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文档简介
塑料件加工工艺与材料塑料件加工工艺与材料 塑料加工的关键环节 将各种形态的塑料 粉 粒料 溶液或分散体 制成所需形状的制品 或坯件 成型的方法多达三十几种 它的选择主要决定于塑料的类型 热塑性还是热固性 起始形态以 及制品的外形和尺寸 加工热塑性塑料常用的方法有挤出 注射成型 压延 吹塑和热成 型等 加工热固性塑料一般采用模压 传递模塑 也用注射成型 层压 模压和热成型是使塑料在平面上成型 上述塑料加工的方法 均可用于橡胶加工 此外 还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等 在这些方法中 以挤出和注射成型用得最多 也是最基本的成型方 法 把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接 焊接法是使用焊条的热风焊接 使用热极的热熔焊接 以及高频焊 接 摩擦焊接 感应焊接 超声焊接等 粘接法可按所用的胶粘剂 分为熔剂 树脂溶液和热熔胶粘接 在塑料机械加工中 经常会遇到各种各样的塑料加工故障 这些故 障在塑料机械行业中用什么样的专业术语表达更为精确 下面我们 就来逐一分析一下塑料加工故障的专业术语 1 欠注在塑料加工中 由于型腔填充不满 导致塑件外形残缺不完 整的现象 2 溢料飞边塑料加工模塑过程中 溢入模具合模面缝隙间并留存在 塑件上的剩余料 3 熔接痕塑件表面的一种线状痕迹 是由注射或挤出中若干股流料 在漠具中分流汇合 熔料在界面处未完全熔合 彼此不能熔接为一 体 造成熔合印迹 影响塑件的外观质量及力学性能 4 波流痕由于熔料在模具型腔中的不适当流动 导致塑件表而产生 年轮状 螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺陷 5 表面混浊指塑件表面产生有空隙的裂缝及由此形成的破损 由于长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑件外部或 内部产生裂纹的现象称为应力开裂 由于塑件在特定温度下经受一 定时间的恒定负荷作用而突然完一全破裂的现象称为应力破裂 某 些热塑性期件过度暴露在较高温度下发生的裂纹及破裂称为热应力 开裂 6 压裂指透过表面覆盖的树脂层可以看见层压塑料较外面的一层或 几层增强材料中所具有的明显裂纹 7 皱裂层压塑料表面产生破裂和明显分开的一种缺陷 8 皱折塑料加工过程中 塑件表面一层或多层出现折痕或皱纹的外 观缺陷 9 龟裂及白化塑件表面产生的比较明显的微细裂纹称为龟裂 与龟 裂相似的霜状微细裂纹称为白化 龟裂和白化都是没有裂隙的微细 裂纹 当塑件暴露在某种化学品环境或处于应力条件下时 就会产生环境 应力龟裂 10 银丝纹塑件表面沿料流方向产生的针状银白色如霜一般的细纹 11 条纹塑件表面或内部存在的线状条纹缺陷 12 斑纹由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面产生 云母片状的暗斑缺陷 13 桔皮纹塑件表面产生的如桔皮般凹凸不平的外观缺陷 14 泡孔条纹指在泡沫塑料中 与其固有泡孔结构区别很大的泡孔 层 15 黑点在塑料加工成型过程中 熔料在高温高压条件下过热分解 导致塑件表面产生黑色的碳化点 16 白点或亮点在透明或半透明塑料薄膜 片材或塑件内存在未充 分塑化的颗粒 用光透射时即可见到白色的粒点 这种粒点称为 鱼眼 如果材料是不透明或有色时 这种粒点称为白点或亮点 17 麻点塑件表面出现的规则或不规则的小陷坑 通常其深度与宽 度大致相同 18 填料斑塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明显斑痕 19 暗斑显现在以织物为基材的层压板结构中的暗色污点 20 烧焦及糊斑塑料加工过程中 高温高压成型条件下 熔料由于 过热分解而碳化 碳化的焦料掺混在熔料中 在塑件表面及内部形 成斑痕的缺陷 21 气泡在塑料加工充模过程中 如果熔料内残留大量气体 或模 腔中的空气未完全排净 使得塑件成型后内部形成体积较小或成串 孔隙的缺陷 22 真空泡或暗泡塑件在塑料加工冷却固化时 由于内外的冷却速 度不同 有时外层表面已冷却固化 但内部仍处于热熔状态 一旦 中心部位冷却收缩时 塑件内部就会产生真空孔洞 这类孔洞一般 称为真空泡或暗泡 亦称缩孔 23 针孔塑料片材或薄膜中存在的针眼大小的透孔缺陷 24 瘪泡泡沫塑料在制造过程中由于泡孔结构受到破坏所造成的局 部密度增大的缺陷 25 凹陷及
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