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文档简介

电动调节阀常见故障处理方法电动调节阀常见故障处理方法 电动调节阀与气动薄膜调节阀相比 具有动作灵敏可靠 信号传输迅速和传送距离远等特点 便于使用在气源安装不方 便的场合 公司三台 zazn 电动调节阀 用于三台 10t 锅炉控制 上水的调节 在恢复锅炉减温系统时 也选用了一台 zazn 的电 动调节阀 电动调节阀的故障现象多种多样 如 1 电机不转 原因 电机线圈烧坏 如使用环境不良 进水或渗透有腐 蚀性的气体而造成短路或电机转子卡死不动 电机线圈就发热 烧坏 判断故障方法 用万用表测量电机引出线正 反和零线之 间的电阻 正常值约为 160 如偏差过大或过小 就证明线圈 已烧坏 2 两个微动开关位置不当 当调节阀动作时 带动反馈连杆移动 行程至零点和满度 时 微动开关应关闭 使电流不会流过电机 从而达到保护电 机的目的 如微动开关位置过开 使阀杆动作已达零点或满度 时仍不能断开 电流继续通过电机 但此时电机已无法转动 将会造成电机堵转烧坏 处理方法是移动微动开关位置 使之与阀杆行程位置相对 应 3 分相电容失效或被击穿 分相电容如果坏了 电机不会 启动 4 电动调节阀一动作就引起保险丝熔断 原因 电机线圈漆包线绝缘漆脱落 线圈绕组与阀体短路 分相电容容量过大 根据制造厂家的出厂标准 各种规格型号的调节阀使用的 分相电容有相应的容量 如 dkz 200 型的分相电容为 630v 3f 分相电容过大 启动电流就大 判断方法 将交流电流表与电机引出线串接 测出其电流 数值 5 电动操作器一投入自动 调节阀就处于全开或全关位置 原因 调节阀反馈线路部分故障 无反馈电流输出 处理方法 检查有无提供反馈线路的电源 检查反馈线圈 差动变压器 的初级和次级是否断路 检查差动变
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