MD型泵说明书(最终)

MD 型煤矿用耐磨多级离心泵 安安 装装 使使 用用 说说 明明 书书 山东博泵科技股份有限公司山东博泵科技股份有限公司 1 山东博泵科技股份有限公司 安全警示安全警示 使用本产品之前必须认真阅读本产品使用说明书及相关配套产品的使用本产品之前必须认真阅读本产品使用说明书及相关配套产品的 使用说明书 在安装 使用和维修过程中 必须遵守本产品及其相使用说明书 在安装 使用和维修过程中 必须遵守本产品及其相 关设备的安全操作规程 关设备的安全操作规程 泵不得长时间在小流量或零流量下运转 否则会引起泵机组振动甚泵不得长时间在小流量或零流量下运转 否则会引起泵机组振动甚 至抽送液体汽化 造成人身伤害和设备的损坏 至抽送液体汽化 造成人身伤害和设备的损坏 泵为旋转设备 在安装 维修泵机组前必须切断电源 否则会造成泵为旋转设备 在安装 维修泵机组前必须切断电源 否则会造成 人身伤害 人身伤害 泵在使用前必须检查电缆线有无破损 折断以及接地是否良好 泵泵在使用前必须检查电缆线有无破损 折断以及接地是否良好 泵 机组运行时 严禁手进入或拆下防护罩 否则会造成人身伤害 机组运行时 严禁手进入或拆下防护罩 否则会造成人身伤害 泵在使用前 请先接通电源 泵在使用前 请先接通电源 点启动开关按钮点启动开关按钮 确定旋转方向正确定旋转方向正 确无误后 方可使用 确无误后 方可使用 对煤矿井下配用电机 对煤矿井下配用电机 YB2YB2 系列电机可用于井下 但不能用于采掘系列电机可用于井下 但不能用于采掘 工作面 用于采掘工作面必须配用工作面 用于采掘工作面必须配用 YBKYBK 系列电机 系列电机 Y Y 系列电机不能系列电机不能 用于井下 用于井下 必须安装联轴器防护罩 以防发生人身伤亡事故 必须安装联轴器防护罩 以防发生人身伤亡事故 为防止泵运转后 因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机事故 为防止泵运转后 因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机事故 因而在调整泵 电机两个联轴器的间隙前 必须先将泵轴向联轴器因而在调整泵 电机两个联轴器的间隙前 必须先将泵轴向联轴器 方向最大限度的外拉 然后在按说明书要求进行间隙调整 方向最大限度的外拉 然后在按说明书要求进行间隙调整 用户与本企业均不得随意变更安标配套件及零 元 部件配置 用户与本企业均不得随意变更安标配套件及零 元 部件配置 2 山东博泵科技股份有限公司 目目 录录 一一 概述 概述 4 二二 结构特征与工作原理 结构特征与工作原理 4 三三 技术特性 技术特性 8 四四 外形及安装尺寸 外形及安装尺寸 15 五五 水泵的安装与调试 水泵的安装与调试 19 六六 水泵的使用 操作水泵的使用 操作 20 七七 故障分析与排除 故障分析与排除 21 八 保养 维修八 保养 维修 22 九 运输 贮存九 运输 贮存 23 十 开箱及检查十 开箱及检查 23 十一 安标受控零部件明细表十一 安标受控零部件明细表 23 十二 十二 易损件明细表易损件明细表 24 十三 十三 成套供应明细表成套供应明细表 25 3 山东博泵科技股份有限公司 一 概述一 概述 1 MD 型煤矿用耐磨多级离心泵 是我厂在引进 消化 吸收先进技 术基础上研制开发成功的 该产品不仅效率高 汽蚀性能好 关键是运行平稳 可靠 过流部件采用耐磨材料且摩擦副和过流间隙配合部位进行特殊工艺处理 适用于煤碳 矿山 工厂及其它场合输送固体颗粒含量不大于 1 5 粒径小于 0 5mm 温度不大于 80 的中性矿井水和其它类似的污水 泵型号意义 例如 2 本系列泵所生产执行的标准是 MT T 114 2005 煤矿用多级离心泵 3 本说明书编写依据 GB T9969 2008 工业产品说明书 总则 二 结构特征与工作原理二 结构特征与工作原理 1 总体结构 MD450 60 MD280 60 与 MD600 80 型煤矿用耐磨多级离心泵 其吸入口位 于进水段上 为水平方向 根据用户需要也可改为垂直方向 吐出口在出水 段上垂直向上 MD25 50 与 MD50 50 型煤矿用耐磨多级离心泵 其吸入口与吐 出口都垂直向上 吸入口根据用户需要也可改为水平方向 用拉紧螺栓将泵 的吸入段 中段 吐出段联成一体 扬程可根据使用需要增减水泵的级数 泵 4 山东博泵科技股份有限公司 的总体结构及零部件组成 