煤气站技术操作规程

目目 录录 一 型煤厂 一 型煤厂 5 5 万吨万吨 年 工艺说年 工艺说 明明 2 二 设备开 停车技术操作规程二 设备开 停车技术操作规程 3 三 通用技术操作规程三 通用技术操作规程 4 四 烘干炉技术操作规程四 烘干炉技术操作规程 5 五 埋刮板机技术操作规程五 埋刮板机技术操作规程 7 六 振动筛技术操作规程六 振动筛技术操作规程 8 七 笼式破碎机技术操作规程七 笼式破碎机技术操作规程 9 八 皮带机技术操作规八 皮带机技术操作规 程程 10 九 布料机技术操作规九 布料机技术操作规 程程 11 十 风机技术操作规十 风机技术操作规 程程 12 十一 煤棒成型机技术操作规十一 煤棒成型机技术操作规 程程 14 十二 搅拌机技术操作规十二 搅拌机技术操作规 程程 15 十三 粘接剂提取桶技术操作规十三 粘接剂提取桶技术操作规 程程 16 1 十四 电动葫芦技术操作规十四 电动葫芦技术操作规 程程 17 十五 铲车技术操作规十五 铲车技术操作规 程程 20 型煤厂 型煤厂 5 5 万吨万吨 年 工艺说明年 工艺说明 一 工艺流程一 工艺流程 铲车 1 皮带机 振动筛 2 皮带机 破碎机 埋刮板机 并 排粘接剂提取桶 双轴搅拌机 双轴搅拌机 3 皮带机 沤制池 铲车 4 皮带机 5 皮带机 单轴搅拌机 成型机 6 号皮带机 7 皮带机 烘干炉 汽车或手推车 煤气发生炉 二 工艺说明二 工艺说明 原煤上料采用 0 5m3的小铲车上料 在 1 皮带尾轮处设置一个 上料漏斗 经 1 皮带送至振动筛 振动筛筛出粒径 20mm 的原煤 直接送煤气发生炉作燃料 20mm 的经 2 皮带送入笼式破碎机 破碎到粒径 2mm 经埋刮板机送入双轴搅拌机 同时由粘接剂提 取桶加入按比例配好的腐殖酸钠 经 2 台双轴搅拌机搅拌均匀后 由 3 皮带送入沤制池 沤制时间为 24 小时 设计时考虑了 3 个 4 5m 4 5m 4 5m 的沤制池 可供 1 天 3 班制作业时轮换使用 沤制好的煤由 0 5m3的小铲车铲至 4 皮带机漏斗 经 4 5 皮 2 带送至单轴搅拌机 从新搅拌均匀后送入成型机 经成型机挤压成 16 26 的煤棒 再经 6 7 皮带送至烘干炉 烘干炉热风由热 风炉传送过来 热风炉电机功率为 37KW 烘烤 2 小时放出 用汽 车或手推车转运至煤气发生炉作燃料 三 工艺配方三 工艺配方 粘接剂配方 褐煤 1 吨 水 2 吨 片碱 8 10 通蒸汽 保持温度 80 粘接剂和煤粉的配比 煤粉 沙质 1 吨 粘接剂 8 10 煤粉 粉质 1 吨 粘接剂 5 7 设备开 停车技术操作规程设备开 停车技术操作规程 设备开 停车顺序 设备开 停车顺序 型煤厂主要设备分为二部分 即破碎剂沤制部分和成型烘干部 分 这两部分是基本独立的两条正产线 其开停车顺序为 1 破碎剂沤制部分 开车顺序 3 皮带机 2 双轴搅拌机 1 双轴搅拌机 埋刮板 机 双笼式破碎机 2 皮带机 振动筛 1 皮带机 粘接剂提取桶 根据加料情况按比例加入粘接剂 停车顺序 与开车顺序相反 2 下部产品运输部份 开车顺序 正常运行热风炉 热风机 烘干炉 8 布料皮带机 7 皮带机 6 皮带机 成型机 单轴搅拌机 5 皮带机 4 皮带 3 机 9 皮带机 根据烘干炉运行情况进行开 停 停车顺序 与开车顺序相反 通用技术操作规程通用技术操作规程 一 工作前一 工作前 当班操作人员应向接班人员进行交底 操作人员应熟悉作业环 境 严格执行操作规程 二 工作中二 工作中 1 设备作业时 操作人员不得擅离岗位 不准将设备交给非本 机操作人员操作 严禁无关人员进入设备作业区和操作室内 严禁 酒后操作 2 设备应按照定期保养的规定 