炼铁厂设备使用维护检修规程_第1页
炼铁厂设备使用维护检修规程_第2页
炼铁厂设备使用维护检修规程_第3页
炼铁厂设备使用维护检修规程_第4页
炼铁厂设备使用维护检修规程_第5页
已阅读5页,还剩26页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

主卷扬机设备使用维护规程主卷扬机设备使用维护规程 使用规程使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规科 严格落实 紧固 润滑调试卫生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 3 检查主卷扬 探尺卷扬 天轮 绳轮 料车 轨道等各部位螺栓是否 松动 电机 减速机等各润滑部位是否缺油 轴承温度 振动是否在 正常范围内 运转是否灵活 有无异常声响 注意电机的温升与电流 温度不得超过 80 4 检查钢丝绳是否有断丝 断股现豫 钢丝绳连接紧固部位是否有松动 零件短缺以其它异常现象 5 使用中注意抱闸的制动情况及磨损程度 如发现制动不灵敏应及时调 整或更换 维护规程维护规程 1 严格执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 2 定期检查减速机齿轮啮合及轴承老化情况 视情强调整更换 3 检查卷扬机电机运行时是否有震振动 过热 电流超标 视情况调整 更换 轴承每半年加油一次 4 检查卷筒是否有裂纹及其他缺陷 5 检查主令控制器及各限位开关是否可靠有效 6 检查钢丝绳是否有断丝 断股 拉长现象 发现超标及时调整或更换 发现钢丝绳连接紧固部位有松动 零件短缺以其它异常现象应立即处 理 定期向绳表面加润滑脂 7 检查料车 料车轮 天车及轨道表面磨损程度 料车辕子两边间隙是 否均匀 视情况更换 8 检查联轴器尼龙棒磨损情况 及尼龙棒挡圈螺栓是否有松动现象 热风炉系统设备使用维护热风炉系统设备使用维护 使用规程使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及明处理 严禁超 负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 2 检查各阀门电动或液压传动系统及限位开关是否完好 灵敏有效 阀 门开关是否灵活到位有效 出现阀门开关不到位或卡阻现象应及时处 理 3 检查电机 减速机 阀门 油缸 卷扬 滑轮等各传动部位螺栓是否 齐全 有无松动 检查钢丝绳及坚固件是否齐全完好 润滑部位是否 缺油 4 检查油缸 油管是否漏油 5 检查各阀门 法兰连接密封处是否严密 发现漏风及时处理 6 检查冷却水是否通畅 有无堵塞 泄漏 7 检查炉体 管道 阀门有无局部过热 变形 开焊 开裂 跑风现象 8 检查各仪表 开关 限位是否灵敏度有效 否则及时修理或更换 维护规程维护规程 1 严格控制执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无跑 冒 滴漏现象 2 定期检查水过滤器 调节并保证各冷却部位冷却水压 水量正常 通 常无堵塞 3 各平台 通道 管路上严禁堆放杂物 4 发现炉体 管路 阀门跑风 开焊 开裂 局部过热须及时处理 5 检查各仪表 电偶等是否灵敏可靠 液压开口机设备使用维护规程液压开口机设备使用维护规程 使用规程使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 3 检查开口机的各部位螺栓是否松动 油管是否漏油 4 检查开口电机接线盒及电线是否有漏电现象 5 检查开口机的吊架及钢丝绳是否可靠 如有开焊处及时维修 维护规程维护规程 1 严格执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 2 开口机的电器盒及电机等外表经常保持干净 3 每 2 个月对开口机减速机拆开检查一次 4 每班检查开口机的钻头 钻钟 压缩空气是否通畅 5 每月对开口机电器部位检查一次 电机接线盒 接触器触点是否老 化以及各部接线端子是否坚固 助燃风机设备使用维护规程助燃风机设备使用维护规程 使用规程使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 3 检查风机各部位螺栓是否松动 有无跑风处 4 严禁带负荷启动助燃风机 5 助燃风机电机温度不得超过 65 电流不得超过额定电流 维护规程维护规程 1 严格控制执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无跑 冒 滴漏现象 2 定期检查助燃风机叶轮磨损情况 视情况更换 3 定期检查电机轴承老化情况 