水处理操作规程

建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 1 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 敬告敬告 使用前使用前请请仔仔细阅读细阅读本操作本操作规规程 程 严严格按本格按本说说明明书对设备进书对设备进行操行操 作 作 维维修 修 维护维护和保养 和保养 每日每日认认真作好真作好设备设备运行运行记录记录 设备设备出出现问题时现问题时可以根据所可以根据所记录记录 的数据的数据进进行分析 行分析 查查出出问题问题所在 所在 本套系本套系统统采用的是采用的是 380V 电压电压的机型 开机的机型 开机时请务时请务必注意各必注意各电电 机旋机旋转转方向与水方向与水泵泵上注明的旋上注明的旋转转方向一致 否方向一致 否则则就会就会烧烧坏水坏水泵泵 经经常常检查检查各用各用电设备电设备是否可靠接地 是否可靠接地 如果如果设备设备出出现现故障 故障 应应立即停机立即停机进进行行检查检查 如果的如果的设备设备出出现现故障无法解决故障无法解决请请速与速与设备设备安装公司安装公司联联系解决 系解决 本手册是本手册是对对供水供水处处理系理系统统的操作和的操作和维护维护保养指保养指导导 在操作和 在操作和维维 修修该该系系统时统时 必 必须须始始终终遵守手册中的程序 遵守手册中的程序 该该水水处处理系理系统统任何任何 时时候都不能由未候都不能由未经经培培训训或无或无经验经验的人操作 除非仔的人操作 除非仔细阅读细阅读并完并完 全理解本手册内容及全理解本手册内容及经过经过了相关培了相关培训训 否 否则则不能操作不能操作该该水水处处理理 系系统统 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 2 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 第一章第一章 系系统统概述概述 一 水源 一 水源 水源 水源 地下井水作系统供水 注意 如果改变水源或水质有较大变化 本系统的性能会受到影响 应及时调 整系统参数及加药量 二 系二 系统设计统设计参数 参数 2 1 产水量 70m3 h 2 2 混床产水标准电阻率 5 0M cm 三 系三 系统统概述 概述 1 反渗透技术是具有国际先进技术的膜分离技术 不仅能脱除所有带电离子 而且能去除所有细菌 热源 胶体及各种中性粒子 具有较高的脱盐率和回 收率 2 经过反渗透装置处理的水仍达不到工艺用水的纯度要求 故在反渗透装置 之后增设混和离子交换器 进一步提高系统产水水质 混和离子交换器简称混床 它是将阴阳离子交换树脂放在同一交换器内 并且在运行时将它们混合均匀的化学除盐设备 混床内阴阳离子交换树脂 处于均匀混合状态 互相接触 相互排列 因此每一对毗邻的阴阳树脂都可 看作一级复床 整个混床由许多级这样的复床连续叠加而成 据推算 一台 混床包含的复床级数可达 1000 2000 在混床中经阳树脂交换生成的 H 离 子和阴树脂交换生成的 OH 离子立即得到中和 不存在反离子的干扰 因 此离子交换反应进行的十分彻底 出水纯度很高 其具有如下特点 其具有如下特点 1 出 出 水水纯纯度高 度高 2 出水水 出水水质稳质稳定 定 3 交 交换终换终点明点明显显 4 间间断运行断运行对对出水水出水水质质影影 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 3 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 响响较较小 小 3 本公司的水处理设备均采用进口和国产名牌元件 配合国内最先进的水处 理工艺工程设计 4 本公司选用的反渗透膜是美国产高脱盐率 陶氏膜 根据进水水质指标 运用计算机软件进行工艺 设备设计 根据要求可设计成双级反渗透 产水 水质满足生产的要求 5 本系统采用双级 RO 混床工艺 RO 为预脱盐装置 混床为深度脱盐装置 6 本系统的工艺流程 原水 原水泵 加絮凝剂 石英砂滤器 加阻垢剂装置 精密 过滤器 一级高压泵 一级 RO 装置 脱气塔 中间水箱 中 间增压泵 二级高压泵 二级 RO 装置 中间水箱 中间泵 混床 一用一备 树脂捕捉器 加氨 除盐水箱 水泵 供生产 7 本系统的控制 本系统主机采用全自动控制 也可以切换为手动控制 RO 系统运行采用 PLC 控制 原水泵设有压力感应装置 原水缺水或供水不足时自动停运原水泵 中间水泵 RO 装置和中间水箱液位连锁 中间水箱满液位时 RO 装置自 动停机 中间水箱低液位时 中间水泵自动停机 高压泵进口设置低压保护 当高压泵进水压力低于设定值 将自动停运高 压泵 高压泵出口设置高压保护 当高压泵出水压力大于设定值 也将自动 停运高压泵 系统设有膜元件自动冲洗程序 反渗透装置每运行 4 小时自动对膜元件冲 洗 5 分钟 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 4 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 系统设有停机浓水置换程序 当反渗透进入关机程序时 该系统能自动将 膜元件内的浓水转换成反渗透产水 让膜元件在停机时浸泡在淡水中 防 止膜元件结垢 系统设有产水水质检测装置 可随时检测 显示设备的运行情况及产水水 质情况 第二章第二章 预处预处理装置理装置 预处理装置的主要作用是通过对原水进行初步净化处理 达到反渗透主机 