MD450 60 MD280 60 MD600 80 MD155 30 与 MD155 67 见 图一 MD25 50 与 MD50 50 见图 二 2 主要零部件的结构 工作原理 水泵的主要零件 进水段 出水段 导叶 出水段导叶 中段 叶轮 轴 轴套 密封环 平衡环 平衡盘 尾盖等 转子由装在轴上的叶轮 平衡盘等 零件组成 转子两端由滚动轴承支撑 轴承采用油脂润滑 泵的工作室由进水段 中段 导叶 出水段导叶 出水段和尾盖共同形成 液体沿轴向单侧进入 泵工作时产生的轴向力由平衡盘来平衡 轴封 采用软填料密封 填料的松紧程度必须适当 以液体能一滴一滴 的渗出为宜 传动 泵通过弹性联轴器由电机直接驱动 从电机方向看 泵为顺时针方向 旋转 密封环 防止水泵中高压水漏回进水部位 磨损后可更换 平衡盘 位于出水段与尾盖之间 用于平衡轴向力 平衡环 平衡套 固定在出水段上 它们与平衡盘共同组成平衡装置 轴套 在两填料室处 磨损后可更换 工作原理 原动机通过泵轴带动叶轮旋转 对液体作功 使其能量增加 从而使需要的液体数量 由吸入池经泵的过流部件送到要求高处或要求压力的 地方 5 山东博泵科技股份有限公司 6 山东博泵科技股份有限公司 图二 结构简图 三三 技术特性 技术特性 1 性能曲线 泵的性能曲线 2 主要参数 泵的主要性能参数 7 山东博泵科技股份有限公司 流量Q功率kW 泵型号 级 数 m3 3 h L s s 扬程 m 转速 r min 效率 轴功率电机功率 必需汽蚀 余量m 3 195 180 171 247 1 279 2 298 5 355 4 260 240 228 329 4 372 2 398 500 5 325 300 285 411 8 465 4 497 5 710 6 390 360 342 494 2 558 5 597 710 7 455 420 399 576 5 651 5 696 5 900 8 520 480 456 658 9 744 6 796 900 MD450 60 9 335 450 500 93 1 125 139 585 540 513 1480 72 79 78 741 2 837 7 895 6 1120 3 8 4 9 6 0 8 山东博泵科技股份有限公司 10 650 600 570 823 6 930 8 995 1 1120 流量Q功率kW 泵型号 级 数 m3 3 h L s s 扬程 m 转速 r min 效率 轴功率电机功率 必需汽蚀 余量m 2 132 120 106 105 130 7 146 8 160 3 198 180 159 157 6 196 0 220 2 280 4 264 240 212 210 1 261 3 293 6 355 5 330 300 265 262 6 326 7 367 1 450 6 396 360 318 315 1 392 440 5 560 7 462 420 371 367 6 457 3 513 9 630 MD280 60 8 190 280 346 52 8 77 8 96 1 528 480 424 1480 65 70 68 420 1 522 7 587 3 710 4 0 5 0 6 0 9 山东博泵科技股份有限公司 9 594 540 477 472 4 588 660 7 800 流量Q功率kW 泵型号 级 数 m3 3 h L s s 扬程 m 转速 r min 效 率 轴功率 电机功 率 必需汽 蚀 余量m 4 344 320 288 539 4 645 2 705 6 800 5 430 400 360 674 2 806 6 882 1000 6 516 480 432 809 968 1058 4 1120 7 602 560 504 944 1129 2 1234 8 1400 8 688 640 576 1078 8 1290 5 1411 2 1600 9 774 720 648 1213 6 1451 9 1587 6 1800 10 860 800 720 1349 1613 1764 2000 MD600 80 11 432 600 720 120 166 7 200 946 880 792 1480 75 81 80 1483 3 1774 5 1940 4 2000 4 2 5 2 6 5 10 山东博泵科技股份有限公司 12 1032 960 864 1618 2 1935 8 