每半小时检查一次 4 检查电机接线盒内端子是否有过热现象 及时叫修 5 检查配电柜内电气设备 接触器触点有无老化现象 及时更换 液压泥炮设备使用维护规程液压泥炮设备使用维护规程 使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 3 泥炮处于休止状态时 液压站的油泵应处于停泵状态 4 检查液泡各部位螺栓是否松动 5 出铁前必须试炮 检查传动部位是否灵活可靠炮头是否对准铁口中心 否则及时调整 维修 6 注意油缸油管周围有无漏油现象 油箱油位 油压是否正常 维护规程 1 严格执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备补观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 2 每班对泥炮的各部位螺栓母坚固一次 3 每月检修一次转压炮油缸 4 每 3 个月换打泥胶圈一次 5 每 6 个月检修一次打泥油油缸 6 检查各部位旋转的磨损情况视情况进行更换 7 每年检查一次泥炮立柱轴承 视老化程度更换 脉冲反吹布袋设备使用维护规程脉冲反吹布袋设备使用维护规程 使用规程使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 岗位工在放灰前 应对而袋进行反吹 若氮气量不够生产用时应与调度室结合 3 放灰时 应先开加湿机 开前应检查水嘴口 下料口 然后开螺旋 及灰仓卸灰阀 停止放灰时 应先从灰仓卸灰阀停起 最后加湿机动 转一会后振动完再停加湿机 维护规程维护规程 1 严格执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 2 风机轴承的润滑用 46 机械机油 最高不过 2 3 油镜 最低不低于 1 3 油镜 平时一般在 1 2 油镜 3 应定期查看箱体内布袋的破损情况 并及时进行更换 4 灰仓中的灰量不得存过多 时间过长 否则易发生坨灰现象 5 注意下部卸灰机是否卸灰畅通 6 定期检查反吹系统各阀门运行是否灵敏可靠 氮气管路有无泄漏 发 现问题及时处理 电除尘设备使用维护规程电除尘设备使用维护规程 使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 3 对电除尘的各个运转部位进行检查完毕后 所有的安全措施得以落实 有关人员就位 4 各加热器至少在开机前 8 小时投运 确保灰斗内的绝缘体 绝缘套 电瓷轴的干燥 防止因结露 爬电引起的任何损害 检查各加热系统 是否正常 5 启动各排灰系统 投入自动 6 起动各阴阳振打装置 投入自动 A 去掉高压硅整流接地 并接通高压隔离开关 B 水封注水达水位要求 启动引风机 打开烟道阀门 C 3 个电场投入运行 维护规程 1 严格执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无 跑 冒 滴 漏现象 2 运行当中注意电场的闪络情况 及时调整工作方式 保证电压 电流 正常 3 检查阴阳极振打情况是否在运行中有脱节现象出现 4 检查卸灰装置在运行中有无异物卡住 5 注意下部卸灰螺旋输送机是否卸灰畅通 6 检查引风机 电机在运行中轴承有无异响和温度升高现象及润滑情况 7 利用检修时间 必须对电场进行清扫一次 检查极板有无弯曲变形 对瓷轴 绝缘套进行检查 以防漏电发生 8 每小时对所有仪表 电器 电机及各运行系统检查一次 并做好记录 无料钟炉顶设备使用维护规程无料钟炉顶设备使用维护规程 使用规格使用规格 1 严格执行岗位安全 技术操作规科 严格落实 紧固 润滑调试卫生 八字方针 保持设备整洁 完好 现现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 3 挡料阀未关闭严禁料斗装料 4 上密封阀开启 料罐压力不得高于 0 02MPa 5 上 下密封阀严禁同时找开 6 扇形节流阀开启时料罐空前不得关闭 7 下密封阀开启时料罐压力不得低于炉顶压力 0 02MPa 8 布料器气密箱不得负压 氮气压力高于炉顶压力 0 10MPa 9 严密监视水压水量 严禁断冷却水及向炉内漏水 气密箱温度不得高 于 70 10 料罐进入检修前料罐内不得有煤气 但必须关闭氮气和料空检测射 装置 维护规程维护规程 1 严格执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备补观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 2 定期检查上 下密封阀阀座损 粘灰的情况并及时清理 3 上 下密封阀胶圈是氟橡胶 压下量 2 3mm 为宜 按要求定期及时 