煤矿各专业岗位流程卡

昊源煤矿各专业岗位流程卡昊源煤矿各专业岗位流程卡 采煤采煤专业专业工种流程卡工种流程卡 采采 煤煤 工工 一 操作流程 1 执行先检查后工作制度 发现隐患及时处理 2 单体液压支设正规 拴好防倒绳 初撑力达标 3 老塘回料使用长把工具 保持后路畅通 4 进入煤壁区作业前 停机闭锁 敲帮问顶 5 做到工完料净 保证出口畅通 二 安全注意事项 1 必须佩戴安全帽 随身携带自救器和矿灯 严禁穿化纤衣服 入井前严禁喝酒 2 安全措施未学习不开工 隐患不处理不开工 3 执行 手指口述 操作法 对每道工序进行确认 4 熟知工作地点的避灾路线 5 严禁单人作业 人员站在支架完整 无崩绳 断绳抽人的安全地点 6 工作面有来压冒顶预兆时 严禁回柱放顶 煤机司机煤机司机 一 操作流程 1 启动前各手把 按钮应处于零位或断开位置 2 启动电动机试运行 2 3 min 观察启动及仪表是否正常 3 启动电动机 合上截割部离合器 打开喷雾和冷却水 4 发出开机信号 采煤机前后 8m 内无人员或障碍物后 方可开机 5 煤机停机时 牵引手把拉上离合 回零位 关闭供水管路 二 安全注意事项 1 必须佩戴安全帽 随身携带自救器和矿灯 严禁穿化纤衣服 入井前严禁喝酒 2 安全措施未学习不开工 隐患不处理不开工 3 执行 手指口述 操作法 对每道工序进行确认 4 熟知工作地点的避灾路线 5 发生闷车 异响或片帮冒顶时 采煤机必须紧急停车 液压支架工液压支架工 一 操作流程 1 先检查支架及周围环境 2 顶板破碎段需带压移架 及时拉移超前支架 支架顶梁与顶板要平整 3 支架成一条直线 初撑力不低于 24 MPa 不挤架咬架 4 推移刮板输送机困难时 阀把放在停止位置 待消除障碍物后再推至煤帮 5 支架移完后 操作手把复零位 二 安全注意事项 1 必须佩戴安全帽 随身携带自救器和矿灯 严禁穿化纤衣服 入井前严禁喝酒 2 安全措施未学习不开工 隐患不处理不开工 3 执行 手指口述 操作法 对每道工序进行确认 4 熟知工作地点的避灾路线 5 更换或修理液压元件时 操作阀置零位 关闭高压截止阀 卸压后进行作业 泵泵 站站 工工 一 操作流程 1 接班后 将控制开关手把扳到切断位置并锁好 并对油泵及管路系统进行完好检查 2 接到工作面用液信号后 开启电动机 向工作面供液 3 运转过程中注意各仪表的显示情况 4 按规定填写乳化液泵站工作日志 5 向接班司机详细交代本班泵站运转情况 二 安全注意事项 1 必须佩戴安全帽 随身携带自救器和矿灯 严禁穿化纤衣服 入井前严禁喝酒 2 安全措施未学习不开工 隐患不处理不开工 3 执行 手指口述 操作法 对每道工序进行确认 4 熟知工作地点的避灾路线 5 检修泵站时 电源开关打在停止位置且挂牌 6 发现异常 立即停泵处理 综采维修钳工操作流程卡综采维修钳工操作流程卡 一 操作流程 1 查隐患 订措施 确保人员和设备安全 2 清理检修场地与设备杂物 3 设备维修 安装 调试 试运转 4 清点工具 整理现场材料配件 5 填写检查 检修记录 二 注意事项 1 检修液压系统时 严禁带压拆修 2 机械设备检修前切断电源并闭锁或设专人看管 3 检修机械设备时 应先外部 后内部 先简单 后复杂 先传动系统 后液压系统 4 起吊工具要合格 起吊点要牢固 5 禁止手摸找眼 戴手套打大锤 6 设备试机前 检修人员必须撤离到安全区 综采维修电工操作流程卡综采维修电工操作流程卡 一 操作流程 1 下井前试验验电笔 携带便携仪及合格工具 2 到现场传达措施 排查隐患 进行岗前模拟 3 查环境 查瓦斯 查线路 停电 验电 放电 挂好接地线 4 确保上级开关闭锁挂牌再施工 4 检查接线 整定 防爆 试运转 做好记录 二 安全注意事项 