2116 8 2240 流量Q功率kW 泵型号 级 数 m3 3 h L s s 扬程 m 转速 r min 效率 轴功率电机功率 必需汽蚀 余量m 2 64 60 54 29 8 33 71 36 95 45 3 96 90 81 44 7 50 57 55 42 75 4 128 120 108 59 6 67 42 73 9 90 5 160 150 135 74 5 84 28 92 37 110 6 192 180 162 89 4 101 1 110 8 132 7 224 210 189 104 3 118 129 3 185 MD155 30 8 119 155 190 33 43 52 8 256 240 216 1480 69 5 75 76 119 2 134 8 147 8 200 3 2 3 9 4 8 11 山东博泵科技股份有限公司 9 288 270 243 134 1 151 7 166 3 200 10 320 300 270 149 168 6 184 7 220 流量Q功率kW 泵型号 级 数 m3 3 h L s s 扬程 m 转速 r min 效率 轴功率电机功率 必需汽蚀 余量m 3 228 201 177 97 114 7 123 9 132 4 304 268 236 129 4 152 9 165 1 185 5 380 335 295 161 7 191 1 206 4 220 6 456 402 354 194 229 3 247 7 280 7 532 469 413 226 4 267 7 289 315 MD155 67 8 100 155 185 27 8 43 1 51 8 608 536 472 2950 64 74 72 258 8 305 9 330 2 355 4 3 5 85 6 8 12 山东博泵科技股份有限公司 9 684 603 531 291 1 344 2 371 5 450 流量Q功率kW 泵型号 级 数 m3 3 h L s s 扬程 m 转速 r min 效率 轴功率电机功率 必需汽蚀 余量m 2 103 100 96 9 56 12 6 13 6 18 5 3 154 5 150 144 14 3 18 9 20 3 22 4 206 200 192 19 1 25 2 27 1 30 5 257 5 250 240 23 9 31 5 33 9 37 6 309 300 288 28 6 37 8 40 7 45 7 360 5 350 336 33 4 44 1 47 5 55 MD25 50 8 15 25 28 4 17 6 94 7 78 412 400 384 2950 44 54 54 38 2 50 4 54 2 75 2 4 2 7 2 8 13 山东博泵科技股份有限公司 9 463 5 450 432 43 56 7 61 75 10 515 500 480 47 7 63 67 8 75 11 566 550 528 52 5 69 3 74 6 90 12 618 600 576 57 6 75 6 81 4 110 14 山东博泵科技股份有限公司 流量Q功率kW 泵型号 级 数 m3 3 hL s s 扬程 m 转速 r min 效率 轴功率电机功率 必需汽蚀 余量m 2 112 8 103 8 96 6 17 2 21 6 24 3 30 3 169 2 155 7 144 9 25 8 32 4 36 5 45 4 225 6 207 6 193 2 34 4 43 2 48 6 55 5 282 259 5 241 5 43 54 60 8 75 6 338 4 311 4 289 8 51 6 64 8 72 9 90 7 394 8 363 3 338 1 60 2 75 6 85 1 90 8 451 2 415 2 386 4 68 8 86 4 97 2 110 9 507 6 467 1 434 7 77 4 97 2 109 3 132 10 564 519 483 86 108 121 5 132 11 620 4 570 9 531 3 94 6 118 8 133 7 160 MD50 50 12 33 50 4 60 9 17 14 16 7 676 8 622 8 579 6 2950 59 66 65 103 2 129 6 145 8 160 2 4 2 9 3 2 15 