对进水的要求 以确保反渗透主机长期稳定地运行 根据反渗透装置设计导则 反渗透主机对进水的要求如下 A 污染指数 SDI 4 B PH 值 3 10 C 游离氯 0 1mg L D 化学耗氧量 2mg L E 水温 45 一 机械一 机械过滤过滤器 又称石英砂器 又称石英砂过滤过滤器 器 机械过滤器为压力过滤器 内装不同粒径的石英砂 以良好的石英砂级配 形成石英砂床 主要作为反渗透的进水预处理设备 它主要是利用过滤器内的石 英砂床来截留水中的悬浮物 粘胶物质等颗粒 降低水的浊度 使给水得到净化 本公司生产的石英砂过滤器 具有截留效果好 反洗彻底 容污能力大等优点 石英砂过滤器工作一段时间之后 根据进水水质而定 一般累计工作 12 小 时 由于滤料层中截留的悬浮杂质逐渐增多 使得过滤器进水与出水的压力差 也逐渐增大 此时需对石英砂进行反冲洗 以冲洗掉滤料层中截留的杂质 冲洗 结束后投入工作 如此循环 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 5 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 一般刚安装的设备 在使用后的一个月之内 必须每天开机 开机时先对石 英砂过滤器进行反洗 如果原水进水浊度较大 比较脏的话 每天开机时也必须 进行反洗 石英砂石英砂过滤过滤器的各工器的各工艺过艺过程按下表操作 程按下表操作 见见附附图图 1 工艺程序 工 作反 洗正 洗 进水阀 开关开 反洗阀 关开关 排气阀 关排气排气 上排阀 关开关 下排阀 关关开 产水阀 开关关 进气阀 关开关 时间 20 分钟15 分钟 注意事注意事项项 反洗反洗时时以石英砂不被冲跑以石英砂不被冲跑为为宜 宜 由于运行摩擦 反洗冲跑 由于运行摩擦 反洗冲跑 滤滤料料层层会逐会逐渐渐减少 需要通减少 需要通过视镜观过视镜观察 察 监视滤监视滤 料料层层高度的高度的变变化 大化 大约约每年会降低每年会降低50 100mm 此 此时时最好添加一次 最好添加一次 运行管理 运行管理 严格执行运行操作程序说明 观察出水浊度和机械过滤器进出水压差 三 加阻垢三 加阻垢剂剂装置 装置 为防止 RO 膜元件在选择透过淡化水的同时 其浓水侧溶解固形 物在 RO 膜表面结垢 影响 RO 膜的性能 因而在反渗透装置前设置 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 6 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 加阻垢剂装置 加阻垢剂装置由计量箱和计量泵组成 计量泵采用美 国米顿罗公司生产的 P066 隔膜计量泵 阻垢剂采用美国清力公司生 产的 PTP0100 阻垢剂 它可以使进水的 LSI 达到 2 8 而不会结垢 并 且可控制铁的污染 阻垢剂的投加量小于等于 3ppm 即 3g m3 即 RO 主机每进 1 m3 水 需要投加 3g 阻垢剂标准液 根据设备的进水量 计量箱的容量 计量泵的量程进行计算 算出需要配制的阻垢剂浓度 然后进行配制 配制用水最好用纯净水 四 精密四 精密过滤过滤器器过滤过滤器 器 保安过滤器主要阻挡破碎的滤料及其它微粒进入 RO 膜 对 RO 膜造成损坏 保安过滤器内装聚丙烯滤芯 其孔径为 5 微米 我公司 采用的滤芯为高强度滤芯 其使用寿命为根据精密过滤器的进出水压 力差来判断 当压力差 0 05MPa 时 应对滤芯进行更换 否则会直接 影响反渗透装置的工作状态及反渗透膜的使用寿命 第三章第三章 反渗透主机反渗透主机 一 反渗透的工作原理 一 反渗透的工作原理 若用一张只能通过水而不能通过溶质的半透膜 将盐水和纯水隔开 就 会发现 纯水侧的水将透过半透膜而进入盐水侧 这一过程称之为自然渗透 过程 如果在盐水侧施加一个比渗透压大得多的压力 此时正常的自然渗透 过程被逆转 盐水侧的水将透过半透膜而进入纯水侧 这一过程被称之为反 渗透过程 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 7 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 反渗透就是根据上面的原理进行工作的 外界的压力由高压泵提供 反 渗透主机主要由高压泵 RO 膜 RO 膜壳 压力表 流量计 电导仪 压力保 护开关 电磁阀 管道 阀门 支架等组成 二 名二 名词词解解释释 回收率 回收率 回收率 产品水流量 产品水流量 浓水排放流量 脱脱盐盐率 率 脱盐率 1 产水电导率 进水电导率 原水电导率 100 透透盐盐率 率 透盐率 1 脱盐率 三 三 本套制水系统将 RO 装置作为预脱盐装置 RO 装置脱盐率在 98 以上 减轻 了混床的负担 大大延长了混床的再生周期 四 操作四 操作规规程 程 1 系统开机之前 首先检查各开关正确与否 2 按照第二章介绍的预处理各单元设备操作 使预处理各单元设备的阀门处于 正常运行状态 预处理的供水压力和流量可通过原水泵出水阀和预处理进水阀 调节 原水泵出水压力一般调到 2 5kg 左右 3 手动操作 将自动 手动开关打到手动位置 然后依次点击各泵开关 系统即可运行 检 查各三相泵的转向是否正转 关机时 先关高压泵开关 然后让原水泵低压冲洗 3 5 分钟 再将其关闭 开启清洗泵对系统进行浓水置换 严禁直接关闭电源进行 关机 4 自动操作 将自动 手动开关打到自动位置 系统自动运行 低压冲洗 2 分钟后 高压泵 启动 高压泵有一个低压保护 一般调到 