按时进行保养 严禁带病作业 或超负荷运转 3 作业前的检查制度 1 施工场地周围有无妨碍工作的障碍物 2 安全机构 操纵机构是否灵活可靠 有无漏水 漏油现象 4 3 检查设备润滑情况 及时补充润滑油 4 工作中的观察制度 1 指示仪表 指示灯有无异常 2 工作机构 操作机构有无异常 3 工作环境是否出现异常 三 工作后三 工作后 1 检查设备有无异常 松动或其他故障等 及时报告技术人员 进行维护 2 做好次日或下一班的准备工作 交接班时 要交待清楚设备 的运行情况 及施工技术要求等 烘干炉技术操作规程烘干炉技术操作规程 一 工作前一 工作前 1 装炉前检查炉内所有表面无焊接附着物 无焊点 内部无杂 物且表面平整光滑 2 填充物应是人工干燥的具有一定强度的干燥型煤或块煤 不 符合要求的型煤不能入炉烘干 二 工作中二 工作中 1 操作台温度表由两组构成 一组显示风机出口温度 一组显 示炉内温度 工作时控制的干燥温度指风机出口温度 炉内温度表 示干燥炉内部温度 干燥型煤时干燥温度为 80 130 当炉内温度 超过其最高值时 要调整冷风门降温 2 初次开炉 冷炉开炉 使用 50 80 预热 10 分钟后可用正 5 常干燥温度投料生产 干燥温度尽可能保持平稳 3 放料的多少快慢是由改动出料振动电机激振力和振动时间来 调整的 自动出料时间调整原则是单元振动时间宜短整体循环周期 宜快 具体放料时间根据现场情况调整 4 控制干燥炉的放料速度 平衡炉顶料位高低与均匀是掌握干 燥炉的重要环节 通过开关放料来配合挤煤机的开停 做到湿型煤入炉量和干 型煤出炉量基本相等 不得造成炉顶入料堵塞 把握挤煤机产出总量是否均匀 及时性调整干燥温度 科学确定最终水分 综合决定产量 5 干燥炉不连续生产时 因生产线原因停产超过 4 个小时 炉内要进行冷却 冷却时热风炉停止加煤打开冷风门 向炉内鼓入 自然风 单班生产下班时 冷风门应在挤煤机停机前 20 分钟打开 边供料边冷却 一般应降温 30 分钟 炉底出料停止后应每隔壁 10 分钟再出一次料 一个循环 以使干燥炉下部集热散去 冷却时应 观察炉内温度表值是否下降 表值下降雨量 10 度后方可关停风机 三 工作后三 工作后 1 及时做好设备清洁 润滑等维护工作 2 认真做好设备运行记录 重大问题要及时报告值班长 对易 损件 应及时提出更换初步意见 6 埋刮板机技术操作规程埋刮板机技术操作规程 一 工作前一 工作前 检查埋刮板机输送链条 传动链条 支撑导轨 头轮 导轮等 部件是否正常 二 工作中二 工作中 1 新安装或检修后 应空载运转 2 小时后可进行负荷运转 2 设备运转正常后方允许加入物料 运输腔中物料的基本清理 完毕后才与许停机 无特殊情况不得负荷停机 3 设备在运转过程中应严格控制给煤量 要求加料基本均匀 严禁给煤量超过其生产能力 4 传动链条每班必须加油润滑 轴承等需润滑的部件 应定期 进行润滑 但应注意刮板链条 支撑轨道 头轮 导轮等部件不得 7 涂抹润滑油 5 运行一定时间后应及时调整传动链条和输送链条的松紧程度 如发现大紧大松 应在最后接头处 加入或卸下 1 2 节刮板链条 再进行调整 调整后拉紧装置尚未利用的行程应不少于全行程的 50 6 操作人员应经常检查机器各部位 特别是刮板链条和驱动装 置 应保持完好状态 三 工作后三 工作后 1 及时做好设备清洁 润滑等维护工作 2 认真做好设备运行记录 重大问题要及时报告值班长 对易 损件 应及时提出更换初步意见 振动筛技术操作规程振动筛技术操作规程 一 工作前一 工作前 检查振动筛筛条是否完好 筛网是否有松动 漏孔 胶垫是否 松紧合适 弹簧是否正常 阻泥器是否处于正确位置 二 工作中二 工作中 