更换 4 注意检查料罐衬板的磨损情况和固定情况 5 检查螺栓有无松动 有无漏气情况 皮带秤设备使用维护规程皮带秤设备使用维护规程 使用规程使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑调试卫生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 3 检查电机 减速机 滚筒运转是否良好 各部位联结螺栓是否紧固 检查电机 减速机是否有异响 润滑是否正常 轴承温度是否正常 发现皮带托辊不转现象应立即更换 4 启动皮带秤运行平稳后给料 维护规程维护规程 1 严格执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 2 各润滑部位定期加油及换油 3 定期门检验称重传感器 定期校称 调零 保证秤的精度 4 调整皮带拉紧装置 使松紧程度适中 刮板输送机设备使用维护规程刮板输送机设备使用维护规程 使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 3 严禁带负荷启车 无负荷后方可停车 4 检查电机 减速机动转时有无异响 温度 振动是否正常 是否缺油 5 检查链节 链轮 销轴等连及磨损情况 磨损超标及时更换 链节断 裂 卡链应立即停机处理 维护规程 1 严格执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 2 检布电机 减速机运转时有无异响 温度 振动是否正常 是否缺油 检查地脚螺栓是否松动 3 定期检查调整尾部拉紧装置 是否松动变形 头尾轮是否磨损 发现 问题及时更换 4 检查托辊 托架 刮板 底轨是否变形 有无磨损 电动双梁桥式起重机设备使用维护规程电动双梁桥式起重机设备使用维护规程 使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫生 八字方针 保持投备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备及歪斜拽 使用电流严禁超过额定电流 3 接班后首先询问当班人员天车的使用情况 其次检查天车的制动系统 润滑系统 电器系统是否正常良好 4 检查钢丝绳断丝 断股是否超标 是否有脱槽现象 连接部位是否紧 固可靠 检查滑轮组 吊钩是否良好 5 检查天车轨道是否良好 轨道压紧装置是否松动 脱落 大小车动行 是否灵活 是否有异常声音 6 工作完毕必须切断电源 维护规程 1 严格执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 2 天车每年进行一次全面检查 检查连接部位是否牢固螺栓是否松动 检查车轮磨损情况 检查大梁挠度是否超标 适时更换 3 经常检查运行机构的电动机 减速机不得有异常响声 4 经常检查运行机构的开关 制动器是否灵敏可靠 否则及时更换 5 备润滑部位要定期加油 按周期及时清洗换油 6 电气 电缆视情况及时调整更换 7 天车车休内除必备件以外 必须及时清理一切杂物 电动单梁起重机设备使用维护规程电动单梁起重机设备使用维护规程 使用规程使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备及歪拉斜拽 使用电流严禁超过额定电流 3 接班后首先询问当班人员天车的使用情况 其次检查天车的制动系统 润滑系统 电器系统是否正常良好 4 检查钢丝绳断丝 断股是否超标 是否有脱槽现象 连接部位是否紧 固可靠 检查吊钩是否良好 5 检查天车轨道是否良好 轨道压紧装置是否松动 脱落 大小车运行 是否灵活 是否有异常声音 6 工作完毕必须切断电源 维护规程维护规程 1 严格执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备和外观整洁 无 跑 冒 滴 漏现象 2 每年进行一次全面检查 检查连接部位是否牢固螺栓是否松动 检查 大梁挠度是否超标 检布车轮 轨道磨损情况 适时更换 3 经常检查运行机构的电动机 减速机不得有异常响声 4 经常检查电动葫芦的运行是否平衡可靠 否则及时检修或更换 5 检查电气 电缆等 视情况及时调整更换 离心高炉鼓风机设备使用维护规程离心高炉鼓风机设备使用维护规程 使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 3 检查风压表 油压表 水压表 电流表 风量表是否完好准确 4 启动前进行盘车数周 检查电机 减速机 增速机 观察各部件是否灵活 各疗紧固螺栓是否牢固及内部有无异响 5 阀门检查送风阀 进风阀是否关闭 排风阀是否打开 应保证风机在启动时 空载启动 6 油量检查 