1 持证上岗 岗证相符 2 严格执行好操作规程 3 一人操作 一人监护 4 停电开关须专人看守 掘掘进专业进专业工种流程卡工种流程卡 掘进工操作流程提示卡掘进工操作流程提示卡 一 操作流程 1 检查作业范围内顶 帮支护状况 安全设施 工程是否合格 2 正常使用好劳动用品 正确使用风动工具 3 按措施规定的支护参数施工 施工后归类码放风动工具 4 操作完毕后要将劳动工具按规定地点码放归类 并做到工完料净 二 安全注意事项 1 下井前要休息好 工作时佩戴劳保用品 2 乘车 行走要注意顶 底板及来往车辆 3 必须熟悉井巷的安全出口及避灾线路 4 使用锚杆机前要检查风动工具的连接情况 使用后要先关风水 卸压后在拆卸 掘进机司机掘进机司机 一 操作流程 1 检查各操作手把和按钮应齐全 灵活 可靠 2 检查各个系统 液压 电路 防尘 安全设施是否齐全可靠 3 作业人员撤至安全地点后方可发出报警信号 合上电源总开关 4 停机后 应将综掘机退到安全地点 将装载铲板 炮头落在底板上 二 安全注意事项 1 开机前 掘进机前 切割臂回转范围内 铲板 刮板输送机 转载皮带上严禁有人 2 人工破碎大块煤矸石时 掘进机必须停电闭锁 3 移动和改变掘进机作业方向时 必须有专人指挥 4 掘进机向前割煤时 不准使切割臂处于左右极限位置 5 综掘时控制好循环进尺 严禁超循环作业 喷浆工操作流程提示卡喷浆工操作流程提示卡 一 操作流程 1 作业范围内顶 帮找掉彻底 检查喷浆机及喷浆管路是否完好 2 人员站在安全的地点先冲洗岩帮 先开水后开风 调好风水在开机 按由外向里 由帮 至顶进行喷浆 3 处理堵管时 先停风后停机再处理堵管 堵管时喷浆枪头前方严禁有人 4 喷浆结束以后 及时回收喷浆管路 清理回弹料 5 预防枪头出料伤人 二 安全注意事项 1 下井前要休息好 工作时佩戴劳保用品 2 乘车 行走要注意顶 底板及来往车辆 3 必须熟悉井巷的安全出口及避灾线路 领钎工操作流程提示卡领钎工操作流程提示卡 一 操作流程 1 检查顶 帮和钻具 风水管路连接牢固 2 施工人员扎紧袖口 严禁戴手套领钎 按照中腰线定眼 3 钎子认眼后 退到风锤后边 4 扫眼时 操作人员不得正对眼口 其它人员撤出迎头 5 预防断钎伤人和钎杆缠绕衣服 二 安全注意事项 1 下井前要休息好 工作时佩戴劳保用品 2 乘车 行走要注意顶 底板及来往车辆 3 必须熟悉井巷的安全出口及避灾线路 锚杆机司机操作流程卡锚杆机司机操作流程卡 一 操作流程 1 将风水软管与锚杆机联接 2 站在锚杆机摇臂端外侧的永久支护下作业 3 开启锚杆机至慢速 注意检查运转情况 待钻杆认眼后 再将锚杆机开启到全速 4 当钻孔够深后 钻机要反复升落 2 3 次 然后关闭气腿进气阀 减慢转速 使锚杆机平 稳地带着钻杆回落 在钻机回落过程中 手不要扶在气腿上 以防伤手 5 开启风锤扳机至慢速 注意检查风锤运转情况 待钎子认眼后 再将风锤扳机开到全速 6 钻眼结束后 退出风水软管与风锤的联接 风锤 风水软管清洗干净码放规定场所 二 安全注意事项 1 下井前要休息好 工作时佩戴劳保用品 2 乘车 行走要注意顶 底板及来往车辆 3 必须熟悉井巷的安全出口及避灾线路 4 使用锚杆机前要检查风动工具的连接情况 使用后要先关风水 卸压后在拆卸 扶棚工操作流程提示卡扶棚工操作流程提示卡 一 操作流程 1 检查顶板 帮是否找掉彻底 检查施工工具是否完好 可靠 2 检查上一班的支护质量 对存在隐患及时整理 3 按措施要求挖腿窝 卡棚梁 棚腿 使用好托梁器 4 棚子扶好后 接实顶和两帮 二 安全注意事项 1 下井前要休息好 工作时佩戴劳保用品 2 乘车 行走要注意顶 底板及来往车辆 3 必须熟悉井巷的安全出口及避灾线路 4 上梁时人员要配合好 