1 振动筛必须在无负荷状态下起动 达到额定转速和振幅后方 可给料 给料应均匀且不能过厚 2 运行中要做到三检查 经常注意倾听振动筛轴承 电机声 音是否正常 经常检查温升发热情况 轴承温度一般不越达 40 最高不充许超过 70 电机温升不超过 80 经常检查筛网压紧 螺栓并及时紧固 避免松动产生二次振动 溜槽发生堵塞要立即疏 8 通 给矿量过大会压筛或塞溜槽 此时应及时减少给矿量 3 停车过程中应观察阻泥器的减振作用是否良好 以共振声音 时间很短为佳 且必须待破碎机停车后 矿石全部通过振动筛 筛 网上无矿石后才能停车 紧急情况停车应立即发出事故停车信号 尽可能将振动筛内物料排出后停车 4 检查设备的润滑情况 本机采用锂基润滑脂 ZL 2 润滑 每 班 加油一次 三 工作后三 工作后 1 及时做好设备清洁 润滑等维护工作 2 认真做好设备运行原始记录 重大问题要及时报告值班长 对易损件如筛网 筛条等 应及时提出更换初步意见 9 笼式破碎机技术操作规程笼式破碎机技术操作规程 一 工作前一 工作前 1 检查破碎机各部份的固定螺栓是否上紧 进料口有无物料卡 住 电机是否正常 皮带是否松紧合适 2 开机前用手拨动主轴 保证两根主轴上的内 外圆轮转动灵 活 二 工作中二 工作中 1 开机时应先后启动大 小笼电机 两电机运转方向为一正一 反 待运行平稳后方能给料 停机前应先停止给料 待煤料排干净后再 停电机 禁止带负荷停机 2 定期检查磨棍的磨损情况及电机三角皮带的松紧情况并及时 更换磨棍和调紧皮带 检查完毕后将检查门关好锁紧 3 经常检查破碎机工作状况 声音是否正常 各紧固螺栓有无 松动现象 4 设备在正常使用时应经常加注润滑油 以确保轴承的润滑 转轴轴承采用锂基润滑脂 ZL 1 或 ZL 2 润滑 润滑脂采用油枪加油 根据运行情况每工作班加油一次 三个月更换一次 5 停机检修时 必须拉闸断电 并有专人监护 三 工作后三 工作后 1 及时做好设备清洁 润滑等维护工作 2 认真做好设备运行原始记录 重大问题要及时报告值班长 对易损件 应及时提出更换初步意见 10 皮带机技术操作规程皮带机技术操作规程 一 工作前一 工作前 1 从皮带机头至机尾作全线全面检查 检查皮带有无异物卡住 或撕裂 托辊 边辊正常无脱落 压带轮是否异常 清扫器是否磨 损完 2 检查减速器和电动滚筒内是否按规定加够润滑油 3 检查关联设备是否正常运转 确保无误后 方可开车 二 工作中二 工作中 1 经常检查电动滚筒运转情况 其温升不超过 80 2 随时注意皮带跑偏并及时进行调整 严防撕裂皮带 3 经常检查清扫器是否完好 托辊有无脱落 4 检查皮带机各运转部位有无明显噪音 5 检查各轴承有无异常温升 6 检查各滚筒 托辊的转动及紧固情况 7 检查清扫器的清扫效果 8 检查输送带的松紧程度 9 紧急停车时 应先向关联设备发出信号 待皮带上无矿石后 方可停车 三 工作后三 工作后 1 及时做好设备清洁 润滑等维护工作 2 认真做好设备运行原始记录 重大问题要及时报告值班长 对易损件如边辊 托辊 清扫器等 应及时提出更换初步意见 11 布料机技术操作规程布料机技术操作规程 一 工作前一 工作前 检查皮带有无异物卡住或撕裂 托辊 边辊正常无脱落 压带 轮是否异常 清扫器是否磨损完 布料小车电机 绳轮等是否正常 二 工作中二 工作中 1 起动布料机应先开动皮带机电动滚筒 待皮带机运转正常后 方可开动布料小车 2 每两小时应全线作一次全面检查 检查皮带机是否有卡阻 边辊 托辊是否运转正常 布料小车有无漏料 堵塞等情况 3 经常电动滚筒 其温升不超过 80 4 随时注意皮带跑偏并及时进行调整 严防撕裂皮带 5 经常检查清扫器是否完好 托辊有无脱落 