油箱是否严密 油箱油位应在正常油位 油温应不低于 25 7 水的检查 水压 0 5kg cm2冷却水路是否畅通 水压必须低于油压 8 启动辅助油泵 油压保持在起机油压 检查回油镜是否正常 9 检查无误后 通知送电开机 风机运行使用 维护规程 1 严格执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 2 检查风机 电机 增速机 冷油器 油箱 油路 阀门有无漏油现象 3 检查各轴瓦的润滑回路是否正常轴瓦温度有没有过大的变化 4 检查风门开度是否与仪表相符 5 注意冷却系统的冷却水压是否符合要求 低于 0 5kg cm2 根据油温变化来 调整冷却水 6 注意电机电流变化和电网电压的变化 7 注意风机在运行当中各部坚固螺栓有无松动现象 发现时查明原因及时紧固 8 用听针听风机 电机内部轴瓦有无异响和噪音 9 注意风量变化 根据情况调整电机电流 10 检测电机 风机轴瓦的振动是否在正常范围之内 11 定期检修 对风机所用润滑进行过滤检查 并做好记录 每月一次 一次 3 天 槽下设备使用维护规程槽下设备使用维护规程 使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 3 检查振动筛部件是否有松动和碰撞现象 4 与振动筛相匹配的设施 设备 需采用软连接 5 检查称量斗传感器的固定螺栓是否有松动和断裂现象 6 检查称量斗传感器接线是否有砸伤 断裂现象 7 检查皮带有无跑偏和划伤现象 8 检查皮带托辊有无磨漏和不转现象 维护规程 1 严格控制执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 2 保证每班检查一次振动筛地脚及激振器的固定螺栓是否松动 发现问题及时 找维修人员处理 3 检查振动筛电机有无异响 联轴器的转动与电机轴承是否同心 如发现联轴 器接头螺栓松动 应及时处理 注意电机电流不得超过额定电流 4 激振器轴承按润滑五定要求加注润滑脂 5 经常清理传感器周围的存料 6 定期检查皮带辊筒减速机的运转情况 按润滑五定要求加油 加油程度以齿 轮箱发的 2 3 为宜 高炉净环水系统设备使用维护规程高炉净环水系统设备使用维护规程 使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫生 八字方针 何持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 3 检查水池水位是否正常 否则及时补水 4 检查阀门开启状态是否正确 5 启动水泵前先将泵壳上部排气阀打开 待出水后关闭 6 严禁带负荷启动水泵 7 检查电机 水泵 管路各部螺栓是否紧固 电流是否正常 轴承振动 温 升是否超标 8 观察水泵 阀门盘根滴水情况是否正常 9 检查 调整阀门盘根 检查阀门开关是否灵活 可靠 10 检查各仪表是否灵活 可靠 11 检查管路振动是否正常 管托 支架是否牢固 12 检查波稳补偿器 限位螺栓关态是否正确 维护规程 1 严格控制执行润滑五定标和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 2 接班及班中检查循环水池水位再正常范围内 开机前应把水泵内注满水方 可开机 逐渐打开阀门 3 检查泵内有无异常现象及时修理 4 检查电机与水泵联轴器是否同心 及时调整 5 对备用水泵每天进行盘车 6 每天将应急泵 备用泵 启动一次 每小时将泵体和管道内的空气排空一 次 随时保证电瓶完好 7 每天将柴油机启动一次 检查柴油机是否有异常 发现问题及时上报及处 理 必须保证停电后连锁启动 高炉冲渣水系统设备使用维护规程高炉冲渣水系统设备使用维护规程 使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 3 接班时检查电器及运行中的水泵有无异常现象 4 启泵前检查水泵是否完好 电压是否正常 具体条件并接到高炉值班室启 泵通知后方可启动 5 运行中要保持设备卫生 检查有无跑 冒 滴 漏现象 6 生产中注意水温 水压 水位的变化 7 观察运行中的水泵电流有无变化 根据水温变化 及时开启 关闭水冷却 系统 维护规程 1 严格控制执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 2 接班及班中检查循环水池水位再正常范围内 开机前应把水泵内注满水方 可开机 逐渐找开阀门 3 定期检查泵内有无异常现象 发现问题及时处理 4 检查电机与水泵联轴器是否同心 否则及时调整 5 对备用水泵每天进盘车 6 经常保持泵站通风 夏季尤其注意泵站宝温的控制 保持电机风扇完好无 损 高架皮带卸料车设备使用维护规程高架皮带卸料车设备使用维护规程 