防止物料掉落伤人 扶棚要接实顶帮 严禁三空 加强扶棚质量 检查 防止前倾 后仰 超前或棚腿明暗不上线 掺料工 上料工操作流程提示卡掺料工 上料工操作流程提示卡 一 操作流程 1 检查作业地点的顶板是否完好 喷浆机及喷浆管路连接是否牢固 2 戴好防尘口罩和手套 开启净化喷雾 3 将车辆固定牢固 4 将喷浆管路与喷浆机连接牢固 调试风水压力 启动喷浆机 添加速凝剂 5 上料过程中发现喷浆机异常或堵管时 及时停机处理 6 喷浆结束后 及时清理喷浆机及回弹料 二 安全注意事项 1 下井前要休息好 工作时佩戴劳保用品 2 乘车 行走要注意顶 底板及来往车辆 3 必须熟悉井巷的安全出口及避灾线路 4 掺料要要按比列进行 人员注意工具运转方向防止伤人 人员集中精力防止掉落伤人 要开启防尘喷雾 采掘电钳工操作流程卡采掘电钳工操作流程卡 一 操作流程 1 下井前试验验电笔 携带便携仪及合格工具 2 到现场传达措施 排查隐患 3 查环境 查瓦斯 查线路 停电 验电 放电 挂好接地线 4 确保上级开关闭锁挂牌再施工 5 检查接线 整定 防爆 试运转 做好记录 二 安全注意事项 1 严格执行停送电制度 2 一人操作 一人监护 停电开关须挂牌设专人看守 3 线路负荷要记清 施工先查清线路 4 严禁约时停送电 专人联系停送电 机机电电运运输专业输专业流程卡流程卡 提升机司机操作流程卡提升机司机操作流程卡 一 操作流程 1 持证上岗 与上一班交清接明 设备巡检 2 确定提升容器在井筒中的位置 看清 听清信号 3 运行中注意仪表指示 注意设备运行情况 4 到位及时停车 定时巡检 填写运行记录 二 安全注意事项 1 一人操作一人监护 2 动车前确认安全保护装置完好 3 提升信号明晰 监视器清楚 4 停车确保主令 闸柄手柄在零位 矿井维修电工操作流程卡矿井维修电工操作流程卡 一 操作流程 1 检查设备运行状况 排查 整改存在问题 2 停电 验电 放电 挂接地线后 检查 检修 3 试验各种保护 确保正常 4 保持现场环境达标 试运行 填写检修记录 二 安全注意事项 1 必须严格遵循停 送电的顺序 做到停电 验电 放电 挂接地线后再检查 2 熟悉供电范围 供电线路 3 专人停送电 停电挂牌 严禁约时停送电 4 停 送电一人操作 一人监护 5 拆下元件线号要记清 更换元件要完好 机械检修工操作流程卡机械检修工操作流程卡 一 操作流程 1 查隐患 订措施 确保人员和设备安全 2 清理检修场地与设备杂物 3 设备维修 安装 调试 试运转 4 清点工具 整理现场材料配件 5 填写检修记录 二 安全注意事项 1 检修机械设备时 要停电 闭锁 挂牌 2 拆卸设备的气压及水 油压系统 先放压 人要避开排放口 3 转动部位防护应齐全 可靠 4 使用起重设备时 严禁在悬挂的重物下工作站人 5 高作业施工要佩戴保险带 矿井维修钳工操作流程卡矿井维修钳工操作流程卡 一 操作流程 1 查隐患 订措施 确保人员和设备安全 2 清理检修场地与设备杂物 3 设备维修 安装 调试 试运转 4 清点工具 整理现场材料配件 5 填写检查 检修记录 二 安全注意事项 1 登高作业和井口两米范围施工要佩戴保险带 2 检修机械设备时 要停电 闭锁 挂牌 3 严禁井上 下口平行作业 工具要留绳 4 施工前确保运转设备停止 拉掉检修刀闸 5 明确联系方式 保证通讯设备完好 维修电工操作流程卡维修电工操作流程卡 一 操作流程 1 检查设备运行状况 排查 整改存在问题 2 停电 验电 放电 挂接地线后 检查 检修 3 试验各种保护 确保正常 4 保持现场环境达标 试运行 填写检修记录 二 安全注意事项 1 严格遵循停 送电的顺序 做到停电 验电 放电 挂接地线后再检查 2 熟悉供电范围 