河北省聚隆矿业有限公司改扩建工程项目联合试运转报告

前 言 临漳县煤矿始建于 1970 年 位于武安市北安庄乡张粟 山村东 井田为不规则多边形 面积约 2 65Km2 为县属国 有煤矿 生产无烟煤 设计生产能力 30 万吨 年 浅部资 源由于受小煤窑乱掘乱采破坏 可采储量急剧减少 生产 系统也受到严重破坏 致使矿井与 1999 年 8 月被淹停产 为缓解煤炭供需矛盾 解决该企业的生存问题 河北 省煤炭工业局以冀煤规发字 2001 8 号文批准矿井以 15 万吨 年进行技术改造 并以 2003 43 号文批准开工建设 新建 1 对立井和生产系统 由于临漳县煤矿煤质优良 储量丰富 2004 年对批准 设计进行修改 改扩建有 15 万吨 年变更为 45 万吨 年 河北省发改委分别以冀发能源 2004 1043 号文和冀发改 能源 2006 202 号文报国家发改委要求核准 河北省发改 委以冀发能源核字 2007 44 号文给予核准 由邯郸市矿 业集团科迈工程设计有限公司进行了矿井初步设计 以 45 万吨 年矿井规模进行了改扩建 矿井服务年限 24 年 以上工程自 2007 年 10 月开始 到 2009 年 8 月份 该 项目一 二 三期改扩建工程已竣工 各主要生产系统和 相关安全设施扩建工程已按设计形成 使用良好 运行正 常 矿井安全设施和生产系统已经具备 45 万吨 年的生产 能力 临漳县煤矿进一步改善了生产管理机构和各种规章 制度 管理人员 生产人员已经到位 改扩建工程具备联 合试运转条件 2009 年 7 月编制了矿井技术改造工程联合试运转方案 及措施 以上报集团公司和省煤炭工业办公室 省煤矿工 业办公室以冀煤办 2009 59 号文予以批准 同意临漳县 煤矿自 2009 年 8 月 10 日起 进行联合试运转 为保证试运转期间的安全生产和试运转的顺利进行 矿成立了联合试运转测试机构领导小组 组长 王西山 副组长 曹彦飞 尚继平 崔瑞波 杨福敏 李彦亮 赵 海科 黄新堂 王春海 成员 王建起 张永增 许香元 赵子云 王素军 张忠 海 李春生 陈浩 房守印 闵瑞 梁燊 于晓伟 办公室主任 张忠海 并按矿井专业 土建专业 一通三防专业 机电专业 运输 安全监控 综合专业成立了专业领导小组 从 2009 年 8 月 10 日起对临漳县煤矿技术改造工程进行联合试运转 对矿井主要系统分项进行试运转期间的测试 现将试运转 情况报告如下 一 主要系统分项运行报告 一 通风系统联合试运转情况 1 矿井概况 临漳煤矿于 1970 年 4 月建矿 设计生产能力 30 万吨 年 主采 2 煤层 也曾开采过 4 6 7 煤层 采用走向 长壁式采煤法 机采与炮采相结合 临漳煤矿井口及工业 广场位于井田南部尖山东部 主副井延伸至 70m 水平 向 北部送大巷约 1200m 分别开采了上山地区和部分下山采区 北翼开采深度较大 上山地区到 180m 南翼开拓二水平下 山至 200m 左右 上山开采标高至 50m 左右 临漳煤矿因停产时间较长 未能收集到 4 6 7 煤 层采掘工程平面图 从 2 煤层开采工程平面图分析 临漳 煤矿井田南部曾经开拓二水平下山至 200m 左右停止 开采 范围南北长约 1200m 东西宽约 500m 回采面积 0 6 Km2 临漳煤矿的改扩建井 位于井田深部区 建有一对立井 混合井地面标高为 220 8m 井底标高 272 1m 副井地面 标高为 213 4m 井底标高 272 1m 西风井地面标高为 185m 井底标高 5 16m 目前 已经施工完成了井底车场 水仓泵房 三条上山 首采工作面 2116 采面已经形成 首 采区设计为上山布置 开拓三条上山至老临漳矿 2 煤层复 采至边界 矿井有两个进风井 主井 副井 一个回风井 西风 井 采用分区上下山开采 目前有两个采区 其中下山区 和上山采区为主要生产采区 临漳煤矿通风方式为中央边界式 位于井田中央广场 的主 副井为进风井 位于井田西部西风井为回风井 通 风方式为抽出式 西风井安装 FBDCZ54 NO 26 矿井对旋轴流 式主通风机 2 台 2009 年 7 月份竣工 7 月 9 日进行了性 能测定 主要为采煤工作面 掘进工作面 机电硐室 火 药库等提供通风 生产初期 矿井用风量较小 西风井主 要通风机回风 3610m3 min 全压 955Pa 矿井等积孔 2 36m2 主要通风机设计参数 时期转速 n rpm 风量 Q m3 s 静压 P Pa 前期 74072 821325 21 后期 74072 821911 62 主通风机投运后 通风具备联合试运转条件 临漳县 煤矿向邯矿集团有限公司提出进行矿井通风系统联合试运 转的申请 经公司批复 同意我矿进行通风系统联合试运 转 2 试运转情况 1 联合试运转期间 主通风机工作参数如下 风机 编号 风量 m3 s 风压 Pa 电机 功率 KW 电机 转速 rpm 电流 A 电压 V 叶片 角度 o 1 60 895621473528 26250 6 2 60 595621173527 86250 6 2 矿井各用风地点供风量 m3 s 地点风量地点风量 2106 工作面中央泵房 变电 所 2101 输运顺槽爆破材料库 2101 回风顺槽装载峒室 2102 运输顺槽上仓皮带巷 2102 回风顺槽 集中运巷 3 