使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫生 八字八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 无负荷启车 无负荷 后方可停车 3 检查电机 减速机油质 油位是否符合要求 润滑良好 有无异响 温度 电流是否正常 4 检查各种信号 拉绳开关 跑偏开关制动装置等安全装置设施是否完好 灵活可靠 5 检查联轴器是否同心 螺栓销子等是否全紧固 6 检查上下托辊是否齐全完好 运转灵活 7 检查上下料溜槽是否畅通 观察下料口 有异物及时清理 防止皮带划伤 8 检查拉紧装置是否完好 松紧度是否正常 9 检查各轴承座基础螺栓和坚固螺栓是紧固情况 10 检查卸矿小车传动机构 制动装置是否灵活可靠 11 发现皮带跑偏 打滑及时处理 维护规程 1 严格控制执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 2 经常检查各部地脚螺栓 以及电机 减速机 联轴器等到各传动部位螺栓 是否松动或丢失 及时调整或更换 3 检查联轴器同心度是否良好 及时调整修理 4 皮带是否跑偏 接口是否良好 及时调整修理 5 头尾轮 改向轮粘料应及时清除 6 皮带托辊是否不转或掉失 及时更换 7 随时检查电机 减速机声响是否正常 轴承是否发热 8 定期检查 调整轨道变形 检查轨道两端缓冲器是否完好有效 确保小车 运行平稳可靠 铸铁机设备使用维护规程铸铁机设备使用维护规程 使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫生 八字八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷高设备 根据负荷情况调频 使用电流严禁超过额定电流 3 检查各部零件是否处在正常状态 拉紧装置是否符合要求 4 检查链带 链板装配是否齐全 滚轮与轴配全间隙是否合适 定位销否脱 落 5 检查电器装置是否正常 仪表配备是否齐全有效 电铃信号是否完好 6 严禁带负荷启 停机 7 注意观察链带的运行情况 链带应运行平稳 无跑偏 卡阻现象 8 冷却及喷浆设备须按规定正确使用 铸铁摸破损 开裂要及时更换 9 发现整机严重跑偏可落道时须立即停车处理 维护规程 1 严格控制执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 2 检查滚轮及轨道磨损情况视情况修理或更换 3 确保尾轮各部拉紧装置调整灵活 检查各部钢结构有无变形 开焊现象 定位销要保持齐全 4 及时检查调整头尾轮与链带的啮合情况 防止有长时间跑偏现象 5 铸铁摸装配螺母要全部焊死 中速磨设备使用维护规程中速磨设备使用维护规程 使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫 生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 3 检查分离器各部件安装是否到位 检查扳手活动情况 4 检查旋转喷喉口喷嘴与粗粉导流环的间隙处 刮板 喷嘴处有无磨损 并理间隙中的异物 5 检查一次风室是否积煤 并清理 6 检查盘车电动机 齿轮箱 万向联轴器的坚固 润滑情况 7 经常检查磨机 盘车器 减速机 稀油站联接螺栓是否牢固 润滑系统 是否良好 8 检查稀油站过滤器压差 超过 0 1MPa 时切换过滤筒 并清洗已堵塞滤 网 维护规程 1 严格控制执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无 跑 冒 滴 漏现象 2 定期检查回粉挡板 辊套 衬板 门板磨损情况 清理粘挂在折向门板 上异物 3 磨辊解体时检查轴承游隙 有无点蚀 塑性变形 裂纹等 4 检查各部密封风装置是否可靠 5 减速机运行 8000 小时后换油 6 注意监视稀油站温油 升高时检查水量 输水管道是否堵塞 冷却器是 否结垢过厚 针对问题及时处理 7 定期检查 化验齿轮油 磨辊油 夜压油的品质 8 电气检查所有电气开关 联锁装置是否灵活可靠 制粉系统设备使用维护规程制粉系统设备使用维护规程 使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫 生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 3 定期清理排渣箱 4 监视磨机电流变化 联锁保持完好 5 当停磨以后 应保持一定时间的密封 以防止飞扬的煤粉对磨辊的油封 产生影响 6 注意下部叶轮卸灰机是否卸灰畅通 7 密切监视氧和一氧化碳浓度是否在正常范围内 