供电线路 3 专人停送电 停电挂牌 严禁约时停送电 4 停 送电一人操作 一人监护 5 拆下元件线号要记清 更换元件要完好 主通风机司机操作流程卡主通风机司机操作流程卡 一 操作流程 1 持证上岗 与上班交清接明 排查隐患 2 检查通风机仪表数据变化是否正常 3 巡检设备否完好可靠 4 认真填写各种记录 与下班交清接明 二 安全注意事项 1 通风机的开动 必须取得上级主管的准许 2 加强班中巡检 发现异常及时向集控中心汇报 3 应熟悉中央风井倒风机和事故应急处理程序 4 主通风机紧急停机 10min 内抢送本机或备用风机投入运行 主排水泵操作工操作流程卡主排水泵操作工操作流程卡 一 操作流程 1 持证上岗 与上班交清接明 排查隐患 2 开泵先打真空后开泵 观察设备运行情况 3 检查各种仪表电流 电压指示是否正常 4 按时巡检 及时填写各种记录 二 安全注意事项 1 司机必须经过培训考试合格 持证上岗 2 司机应熟知排水系统 掌握排水设备性能 3 发现盘根松动 司机应及时紧盘根或更换 4 发现水泵各部异常应及时汇报集控中心 空气压缩机操作流程卡空气压缩机操作流程卡 一 操作流程 1 持证上岗 与上班交清接明 排查隐患 2 检查仪表 指示是否正常 2 按时巡回检查 检查空气压缩机各部运行情况 3 认真填写各种记录 二 安全注意事项 1 按时巡视 定期放水 2 严格遵循停 送电的顺序 熟悉场所供电系统 3 及时按风压情况调整压风机开启台数 井下配电工操作流程卡井下配电工操作流程卡 一 操作流程 1 现场交接班 检查工具仪表 绝缘用具 2 排查场所隐患 做好巡回检查 填好记录 3 处理掉电严格遵守规程 当班问题要汇报 二 安全注意事项 1 持证上岗 岗证相符 2 各项记录要记好 非场所人员进入要登记 3 熟悉场所配电范围 开关性能及操作方法 4 严禁约时停送电 外来停电认真查看措施 地面配电工操作流程卡地面配电工操作流程卡 一 操作流程 1 现场交接班 检查工具仪表 绝缘用具 2 排查场所隐患 做好巡回检查 填好记录 3 停电先停断路器 再拉隔离 验电 放电 挂设接地线 挂警示牌 联系汇报要清楚 4 送电先取下警示牌 拆除接地线 送隔离 合断路器 设备运行后注意观察负荷变化 5 认真填好记录 工具摆放整齐 交接清楚 二 安全注意事项 1 持证上岗 岗证相符 2 各项记录要记好 非场所人员进入要登记 3 熟悉场所配电范围 开关性能及操作方法 4 一人操作 一人监护 执行好工作票制度 5 线路负荷要记清 施工必须先查清线路 6 严禁约时停送电 操作顺序应合理 防爆检查工操作流程卡防爆检查工操作流程卡 一 操作流程 1 下井前试验验电笔 随身携带便携仪 合格工具 2 排查现场隐患 查环境 查线路 联系包机单位 3 查瓦斯 停电 验电 放电 开盖进行全面检查 4 通知包机单位处理 联系清楚复送电 做好记录 二 安全注意事项 1 严格执行停送电制度 2 严禁约时停送电 专人联系停送电 3 线路负荷要记清 施工先查清线路 4 一人操作 一人监护 停电开关须挂牌设专人看守 电气焊操作流程卡电气焊操作流程卡 一 操作流程 1 氧气 乙炔定距摆放 电焊机调整电流 2 检查电 气焊工具 井下气体 灭火器 3 清理现场易燃物 洒水 4 防护用具佩戴齐全 按规程要求进行操作 5 停电 关闭阀门 清理残留火源 现场观察 1 小时 二 安全注意事项 1 作业场所不得有易燃 易爆物品及压力容器 2 氧气 乙炔瓶的间距不得小于 10m 距离动焊地点至少保持 10 米的安全距离 3 电焊操作时防止触电 气焊操作时防止回火 4 高空或立体交叉作业时 防止熔渣造成火灾或烫伤他人 井口信号工操作井口信号工操作流程卡流程卡 一 操作流程 1 现场交接班 检查有关信号设备 