0 1MPa 低于 0 1MPa 高压泵自动保护 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 8 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 高于 0 1Mpa 高压泵才能启动 同时电磁阀自动关闭 设备进入工作状态 将自动 手动开关打到手动位置 高压泵停止 同时电磁阀自动打开 低压冲 洗 3 分钟后设备自动停机 断开电源 指示灯灭 全部停机 注意 注意 严格遵守预处理各单元设备的操作规程 确保反渗透的进水水质 水量与 水压在正常范围内 使反渗透在良好的环境下运行 使高压泵 组件的使用寿命 延长 反渗透设备的最佳操作温度为 20 25 摄氏度 最高操作温度为 45 摄氏 度 产水随进水水温的降低而有所下降 每天开机时要先进行低压冲洗 5 分钟 关机前要进行低压冲洗 5 分钟 一般设备调试好以后 不出现特殊情况各阀门开关状态是不需要改变的 所 以整个反渗透开关机时只操作控制面板上的电器控制开关即可 要做好每天的设备运行记录 记录好流量 压力 电导率 温度的变化情况 反渗透装置投入运行后 每天至少运转 1 小时 逢节假日 应安排值班人员开机 RO 系统运行一段时期后 如果产水量降低 可通过调节高压泵后的流量调 节阀来增加给水量 然后通过调节浓水排放阀来调节浓水排放量 注意切不可通 过提高回收率来提高产水量 否则会导致膜元件浓水侧结垢 直接影响膜元件的 使用寿命 五 五 RO 装置的停运保装置的停运保护护 1 短期停运 停运短期停运 停运 5 30 天天 一般称一般称为为短期停运 可采用下列保短期停运 可采用下列保护护措施措施 A 可采用运行条件下运行 1 2 小时 B 每 2 天重复上述操作一次 夏季每天一次 2 长长期停运 停运一个月以上 称期停运 停运一个月以上 称为长为长期停运 可采取下列保期停运 可采取下列保护护措施 措施 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 9 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 A 用 PH4 盐酸溶液 把 RO 装置清洗干净 清洗时间为 40 60 分钟 B 酸溶液清洗完毕后 再用预处理水 最好是 RO 产水 把 RO 装置冲洗 干净 清洗到进水 PH 约等于出水 PH 值 清洗完毕 C 清洗完毕后 RO 装置用清洗系统注入 1 NaHSO3进行保护 冬季应用 1 NaHSO3 20 丙二醇溶液保护 以防冻裂 RO 装置注满保护液后 关闭所有 阀门 防止空气进入 RO 装置 注意 注意 所有 PH4 盐酸溶液 1 NaHSO3和 20 丙二醇溶液保护液 均须用 RO 产 水配制 试剂须用化学纯 六 六 RO 系系统统性能的主要操作因素 性能的主要操作因素 RO 系统能否长期稳定地运行 除了预处理的合理设计 组件性能的稳定性 系统设计的合理性之外 还取决于运行管理的科学性 A 进水的污染指数 FI 或 SDI B 余氯 本装置采用的膜要求主机进水中余氯含量不能大于 0 1mg L C 进水温度 最佳温度为 20 25 摄氏度 最高操作温度不能高于 45 摄 氏度 D 操作压力 压力增大 脱盐率和产水量均有提高 但压力太高会使膜 压密加剧 尤其在较高温度下操作 E 流量 产水量小于正常值时是膜受到污染的信号之一 表明装置需要 清洗 浓水排放是由装置回收率要求而定 减少浓水排放量会降低 RO 装置脱 盐率 因为浓水排放量低会加剧浓差极化 使 RO 性能激烈下降 甚至使装置 无法正常运行 注意 注意 冬季要冬季要给设备给设备加取暖措施 防止加取暖措施 防止结结冰 冰 损损坏坏 RO 膜 膜 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 10 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 必须每天都要做好设备的生产运行记录 记录事项包括 日期 进水流量 产 水量 浓水排放量 压力 水温 进水电导率 产水电导率 脱盐率等 可以按表 格的形式来记录 具体可以自己根据实际情况来确定 便于出现故障时易于分析 原因 及时排除 第四章 混床和脱气塔 一 一 设备结设备结构 构 该装置为混床装置 为碳钢衬胶材质 直径为 1500mm 设备管路上由隔膜 阀控制 RO 产水经中间水泵加压后 通过管路上各阀门的控制 由混床的上部 进入混床 流经离子交换树脂时 水中的各种离子与树脂上的离子交换后成为纯 水 也叫去离子水 设备工作一段时间后 产水电导率升高 产水不符合要求 就需通过阀门控 制 利用再生装置对树脂进行再生 恢复树脂的交换活性 二 工作原理 二 工作原理 当水中的各种阳离子和阳离子交换树脂交换反应后 水中就只含有一种从 阳离子交换树脂上交换下来的阳离子 H 而水中的各种阴离子和阴离子交换 树脂交换反应后 水中就只含有一种从阴离子交换树脂上交换下来的阴离子 OH H 和 OH 结合生成水 这就是离子交换除盐水的原理 混床是指将阴 阳离子交换树脂按一定的比例 2 1 混合后装填于同一交换 器内的离子交换器 简称混床 混床内阴 阳离子交换树脂处于均匀混合状态 互相接触 相互排列 因此 每一对毗邻的阴阳树脂都可看作一级复床 整个混床由许多级这样的复床连续 叠加而成 据推算 一台混床包含的复床级数可达 1000 2000 在混床中经阳树脂 交换生成的 H 离子和阴树脂交换生成的 OH 离子立即得到中和 