6 正常 紧急停车时 应先向关联设备发出信号 待皮带上无 矿石后 方可停车 且应先停好布料小车后再停止皮带机 三 工作后三 工作后 1 及时做好设备清洁 润滑等维护工作 2 认真做好设备运行原始记录 重大问题要及时报告值班长 对易损件 应及时提出更换初步意见 12 风机技术操作规程风机技术操作规程 一 工作前一 工作前 1 盘车检查风机各部间隙尺寸 转动部分与固定部分有无碰 撞 及磨擦现象 地脚螺丝及各部分连接螺丝是否松动 2 检查润滑 油位是否正常 油料为 30 机械油 3 检查冷却水管线是否有堵 漏现象 二 工作中二 工作中 1 检查合格后 才能进行启动 为了防止电机因过载烧毁 在 风机启动和试运转时 必须在无载菏 关闭进风调节门 的情况下 进行 如情况良好 然后逐渐打开调节门作正常工况 规定的全压 和流量 的连续运转试验 新安装的试运转时间不少于 2 小时 修 理后安装的试运转时间不少于半小时 在试运转过程中应严格控制 电流 不得超过电机额定电流值 否则将会烧毁电机 2 风机启动后 达到正常转速时 应在运转过程中经常检查轴 承温度是否正常 当轴承温度没有特殊要求时 轴承温度不得超过 70 如发现风机有剧烈的振动 撞击 轴承温升等反常现象 必 须紧急停车 查明原因 3 经常检查润滑系统与冷却系统是否畅通 轴承温升不得超过 周围环境 40 轴承部分的均方根振动速度不得 6 3mm S 使用 13 介质温度最高不得超过 250 4 经常检查基础与机座是否完好 坚固 地脚螺丝及各部分连 接螺丝是否松动 5 经常检查运转是否平稳 是否有杂音 检查电流是否在额定 范围内 6 每 2 小时应巡回检查一次 并作好原始记录 7 检修班长 值班长 及时处理当班提出的问题 对本班不能 处理的问题及时向车间报告 8 根据使用的具体情况定期清理风机内部 特别是叶片的积灰 和污垢 并防止锈蚀 9 在风机的开车 停车或运转时如发现有不正常情况 应立即 进行停车检查 10 为确保人身安全 风机的维护必须在停车时进行 三 工作后三 工作后 1 及时做好设备清洁 润滑等维护工作 2 认真做好设备运行原始记录 重大问题要及时报告值班长 对易损件如调节门 联轴器螺栓等 应及时提出更换初步意见 14 煤棒成型机操作规程煤棒成型机操作规程 一 工作前一 工作前 开机前检查设备的润滑情况及三角皮带的松紧情况 确保设备 内无物料及杂物 试运行成型机 二 工作中二 工作中 1 开车启动时连续两次启动不成功 则应停止启动 待查明原 因 排除故障后再开车 2 根据电流表的指数调节给煤量及物料水份 保证物料水份控 制在 12 14 以保证煤棒的成型强度 严格控制电机的电流 电 流应控制在 175 200A 之间 3 成型机工作时 操作者应控制给煤量 避免断料或过量给料 成型机机头前方 10m 严禁站人 以免喷料伤人 4 禁止用铁棍等高硬度的工具捅煤棒机中的物料 以免被搅入 损坏成型机 当木棍搅入时应立即放手 以免伤人 并停机清理 5 当机头孔堵塞时 应随时疏通 6 成型机停机 2 小时以上时应清空膛内物料 并在重新开车时 加入少量清水 7 换装机头前须将机头与出料筒体装配处两端面的煤清理干净 然后再装卡紧装置 三 工作后三 工作后 1 及时做好设备清洁 润滑等维护工作 15 2 认真做好设备运行原始记录 重大问题要及时报告值班长 对易损件 应及时提出更换初步意见 搅拌机技术操作规程搅拌机技术操作规程 一 工作前一 工作前 开机前检查设备的润滑情况及三角皮带的松紧情况 确保设备 内无物料及杂物 试运行搅拌机 二 工作中二 工作中 1 检查设备的润滑情况 叶片的磨损情况 检查完毕后试运转 设备 2 开机前必须先开搅拌机的出料皮带 