设施 2 与把勾 跟车 工联系清楚 检查乘人和装车等情况 关闭安全门 发信号 3 与各水平井口信号工联系清楚 方可向绞车司机发出信号 任何不明信号 均不得发出 开车信号 可用备用信号或通讯设备联系判断 以便准确无误地发送信号 4 填写有关记录 现场交班 二 安全注意事项 1 接到把勾 跟车 工信号指令后 观察乘人和装车等情况 确定正常后方可发送信号 2 严禁在提升运行中交接班 必须在提升车辆停稳并打定点后方可交接班 3 运输爆炸材料时 严格按 煤矿安全规程 操作 提前通知绞车司机 4 严禁在交接班及人员上 下井时间内发送运送爆炸材料的信号 井口把勾 跟车 工操作流程卡井口把勾 跟车 工操作流程卡 一 操作流程 1 现场交接班 检查安全设施及工具完好状况 2 升降物料操作程序 1 应检查所装物料不得超高 超宽 超长 平板车装料必须捆邦牢靠 2 罐笼到位停稳后落摇台 开安全门及罐门 装进物料车或出物料车 装卸完毕关罐 门 安全门 起摇台 向信号工发信号提升 3 升降人员操作程序 1 人员上下车完毕后 提醒挂好安全链 向信号工发信号 2 人行车到位车停稳后允许人员上 下车 二 安全注意事项 1 升降人员时 副井上口的阻车器必须闭合 一切车辆停止往井筒方向运行 2 升 降爆破材料时火工品人员应事先与井上 下把勾工联系 并经矿调度室或值班领导 批准后才准装罐 3 井口阻车器平时应处于关闭位置 阻车器 推车机必须由专人操作 其它人不得随意开 动 4 不准非工作人员在井口周围逗留 严禁任何人员在井口向下扒望 大巷跟车工操作流程卡大巷跟车工操作流程卡 一 操作流程 1 接班检查机车各部件 连接装置 2 发车前联系好电车司机 检查所有车辆联及捆绑情况 严禁超挂车辆 3 四超 车辆按规定车数运行 检查车辆尾灯 确认轨道畅通 与调度站及司机联系好 4 在车头上坐稳向电车司机发出开车信号 二 安全注意事项 1 严禁车辆未停稳上 下车 2 坐在车头上必须坐稳 手必须扶稳 3 严禁站立 以防碰到架线 4 严禁用手摘挂勾头 必须使用钩子 5 车辆未停稳严禁摘挂车 钉道工操作流程卡钉道工操作流程卡 一 操作流程 1 钉道工进入井下施工地点 检查巷道支护及顶板情况 如有破裂顶板及时找掉 排除不 安全隐患 2 在架线电源下方施工 提前切断架线电源 挂接地线 设警戒牌 3 卧道板窝 敷设道板 敷设轨道 卡扣件或定道钉上夹板 4 施工完毕拆除接地线及警戒牌 联系恢复架线电源 二 安全注意事项 1 使用撬棍起道钉 不准手握满把 以防压手 准备工作充分 工具保持完好 进入施工 程序 2 施工两端提前在 40 米以外放好警示标志 专人警戒 提前观察提示 车辆到达前 人 员撤到安全地点 3 专人看守架线停电开关及接地线 4 斜巷中严禁多水平同时施工 5 严禁戴手套打大锤掌钎人必须带手套 风道工具管路连接必须牢固 保持施工安全间距 6 抬运轨道同起同落 防止挤手碰脚 电机车司机操作流程卡电机车司机操作流程卡 一 操作流程 1 接班并检查电车灯 闸 铃 撒沙装置 连接装置 警笛 红尾灯 操作室门 开关 防爆性及蓄电池电液情况 2 检查车辆组列 装载情况 3 接到发车信号后 鸣笛 敲铃 开动列车 逐步加速至正常速度运行 接近目的地提前 减速至停车 刹紧电车手闸 4 填写相关记录 交接班 二 安全注意事项 1 开车前必须发出开车信号 运行中严禁将头或身体弹出车外 2 严禁司机在车外开车和不松闸开车 3 严禁使用逆电流打到车进行制动电机车 4 跟车工挂钩时严禁动车 列车按规定速度行驶 同轨同向行驶保持不少于 100 米的距离 5 接近风门 巷道口 硐室出口 弯道 道岔 坡度较大 噪音较大 会车前及前面有人 或障碍物时必须提前减速 鸣笛 敲铃 警示 