矿井通风阻力分布情况详见阻力测定报告 3 联合试运转情况分析 3 1 主要通风机运行情况 根据风机试运行参数分析 风机运转平稳 水平及垂 直振动量很少 噪音低 电机线圈温度 转子轴承温度均 在技术范围之内 试运转期间 主要通风机的风叶角度为 6 度 是风机允许运行的较少角度 即可满足了矿井风量要 求 矿井总进风量达到 3400 m3 min 以上 试运转期间 未 曾出现任何故障 充分说明主要通风机工作区域宽广 供 风量范围大 性能稳定 安全可靠 由于矿井尚处于早期 地区较近 通风系统相对简单 阻力较少 矿井总需风量小于设计风量 为了减少能耗 提高效率 对旋风机保持单级运行 3 2 矿井通风情况 目前矿井风量充足 矿井总进风量 3400 m3 min 矿井 总回风量 3610 m3 min 西风井负压 955Pa 综合等积孔 2 36 m2 矿井有效风量率达 94 45 矿井外部漏风率为 3 3 5 符合 煤矿安全规程 有关规定 矿井实际通风状 况能够满足设计要求 试运转期间 井下需要风量 3200 m3 min 主要通风机 能力能够满足井下生产需要 井下各生产系统 峒室均有 独立通风系统 井下各种通风设施齐全 可靠 矿井在混 合井 风井井筒内设有通往地面的梯子间 作为矿井安全 出口 4 通风能力测定报告 4 1 矿井通风系统简介 矿井有两个进风井 主井 副井 一个回风井 西风 井 采用分区上下山开采 目前有两个采区 其中下山区 和上山采区为主要生产采区 临漳煤矿停风方式为中央边界式 位于井田中央广场 的主 副井为进风井 位于井田西部西风井为回风井 通 风方法为抽出式 西风井安装 FBDCZ54 NO 26 矿井对旋轴流 式主通风机 2 台 配套电机功率 2 315KW 主要为采煤工作 面 掘进工作面 机电硐室 火药库等提供通风 掘进工 作面风机分别采用 2 30KW 2 22KW 2 15KW 并采用双风 机双电源 4 2 通风阻力测定方案 4 2 1 阻力测定的目的和意义 煤矿安全规程规定 新井投产前必须进行 1 次矿井通 风阻力测定 以后每一年至少进行一次 矿井转入新水平 生产或改变一翼通风系统后 必须重新进行矿井通风阻力 测定 同时 阻力测定也是矿井通风网络解算和矿井通风 能力核定的实际需要 4 2 2 测定方法 本次测定矿井通风阻力测定所采用的测定方法是气压 计法测定 测定中注意事项有以下几点 1 JFY 2 矿井通风参数检测仪在使用前应首先检查 电源电压 若电压低于正常使用电压值 必须经行充电 正式测定时应当提前 30min 打开电源 使之预热 以备井 下测定时能够正常使用 2 在确定或需要调基时应估计好气压计的累计读 书不超出其量程 以避免测定过程中出现气压计读数 溢 出 现象 3 读数时应将气压计放置平稳 保持水平不倾斜 且待巷道风流正常 气压计显示数字稳定时开始读数 测定所以各种设备仪表 名称型号数量 矿井通风参数检测 仪 JFY 2 3 台 高 中 微速风表 DFA 各一块 手表 秒表2 块 钢尺1 个 温度计1 台 4 2 3 测定路线和测点 测定路线选择 根据邯郸矿业集团临漳煤矿通风工作的技术要求 本 次测定选择了一条风流路线长 风量大 通过生产工作面 包含较多测点及内容的测定路线 在 2009 年 8 月 24 日 27 日进行了井下的实测工作 测定通风阻力路线为 混合井井 混合井井底 井 底绕道 火药库外 大巷四岔口外 皮带石门与轨道上 山口上 240 车场口上 180 车场 180 车场丁字 口 2106 运巷距切眼 20 米 2106 风巷距切眼 20 米 120 煤仓里口 回风上山与 120 煤仓口以上 2102 联巷 口以上 总回风道口 风井井底 西风井峒口 测点布置 依据本次阻力测定的目的及要求 测点布置考虑了以 下原则 1 测点布置应根据所测矿井通风系统的特点 尽 可能避开靠近井筒 杂物堆积 矿车堵塞巷道通风断面及 安设主要风窗 风门的地方 测点前后 3m 内巷道支护情况 良好 2 设点时尽量使用相邻测点间的压差不小于 20Pa 又不大于仪器的量程 3 测点布置在井巷分叉 汇流 转弯等风量与过 风断面变化显著的位置时 选在前方不得小于巷道宽度的 3 倍 选在后方不得小于巷道宽的 8 倍 4 测点的布置密度应能控制住井巷主要通风路线 的阻力分布及风量变化情况 并尽可能将测点布置在井巷 内顶板或底板标高已知的导线点上或其附近位置 根据临漳煤矿通风系统的具体情况 经仔细研究确定 本 次阻力测定在所经过的测定路线上共布置独立测点 18 个 4 3 阻力测定与数据处理 4 3 1 按照阻力测定方案要求 准备了所需的仪器 器具和记录表格 组织人员与 2009 年 8 月 24 日 27 日对矿 井通风阻力进行了测定 参加测定人员共计 5 人 4 3 2 在测定过程中 每天对测定的数据进行整理 并初步计算 分析所测数据的可靠性 发现数据反常 进 一步分析原因 必要时重新进行测量 测定工作结束后 进行资料整理 计算 和分析工作 在计算前将原始记录 数据校正后 按有关计算公式和方法 分别计算有关数据 填 矿井通风阻力测定基础数据表 通风阻力测定结果 见附表 1 表 1 矿井通风阻力测定基础数据表 1 风表表速实际风速 编号测定地点 1 次2 次3 次4 次5 次平均 1 混合井井口 2 混合井井底 1009010090901 