不存在反离子 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 11 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 的干扰 因此离子交换反应进行的十分彻底 出水纯度很高 其具有如下特点 其具有如下特点 1 出水 出水纯纯度高 度高 2 出水水 出水水质稳质稳定 定 3 交 交换终换终点明点明显显 4 间间断运行断运行对对出水水出水水质质影影 响响较较小 小 三 新三 新树树脂的脂的处处理 理 新树脂常含有溶剂 未参加聚合反应的物质和少量低聚合物 还可能吸着 铁 铝 铜等重金属离子 当树脂与水 酸 碱或其它溶液相接触时上述可溶性杂 质就回转入溶液中 在使用初期污染出水水质 所以 新树脂在投运前要进行预 处理 1 阳阳树树脂的脂的预处预处理 理 首先使用两倍树脂体积的饱和食盐水对树脂进行浸泡 18 20 小时 然后放 尽食盐水 用清水将树脂冲洗干净 使排出水不呈黄色 其次再用 2 4 NaOH 溶液 其量与上相同 在其中浸泡 2 4 小时 或作小流 量清洗 放尽碱液后冲洗树脂直至排出水接近中性为止 最后用 5 的 HCl 溶液 其量亦与上述相同 浸泡 4 8 小时 放尽酸液 用清 水冲洗至中性 2 阴阴树树脂的脂的预处预处理 理 首先使用两倍树脂体积的饱和食盐水对树脂进行浸泡 18 20 小时 然后放 尽食盐水 用清水将树脂冲洗干净 使排出水不呈黄色 其次用 5 的 HCl 溶液 其量亦与上述相同 浸泡 4 8 小时 放尽酸液 用清 水冲洗至中性 最后再用 2 4 NaOH 溶液 其量与上相同 在其中浸泡 2 4 小时 或作小流 量清洗 放尽碱液后冲洗树脂直至排出水接近中性为止 四 四 设备设备的操作 本系的操作 本系统统的混床的混床为为一用一一用一备备 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 12 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 1 正常工作操作 正常工作操作 阀门阀门操作如下 上操作如下 上进进水水阀阀开 开 产产水水阀阀开其他开其他阀阀关关闭闭 2 再生 再生 2 1 再生周期及再生酸碱耗量 再生周期及再生酸碱耗量 1 再生周期 再生周期 T E V C Q 式中 T 再生周期 单位 小时 E 阳离子交换树脂交换容量 单位 克当量 m3 V 阳离子交换树脂的体积 单位 m3 C 离子浓度 单位 克当量 m3 等于 电到率 1 6 58 Q 产水量 单位 m3 h 2 再生酸耗 再生酸耗 A Q V P 式中 A 再生酸耗量 单位 kg Q 120kg m3 V 阳离子交换树脂的体积 单位 m3 P 盐酸浓度 3 再生碱耗 再生碱耗 A Q V P 式中 A 再生碱耗量 单位 kg Q 120kg m3 V 阴离子交换树脂的体积 单位 m3 P NaOH 浓度 2 2 再生操作 再生操作 注意 再生操作注意 再生操作时电时电阻阻仪仪隔断隔断阀阀一定关一定关闭闭 否 否则则将将损损坏坏电电阻阻仪仪 1 分分层层 首先将混床进行反洗 时间 5 10 分钟 洗至上排水澄清 无杂 质为准 各阀门状态 中间水泵开启 下进水阀开 上排水阀开 其他 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 13 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 阀门关闭 反洗至排水澄清 停泵停止反洗 树脂自然沉落 关闭所 有阀门 此时由于阴 阳树脂的密度不同 阴 阳自然分层 阴树脂 在上 阳树脂在下 如果分层效果不好的话 再进行反洗 再分层 分层时应控制好流量 以防树脂冲开上布水器或堵塞上布水器 造 成分层不好或树脂流失 2 配 配药药 在酸碱箱中分别配制 30 31 NaOH 溶液 30 31 HCl 溶液 4 再生 再生 开泵对混床的阴 阳树脂进行再生 各阀门状态 再生泵开启 进酸 阀开 进碱阀开 射流器控制进碱 酸阀适当调节 射流器水量阀调 节 中排阀半开 其他阀门关闭 时间约为 30 40 分钟 5 冲洗 冲洗 对阴 阳树脂进行冲洗 冲洗至排水 PH 值等于进水 PH 值 首先进 行慢冲各阀门状态 再生泵运行中 进酸阀开 进碱阀开 射流器控制 进碱 酸阀关闭 射流器水量阀全开 中排阀全开 其他阀门关闭 冲洗 10 分钟 然后进行快冲各阀门状态 再生泵运行中 进酸阀关 进碱阀 关 射流器控制进碱 酸阀关闭 射流器水量阀全开 上 下进水阀开 中排阀全开 其他阀门关闭 冲洗至进出水 PH 值相等时 停泵 6 排水 排水 将混床中的水排至树脂层上 100 200mm 处 各阀门状态 下排阀开 排 气阀开 其他阀门关闭 7 混合 混合 开启罗茨风机将分层的阴 阳树脂重新混合均匀 各阀门状态 开启进气阀与排气阀 其他阀门关闭 时间约为 10 15 分钟 进气 压力控制在 1Kg 左右 最好混合两次 8 落 落层层投运 投运 混合后的树脂层要立即进行正洗 促使阴阳树脂不再分层 各阀门 状态 上进水阀开 电阻仪隔断阀开 下排水阀开 其他阀门关 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 14 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 闭 直至出水的电导率合格时才投入运行 再生完毕 将各阀门转入正常工作状态 