发现异常及时处理 维护规程 1 严格控制执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无 跑 冒 滴 漏现象 2 更换磨辊润滑油应在停磨后进行 按规定检查磨辊油位并更换 3 检查密封风的运行情况 发现问题及时解决 4 检查布袋收粉器 发现排风管道冒黑烟 箱体负压间高时及时检查更换 布袋 5 定期检查烟气炉煤气系统各管道 阀门有无泄漏 各仪表是否正常 检 查烧嘴磨损 变形情况 适时更换 喷吹系统设备使用维护规程喷吹系统设备使用维护规程 使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 做好防火防水工作 保养好防爆设施 3 按点检要求对本岗位所属设备进行日常点检 发现问题及时处理 4 按规定对过滤器脱水器 压缩气罐等装置进行放水和清理 5 冬季注意经常检查压缩气入口阀门伴热带是否完好有效 6 经常检查各仪表 仪表阀门工作是否正常 7 检查压缩空气 氮气系统压力现实是否正常 及时上报处理 维护规程 1 压缩空气 氮气系统维修时必须泄压 2 定期检查喷吹罐入孔 防爆板 保证完好有效 3 定期检查气动煤粉阀 卸压阀正常完好 4 定期检查各仪表 仪表阀门是否灵敏 可靠 5 每班检查一次输煤管道是否正常 6 根据 压力容器安全监察规程 对各压力储罐进行定期检验 活塞式空压机设备使用维护规程活塞式空压机设备使用维护规程 使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫 生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 3 检查地脚螺栓及格传动部闰螺栓是否松动 有无丢失 4 检查各仪表是否灵敏可靠 5 检查各运转部位轴承温度是否正常 振动是否超标 6 检查油位是否正常 7 检查传动皮带松紧程度是否均匀 8 检查冷却水压力 温度是否正常 水流是否畅通 9 检查调节阀 负荷阀是否灵活有效 10 检查缸体有无裂痕 有无泄漏现象 11 储气罐定期排水 保持气源干燥 12 检查冷干机运转是否正常 13 检查各运转部位及气门声音是否正常 维护规程 1 严格执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 2 定期检查空气滤清器 清洗或更换滤芯 3 查进排气阀 发现问题及时更换 4 需要换传动皮带时需同时更换 5 检查阀门 管道有无泄漏 有时及时处理 6 定期检查缸体 缸筒 活塞 十字头等传动部件 发现问题及时更换 7 根据 压力容器安全监察规程 对各压力储罐进行定期检验 螺杆式空压机设备使用维护规程螺杆式空压机设备使用维护规程 使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫 生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 3 检查地脚螺栓及格传动部位螺栓是否松动 有无丢失 4 检查各仪表是否灵敏可靠 5 检查各运转部位轴承温度是否正常 振动是否超标 6 检查油位是否正常 7 检查传动皮带松紧程度是否均匀 8 检查冷却水压力 温度是否正常 水流是否畅通 9 检查液面计的油位应接近零位 10 检查软管的完好程度 电器接头是否良好有效 11 储气罐定期排水 保持气源干燥 12 检查冷于机运转是否正常 13 检查各运转部位及气门声音是否正常 维护规程 1 严格执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 2 定期检查空气滤清器 清洗或更换滤芯 3 查进排气阀 发现问题及时更换 4 检查储气罐 油气分离器中的油位 运行时液面计的油位应处于零位 5 加油时先停机 卸压后方可旋开加油塞加油 6 检查阀门 管道有无泄露 有时及时处理 7 根据 压力容器安全监察规程 对各压力储罐进行定期检验 电除尘设备使用维护规程电除尘设备使用维护规程 使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 3 对电除尘的各个运转部位进行检查完毕后 所有的安全措施得以落实 有 关人员就位 4 各加热器至少在开机前 8 小时投运 确保灰斗内的绝缘体 绝缘套 电瓷 轴的干燥 防止因结露 爬电引起的任何损害 检查各加热系统是否正常 5 启动各排灰系统 投入自动 6 起动各阴阳振打装置 投入自动 A 去掉高压硅整流接地 并接通高压隔离开关 B 水封注水达水位要求 启动引风机 打开烟道阀门 C 3 个电场投入运行 维护规程 1 严格执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 