5038 3 绕道口外 1301201301201302 015266667 4 火药库外 2802872802802804 499076667 5 四岔口外 2002052032102133 29713 6 水平大巷外 1451451481501482 354113333 7 皮带石门与轨道上山口 2002012032072113 26836 8 240 车场 1051011011031031 641256667 9 180 车场口下 2202252302302303 629583333 10 180 车场丁字口 81818484851 327983333 11 2106 运巷口 1111111131161201 826663333 12 2106 回风 1301271201201201 97371 13 120 小井口 1521551601601602 517143333 14 2106 风巷与回风上山口上 1851901951952103 118116667 15 2102 联巷口上 3903954004054106 3947 16 总回风巷口 68067068065069010 77413333 17 风井底 2903003003003004 7644 18 风井风硐口 2 905 4 3 3 测定结果计算公式 1 空气密度 3 0 0161 1 3332 273 t kg mPP 式中 P 测点空气的绝对静压或大气压 Pa t 测点空气温度 2 断面 周长 S U 按有关公式计算 3 风量 3 QS Vms 式中 V 测点断面的平均风速 m s 相邻两点间风量相差不大或有 均匀漏风时用平均风量则 3 12 2 QQQms 4 动压计算h动 2 2 hpvPa 动 5 通风阻力h阻 22 121 211221 221 2 2 hhhZZpgv pv ppa 阻测测 前后测点的气压计读数 pa 21 hh 测测 前后测点的标高 m 12 ZZ 6 测量路线的总阻力计算h阻总 1 22 3n 1 nhhhh 阻阻阻阻总 7 巷道的风阻 R 计算 两测点间测量时的风阻为 228 1 21 22 RhQNSm 阻 两测点的标准风阻为 h阻总 28 1 21 21 2 1 2 RRpNSm 标 测量巷道的百米标准风阻为 28 1001 21 2 100 RRLUNSm 标 式中 两测点间的距离 m 1 2 L 8 摩擦阻力系数 a 计算 3224 1 21 21 2 hS QLUNSm 阻测 a 在用下式换算成该巷道的标准摩擦阻力系数 24 1 2 1 2 pNSm 测标 aa 4 3 4 数据预处理 进行数据处理之前 须将原始记录数据按仪表 设备 的校正系数一一校正或进行基点值换算 然后才能输入计 算机进行数据处理 本次测定中所使用的风表的校正方程 为 中速 0 959 0 065 min VXm 原始数据的预处理还包括对 JFY 2 矿井通风参数检测 仪读值的预处理 气压计原始记录数据的预处理 就是将 井下实测的原始气压计读数都统一换算到某一档位的实际 值 然后才能输入计算机进行整理 3 数据处理工作 对附表 1 附表 2 的原始测定数据进行预处理后 即可 输入计算机按 4 3 3 中公式分别计算井巷通风阻力的相关 内容 最后将计算填写结果汇总表 矿井通风阻力测定的 计算结果见附表 2 4 4 测定数据计算结果分析 根据矿井通风阻力测定数据及处理结果 见附表 2 本次通风阻力测量及其结果具有以下特点和结论 临漳矿通风阻力测定数据计算表 2 测点 编号 测定地点 井下气压 Pa 地面气压 Pa 温度 空气密度 kg m3 断面 m2 宽 m 高 m 湿周 m 断面系数 1 混合井井口 9866098700251615 7 2 混合井井底 10426098710191 23540958914 15 23 5615 73 9 3 绕道口外 10426098730211 22700544217 94246 232 8817 62112364 16 4 火药库外 10422098730201 2307208198 2897333 92 7411 22883963 9 5 四岔口外 10419098730191 23458013712 006294 283 4413 51353553 9 6 水平大巷外 10419098740191 23458013712 217934 293 4813 63212183 9 7 皮带石门与轨道上山口 10416098730201 2300122878 7577333 852 8711 54145243 9 8 240 车场 10378098730211 22135646311 576294 033 4413 26933843 9 9 180 车场口下 10308098710211 2131183676 8108313 062 6510 1780523 9 10 180 车场丁字口 10305098700211 2127653069 8158693 653 1912 21881223 9 11 2106 运巷口 10288098690211 2107646267 8835683 92 6410 95033 9 12 2106 回风 10225098690221 1992711868 8563 