五 五 设备设备的的维护维护及保养 及保养 1 温度 温度 注意控制制水车间的温度 最好在 5 以上 防止冰冻 损坏树脂及设备管 道 2 短期停运保养 短期停运保养 5 天以上天以上 30 天以下 天以下 设备停运 5 天以上 30 天以下为短期停运 需要每天开机 对设备进行正常 运行 1 小时 3 长长期停运保养 期停运保养 30 天以上 天以上 设备停运 30 天以上为长期停运 需对设备按以下步骤进行维护保养 1 首先对树脂进行冲洗至排水干净 2 将树脂里的水排空 3 在酸碱箱中配制饱和食盐水 用酸碱泵将饱和食盐水打如树脂床中 对 树脂进行浸泡 4 使用时 首先将树脂反冲洗干净 并进行再生后即可使用 六 脱二氧化碳器六 脱二氧化碳器 脱二氧化碳器俗称脱气塔或脱碳塔 因为经过阳离子交换器后水的 PH 值降 低 致使水中溶解了二氧化碳气体 二氧化碳气体会影响后续离子交换树脂的寿 命和出水纯度 故在阴离子交换器之前加装脱气塔来去除水中溶解的二氧化碳 气体 工作原理工作原理 水经过脱气塔的侧上部进入脱气塔 经喷淋布水器均匀的喷洒在 多面空心球上 在多面空心球的作用下 形成薄薄的水层 使水与空气的接触面 积增大 鼓风机从脱气塔的低部将空气鼓入 水流自上而下 空气自下而上流动 水充分的与空气进行接触 在空气动力学的作用下 二氧化碳从水中分离出来 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 15 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 然后与空气一起从脱气塔的上部流出 从而达到脱气的效果 第五章第五章 泵泵的操作的操作规规程程 一 一 泵泵启启动动前的准前的准备备工作工作 1 检查各连接处螺栓是否拧紧 不允许有任何松动 2 离心泵出入口转动灵活 入口门打开 出口门处于关闭状态 3 检查电机接线是否正确 接地线是否良好 4 一般情况下 备用时间不超过七天 否则应测试绝缘 以防受潮烧坏电机 5 检查油室油位是否在规定范围内 6 搬动靠背轮应灵活 防护罩应牢固无磕碰 7 压力表等表计应完整好用 8 盘根不应过松或过紧 冷却水系统应正常 9 注水管阀门应严密 灵活 10 启动卧式离心泵前应将抽吸液体注满泵体 二 二 泵泵的启的启动动 1 开启进水门 一般为常开 打开注水门和空气门 至空气门出水后 关闭注水 门和空气门 确认泵体无空气后 按启动按钮启动泵 2 观察压力表 压力指示应在规定范围内 否则应立即停泵并进行检查 3 缓慢开启出水门 并调整至规定开度 注意压力变化 4 用听音棒听测泵体及电机是否有杂音 5 检查盘根不应过热 滴水均匀正常 每分钟少于 20 滴 6 停止离心泵时 应先关闭出口门 再按停止按钮 7 泵停运后应注意调整系统的运行平衡 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 16 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 三 三 泵泵的运行的运行维护维护 1 在开车及运行过程中 必须观察压力表指示是否在规定范围内 2 检查轴承温度应不超过 75 电机温度不超过 80 3 泵及电机应无异音 4 轮滑用油应遵守 五定三过滤 油质应合格 油位应正常 无漏油现象 5 检查轴骤封 填料漏水应少量均匀 不超过 20 滴 分钟 机械密封不超过 10 滴 分钟 6 泵的连轴器护罩应牢固 无振动 松动或磕碰现象 7 泵的连轴器护罩清洁 发现有泄漏现象应及时清理并查明原因 8 检查管路有无泄漏情况 9 运行中英根据负荷大小 及时切换泵的运行 以达到节能降耗目的 10 泵的启动停止时间及运行中的异常情况应做好记录 并认真做好交换 11 在正常情况下 鼠笼式电机冷却状态下 允许连续启动二次 热状态下 允许启动一次 停运 1 5 小时以内或温度高于 40 均为热状态 第六章第六章 酸碱系酸碱系统统操作操作规规程程 酸碱卸酸碱卸车车前的准前的准备备和要求和要求 1 当酸碱车进厂 运行值班人员应到现场 并通知化验室取样测定其 浓度 并做验收记录 2 待分析酸碱浓度均不低于 30 且碱中氯化钠应小于 4 5 认为合格 做好签收工作 并将来酸碱量登记入帐 通知运行值班员可以卸酸 碱 不符合标准的酸碱严禁进入高位储罐 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 17 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 3 值班员接到可以卸酸碱通知后 必须尽快到达现场 检查酸碱储罐 及卸酸碱泵是否处于良好备用状态 接好软连接管路 开酸碱车出 口阀 开始放酸碱 开启酸碱泵出口阀 启动酸碱泵 将酸碱液打入 高位储罐 在操作过程中一定有两个人进行操作 其中一个操作 一 个监护 4 在进酸碱过程中 应密切注意高位储罐的液位 避免液位过高溢出 酸碱储罐 液位应控制在离储罐最高液位 200mm 为宜 5 当卸酸碱结束后 运行值班员应将详细情况作好记录 并登记入帐 酸碱酸碱计计量箱量箱输输送操作送操作 1 开高位储罐出口阀 缓慢开启计量箱进口阀 打开计量箱排气阀 酸 计量箱已与酸雾吸收器连接 开酸雾吸收器进水阀 2 注意液位变化 满足一次再生剂量即可 30 HCI 350L 30 NaOH 650L 关闭计量箱进口阀及高位储罐出口阀 各排气阀正常情况下 常开 警告 酸碱输送和再生时必须有操作人员现场监控 防止设备出现故障使酸碱 泄漏 操作完毕时应将酸碱阀门 