山东博泵科技股份有限公司 四四 外形及安装尺寸 外形及安装尺寸 1 MD450 60外形及安装尺寸 级数 LL1L2 配用电机 kW 31710574533YB2 4002 4 355 41863727686YB2 4501 4 500 52016880839 621691033992 YB2 4504 4 710 7232211861145 8247513391298 YB2 5002 4 900 9262814921451 10278116451604 YB2 5004 4 1120 16 山东博泵科技股份有限公司 2 MD280 60外形及安装尺寸 级数 LL1L2 配用电机 kW 21192380250YB2 315L1 4 160 31322510380YB2 355L1 4 280 41452640510YB2 4002 4 355 51582770640YB2 4004 4 450 61712900770YB2 4502 4 560 718421030900YB2 4503 4 630 8197211601030YB2 4504 4 710 9210212901160YB2 5001 4 800 17 山东博泵科技股份有限公司 3 MD600 80外形及安装尺寸 级数 LL1L2 配用电机 kW 424358451045YB2 5001 4 800 5261510251225YB2 5003 4 1000 6279512051405YB2 5004 4 1120 7297513851585YB2 5602 4 1400 8315515651765YB2 5603 4 1600 9333517451945YB2 5604 4 1800 10351519252125 11369521052305 YB 800S1 4 2000 12387522852485YB 800S2 4 2240 18 山东博泵科技股份有限公司 4 MD155 30外形及安装尺寸 级数 LL1L2 配用电机 kW 21131310235YB2 225M 4 45 31246425350YB2 280S 4 75 41361540465YB2 280M 4 90 51476655580YB2 315S 4 110 61591770695YB2 315M 4 132 71706885810YB2 315L1 4 185 818211000925YB2 315L2 4 200 9193611151040YB2 315L2 4 200 10205112301155YB2 355M1 4 220 19 山东博泵科技股份有限公司 5 MD155 67外形及安装尺寸 级数 LL1L2 配用电机 kW 31407371371YB2 315M 2 132 41495459459YB2 315L 2 185 51583547547YB2 355M1 2 220 61671635635YB2 355L1 2 280 71759723723YB2 4002 2 315 81847811811YB2 4002 2 355 91935899899YB2 4004 2 450 20 山东博泵科技股份有限公司 6 MD25 50外形及安装尺寸 级数 LL1L2 配用电机 kW 21083 5205216YB2 160L 2 18 5 31158 5280291YB2 180M 2 22 41233 5355366YB2 200L1 2 30 51308 5430441YB2 200L2 2 37 61383 5505516YB2 225M 2 45 71458 5580591YB2 250M 2 55 81533 5655666YB2 280S 2 75 91608 5730741YB2 280S 2 75 101683 5805816YB2 280S 2 75 111758 5880891YB2 280M 2 90 121833 5955966YB2 315S 2 110 21 山东博泵科技股份有限公司 7 MD50 50外形及安装尺寸 级数 LL1L2 配用电机 kW 21143225220YB2 200L1 2 30 31218300295YB2 225M 2 45 41293375370YB2 250M 2 55 51368450445YB2 280S 2 75 61443525520YB2 280M 2 90 71518600595YB2 280M 2 90 81593675670YB2 