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文档简介
技 术 交 底 书 工程名称隧道工程交底地点施工现场 交底组织单位交底负责人 施工单位隧道队接收负责人 内容及说明 本技术交底包括 横石梁隧道进口浅埋段进洞方案 横石梁隧道进口 K76 553 处 围岩较破碎 中风化 浅埋 根 据现场情况 自 K76 553 参考隧参图 Va 施工 一 刷边坡及支护一 刷边坡及支护 隧道开完前 按设计坡度刷出边仰坡 在仰坡开挖线外 5m 范 围施做洞顶截水沟 截水沟尺寸后附图一 边仰坡支护采用 L 3m 22 砂浆锚杆和 6 5 钢筋网片进行支护 锚杆间距 1 2 1 2 m 梅花型布置 钢筋网片网格间距 0 2 0 2 m 锚杆和钢 筋网片焊接牢固 喷射 10cm 厚 C20 混凝土进行支护 二 管棚施工二 管棚施工 1 洞口测量 由洞外控制点放样套拱里程及左右边桩位置 标高 确定模板 位置 2 施作导向孔 在导向墙起拱线处浇筑 C25 砼作为拱架基础 上架立 4 榀 I18 钢拱架 间距 0 6m 纵向用 22 钢筋连接 钢架采用 I18 普通工字 钢冷弯而成 半径 655cm 圆心位于结构设计基线以上 155cm 的隧道 中线处 拱脚置于 C25 砼基础以上 在钢拱架上焊联固定孔口管以 定向管棚方位 孔口管采用热轧钢管 直径 127mm 管长 2m 环向 间距 40cm 左洞 35 根 拱顶沿 118 96 范围布置 外插角 2 4 右洞 37 根 拱顶沿 125 96 范围布置 外插角 2 4 3 施作大管棚 孔口管从上至下编号 根据孔口管的布置位置钻孔 钻孔时由上 而下施作 先施作奇数号孔 后施作偶数号孔 钻孔深度 28m 为保 证管棚长度 108 管套在钻杆上边钻孔边顶管 管棚施作完 连上 注浆接头 进行注浆 注浆材料采用水泥浆 W C 1 0 水泥浆中 添加水泥浆体积 5 的水玻璃 地下水大时可适当增大水玻璃用量 注浆压力为 1 0 2 0Mpa 大管棚施工流程如附图一所示 管棚导管采用 108 热轧无缝钢管 壁厚 6mm 长度 28m 导管上钻 注浆孔 孔径 15mm 间距 30cm 呈梅花型布置 导管尾部 4 5m 不 钻孔作为止浆段 二 中导洞开挖二 中导洞开挖 本隧道为连拱隧道 开挖先开挖中导洞 待中导洞开挖完成后再 施工主洞 施工时 采用中导洞先行施工原则 在中导洞贯通后 由里向外浇筑中隔墙 中导洞施工步骤为 中导洞超前支护 中 导洞开挖 中导洞初期支护 中隔墙基础开挖 基底注浆小导管施 做 中隔墙浇注及中隔墙顶部回填处理 1 1 超前支护 超前支护 采用 42 超前注浆小导管进行超前支护 结束里程根据现场实 际情况确定 超前小导管施工要求和具体尺寸如下 1 超前小导管采用 42 热轧无缝钢管 壁厚 4mm 每根小导 管外插角控制在 10 15 每根长度 4 5m 环向间距 40cm 每根小 导管搭接长度保证 1m 2 超前小导管钻注浆孔 孔径 8mm 间距 10cm 梅花型布置 注浆采用水泥浆 水灰比 1 1 注浆压力控制在 0 5 1 0Mp 2 2 洞身开挖 洞身开挖 中导洞采用全断面法光面弱爆破法施工 采用凿岩台车钻眼 塑 料导爆管非电起爆系统 毫秒微差有序起爆 侧卸式装载机装碴 自卸车运碴 湿喷机进行喷砼作业 钻爆图如下 150 100 25 3 70806565658070 60 说明 1 图中单位为cm 2 本图适用于中导洞 类围岩开挖 其钻 爆参数可从相应的表中查取 3 周边眼采用光面爆破 药卷规格为 25 200mm的 标准药卷 间隔装药 其余炮孔采用连续装药 药卷规 格为 32 200mm的标准药卷 4 施工中根据实际情况调整钻爆参数 炮眼布置图 周边眼装药结构图 25药卷导爆管雷管炮泥 竹片 中空眼 10 5 1 9 7 5 3 1 500 三 初期支护 初期支护 1 初喷 开挖完成清理危岩后后立即初喷砼封闭岩面 初喷厚度 1cm 喷砼采用湿喷工艺 强度等级为 C20 在施工中严格按配合比配料 喷射应分段 分部 分块 自下而上进行喷射 喷射式喷嘴与受喷 面保持垂直 并与受喷面保持 0 6 1m 风压保持在 0 1Mpa 左右 喷射回弹料严禁重复利用 2 系统锚杆 系统锚杆拱部采用 25 7 中空注浆锚杆 每根长 4m 间距为 0 6 1m 纵 环 边墙采用 22 砂浆锚杆每根长 2 5m 间距为 0 6 1m 纵 环 锚杆钻孔时钻机应保持平稳 钻孔方向垂直于 岩面 钻孔完毕后 用清水把孔底沉渣冲洗干净 直至孔口清水返 出 锚杆杆体应平直 顺直 除油除绣 安放锚杆前应先检查钻头 钻杆是否通气 如有堵塞应处理通畅后方可使用 安设时应防止杆 体扭曲 压弯 注浆管宜随锚杆一同放入孔内 杆体放入角度与钻 孔 倾角保持一致 安好后使杆体始终处于钻孔中心 锚杆安设好即 进行注浆 浆液应搅拌均匀 随搅随用 浆液应在初凝前用完 注 浆管路应经常保持畅通 常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送 至孔底 再由孔底返出孔口 待孔口溢出浆液或排气管停止排气时 可停止注浆 如浆液硬化后不能充满锚固体时 应进行补浆 3 钢筋网 钢筋网采用 8 钢筋焊接而成 焊接采用双面焊 保证焊缝密 实 并除去焊渣 网格间距 20cm 20cm 加工成 1m 1m 的网片 格 片间距误差不超过 1cm 钢筋网片与锚杆焊接牢固 保证在喷射混凝 土时不晃动 4 钢支撑 钢支撑采用 I16 工字钢加工而成 沿隧道纵向每 60cm 安设一 榀 每单元两侧各焊接一块 16mm 厚钢板作为连接钢板 连接钢板上 钻孔 用螺栓螺母连接 保证钢架连接牢固 钢架与系统锚杆牢固焊 接 纵向用 22 钢筋连接 环向间距 100cm 与钢架焊接 焊缝高 度 1cm 钢架在安装过程中 钢架脚部不得临空 应用砼垫块支撑 并增加纵向连接筋 钢架与喷砼间紧密接触 空隙处用砼垫块镶紧 钢架与围岩间的混凝土保护层厚度不小于 4cm 临空面不小于 2c
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