62 4612 37975743 9 13 120 小井口 10219098700221 1985674588 283 62 311 97039554 16 14 2106 风巷与回风上 山口 10218098700211 20252653110 297323 983 1813 34920414 16 15 2102 联巷口上 10143098670211 19375 4074283 72 049 069012074 16 16 总回风巷口 10081098660211 1864034015 129023 3 3 81 938 832465323 9 17 风井底 10032098650211603514 533 2713 28493273 9 18 风井风硐口 9828098640181 16855257719 615 7 19 系统总阻力 临漳矿通风阻力测定数据计算表 2 测点 编号 测定地点风速 m s 风量 m3 min 动压 Pa 标高 m 静压差 Pa 动压差 Pa 位压差 Pa 基点压差 Pa 各段阻力 Pa 1 混合井井口 220 8 2 混合井井底 1 4912591 3714 272 1 56001 3713665750 43 10161 805297 3 绕道口外 2 012163 853442 4786 272 0501 107246 0 6033 2020 5039542 4 火药库外 4 4990772237 7688212 456 272 03409 977325 0 2409049 7364675 5 四岔口外 3 297132375 177546 7106 271 8305 745336 2 7784032 9669416 6 水平大巷外 2 3541131725 743553 4209 271 403 289673 4 8396 108 45011934 7 皮带石门与轨道上 山口 3 268361717 40556 5696 258 8303 148677 152 1610 129 01526 8 240 车场 1 6412571139 979821 645 236 63804 924606 266 660118 264713 9 180 车场口下 3 6295831483 228647 9907 179 17006 345735 685 91200 43245123 10 180 车场丁字口 1 327983782 118451 0694 177306 921354 24 962101 95901114 11 2106 运巷口 1 826663864 0373182 02 159 91700 950598 203 0710 42 116975 12 2106 回风 1 973711048 750552 3359 126 76300 315921 392 060238 251295 13 120 小井口 2 5171431250 516643 7971 124 3601 461168 28 199 1043 2625854 14 2106 风巷与回风 上山口 3 1181171926 494355 8459 122102 048807 27 060 15 011522 15 2102 联巷口上 6 39472074 7327924 407 7375018 56063 575 3330163 226638 16 总回风巷口 10 7743317 02768 858 49 762044 4518 271 7410382 715398 17 风井底 4 76443317 0267113 45 1649055 45837 636 2910 100 83516 18 风井风硐口 2 905212593416 534 931418520408 468492 2070 110 31 674717 19 系统总阻力 902 921241 进行了校核 如果节电的风量测定结果不平衡 必须重新 测量 直到平衡为止 4 4 2 阻力检验 当通风系统主干路线通风阻力测定完毕后 在通风机 房读取主风机风压和速压 利用主风机风压 速压 自然 风压和从矿井进风口至通风机入风口之间的主干测定路线 通风阻力的相互关系 进行效验 通风线路的精度效验如下 混合井井口 混合井井底 井底绕道口 火药库口外 大巷四岔口外 皮带石门与轨道上山口上 240 车场口 上 180 车场 180 车场丁字口 2106 运巷距切眼 20 米 2106 风巷距切眼 20 米 120 煤仓里口 回风 上山与 120 煤仓口以上 2102 联巷口以上 总回风道口 风井井底 西风井峒口 经计算通风系统测定路线的累计总阻力 hR为 902 92Pa 2009 年 8 月 27 日通风机房水柱计读数为 840 78Pa 风机入口测压断面积为 12m2 动压为 13 46Pa 风机入口处风速 4 8m s 空气密度为 1 16855kg m3 测定时矿井自然风风压为 913 77798Pa 则 理论上计算的矿井通风阻力为 h 840 78 13 46 91 77798 919 098 Pa 则该风路的测定误差为 绝对误差 Pa 902 92919 09816 118 R hhh 相对误差 16 118 919 0981 75 5 h h 可见 误差符合要求 4 