315S 2 110 91668750745YB2 315M 2 132 101743825820YB2 315M 2 132 111818900895YB2 315L1 2 160 121893975970YB2 315L1 2 160 五 水泵的安装与调试五 水泵的安装与调试 1 安装前的准备 22 山东博泵科技股份有限公司 按以上安装尺寸图打好基础 准备好有关工具和起重机械 检查水泵和电机 确认没有损伤 2 安装顺序 将底座放在地基上 在地脚螺栓附近垫楔形铁块 将底座垫高20 40mm 准 备找平后填充水泥 用水平仪检查底座的水平度 找平后扳紧地脚螺母并用水泥浆填充底座 在 水泥干固后再检查一下水平度 将底座的支撑平面 水泵脚 电机脚的平面上的污物除掉 并把水泵和电机 放到底座上 调整泵轴水平 找平后适当上紧螺母 以防走动 调完后再安装电机 不合 水平处垫以铁片 泵联与电联间应留下4 6mm 的间隙 检查水泵轴心线和电机轴心线是否重合 检查方法 如果联轴器轴向偏差不超过0 5mm 径向偏差不超过0 1mm 可认为 机组已很好的对中 检查点至少是对称的4 点 所有点的读数必须均匀 径向 调整时用垫片或楔形垫 吸入管与排出管都应有承担其自身重量的支撑物 以防止损坏泵的法兰 对 带有底阀的吸入管 与法兰联结的横向吸入管应保持水平或朝底阀方向倾斜 以防止管内存有空气 在水泵接好管道后 轴线需作最后一次校正 因接管时容易使泵移位 在电机联轴器与水泵联轴器没有对接前测定电机转向 保证电机为正转 联接电机联轴器与水泵联轴器并安装联轴器防护罩 六 水泵的使用 操作六 水泵的使用 操作 23 山东博泵科技股份有限公司 1 泵在启动前须检查底座是否与基础紧固 2 检查填料松紧程度及轴承体内锂基黄油是否加足 3 检查电机旋转方向是否合理 严防水泵反转 避免事故的发生 4 泵在启动前须向泵内注满水 5 将排出管路上的阀门及压力计旋塞关闭后 然后启动电机 再打开压力计 旋塞 6 水泵正常运转时 压力计显示出压力 再打开真空计旋塞并逐渐打开排水 管路上的阀门直到所需工况 7 水泵停止运行 须先逐渐关闭排水管路上的阀门 关闭真空计旋塞 再切 断电源 最后关闭压力计旋塞 8 注意水泵轴承温度 不得比周围温度超出35 极限温度不得超过75 9 填料室内正常滴水以水流不成线状为宜 可通过调整填料压盖压紧程度调 节滴水量 定期检查联轴器 注意电机温升 七七 故障分析与排除 故障分析与排除 泵常见故障分析与排除方法 故 障原 因解决方法 水泵不吸水 压力 表及真空表的指针剧烈 跳动 注入水泵内的水不够 水 管与仪表漏气 再往水泵内注水 拧 紧堵塞漏气处 水泵不吸水 真空 表指示高度真空 底阀没有打开或已经堵塞 吸水管阻力太大 吸水高度太 高 校正或更改底阀情况 更改吸入管 降低吸水高 度 压力表有压力 然 而水泵仍不出水 出水管阻力太大 旋转方 向不对 叶轮堵塞 水泵转数 不够 检查或缩短出水管 检查电机转向 清洗叶轮 增加水泵的转数 24 山东博泵科技股份有限公司 流量低于设计要求 水泵堵塞 密封环磨损过 多 转数不足 清洗水泵及管子 更 换密封环 增加水泵的转 数 水泵消耗的功率过大 填料压盖太紧 填料函发 热 叶轮磨损 水泵供水量增 加 放松填料压盖 更换 叶轮 关小闸阀 降低流 量 水泵内部声音反常 水泵不上水 吸入管内阻力过大 在吸 水处有空气渗入 检查泵吸水管 检查 底阀 减少吸水高度 堵 塞漏气处 水泵振动 泵轴与电机轴不同心 把轴中心线对准 轴承过热 轴承缺油 轴承内有脏物 或进水 泵轴与电机轴不同心 加油 检查或清洗轴 承体 把轴中心线对准 八 保养 维修八 保养 维修 维修时可参照水泵的装配与拆卸 1 密封环装在进水段和各中段上 将导叶套装在导叶上 2 将 O 形密封圈 填料压盖 填料环分别装在进水段和尾盖上 3 将导叶装在所有的中段上 平衡环 平衡套 出水段导叶装在出水段上 4 将装好轴套和键的轴穿过进水段 在联轴器端的轴头上套上 O 形圈 再 套上挡水套 5 在进水段上垫上纸垫 装上轴承体 且装好轴承 用螺母紧固 6 中段各密封的平面上涂上一层二硫化钼或普通黄油 将叶轮和中段顺次装 上 然后装上出水段 用拉进螺栓将进水段 中段 出水段紧固在一起 7 装上平衡装置和轴套 在出水段上放上纸垫并装上尾盖 8 在轴上套上 O 形圈并装上挡水套 在尾盖放上纸垫 然后装上轴承体 装上轴承后用螺母紧固 9 在两端轴承体内注入适量的锂基黄油 在轴