设计编制原制原则则 1 认真贯彻执行煤炭工业有关煤矿建设的方针和政策 根据国家现行的有关煤矿工程建设的法律 法规 技术规范 标准 工程定额等 结合本矿的实际地质条件 吸取硐室建 设方面的相关经验 合理确定工程施工进度及工期 2 在确保安全 质量和效益的前提下 合理安排工程的 施工顺序及衔接关系 3 在施工过程中依靠现有工字钢材料就地取材 降低工 程成本 使原材料得到反复利用 第二第二节节 编编写依据写依据 1 采矿工程设计手册 2 煤矿井巷工程质量检验评定标准 3 矿山井巷工程施工及验收规范 4 根据默勒三矿长远规划及年度生产计划 5 煤矿安全规程 煤炭工业矿井设计规范 矿井的采区 划分和实际开采情况 第二章第二章 单单位工程位工程 第一第一节节 概概 况况 一 工程名称 101 采区变电所硐室 二 掘进目的及用途 满足采区供电 三 设计长度 变电所硐室总长度为 29m 四 预计开 竣工时间 7 本工程自 2014 年 月 日开工 2014 年 月 日竣工 五 施工方法 在暗斜井下口以东 330m 处按 350 方位 角穿煤底板进行掘进变电所硐室通路 人工打眼爆破 人工 出渣 由矿车运输出渣 具备施工条件 第二第二节节 工程布置及开口位置工程布置及开口位置选选定定 默勒三矿 101 采区位于矿井东部 采区上部以标高 3107m 为界 下部以标高 3000m 为界 西部以 102 采区采 区边界为界 东部以矿井边界保护煤柱为界 101 采区设计 走向长为 1300m 101 采区变电所硐室位于 3000m20 导线 点以东 20 93m 处 22 导线点以西 50 76m 该段煤层比较坚 硬 地板无渗水 适合掘进硐室 该开口点坐标为 x 910 y 88614 231 z 3005 1m 该点与煤层底板相距 1 5m 附图 101 采区变电所硐室平面图附后 第三章第三章 施工工施工工艺艺 第一第一节节 施工方法施工方法 一 巷道断面设计 根据现已采购的移动变电站及开关尺寸 巷道宽度确定在 3 6m 墙高 1 5m 移动变电站 开关分别摆放在巷道两侧 详见设备 布置图 设备名称型号规格 数量 台 参数 长 宽 高 mm 矿用防爆型移动变电站KBSGZY 500 10 EX13970 1030 1680 矿用隔爆兼本质安全性组 合开关 QJZ 2000 1140 660 13160 1005 880 矿用防爆型移动变压器KBSGZY 630 10 EX14370 1080 1450 8 矿用防爆兼本质安全型移 动变电站用高压真空开关 KJG 100 10Y11580 1276 1530 矿用防爆兼本质安全型多 回路真空电磁起动器 QJZ 1600 1140 660 612484 1013 1046 矿用防爆型移动变电站KBSGZY 500 1014200 1050 1610 矿用防爆干式变压器KBSG 500 1012894 880 1371 矿用隔爆兼本质安全型高 压真空配电装置 PJG47 1011260 1210 1352 二 施工方法 本掘进工作面穿煤层底板掘进 通道 机电硐室采用锚 网喷支护 采用人工打眼 爆破落煤矸 矿车运输 具体为 巷道采用浅眼爆破掘进 楔形掏槽 眼深 2 0 米 辅助眼 周边眼眼深 1 8 米 最小抵抗线 0 40 米 全断面一 次打眼 按照先掏槽 底眼 后辅助 最后周边眼的顺序分 次装药爆破 二二二爆破作爆破作业业 项 目内 容要 求 钻眼机具煤电钻 风钻器具完好 起爆器材MFB 200 起爆器器材完好 电力充足 掏槽方式楔形掏槽眼的角度深度满足要求 炮眼直径30mm 炸药种类铵锑炸药 雷管种类煤矿毫秒延期电雷管 起爆方式串联一次 9 炮眼三视图 1 机电硐室 1 4 5 4 21 6 7 8 9 10 11 2 4 20 2 1 1 17 11 5 