包括手阀和自动阀 全部关闭 第七章第七章 故障故障处处理理 总则总则 1 在运行中发现异常情况出现故障时 值班人员应坚守岗位 并迅速解 除对人身和设备的危害 找出原因 清除故障 不使故障扩大 保证 供水 2 发生故障时 应及时处理 同时汇报值长和班长 采取有效措施 保 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 18 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 证安全运行 3 故障消除后 将整个过程发生的时间 原因及采取的措施进行分析 并详细 正确做好记录 及时汇报单元 电电源和水源的故障源和水源的故障处处理理 1 发现水处理设备断电后 立即将设备解列 寻找原因 并汇报班长 联系电器人员及时处理 2 发现水源中断或来水量少时 值班员应监视生水箱水位 寻找原因 汇报值班长和值长 并与总厂调度联系 督促尽快恢复正常 如生水 箱水水位过低 水处理设备应停止运行 只供除盐水箱里的水 水水质质劣化的劣化的处处理理 水质裂化时 化验人员应首先确认自己的判断无误 为此 必须查明 下列工作的正确性 1 化验取样点是否正确 2 取样是否有代表性 3 药品是否有效 操作是否正确和准确 在断定无误的前提下 查明水质劣化的原因 采取措施 不使事故扩 大 保证水质恢复正常 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 19 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 第四节除盐系统得事故处理第四节除盐系统得事故处理 现象原 因处理方法 1 交换 器工作 能力低 1 还原用酸碱质量低 2 耗酸碱量太小 3 阳离子交换剂颗粒被悬浮物污染 4 生水中的 Al3 Fe3 等阳离子量多 5 酸碱溶液浓度太小 6 排水系统遭到破坏 7 操作不正常 a 逆流强度不够 或逆洗不完全 b 酸碱溶液流速太快 与实效的离子交 换剂接触时间不够 1 用化学分析来检验酸碱质量 2 增加还原酸碱用量 3 生水过滤澄清 清洗离子交换剂 4 用 1 2 的酸冲洗离子交换剂 5 增加酸碱溶液的浓度 6 检修排水系统或重新铺装离子交换 剂层 7 改善操作 a 调整逆洗水压 水量 b 调整酸碱液流速或改变还原方法 2 离子 交换器 的出水 量不够 1 原水水质不稳定 2 交换剂高度太小 3 交换剂工作性能降低 4 进水管道和排水系统得水头阻力过大 1 查明原水水质 2 增加交换剂层高度 3 消除对树脂不利的因素 4 改变进水管道和排水系统以降低水 头阻力 3 交换 剂急剧 焦化 1 水温过高 PH 值太大 超出交换剂稳 定范围 2 还原时酸碱溶液浓度太大 1 降低水温及水的 PH 值 2 适当降低酸碱溶液浓度 4 小正 洗有交 换剂流 失 1 中排网套破裂 2 中部排水装置穿孔 3 内部连接螺栓松动 4 中排装置变形 1 更换网套 2 焊补 3 紧锢螺栓 4 更换中排装置或进行大修 5 还原 酸碱耗 量大 1 酸碱溶液流速过快 2 酸碱溶液浓度太低 3 酸碱液杂质多 带入交换剂层 同时 反洗强度不够 杂质未能冲出而包围交 换剂 1 调整流速或改善还原方法 2 控制酸碱浓度 3 严格控制酸碱进货质量 增加反洗 强度 6 出入 口压差 较高 1 进水配水装置污堵 2 入口水浊度较高 3 运行周期较长 床层压得过紧 4 树脂破碎严重 5 树脂中滋生出微生物或含有铁的有机 化合物 黄色沉淀 6 树脂氧化降解 含水量 60 1 停运检查 清理进水配水装置 2 检查过滤器的出水品质 并予以解 决 3 大反洗 4 严格控制运行压力 严禁超压运行 反洗除去破碎的树脂 选用机械强 度高的树脂 5 充分大反洗 严重时应加氯处理 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 20 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 第五节除碳系统的故障处理第五节除碳系统的故障处理 现 象原 因处理方法 1 除碳塔出力过 大 自风机溢水 除碳器进水量过大减少阳床出水火再投一套 设备 2 除碳风机声音 异常 电机温度 过高转速下降 1 电机出现故障 2 吸入外部杂质切换备用 同时停机检修 3 水封槽缺水进风量过大向水封加水 调整进风量 4 风机不能启动 1 电机不好 2 电源缺相火启动开关损 坏 3 风机故障 1 通知电检修理 2 通知电运修理 3 大修 5 启动后无风1 电机反转 2 风叶脱落 1 通知电气调整相线 6 出力降低或风 压小 1 风机叶片损坏或沉积太 多 2 出入口通道有堵塞或泄 漏 3 出口有倒水现象 1 更换新叶轮 清理沉积 2 清理通道和补焊 3 消除倒流现象 7 风机振动 1 叶片重量不对称或一侧 叶片腐蚀 磨损严重 2 叶片上附着有不均匀的 积尘等附着物 如铁锈等 3 检查后未作平衡试验 4 风机的整个地脚基础不 牢固 5 机壳螺栓为拧紧 6 风机地脚螺丝松动 7 机壳腐蚀严重变薄 1 更换新叶轮 再找平衡 2 清洗叶片上的附着物 3 重新进行找平衡试验 4 将地基基础加固 5 拧紧机壳所有的螺栓 6 上紧地脚螺丝 7 更换新机壳 第六节第六节 泵的故障处理泵的故障处理 现 象原 因处理方法 1 检修后电机接反电源 1 重接电源 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 21 