4 3 矿井通风阻力及等积孔 矿井通风系统公共段较小 经计算矿井等积孔为 2 36m2 综上所述 矿井属通风容易矿井 4 4 4 通风系统阻力分布情况及分析 根据附表 3 可知矿井进风段 用风段 回风段通风阻力对比结果 见表 3 表 3 风机西风井 通风路线通风阻力 Pa 占总阻力百分比例 进风段 182 2820 用风段 470 4352 回风段 250 2728 从表中可见 西风井进风段 用风段 回风段阻力比为 20 52 28 从阻力分布情况看 本次测定还是比较符合实际的 也是能满足矿井生产要求的 在矿井最大阻力路线中进风段巷道较 短 断面较大 风速小 因此通风阻力较小 受 2106 面运巷 风巷 部分巷道变形严重及炮采面断面较小的影响 加上线路较长 用风 地点较多 用风地点比较集中 因此该段风阻较高 回风段虽然巷 道长度也较短 但部分巷道断面较小 导致该段风速较高 因此风 阻比进风段稍大 目前矿井正处于开发阶段 最大阻力路线较短 用风量小 巷 道维护较好 整个通风系统较简单 矿井通风阻力不大 西风井风 机仍有较大富于能力 因此能满足整个矿井的生产需求 4 4 5 矿井通风现状评价 从矿井风量测定检验与阻力测定检验可见 本次测定结果是可 信的 时符合实际的 根据测量数据及处理结果 西风井总风量为 56 94m3 s 总阻力为 902 92Pa 对比主通风机测试的性能曲线 整 个矿井通风系统和主通风机之间匹配较为合理 均处于合理工作范 围内 4 4 6 结论 1 根据矿井通风能力测定的风量测定检验和阻力测定检验结 果可见 本次测定结果是可信的 是符合实际的 可以作为现场实 际的通风安全管理工作的理论依据 2 根据测量数据处理结果 西风井总量为 56 94m3 s 总阻 力为 902 92Pa 对比主通风机测试的性能曲线 整个矿井通风系统 和主通风机之间匹配较为合理 均处于合理工作范围内 3 矿井阻力分布符合要求 4 西风井通风等积孔为 2 36m2 属于通风系统状态较好的矿 井 5 矿井具有完整独立的通风系统 矿井通风动力和通风网络 匹配较为合理 系统稳定 抗灾能力较强 6 通风网络能力能够满足生产安全的需要 但测试过程中有 个别地点风速偏大 在通风日常管理过程中要引起注意 二 工作面生产能力及装备试运转情况 1 工作面能力 按技术改造修改要求 首采工作面为炮采 工作面采用单体液 压支柱支护 放顶煤 首采工作面生产能力 A M E L Y C 式中 A 工作面生产能力 t M 工作面平均采高 2 8m E 工作面长度 125m L 工作面日推进度 2 4m Y 煤层容量 1 7 C 工作面回采率 95 A 2 8 125 2 4 1 7 95 1360 工作面日产 1360 吨 掘进煤日产 200 吨 年生产按 330 天计 全年 51 5 万吨 通过试运转 矿井日稳产在 1500 吨以上 满足了设计 生产能力 2 工作满装备试运转 回采工作面刮板输送机为 SGB 630 150C 型可变曲刮板输送机 输送量为 300t h 顺槽转载机选用 SGB 620 40T 型刮板输送机 转 载能力为 150t h 顺槽胶带输送机选用 DTL80 25 22 超低带式输送 机 输送量为 250 t h 经过试运转 以上设备生产 输送能力完全 满足生产能力 运行安全 可靠 三 提升系统试运转报告 1 主提升系统 主井装备一对 6 吨标准箕斗担负煤炭提升任务 提升设备选用 2JK 3 0 20E 型双筒缠绕式提升机 1 台 配 560kW 电动机 滚筒轮 直径 3 米 最大静张力 130KN 最大静张力差 80KN 配用电机 Y500 8 560KW 速度 5 82m s 提升高度 214m 单钩提升循环时间 82s 提升绳为 32ZAB6V 34 FC1570ZZ 每根长 380m 装备 1 对 4 7m3立井箕斗 罐道为 32Zn Z 1370 钢丝绳 井上下安装过卷 过 放缓冲托罐装置 过卷 过放距离符合 规程 要求 定重装载 电控采用变频调速系统 1 提升强度计算 运行最大静张力 99 86KN 设计许用最大静张力 130KN 最大静 张力差 54 22KN 设计许用最大静张力差 80KN 提升机强度满足安全 运行要求 2 钢丝绳安全系数验算 实际钢丝绳安全系数为 7 21 大于 规程 要求专用提升物料 时安全系数 6 5 符合要求 3 最大提升速度的验算 实测速度为 符合设计要求 2 82 0 6 8 76 M m sVHm s 实测加速度为主 0 7m s2 实测主减速度为 0 7m s2 4 制动性能测试验算 实测闸间隙最大为 1 2mm 2mm 符合要求 实测空动时间最大为 0 2s60 符合要求 6 结论 主提升系统经河北煤矿矿用安全产品检验中心检验合 格 2 副井提升系统 副井装备一对 1 吨单层双车四绳罐笼 一宽一窄 担负矿井辅 助提升任务 钢丝绳罐道 提升设备选用 JKMD 2 8 4 型落 地式摩擦轮提升机 1 台 配 560kW 电动机一台 滚筒轮直径 2 8 米 最大静张力 335KN 最大静张力差 95KN 配用电机 Y560 12 560KW 速度 6 31m s 提升高度 205m 提升主绳为 28ZBB6V 34 FC1670ZZ SS 左右同向捻各 2 根 每根长 350m 尾绳 选用 113 