3 3 5 23 12 13 14 15161718 19 22 2 变电所通道 装药方式正向装药 警戒设置距爆破点不小于 120m 10 1 4 5 4 21 6 7 8 9 10 11 2 4 20 2 1 1 17 11 5 3 3 5 23 12 13 14 151617 18 19 22 二 装药要求 装药前 必须先进行清孔作业 以排出孔内岩粉和积水 按照每个炮眼需要的药量 用木质炮棍将药卷轻轻推入炮眼 中 送到眼底后再轻捣几下 不留间隙 用炮棍送药卷时 一 手持炮棍送药卷 另一只手要轻轻握住引药的两根脚线 防 止随脚线和药卷一起送入炮眼中影响爆破 装药结束后 将 准备好的炮泥用手攒成直径 35 40mm 长 100 150mm 的 炮泥逐节填塞至规定长度 不留空隙 爆破说明书 11 采区变电所硐室爆破说明书 单位 m 角度 度 装药量 kg 炮眼 名称 眼号 眼 深 m 眼 距水 平 垂 直 眼 数 每眼总量 雷 管 段 别 联 线 方 式 封 泥 长 度 雷 管 数 备注 掏槽孔1 52 00 3759050 62 4 0 84 中间孔 不装药 底 孔15 192 00 5909050 452 25 0 85 周边孔6 141 80 4889090 32 7 0 59 辅助孔20 211 80 4908830 454 2 串 联 0 83 合 计2211 621 101 采区变电所硐室爆破指标表 编号项目名称单位数量备注 1巷道长度m15岩 巷 2普氏系数 f 4 6岩 3炸药消耗量Kg m11 6铵锑炸药 4雷管消耗量发 m21 5雷管段数 6循环进度m1 8 7炮眼利用率 95 5 8爆破体积 实体 m316 38 S 11 7m2 掘进断面 采区变电所通道爆破说明书 单位 m 炮眼 名称 眼号 眼 深 m 眼 距 角度 度 装药量 kg 雷 管 段 联 线 方 封 泥 长 雷 管 数 备注 12 水 平 垂 直 眼 数 每眼总量 别式度 掏槽孔1 52 00 3759050 31 2 0 84 中间孔 不装药 底 孔15 192 00 5909050 31 5 0 85 周边孔6 141 80 4889090 232 07 0 59 辅助孔20 211 80 4908830 230 69 串 联 0 83 合 计225 4621 101 采区变电所通道爆破指标表 编号项目名称单位数量备注 1巷道长度m14岩 巷 2普氏系数 f 4 6岩 3炸药消耗量Kg m5 46铵锑炸药 4雷管消耗量发 m21 5雷管段数 6循环进度m1 8 7炮眼利用率 95 5 8爆破体积 实体 m39 786S 6 99m2掘进断面 四 警戒位置及警戒人员设置 101 采区变电所硐室在 3000m 东大巷车场以西 48m 处 此处人员出入频率较高 放炮警戒一定要做好 必须执行一 炮三检和三人连锁放炮制度 放炮工作结束后才能解除警戒 线 第四章 劳动组织及主要技术经济指标 第一第一节节 劳动组织劳动组织 13 一 作业形式 采用 三八 制循环作业 两掘一喷每班一循环 循环进 尺 1 2m 日进度 2 4m 循环率 90 劳动组织图表 工 种一 班二 班三 班合 计备注 队 长 1113 班 长1113 放炮员兼安全 员 2226 瓦斯员1113 带班矿长1113 掘进工44412 运输工66618 合 计16161648 二 工作岗位责任制 1 工作中跟班矿长全面负责安全 工程质量及组织生产 任务 2 工作中整个运输系统的人员要明确分工 相互配合 同时负责设备周围的卫生清理工作 3 正规循环结束后要求 锚网 锚杆等质量合格 无大 量堆矸 第二第二节节主要技主要技术经济术经济指指标标 项目单位数量备注 日进度m2 4 日工数个13 效率m 工0 12 锚网片 m4 1 锚杆根 m10 