采购材料半成品验收规范

原辅材料 外购件 标准件 自制件及委外协作件原辅材料 外购件 标准件 自制件及委外协作件 验验 收收 规规 范范 编编 制制 审审 批批 二二 0 0 0 0 六六 年年 八八 月月 第一部分 原辅材料 外购件 标准件验收规范第一部分 原辅材料 外购件 标准件验收规范 总则 所有进货的物资均需验证 如已规定供方供货 则必须由定点的合格总则 所有进货的物资均需验证 如已规定供方供货 则必须由定点的合格 供方供货 供方供货 一一 钢材钢材 1 验证项目 质保书 进货单应齐全 20 及 Q235 的板材 型材只验证进货单 规格 数量 性能等级应符合本公司的供应计划 有质保书的钢材机械性能应符合表 1 规定 验证其质保书 表 1 中未 作规定材料的机械性能按有关最新标准的规定 表 1 推荐热处理 力 学 性 能 牌 号 试样 毛坯 尺寸 mm 正 火 淬 火 回 火 抗拉 强度 b MPa 屈服 强度 s MPa 延伸 率 5 收缩 率 冲击功 Akv2 J 参 考 标 准 4525850840600600355164039GB T699 40Cr2585052098078594547GB T3077 20CrMnTi158702001080850104555GB T3077 35CrMo25850550980835124563GB T3077 42CrMo258505601080930124563GB T3077 30CrMnTi158502001470 94047GB T3077 20Cr2Ni41578020011801080104563GB T3077 38CrMoAl30940640980835145071GB T3077 65Mn25830735430930GB T699 2 检验项目和要求 外观检验 外观无裂纹 严重锈蚀 变形等缺陷 尺寸检验 尺寸公差应符合图样或零件明细表注明的相关标准的技术规 定 化学分析 化验项目和元素含量按表 2 规定 表 2 中未作规定的材料按 有关最新标准规定 物理试验 按质量计划及相关技术文件要求 其它规定的项目 如 调质处理的原材料硬度 按合同要求及相关标准检 验 检验合格出具 入库检验报告单 3 抽样办法及判定规定 外观检验 按表 3 抽样 尺寸检验 每批抽 3 件 小于 3 件的全检 有一件不合格则批不合格 指不再加工的尺寸 化学分析 每批钢材同一炉号的抽一件 不合格则同一炉号的全不合格 二二 铸钢件铸钢件 1 验证项目 检验报告应齐全 规格 数量性能等级应符合本公司的供应计划和明细表规定 2 检验项目和要求 外观检验 外观无裂纹 严重变形 缺肉等缺陷 尺寸检验 尺寸按铸件坯料图或成品图样要求检验 以满足加工需要 为原则 化学分析 化验项目和元素含量按表 2 规定 表 2 中未作规定的材料 可按有关最新标准规定 物理试验 按质量计划及相关技术文件要求 检验合格出具 入库检验报告单 3 抽样办法及判定规定 外观检验及尺寸检验 每批铸件同一品种抽 2 件 一件不合格则同一 品种全不合格 化学分析 每批铸件同一炉号同一品种的抽一件 不合格则同一炉号 的全不合格 4 化学分析品种 必须化学分析的铸件 壳体 尾把 尾座 悬吊杆 颚板架 100 型 及 125 型安全门 悬吊座以及 ZG35CrMo ZG34CrNiMo 等合金钢铸件 不需化学分析的铸件 旋扭 底盖板 拨叉 小箱体 吊筒帽 衬 圈 其余铸件 每年抽查一次 新产品开始送检时必须检查 表 2 元素 钢号 CSiMnPSTiMoCrNiAl 参 考 标 准 450 42 0 50 0 25G B T69 9 40Cr0 37 0 440 80 1 10GB T30 77 20CrMnTi0 17 0 230 80 1 100 04 0 101 00 1 30GB T30 77 20Cr2Ni40 17 0 231 25 1 753 