19P8 4 7 1370AB 钢丝绳 2 根 每根长 280m 井上下安装 过卷 过放缓冲托罐装置 过卷 过放距离符合 规程 要求 1 提升强度计算 运行最大静张力 240 68KN 设计许用最大静张力 335KN 最大静 张力差 57 21KN 设计许用最大静张力差 95KN 提升机强度满足安全 运行要求 2 钢丝绳安全系数验算 提升人员时 实际钢丝绳安全系数为 14 26 大于 规程 要 求提升人员时安全系数 9 085 提升物料时 实际钢丝绳安全系数 为 8 29 大于 规程 要求提升人员时安全系数 8 085 符合要求 3 最大提升速度的验算 实测速度为 符合设计要求 6 31 0 5 7 14 M m sVHm s 实测加速度为主 0 7m s2 实测主减速度为 0 7m s2 符合 规程 要 求 4 制动性能测试验算 实测闸间隙最大为 1 5mm 2mm 符合要求 实测空动时间最大为 0 25s60 符合要求 6 防滑验算 副井提升系统防滑计算结果 项 目空运行矸石人员大件 上提 As 2 8203 7733 7064 17 极限减速度 m s2 下放 Ax 2 820 2 093 2 053 3 99 一级安全制动力 Fz kN181 0221 0 上提 As 2 7933 2013 2323 21安全制动减速度 m s2 下放 Ax 2 793 1 878 2 01 1 50 7 结论 副井提升系统经河北煤矿矿用安全产品检验中心检验 合格 五 供电系统试运转报告 1 地面供电系统 临漳县煤矿地面设 6KV 变电所 1 座 由地面 6KV 变电所分别向井下 风机房配电室 主井车房配电点 副井车房配电点 地面生产系统 配电点 锅炉房配电点 电气试验配电点等供电 地面 6KV 变电所 双回路电源引自距矿约 1 3KM 处的周庄 35KV 变电站 采用双 LGJ 6KV 3 185 架空线 入矿改用 YJV22 8 7 15KV 3 185mm2电缆 地面 6KV 变电所设有 29 台 KYN28A 12 型高压真空开关柜 2 台 S11 M 500 6 6 0 4KV 变压器 8 台 GGD2 型低压开关柜 MSVC 型高压动 态无功补偿兼滤波装置 2 套 每套 2000kvar 高低压为单母线分段 采用放射性供电系统 2 井下供电系统 井下设井下中央泵房变电所 1 个 两路电源由地面 6KV 变电所 两段高压母线引出 两路采用 MYJV42 6KV 3 185 电缆 经副井井筒 敷设 变电所内设 11 台 PBG 矿用隔爆型永磁式高压真空配电装置 2 台 KBSG 200 6R 矿用干式变压器 11 台 KBZ 400 1140 660 矿 用隔爆型真空馈电开关 3 试运转结论 井上下供电系统高低压开关各种保护装置整定符合 煤矿安全 规程 和生产要求 动作灵敏可靠 经试运转 各项参数达到了设 计要求 在试运转中 对开关柜各种二次保护进行了试验 一次接 线进行了检查 紧固 功率因数大于 0 9 矿井供电系统运行正常 六 压风系统试运转报告 1 压风系统 地面空气压缩机房有两台 40m3 SA250A 型空气压缩机 其中 1 台工 作 1 台备用 井上下压风系统通过副井井筒内 1159 6 管路连接 形成网路 2 井下用风设备统计表 矿井投产工设 3 个掘进工作面 其中煤巷掘进面 2 个 岩巷掘进工 作面 1 个 用风设备统计如下 设备名称使用台数 单台设备耗风 量 m3 min 备注 凿岩机 22 8YT 24 风镐 21 2FG 8 3 气动锚杆锚索 钻机 13 8MQT 130 混凝土喷射机 16SP 77 3 用风量计算 1 按风动工具需气量计算掘进工作面的需气量按混凝土喷射机与 其它用风设备不同时使用考虑 同一工作面中风镐与凿岩机不会同时 工作 掘进工作面的需气量按混凝土喷射机与其它用风设备不同时使用 考虑 kqmaaQ ii 21 9 0529 08 22 88 0 56 1 288 0 52 203 1 10 1 15 1 48 4m3 min 式中 1 沿管道全长的漏风系数 取1 15 2 风动工具的磨损耗气量增加系数 取 1 10 海拔高度修正系数 取1 03 mi 同型号风动工具同时使用台数 qi 风动工具的耗气量 m3 min ki 同型号风动工具同时使用系数 2 按供氧人数需气量 min 5 352 015003 1 15 1 3 0 3 1 mnaQ 式中 1 管道漏风系数 1 15 n 压风供氧人数 n 150 海拔高度修正系数 1 03 2 估算空压机出口压力 MPaPPeP71 0 1 004 0 5 155 0 1 0 式中 pe 风动工具中所需最大的额定压力 MPa p 压风管路中最远一路的压降 每公里管长压降为 0 03 0 04 取0 04 通过试运转 即可满足生产需要 符合设计要求 七 供暖及供热系统 1 采暖系统 地面锅炉房安装 2 台无烟煤锅炉 其中 1 台 DZL2 1 0 W 型无烟 煤蒸汽锅炉 另 1 台为 DZL4 0 4 W 型无烟煤常压锅炉 冬季运行 DLZ4 0 4 W 型无烟煤常压锅炉 非采暖季节运行 DZL2 1 0 W 型无 烟煤蒸汽锅炉 负责工业广场地面建筑及职工澡堂采暖 2 供热系统 由于矿井地处北方 冬天气候寒冷 主井和副井为进风井 考 