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 1 水泵不 上水 2 入口法兰漏气或入口管道腐蚀穿孔 3 轴封过松 4 叶轮密封环间隙太大 5 有底阀的泵 底阀不能关闭或开不起来 6 叶轮堵塞 7 系统阀门未开 2 堵漏气部位 3 重填盘根 4 调整密封环 大修时处理 5 处理底阀 6 清洗叶轮杂物 7 开系统阀门 2 振动有 杂音 1 由吸入口或盘根处抽入空气 2 供水不足 3 地脚螺丝松动 4 泵壳内气体未排净或有汽化现象 5 泵轴与电机轴不同心 6 轴承间隙过大 7 大轴弯曲 8 叶轮不平衡 9 泵或电机轴承磨损 10 电机部分有毛病 1 堵漏汽 紧压兰 2 检查来水 3 紧固地脚螺丝 4 开拍气门排出气体 冷却泵体 重新启动 5 重新找正背靠轮 6 更换轴承 7 拆下校正或置换 8 叶轮通过平衡 试验校正 9 更换新轴承 10 联系电气检修 3 轴承过 热 1 轴承缺油或损坏 2 油粘度太大或油劣化 3 新修泵加黄油过多 4 轴承损坏或松动 1 加油或更换轴承 2 换新油 3 经运转一段时间会逐渐降温 4 检修或更换 4 轴承过 热或漏水 严重 1 轴封过紧 2 轴封压兰松动 3 盘根以磨损 4 盘根不耐腐蚀 1 松动压兰 2 压紧压兰 3 更换盘根 4 换成耐磨耐腐蚀盘根 5 出力不 足或扬程 不足 1 泵体内有空气 2 叶轮腐蚀 磨损严重 3 密封环腐蚀 磨损严重 4 缺相运行 1 彻底排除空气 2 更换叶轮 3 更换密封环 4 联系电气解决 6 柱塞泵 流量不足 或扬程不 足 1 泵缸内有空气 2 阀门不严密 3 柱塞磨损 4 安全阀动作 5 系统阀门不严 1 排出缸内空气 2 分别检查进出门的球阀芯 3 检查柱塞或更换 4 拆检安全阀 5 拆检 7 柱塞泵 开关跳闸 1 扬程开度太大 2 盘根过紧 3 柱塞或有关转动部分被卡 4 出口门未开 5 开关有问题 1 调小开度 2 松动盘根 3 停泵检查并消除 4 开有关阀门 5 联系电气解决 第七节第七节 过滤系统的故障处理过滤系统的故障处理 现 象原 因处理方法 1 过滤效 果差 出 水浊度高 1 滤速过高 使出力超过规定 2 滤料粒径过大 以至于细小的悬 浮物能够穿透滤层 3 出入口压差超过规定 致使滤层 1 若流量超过规定 则应减小流量至规定值以下 2 检查滤料的粒径 若超过规定应更换粒径合格的滤料 3 检查出入口压差 若超过规定应减小流量或停运惊醒反洗 4 若投运进出口压差不大 而投运后压差增长缓慢 运行周期较 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 22 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 受压而破裂 大量水流从裂缝中通 过 起不到过滤作用 4 滤层太低 使污染穿透 5 管理不善漏装滤料 6 入口水浊度太高 7 滤层短路 长 则系滤层较低所致 此时停运过滤器 检查滤层高度 补加 滤料到规定高度 投运后检查有无泄漏滤料的现象 5 若投运时出入口压差很小 投运后较长时间地大流量运行而压 差却很少增加 则系检修过滤器后 因管理不善或其他原因 未 及时装入滤料而投运 此时应立即停止运行 装入滤料 6 检查入口水的浊度 如浊度较高 应查明原因及时处理 7 停运反洗 2 运行周 期短 反 洗频繁 1 反洗不彻底 使滤层结块 2 反洗不及时 长期小流量运行 使滤层结块 3 滤料粒径过小 投运后出入口压 差迅速超过规定 4 滤料装的过高 出入口压差在开 始投运蚀高 致使反洗作业频繁地 进行 5 入口水浊度较高 压差迅速超过 规定 1 检查过滤器底部反洗入口门的开启状况 若没开 应开启 2 加强管理 及时反洗 控制好流量 3 停运重新填装粒径合适的滤料 4 若投运时压差较高 而投运后压差迅速增长 出不了多少水 就反洗 此时应加强反洗 并用压缩空气擦洗 若仍不能奏效时 应停运 检查滤层结块情况 若结块严重时应予以更换 5 检查入口水的浊度 如浊度较高 应查明原因及时处理 3 运行周 期长 长 期不需要 反洗 1 流量带得过小 致使压差增加很 慢 2 检修后因故未装滤料而误投运 3 检修后滤料未装够或运行中因集 水装置损坏漏掉部分滤料 1 应停运并列运行的其他过滤器以便能够将流量很小的过滤器的 流量带大 2 停运设备 填装滤料 3 应停止运行 打开入孔 检查滤层高度和集水装置的状况 补 足滤料或消除泄漏缺陷 4 运行流 量并不大 1 集水装置污堵 过滤水流不出 2 滤料结块 谁的流通截面减小 3 滤料径粒太小或滤层装的太高使 阻力加大 4 进出口门开不大 1 检查集水装置 清洗滤水帽或滤料网 清理丝头 疏通支管 等 2 停运设备 又针对性的进行酸洗或更换滤料或卸出部分滤料 3 停运检修 更换滤料 或将滤料层调到适当高度 4 应检修或更换进出口门 5 反洗时 没有流量 1 反洗入口门打不开 2 反洗排污门打不开 1 检修或更换反洗入口门 2 检修或更换反洗排污门 6 出水中 含有滤料 1 反洗过滤器时 因进水过大过猛 使集水装置变形损坏 2 集水装置年久失修 腐蚀穿孔 应停运进行检修或更换集水装置 第八章第八章 安全防安全防护护 在系在系统统启启动动之前必之前必须阅读须阅读和理解本和理解本节节的内容 遵守本的内容 遵守本节节的要求 以防的要求 以防 止人止人员伤员伤害和害和设备设备的的损损坏 坏 一 安全一 安全总则总则 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 23 