25 3 75GB T30 77 35CrMo0 32 0 400 40 0 700 15 0 250 80 1 10GB T30 77 42CrMo0 38 0 450 50 0 800 15 0 250 90 1 20GB T30 77 ZG35CrMo0 30 0 370 50 0 800 20 0 300 80 1 20JB T 6402 200 17 0 23G B T69 9 65Mn0 62 0 700 90 1 20G B T69 9 16Mng0 12 0 201 20 1 60G B T69 9 30CrMnTi0 24 0 320 80 1 100 04 0 101 00 1 30GB T30 77 ZG34CrNi Mo 0 30 0 370 15 0 351 40 1 701 40 1 70JB T 6402 38CrMoAl0 35 0 420 15 0 251 35 1 65 0 70 1 10 GB T30 77 ZG310 570 0 42 0 50 0 60 0 50 0 90 0 04 0 04 G B1135 2 注 对上限减少0 01 的碳 允许增加 0 04 的锰 但锰最高含量不超过 1 20 三三 液压马达液压马达 1 验证项目 合格证 进货单应齐全 规格 数量 性能等级应符合本公司的供应计划和明细表规定 2 检验项目和要求 液压马达外观非加工表面 应涂漆 油漆表面不得有发粘 脆裂 脱 皮等缺陷 外观漆膜应光亮平整 颜色一致 不得有流痕和明显的刷痕 等缺陷 3 抽样及判定规定按表 3 规定 四四 胶管胶管 1 验证项目 合格证 进货单应齐全 规格 数量 性能等级应符合本公司的供应计划和明细表规定 2 检验项目和要求 螺纹 规检合格 表 3 外观 无裂纹等缺陷 3 抽样及判定规定按表 3 规定 五五 螺栓 螺柱 螺钉 螺母 油杯螺栓 螺柱 螺钉 螺母 油杯 1 验证项目 合格证 进货单应齐全 进货的规格 数量 性能等级应符合本公司的供应计划和明细表规定 2 检验项目和要求 螺纹 规检合格 外观 无裂纹 严重锈蚀等缺陷 8 8 级以上检验硬度 硬度要求符合标准 3 抽样及判定规定 每批抽 3 件 小于 3 件的全检 有一件不合格则批不合格 六六 销 键销 键 1 验证项目 合格证 进货单应齐全 进货的规格 数量 性能等级应符合本公司的供应计划和明细表规定 2 检验项目和要求 硬度 应符合零件明细表注明的相关标准的技术规定 外观 无严重锈蚀 变形等缺陷 批量范围合格 不合格抽样数 1 1500 13 151 32001 213 3201 350002 320 3 抽样及判定规定按表 3 规定 七七 垫圈 挡圈垫圈 挡圈 1 验证项目 合格证 进货单应齐全 进货的规格 数量 性能等级应符合本公司的供应计划和明细表规定 2 检验项目和要求 硬度 应符合零件明细表注明的相关标准的技术规定 外观 无严重锈蚀 变形等缺陷 3 抽样及判定规定 每批抽 3 件 小于 3 件的全检 有一件不合格则批不合格 八八 轴承轴承 1 验证项目 合格证 进货单应齐全 进货的规格 数量 性能等级应符合本公司的供应计划和明细表规定 2 检验项目和要求 内径 外径 厚度 硬度 应符合零件明细表注明的相关标准的技术 规定 感观 灵活 无松动 无阻滞 无异常响声 无裂纹 锈蚀等缺陷 3 抽样及判定规定 每批抽 3 件 小于 3 件的全检 有一件不合格则批不合格 九九 滚子 滚针 钢球滚子 滚针 钢球 1 验证项目 合格证 进货单应齐全 进货的规格 数量 性能等级应符合本公司的供应计划和明细表规定 2 检验项目和要求 外观 无裂纹 锈蚀 变形等缺陷 3 抽样及判定规定按表 3 规定 十十 形圈 形圈 Y Y 形密封圈 格来圈 防尘圈及橡胶件等形密封圈 格来圈 防尘圈及橡胶件等 1 验证项目 合格证 进货单应齐全 进货的规格 数量 