小电绞信号把勾工操作流程卡小电绞信号把勾工操作流程卡 一 操作流程 1 检查轨道 安全设施 顶板 绞车设备完好 信号灵敏可靠 钢丝绳及绳口 车辆捆绑 及连接装置完好情况 2 设备试运行 3 把勾工联系好绞车司机 发信号 绞车司机听到信号后 回应信号 正常开动绞车运输 司机接到停车信号后 停车停电 上锁 4 填写相关记录并履行交接班手续 二 安全注意事项 1 四超 车辆严格按一勾一车拉运 严禁超过电绞最大拉运能力 车辆掉道 按车辆复 轨拿道措施施工 2 严禁超载 超挂 蹬勾 扒车 3 正常停车后 应闸死滚筒 离开岗位必须切断电源 4 严格做到六不开 六不挂 5 下放矿车时司机与把勾工配合好 随推车随放绳 严禁留有余绳以免车过边坡点时突然 加速崩断钢丝绳 6 绞车运行中 司机手不能离开闸把 收到不明信号应立即停车查处 斜巷信把工操作流程提示卡斜巷信把工操作流程提示卡 1 检查作业地点顶 帮及安全设施 钢丝绳 连锁倒档 常闭门 是否完好 齐全 2 大小马蹬要上满丝扣 三环链 保险绳挂好 3 确认斜巷及绳道内无人 上下口联系清楚 发开车信号 4 预防掉道和放大滑 安全注意事项 1 下井前要休息好 工作时佩戴劳保用品 2 乘车 行走要注意顶 底板及来往车辆 3 必须熟悉井巷的安全出口及避灾线路 4 严格执行 走人不走勾 走勾不走人 制度 走勾时绳道内严禁有人 输送机司机操作流程卡输送机司机操作流程卡 一 操作流程 1 现场交接班 检查输送机完好 信号 消防状况 试验各种保护 2 听到后部司机发来的信号后转发信号给前面一部输送机司机 待前部输送机正常运转后 开动本部输送机 根据煤流情况开启喷雾装置 3 输送机逆煤流启动顺煤流停止 开机时取下控制开关的停电牌 合上控制开关 发开车 信号并喊话 先点动 2 次 再开启运行 4 停车后开关闭锁 5 打扫卫生清理现场 点清工具 填写本班工作日志 交接班记录 巡回检查记录等 二 安全注意事项 1 严禁无故重载启动重载停车 2 严禁皮带运行清理转动部位 3 注意观察物料情况 发现影响安全运行的问题及时停车处理 4 观察胶带接头 发现接头损坏及时汇报处理 机械检修 机电安装工操作流程卡机械检修 机电安装工操作流程卡 一 操作流程 1 排查现场隐患并处理汇报 检查工具备件材料等 2 与调度联系清楚 与相关的设备司机联系清楚 3 对相关的开关停电 闭锁 挂牌 专人看管 4 一般安装程序 根据图纸施工基础 基础螺丝 设备备件就位 组装 检查调整 供电 搭火 调试 整改 5 检查各部件齐全紧固 润滑系统油路油质情况 转动部位轴销情况 电机 减速机 联 轴器完好运行状况 各种保护装置可靠情况等 6 施工完毕清理现场 清点工具 备件 材料 填写检修检查及试验记录 二 安全注意事项 1 安装 检修抬 拉 扛 吊要喊清口号 互相照应 2 起高重物时 重物 起吊支点及重物有可能倾倒的方向不得有人 3 严格执行停送电制度 电气设备必须停电闭锁 挂牌 专人看守停电开关 专人联系停 送电 4 严禁戴手套打大锤 严禁用手摸找眼 5 安装 检修工作不得少于 2 人 检修时与司机配合好 公共公共专业专业流程卡流程卡 各级管理人员各级管理人员 一 操作流程 1 参加班前会 安排当班生产任务及安全工作重点 2 做好超前预控及隐患排查整改工作 3 遵章指挥 抓好现场动态安全管理 4 监督职工正规上岗 正规操作 杜绝 三违 行为 5 负责施工区域安全生产 工程质量 文明环境的动态达标 二 安全注意事项 1 坚持 安全第一 预防为主 安全生产方针 2 必须佩戴安全帽 随身携带自救器和矿灯 严禁穿化纤衣服 入井前严禁喝酒 3 安全措施未学习不开工 隐患不处理不开工 4 执行 手指口述 操作法 对每道工序进行确认 5 熟知工作地点的避灾路线