虑井筒防寒防冻 冬季采用热风炉供热 地面设热风炉房 1 座 安 装 2 台热风炉 1 台为 HWSL 4200 型 另一台为 HWSL 6300 型 通 过 1000 管路分别向混合井和副井井筒提供热风 确保冬季提升设 施安全运行 经试运转 供暖及供热系统运行正常 热量充足 满足生产和生活 需求 符合设计要求 八 运输系统 一 井上下均采用胶带输送机运输 地面煤炭运输系统包括 7 部胶带机 原煤胶带输送机 B 800 L 26 3m 原煤转载胶带机 B 800 L 51 3m 手选胶带机 B 1000 L 16m 大块移动胶带机 B 800 L 15m 二级胶带机 B 800 L 60 4m 中块配仓胶带机 B 650 L 9 7m 末煤悬臂胶带 机 B 650 L 30m 二 井下煤炭运输系统包括 上仓带式输送机 DTC100 25 220S 采 区皮带上山胶带机 DTC100 40 2 400S 主要胶带输送机装有防撕裂装置 机头 机尾滚筒安装防护栏 装有防逆转装置和制动装置 有传动对轮护罩 井下胶带机均采用 了阻燃胶带 装有防滑 堆煤 跑偏 温度 烟雾保护和自动洒水 装置等 安全保护设施齐全 经试运转 煤炭运输系统运行正常 满足生产需要 符合设计要求 三 轨道运输系统 1 轨道运输绞车 装备JKB2 1 5型单绳缠绕式提升机 担负矸石 材料 设备运 输 配220kW电动机 滚筒轮直径2米 最大静张力60KN 速度 3 26m s 提升斜长736m 单钩提升循环时间280s 提升绳为 24NAT6 17 FC1670ZS 每根长850m 电控采用变频调速系统 1 提升强度计算 运行最大静张力 53 89KN 设计需用最大静张力 60KN 提升机强 度满足安全运行要求 2 钢丝绳安全系数验算 实际钢丝绳安全系数为 6 71 大于 规程 要求专用提升物料 时安全系数 6 5 符合要求 3 制动性能测试验算 实测闸间隙最大为 1 2mm 2mm 符合要求 实测空动时间最大为 0 2s60 符合要求 6 结论 主提升系统经河北煤矿矿用安全产品检验中心检验合 格 2 井下斜坡运输规定装设了声光信号 信号系统齐全可靠 并设置 了常闭式防跑车装置 3 机车运行区间路标 警标齐全 经试运转 轨道运输系统运行正常 运输线路畅通 满足生产需要 符合设计要求 九 安全监控及通讯系统 矿井安全监控系统为 KJ75 型 主要有中心站 井上下敷设线路 上 下分站 传感器等组成 监控系统数据采集准确可靠 安装的中心 站 分站及传感器运行稳定 可靠 矿井通讯系统 行政通讯采用 ZXJ10 程控交换机 生产系统采用 128 调度交换机 分机采用 KT1012 矿用隔爆型电话分机 经试运转 矿井安全监控及通讯系统运行正常 满足生产需要 符 合设计要求 十 粉尘灾害防治系统 矿井建立健全了完善的消防洒水系统 井下敷设防尘供水管路 2000 米并按照规定要求安设了三通 阀门 各个转载点 主要进回风巷 喷头和风井净化水幕等防尘设施齐全 矿井制定了较完善的防尘管 理制度 按要求定期对井下各个产尘点进行粉尘浓度测定 井下主 要进回风大巷按要求安设爆水棚 地面煤炭运输系统防尘洒水管路 安全 使用可靠 十一 防灭火系统 井上下铺设有完善的消防供水管路系统 供水水源取自地面净化水 池 经副井筒敷设 108 管路输送到井下各用水地点 矿井反风方式 为通过主要通风机反转实现反风 设备运行可靠 井下机电硐室均采用不燃性材料支护 并配齐消防器材 井底采用 矿用一般型电气设备 井下采区机电设备均选用防爆型电器设备 胶带输送机用阻燃输送带 设有各种保护装置 井上 下设有消防 材料库 消防器材齐全 邯郸集团矿山救护队承担临漳县煤矿的矿山救护任务 各种救护装 备按照有关规定配备齐全 矿井各种管理制度齐全完善 目前 临漳县煤矿防灭火系统安全设施和各生产系统经过 3 个月的 联合试运转 运行正常 稳定可靠 十二 防治水系统 中央泵房安装有 7 台 MD155 67 8 多级耐磨水泵 配套机电型号 Y355 2 功率 400KW 电压 6KV 采用 QJG 300 6R 矿用隔爆兼本质 安全型交流软启动器启动 排水管路选用无缝钢管 D245 三趟 安装 于混合井井筒内 2 趟 副井井筒内 1 趟 矿井地质报告提供正常涌水量 300m3 h 最大涌水量 510 m3 h 试运 转期间矿井正常涌水量 8m3 h 主排水系统总排水能力 930 m3 h 能 够满足矿井排水需要 矿井防治水系统符合 规程 和设计要求 二 主要生产设备故障记录与分析 无 三 提升 排水 通风等主要生产安全设施与装备的检测与检验报 告见附表 四 联合试运转效果分析 目前 临漳县煤矿安全设施和各生产系统经过 3 个月的联合试 运转 运行正常 稳定可靠 试运转期间 矿井产量稳定 日产达 到并稳定在 1500 吨以上 已达到了联合试运转的目的和效果 通风方面 矿井总风量达到了 3610m3 min 通风核定能力达到 45 万 吨 年 经过试运转 全矿各地区风量 风速均满足规定要求 并且 瓦斯含量都在 0 2 以下 这说明 我矿的通风能力完全具备 45 万 吨 年的要求 提升方面 主井每提升一钩的时间为 88S 每钩提升达到 3 5t 日日升量在 2300 吨 试运转期间 日提升量均达到 1500 吨 以上 全年按 330 天生产天数计算 