性能等级应符合本公司的供应计划和明细表规定 2 检验项目和要求 截面直径 应符合零件明细表注明的相关标准的技术规定 外观 光滑 应无明显多肉错位 合模坯缝 伤痕和暗痕 图样或合同对硬度有要求时 应符合要求 3 抽样及判定规定 每批抽 3 件 小于 3 件的全检 有一件不合格则批不合格 十一十一 焊条焊条 1 验证项目 合格证 进货单应齐全 焊条包装袋及药皮应无破损 焊条不能受潮 进货的规格 数量应符合本公司的供应计划和明细表规定 十二十二 油漆和腻子油漆和腻子 1 验证项目 油漆 腻子的合格证应齐全 必须验证其出厂日期及保质期 进货的规格 数量 牌号应符合本公司的供应计划 十三十三 液压动力站 含配电柜 液压动力站 含配电柜 1 验证项目 合格证应齐全 进货的规格 数量 性能等级应符合本公司的供应计划和明细表规定 2 检验项目和要求 联接螺纹 规检合格 外观 无明显缺陷 20MPa 稳压 3min 密封试验 各密封 连接处不得有渗漏 3 全部检验 十四十四 快换接头 溢流阀 手动换向阀 气胎快换接头 溢流阀 手动换向阀 气胎 1 验证项目 合格证应齐全 进货的规格 数量 性能等级应符合本公司的供应计划和明细表规定 2 检验项目和要求 联接螺纹 规检合格 外观 无明显缺陷 快换接头依据 快换接头检验指导卡 进行 3 抽样及判定规定按表 3 规定 十五十五 压力表压力表 1 验证项目 合格证应齐全 进货的规格 数量 性能等级应符合本公司的供应计划和明细表规定 2 检验项目和要求 联接螺纹 规检合格 表盘内容应与图样一致 与标准表比对 误差应在允许范围之内 3 抽样及判定规定按表 3 规定 十六十六 弹簧弹簧 1 验证项目 合格证应齐全 进货的规格 数量应符合本公司的供应计划和明细表规定 2 检验项目和要求 尺寸 应符合零件明细表注明的相关标准的技术规定 外观 无严重锈蚀 伤痕等缺陷 3 抽样及判定规定按表 3 规定 十七 标牌十七 标牌 1 验证项目 进货的规格 数量应符合本公司的供应计划 2 检验项目和要求 尺寸 应符合图样要求 外观 表面漆膜应光亮平整 颜色一致 内容 应与图样一致 3 抽样及判定规定 尺寸和内容每批抽 1 件 一件不合格则批不合格 外观全检 不作记录 十八 扭矩仪十八 扭矩仪 1 验证项目 合格证 使用说明书应齐全 进货的数量 性能等级应符合本公司的供应计划 2 检验项目和要求 依据扭矩仪检验指导书进行 3 抽样及判定规定 逐台检验 十九十九 其它外购件 包括工具 刀具 机床配件等 其它外购件 包括工具 刀具 机床配件等 1 验证项目 合格证应齐全 进货的规格 数量应符合本公司的采购要求 2 检验项目和要求 外观 正常 合同或其它文件规定的项目 按合同或文件规定要求 3 抽样及判定规定 每批抽 3 件 小于 3 件的全检 有一件不合格则批不合格 不作记录 第二部分 自制件 委外协作件验收规范第二部分 自制件 委外协作件验收规范 一 验证一 验证 送检零件应有送检报告单或检验报告单 送检品的品种 规格 数量应符合公司月份生产作业计划 委外协作零 件还必须符合公司外协作采购计划和临时增补采购计划 检验员负责验证 二 检验依据二 检验依据 产品图样 产品质量特性重要度分级表 质量计划 零部件设计和制造 验收准则和工艺文件 三 检验项目和要求三 检验项目和要求 外观 应无碰损 锈蚀等明显缺陷 尺寸特性 按检验依据 配合尺寸试验 钳牙的燕尾 颚板牙座的燕尾槽 100 做配合试验 其余配合尺寸按第四条 四 抽样及判定规定四 抽样及判定规定 单件特性综合判定按表4规定 批量抽样和综合判定按表5规定 第三部分 验证和检验人员第三部分 验证和检验人员 1 所有检验项目 由检验科规定的进货检验人员检验 2 未明确规定的验证项目中进货单和数量由仓库保管员负责验证 其余均 由检验员验证 3 具体检验及验证方法详见公司 检验计划 检验规程 和 检验指导 卡 表 4 表