锚固剂根 m10 炸药Kg m5 875 雷管个 m18 3 14 第三第三节节循循 环环 作作 业业 1 合理安排各道工序 进行平行交叉作业 2 打乱正规循环的补救措施 组织力量突击 适当增加人员 设备 提高效率 缩短循 环时间 赶上正规循环作业 适当调整循环进度 力争在本班 内抢回 正规循环后在恢复循环进度 确保正规循环 本班内 抢回循环有困难 可为下班多做一些准备工作 保证下班顺 利完成循环 循 环 作 业 图 表 一班二 三班工作 内容 工作 量 工作 时间0 22 44 66 8 交接班安全检查10同一班 打眼50 装药联线30 放炮防尘20 临时支护20 出煤矸50 支护60 整理 验收10 第五章第五章 生生产产系系统统 15 第一第一节节 通通风风系系统统 1 通风方式 掘进工作面采用压入式通风 风筒从局部通 风机接出 后 接至工作面 风筒出口到工作面距离不大于 5 米 2 新鲜风流 混合井井筒 3000m 运输大巷 局部通 风机 101 采区变电所硐室迎头 3 乏风 一采区变电所迎头 3000m 运输大巷 3000m 回风上山 3107m 回风巷 东风井井筒 地面 二 通风安全技术措施 一 局部通风 1 局部通风机的开关安装在局部通风机附近 必须安装 风电闭锁 风机停止运转时 工作面电源应做到自动切断 恢复正常通风后 采用人工复电 局扇通风管理控制风机的 电器设备必须安装在风机的吸风口方向的进风流中 2 风机必须达到双风机 双电源 并能自动双向切换 3 通风机高度离地不低于 0 3m 风袋出口距迎头不得大 于 10m 4 通风机设备完好 严密不漏风 5 风筒应吊挂在电缆的另一侧 如受条件限制需吊挂在 16 同一侧时 应挂在电缆的下方 距电缆不小于 0 3m 6 风筒接头必须采用反压边连接 接头严禁漏风 吊挂 平直 在拐弯处用弯头 严禁拐死弯 逢环必挂 环环挂紧 7 通风机必须挂牌管理 责任到人 第二第二节节 防防尘尘系系统统 1 工作面必须要进行洒水降尘工作 2 必须实行综合防尘 如需放炮时必须坚持湿式打眼 使用水炮泥 放炮 装载前后应洒水防尘 按规定进行清刷 粉尘 确保巷道内无积尘 迎头工作人员应带防尘口罩 3 通风队每月进行不少于两次粉尘浓度测定 第三第三节节 瓦斯管理瓦斯管理 1 每班检查 2 次 每次巡回检查地点 1 局扇吸风口前 2 局扇及其开关附近 3 距工作面 50 100 米的回风流中 4 距迎头 20 米处的风流中 5 工作面 根据该掘进工作面变化情况随时调整检查点次 将几个点检查最高值作为填写牌板汇报记录 并将检查 17 数据通知现场施工人员 2 瓦斯牌板距迎头保持在 50m 左右距离 3 风机在正常运转时 任何人不得随意停开风机 严禁 任意停风 停电 因特殊原因停风时 必须撤出人员 切断电 源 恢复通风前 应检查瓦斯浓度 只有在巷道中的瓦斯浓 度不超过 1 CO2 浓度不超过 1 5 开关及风机附近 10m 范围内 CH4 及 CO2 浓度不超过 0 5 时方可恢复送电 如瓦 斯超限必须编制措施进行排放 4 如需放炮时要严格执行 一炮三检 严禁在瓦斯超限 下作业 当浓度超过 1 时 应停止煤电钻打眼 超过 1 5 时 应切断工作面电源 停止一切工作 并迅速撤出工作面 所有人员 5 巷道中不得有瓦斯积聚 体积大于 0 5m3 的空间内浓 度达到 2 时 附近 20m 内必须停止工作 撤出人员 切断 电源 进行处理 6 在该工作面内安装两台瓦斯传感器 迎头一台报警浓 度为 1 断电浓度 1 5 复电浓度小于 1 断电范围该 工作面内一切非本安型电器设备 掘进工作面回风流瓦斯传 感器报警浓度为 1 断电浓度 1 复电浓度小于 1 断 18 电范围该工作面内一切非本安型电器设备 确保仪器灵敏可 靠 定期进行校验 7 每班必须正确吊挂好瓦斯传感器 