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 1 1 操作人 操作人员员培培训训 必须对设备操作人员进行设备操作和搬运化学药品进行正确处理的 培训 只有完全掌握本手册内容的有经验的操作人员才允许对设备进 行操作 1 2 急救 急救设备设备 在所有工作区域必须配备急救设备 急救设备包括可治疗大多数常见 伤害所需的物品并满足在你的系统中所有的危险化学品的安全要求 1 3 设备设备就位 就位 设备就位时工作人员必须特别小心 在进行设备安装和维护时必须采 取防护措施避免坠落和发生其他事故 当靠近液体处理设备作业时 必须给予特别的警告 身体与阀门操作 杆 采样管和其他凸出部分碰撞时可能引起伤害 在管道下面和设备 附近维护时工作人员须戴安全帽 1 4 人 人员员防防护护 提供必要的工作服和防护设备来保护搬运化学药品的人员 1 5 压压力 力 警告 警告 压压力部件的瞬力部件的瞬间压间压力力释释放 可能放 可能对对工作人工作人员员造成造成严严 重的重的伤伤害 害 在在进进行行维护维护前前应应将管道和部件内的所有将管道和部件内的所有压压力力释释放掉 放掉 当在高压气体或液体环境下作业时应给予特别的警告 必须始终安全 压力监测装置并确保其工作正常 1 6 系 系统统部件和部件和设备设备的的维护维护 在进行系统部件和设备维护之前 尤其是拆卸个别部件时 操作人员 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 24 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 必须确定该部件是否已与压力 液体或电断开 弹簧承载装置 必须 处于 松弛 状态 即无压缩 以避免荷载弹簧使部件突然和意外的移 动 压力和液体的突然和意外释放 与带电电气部件的意外接触或在 维护过程中设备部件突然移动 都可能对操作人员造成伤害 1 7 电电力 力 警告 警告 电电可能引起可能引起电击电击 伤伤害或害或导导致死亡 致死亡 在在进进行修理或行修理或维护维护之前 之前 应应切断表切断表盘盘或部件的或部件的电电源 源 应该警告与电机 控制盘和其他电器操作有关的操作人员 这些设备 应正确连接和接地 并应避免与液体接触 EDI 使用了电压较高的整流器 有可能对人体造成危险 整流器工作 时必须小心 整流器处于工作时 不许切断 EDI 模块上的电源线 1 8 温度 温度 警告 高温可能会警告 高温可能会严严重重烧伤烧伤暴露的皮肤 暴露的皮肤 当涉及与高温有关的工艺蒸汽清洗和设备 热交换器 电机 时 操作 人员应受到相关的警告 1 9 自 自动动化系化系统检测统检测 警告 警告 在系在系统检测统检测运行运行时时 腐 腐蚀蚀性化学性化学药药品或其他液体不品或其他液体不 正确的流正确的流动动可能可能导导致操作人致操作人员员受受伤伤害或害或设备损设备损坏 坏 在系在系统统的的测试测试运行期运行期间间 手 手动阀门动阀门必必须须保持关保持关闭闭状状态态 以阻 以阻 止生止生产产流体的意外流体的意外进进入 入 自动控制系统 包括再生系统 在设备初次投入运行前应该进行检测 在使用再生剂或生产液体之前 操作人员必须确定整个系统无漏洞 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 25 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 1 10 自自动动控制系控制系统统部件部件维护维护 警告 警告 遥控装置的突然和意外运行可能遥控装置的突然和意外运行可能导导致人致人员伤员伤害和害和 死亡 死亡 如果在如果在进进行控制行控制编编程或修改程序而系程或修改程序而系统设备统设备正在正在维护时维护时 切断控制器的切断控制器的输输出装置或分开部件的出装置或分开部件的连连接管或接管或连连接接线线以避以避 免水免水泵泵意外的运意外的运转转 必须严整警告操作人员 当自动控制设备进行维护时 真在维护中的 设备突然和意外的运转 可产生对包括操作人员在内的严重危害 在自动控制设备停运之后 应该确认自动控制装置与这些接点断开 使其不能遥控操作设备 关闭 锁定开关并挂牌 切断电机启动器和 其他电气装置 最后 通知其他操作人员和控制室修理或维护的人员 1 11 过滤过滤器 离子交器 离子交换换器 器 1 11 1 当从具有荷载的容器上拆卸较重的人孔盖时应当特别小心 如果提 升吊杆不是为提升盖子而设 则利用吊重装置或者链式和其他起重装 置来装卸和盖上盖子 在确定盖子已安全起吊开关支撑好而不会跌落 前不要拆卸所有在盖子上的螺栓 1 11 2 当容器进行装料时 操作人员必须站在安全的装卸台或提升装置上 并必须采取一切必要的防跌落措施 1 11 3 搬运容器内的介质 特别是离子交换树脂 时避免踩踏泄漏的介质 应尽快的清扫和出去泄漏的介质 警告警告 从容器从容器顶顶部落下的物体可部落下的物体可导导致工作人致工作人员员的的严严重重伤伤 亡事故 亡事故 建龙化工除盐水水系统建龙化工除盐水水系统 26 操作规程操作规程 淄博建龙化工有限公司淄博建龙化工有限公司 装装载载容器容器总总是从装卸台或提升装置卸下 装卸台和提升装置必是从装卸台或提升装置卸下 装卸台和提升装置必须须 设设置防置防护栏护栏 操作人 操作人员员站立的地方站立的地方应应是防滑的 是防滑的 装料装料时时不要站在容器的不要站在容器的顶顶部 弯曲的部 弯曲的顶顶部无足部无足够够的立足之地 缺的立足之地 缺 少扶手且表面少扶手且表面积较积较小易使人小易使人员员跌落 跌落 封封闭闭的空的