年提升能力可达到 49 5 万吨以 上 完全满足 45 万吨 年的要求 其它系统 包括供电 压风 排水等经过试运转 均满足改扩 建后能力要求 并且试运转期间 未出现生产事故 五 今后有关安全生产的建议 临漳县煤矿经过改扩建 具备 45 万吨 年生产能力 经过试运转 系统运行正常 稳定 在以后的安全生产中 必须更加严格管理 在产量提高的同时 保证矿井的安全生产 为此特提出以下安全措 施及要求 1 严格执行国家有关安全生产的法律 法规和规章制度 严格落 实企业和主要负责人的主体责任 2 严格落实 国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定 中 预防煤矿重大安全生产隐患和违法行为的有关规定 杜绝超能 力 超强度 超定员组织生产 一个采区最多安排 2 个回采工 作面 4 个掘进工作面 一个采区内定员控制在 100 人以内 矿井日产严格控制在计划之内 从矿井计划到生产组织 严格 落实此项规定 3 加强矿井安全生产隐患的排查 治理工作 每周安全检查不断 线 通过不同形式 不同时间的检查 查找各类安全隐患 对 查出的隐患 及时处理 坚持不安全 不生产 安全第一 生 产第二的原则 以踏实的工作作风 保证矿井的安全生产 4 加强大型设备 安全设施的检查 维护工作 严格按规定限期 进行检测 检验 保证设备的正常 稳定运行 杜绝设备带病 运转 5 加强职工的培训工作 努力提高职工素质 按规定期限进行职 工培训 杜绝无证 持过期证上岗 以高素质的职工队伍 保 证矿井的高产高效和安全生产 6 由于上部采空区积水 巷道掘进必须坚持 有疑必探 先探后 掘 的防治水方针 在手段上采取物探与钻探相结合 探明后 制定措施进行排放 彻底根治水患 六 其它应予说明的事项 无 七 主要系统测试一览表 临漳县煤矿改扩建工程联合试运转方案及措施临漳县煤矿改扩建工程联合试运转方案及措施 临漳县煤矿始建于 1970 年 位于武安市北安庄乡张粟山村 东 井田为不规则多边形 面积约 2 65Km2 为县属国有煤 矿 生产无烟煤 设计生产能力 30 万吨 年 浅部资源由 于受小煤窑乱掘乱采破坏 可采储量急剧减少 生产系统 也受到严重破坏 致使矿井与 1999 年 8 月被淹停产 为缓解煤炭供需矛盾 解决该企业的生存问题 河北省煤 炭工业局以冀煤规发字 2001 8 号文批准矿井以 15 万吨 年进行技术改造 并以 2003 43 号文批准开工建设 新 建 1 对立井和生产系统 由于临漳县煤矿煤质优良 储量丰富 2004 年对批准设计 进行修改 改扩建有 15 万吨 年变更为 45 万吨 年 河北 省发改委分别以冀发能源 2004 1043 号文和冀发改能源 2006 202 号文报国家发改委要求核准 河北省发改委以 冀发能源核字 2007 44 号文给予核准 由邯郸市矿业集 团科迈工程设计有限公司进行了矿井初步设计 以 45 万吨 年矿井规模进行了改扩建 矿井服务年限 24 年 目前该项目一 二 三期改扩建工程已竣工 各主要生产 系统和相关安全设施扩建工程已按设计形成 使用良好 运行正常 临漳县煤矿进一步改善了生产管理机构和各种 规章制度 管理人员 生产人员已经到位 改扩建工程具 备联合试运转条件 为保证各生产系统的安全运转 达到 设计要求 特制定本方案 二 联合试运转系统 范围和期限 矿井联合试运转范围 矿建 土建 通风 排水 提升 运输 供 电 压风 供水 安全监控和地面生产等主要系统相关安全设施联 合运行 联合试运转自 2009 年 8 月 1 日开始 三 联合试运转的测试项目 测试方法 测试机构和人员 一 测试项目 1 检验矿井扩建工程的施工质量 2 检验设备安装质量是否达到设计要求 3 测试矿井通风系统运行情况 通风能力是否达到设计要求 4 测试矿井主 副井提升系统运行状况 提升能力是否达到设计要 求 5 测试矿井排水系统运行状况 排水能力是否达到设计要求 6 测试矿井供电 运输 压风 供水 防尘 防灭火 安全监控等 系统运行状况 是否达到设计要求 7 根据试运转存在问题 对各系统进行调试 整改从而达到设计要 求 二 测试方法 1 依据 临漳县煤矿改扩建初步设计 测试小组现场分别测定矿 井改扩建工程质量 是否达到设计要求 做好详细记录 2 依据 临漳县煤矿改扩建初步设计 测试小组现场分别测定通 风 排水 提升 运输 供电 压风 供水 安全监控和地面生产 等主要系统和相关设施运行状况 是否达到设计要求 做好详细记 录 3 对照 煤矿安全规程 矿山安全法 等国家有关安全的法律法 规 测试小组逐项测试矿井通风 排水 提升 运输 压风 供电 供水 防尘 防灭火 安全监控等系统相关安全设施是否符合法律 法规要求 三 测试组织机构和职责 1 领导小组 组长 王西山 副组长 曹彦飞 尚继平 崔振成 杨福敏 苗庆华 付积 田 黄新堂 成员 吴军山 张永增 李彦良 崔立新 王辉 王春海 许香元 陈建高 王建起 房守印 梁森 领导小组职责 1 领导 组织协调本次验收工作 2 负责下达联合试运转开始和结束命令 3 负责对试运转过程中各系统有关数据的分析处理 4 负责对各职能小组提出的问题进行解决 5 负责制定突发事件处理预案并下达处理命令 2 矿建小组 组长 苗庆华 副组长 王春海 成员 李永春 刘学会 孔令保 李会强 张士