再开进料皮带 3 操作工人根据煤的情况控制粘结剂量的添加量 保证后段煤 棒的强度 4 设备运行时严禁在搅拌槽上方站人 严禁用铁棍等硬物捅物 料 5 设备停机前应尽量清空搅拌槽里的物料 禁止带负荷停机 三 工作后三 工作后 1 及时做好设备清洁 润滑等维护工作 2 认真做好设备运行原始记录 重大问题要及时报告值班长 对易损件 应及时提出更换初步意见 16 粘结剂提取桶技术操作规程粘结剂提取桶技术操作规程 一 工作前一 工作前 开机前检查设备的润滑情况及搅拌叶是否正常 确保设备内无 物料及杂物 试运行搅拌器 二 工作中二 工作中 1 提取桶内注水时应充分考虑到褐煤及水蒸汽的注入量 以免 制腐植酸时高温液体溢流伤人 2 褐煤应在桶内水温达 70 摄氏度时加入为宜并保证其搅拌时 间为 3 小时左右 4 腐植酸的配方应严格按规定执行 5 加粘接剂时应经常观察粉煤的含水情况 酌情及时调整粘接 剂用量 三 工作后三 工作后 1 及时做好设备清洁 润滑等维护工作 2 认真做好设备运行原始记录 重大问题要及时报告值班长 对易损件 应及时提出更换初步意见 17 电动葫芦技术操作规程电动葫芦技术操作规程 一 起吊前的准备 一 起吊前的准备 1 电动葫芦应由具有操作证的人员操作 操作人员必须充分掌 握安全操作规程 2 操作人员开电动葫芦前要严格检查 确认转动系统灵活好用 各种连接紧固件完好无损 润滑良好 3 起吊重物前应对制动器 钢丝绳 吊钩进行安全检查 确认 安全可靠 4 注意检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证 3 5 毫米 否则应调整 5 操作工应保持手干燥 无物料 保持按纽干燥 灵活好用 6 检查电动葫芦的行程范围内有无人员和障碍物 7 在正常使用前应在空载情况下 作重复升降与左右移动实验 确认其机械传动部分 电气部分和连接部分正常可靠 8 起吊重物前应确认起吊重物的重量 不准起吊超过额定起吊 重量的重物 二 起吊 二 起吊 1 起吊重物时 确认可以起吊重物后 应进行试吊重物离地面 18 80 150mm 检查试吊制动距离是否符合规定 一般制动距离不超过 80cm 发现下滑距离超过 80 毫米时应停车 清理制动片 环 上的 油泥 并调整制动器间隙 CD 型应保在 1 5 2 毫米 TV 型应保证 0 25 0 3 毫米 2 操作人员在起吊重物时 应经常注意检查制动器使用情况 3 起吊过程中 电机发热或声音不正常时 应立即停车检查 排除故障后再使用 4 起吊过程中 不允许同时按下两个使电机正反转的按钮 防 止电源短路 5 电动葫芦未停稳时 不准上下物品 吊斗内不准站人 6 起吊过程中 电动葫芦下不准有人 7 在没有挂好安全保护挂钩等安全措施的情况下 吊篮内不准 站人 三 停车 三 停车 1 起吊完毕后 必须把电源总闸拉开 切断主电源 按钮盒应 放在不受损坏的可靠位置 2 非正常停车 在排除故障以前必须要挂警示牌 3 电动葫芦不工作时 禁止把重物悬于空中 防止零件产生永 久变形 四 日常检查维护 四 日常检查维护 1 电动葫芦绝对不允许倾斜起吊重物或拖拉重物 2 生产车间电动葫芦应建立设备专责制 操作人员应定期维护 保养 确保电动葫芦安全可靠运行 3 限位开关是一种安全装置 不能经常碰撞 保证限位开关灵 19 敏好用 4 在腐蚀严重和超载情况下 接电次数每小时不应超过 80 次 5 不允许同时按下两个使电机正反转的按钮 防止电源短路或 烧坏电机 6 电气设备不允许冲水 室外电葫芦的电气设备应注意防雨 7 防爆电动葫芦在使用中 应保持防爆性能 在检修中应按防 爆规程要求进行检修 8 起重机操作人员应严格执行十不吊 9 操作