2 运行当中注意电场的闪络情况 及时调整工作方式 保证电压 电流正常 3 检查阴阳极振打情况是否在运行中有脱节现象出现 4 检查卸灰装置在运行中无异物卡住 5 注意下部卸灰螺旋输送机是否卸灰畅通 6 检查引风机 电机在运行中轴承有无异响和温度升高现象及润滑情况 7 利用检修时间 必须对电场进行清扫一次 检查极板有无弯曲变形 对瓷 轴 绝缘套进行检查 以防漏电发生 8 每小时对所有仪表 电器 电机及各运行系统检查一次 并做好记录 脉冲反吹布袋设备使用维护规程脉冲反吹布袋设备使用维护规程 使用规程使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 岗位工在放灰前应对 布袋进行反吹 若氮气量不够生产用时应与调度室结合 3 放灰时 应先开加湿机 开前应检查水嘴口 下料口 然后开螺旋及灰 仓卸灰阀 停止放灰时 应先从灰仓卸灰阀停起 最后加湿机运转一会后 振动完再增加湿机 维护规程维护规程 1 严格执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备外观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 2 风机轴承的润滑用 46 机械机油 最高不过 2 3 油镜 最低不低于 1 3 油镜 平时一般在 1 2 油镜 3 应定期查看箱体内布袋的破损情况 并及时进行更换 4 灰仓中的灰量不得存过多 时间过长 否则易发生坨灰现象 5 注意下部卸灰机是否卸灰畅通 6 定期检查反吹系统各阀门运行是否灵敏可靠 氮气管路有无泄露 发现问 题及时处理 液压站设备使用维护规程液压站设备使用维护规程 使用规程使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑 调试 卫生 八字方针 保持设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 3 启动油泵前应检查油箱测量是否正常 如不足应立即补充 4 检查电气 仪表等控制系统是否正常 5 检查各油路组件是否完好 有无异常情况 确认是否具备启机条件 6 启动油泵后 首先确认油泵旋转方向是否正确 有无异响 油压是否达到技术要求 监 视油泵及油压系统各组件运转情况 温升 振动是否正常 7 系统正常工作后 必须到室外巡回检查各极限开关及油缸工作情况 经常检查油管路及 油缸是否有漏油及不换向现象 8 注意观测油温 按要求启用冷却器 油箱内油温不超过 60 度 冷却水路要保持畅通 9 定期检查 启动备用泵 确保各项使用要求 10 溢流安全阀由液压工调整后 岗位不得随意调节 维护规程维护规程 1 严格执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备补观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 2 设备维护人员需熟悉系统的工作原理及操作规程 3 随时检查系统中液压组件 管路 工作缸及行程开关等运转情况 确保操作灵活 动作 可靠 密封性良好 发现噪音 漏油 转动不灵活等异常情况 应立即停机处理 4 定期清洗管路 油箱及组件等 及时处理泄露点 5 定期对液压油进行理化分析 并按油质使用标准及时进行滤油 换油 每次进入油箱的 液压油必须经过滤油机过滤 6 按使用要求及时对各组件进行设整 确保系统内压力稳定 消除振动 动作缓慢等现象 7 凡修理拆动过的检测和控制组件 开车前都必须根据原始给定植重新整定 8 应定期对蓄能器充氮压力进行检查 如压力低下使用要求 需及补充氮气 鼓风机 引风机设备使用维护规程鼓风机 引风机设备使用维护规程 使用规程使用规程 1 严格执行岗位安全 技术操作规程 严格落实 紧固 润滑调试卫生 八字方针 保持 设备整洁 完好 发现问题及时处理 2 严禁超负荷使用设备 使用电流严禁超过额定电流 3 检查电机 轴承座 风机地脚螺栓以及各传动部位螺栓有无松动 缺损 电机扇叶是否 完好 4 检查电流表 温度计是否完好 是否灵敏可靠 5 检查各轴承温度是否正常轴承座油池油位是否下常 6 检查冷却水是否畅通 根据气温及轴承温度变化及时调节冷却水量大小 7 严禁带负荷开停车 8 发现轴承温度过热 强烈振动 风机内异响等情况立即停机检查处理 9 检查进风调节装置是否灵活有效 维护规程维护规程 1 严格执行润滑五定标准和点检 巡检制度 保持设备补观整洁 无跑 冒 滴 漏现象 定期对风机转子运行平衡校验 2 检查风机 轴承座 阀门有无漏油 漏风现象 3 注意冷却系统的

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论