挂牌管理 8 工作面风流中瓦斯浓度达到 1 时 立即停止掘进 工 作面及其它作业地点 电气设备及开关附近 20m 内风流中瓦 斯浓度达到 1 5 时 必须停止工作 切断电源 撤出人员 并向调度室汇报 进行处理 待恢复正常后方可作业 9 工作面风流中 CO2 浓度达到 1 5 时 必须停止工作 撤出人员 查明原因 制定措施 进行处理 10 工作面回风流中瓦斯浓度超过 1 或 CO2 浓度超过 1 5 时 必须停止工作 撤出人员 采取措施 进行处理 11 因瓦斯超限被切断电源的电气设备 必须在瓦斯浓度 降到 1 以下时 方可由人工复电 12 局部通风机因故停止运转 在恢复通风前 必须首先 检查瓦斯 只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 1 和最高 CO2 浓度不超过 1 5 且局部通风机及其开关附近 10m 范 围以内风流中的瓦斯浓度都不超过 0 5 时 方可人工开启 局部通风机 恢复正常通风 否则必须制定排放瓦斯或 CO2 的专项措施 19 13 临时停工时 不得停风 否则 必须切断电源 设置栅 栏 揭示警标 禁止人员进入 并报告矿调度室 第四第四节节 避灾路避灾路线线 一 避灾原则 1 积极抢救 灾害事故发生后 处于灾区内以及受波及区域的人员应 沉着冷静 根据灾情和现有的条件 在保证安全的前提下 采取积极有效的方法和措施 及时投入现场抢救 将事故消 灭在最初阶段或控制在最小的范围 最大限度地减小事故造 成的损失 2 安全撤离 当现场不具备事故抢救的条件 或可能危及人员的安全 时 井下人员应想方设法迅速安全地撤离灾区 3 妥善避难 如在短时间内无法安全撤退 遇险人员应在灾区内进行 自救和互救 妥善避难 努力维持和改善自身生存条件 等 待救援 二 避灾路线 1 一采区变电所硐室发生火灾 瓦斯 煤尘爆炸时的避 灾路线 20 掘进头 3000m 运输大巷 3000m 石门 混合井井筒 地面 2 一采区变电所硐室发生水灾时的避灾路线 掘进头 3000m 东大巷 通风 行人上山 3107m 总回 风巷 东风井井筒 地面 三 发生事故时的应急措施 1 井下发生瓦斯 煤尘爆炸事故 1 迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒 脸朝下 有 水沟的地方要卧倒在水沟侧 用湿毛巾捂住口鼻 用衣物盖 住身体裸露部位 2 爆炸瞬间 要尽力屏住呼吸 3 迅速佩带好自救器并辨别方向 4 沿避灾路线 逆着风流方向走 尽快进入新鲜风流 离开灾区 2 井下火灾事故 1 马上切断电源 2 用灭火器进行灭火 3 向调度室汇报 4 马上戴好自救器 21 5 位于进风侧时要沿火焰相反方向撤离 位于回风侧 时 顺风撤退 特别注意 戴上自救器撤退时 如果一氧化碳浓度大 就 会呼吸困难 嘴发烫或被烧伤 这说明自救器正有效地发挥 作用 绝对不能卸下自救器 并且要保持匀速行走 均匀呼 吸 禁止奔跑 到了新鲜风流处方可卸下自救器 3 井下水灾事故 1 位于透水点上方 沿上山方向撤离 位于透水点下 方 拽住管路等物体闯过水头 迅速撤离 2 撤离通路被水隔断时 要迅速寻找位置最高 离井 筒或大巷最近的地点躲避 第六章第六章 安全技安全技术术措施措施 1 进入井底大巷工作的所有人员必须掌握 煤矿安全规 程 操作规程 的有关规定 技术员必须在井底大巷开工前 组织本队人员进行不少于 5 天的 作业规程 学习 要求他们 在日常工作中严格执行三大规程 2 井底大巷开工前 必须由调度组织有关科室人员会同 班长 安全员 瓦斯员对井底大巷进行全面检查 确认井底 大巷无隐患时方可组织生产 22 3 日常工作中 每班开工前班长 安全员 瓦斯员必须 到现场进行安全检查 4 在工作过程中 必须严格执行 敲邦问顶 制度 认真 检