市政工程施工方案.doc

个人资料整理 仅限学习使用第一章 概 述一.编制依据1.观音堂新村市政工程设计图纸及招标文件。2.依据现场调查情况及有关部门提供的信息、资料等。3.本单位经济技术实力及类似大型市政工程的施工经验。4.施工技术规范及验收标准4.1北京市城市道路施工技术规范DBJ01-45-20004.2市政道路工程质量评定及检验标准 DBJ01-22-95、DBJ01-11-954.3砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 4.4北京市给水排水管道工程施工技术规范DBJ01-47-20004.5市政排水管渠工程质量检验及评定标DBJ01-13-95、DBJ01-24-95二.编制原则1.以投标文件为基础，按设计施工图相关工程标准、规范为依据。通过充分进行现场考察,合理的编制施工方案。2.施工总体布署合理，施工进度计划可行，以保证总体工期按时完成。3.采用科学的管理方式和现代化的机械设备，人机结合以确保工程质量和施工安全。4.在施工全部过程中，采取周密的环境保护措施和文明施工措施。三.工程简况本工程为北京市观音堂新村市政工程。为解决当地农民、居民搬迁上楼，为配合小区开发建设，受北京市绿化隔离地区基础设施开发建设有限公司委托，承建观音堂新村市政工程。此次改造为观音堂中路段。道路桩号0+044-0+610，全长566M。规划红线宽30M，道路渐变段处规划红线宽分别为40M和35M两种。本施工段设计管线有雨水工程、污水工程、天然气工程、给水工程、电力工程、电信工程、中水工程及道路工程等。观音堂中路主路宽16M，渐变段主路宽19.5M。人行步道宽5M，绿化带宽2M。1.工程规模1.1雨水工程：雨水管线距规划道路永中西2.5M。采用D=500、D=600、D=800及D=1000机制承插口混凝土管，长度674.5M。基础采用1600砂石基础PT11-03）。接口采用滑动胶圈撞口。1.2污水工程：污水管线在规划道路永中上。管线采用D=400机制承插口混凝土管，长度654M，基础采用1600砂石基础PT11-03），接口采用滑动胶圈。1.3上水工程：采用球墨铸铁管，胶圈柔性接口。1.4电信工程：采用24孔+TV电信管块。1.5中水工程：采用螺旋焊接钢管。1.6电力工程：采用直埋8150直埋管，钢管焊接的方法。1.7道路工程：主道路宽16M和19.5M两种，人行步道宽5M，绿化带宽2M。1.7.1道路结构设计：1）主路结构：石灰粉煤灰稳定砂砾 36厘M粗粒式沥青混凝土AC-25I 5厘M中粒式沥青混凝土AC-13I 3厘M总厚度 44厘M2）人行步道结构：石灰粉煤灰稳定砂砾 20厘M1：3水泥砂浆卧底 2厘M彩色混凝土方砖 25255厘M 5厘M总厚度 27厘M1.8附属构筑物：1.8.1偏沟双篦雨水口：24座1.8.2L型-甲2混凝土缘石： 1082M1.8.3乙2型混凝土立缘石49.58/1030厘M： 1082M1.8.4混凝土树池SC-型： 226座1.8.5彩色混凝土方砖25255厘M： 5410平方M2.工程性质：市政工程四.工程特点及存在问题1.设计污水管线局部较深，沟槽开挖后视土质情况进行大板支护，以保证施工安全。2.施工现场与外界施工单位交叉作业，施工期间相互配合。3.本工程为跨年度工程，冬季施工不可避免，因此做好冬季施工措施，对保证工程质量和施工进度至关重要。4.本工程质量要求高，招标文件要求质量达到优良级。由于道路施工只能在春季进行，因此造成后期工期紧、任务重是本工程一大特点，所以必须将保证质量及保证工期做为本工程重点去抓。第二章 施工总体部署一. 原则1.根据本工程实际情况，合理划分施工段，安排施工周期，促使工程全面展开。2.积极相应业主招标文件中有关合同工期的要求，合理安排本标段工期。二.施工工期1.本工程计划开工日期： 2002年10月25日2.本工程计划竣工日期： 2003年03月30日3.施工工期为： 157日历天 三.施工准备1.根据合理有效的利用现场资源的原则，施工用电由业主指定地点，施工单位根据现场用电的实际情况，经过实际计算，沿东红线外1M处设置施工临时线路以保证生产、生活用电。2.施工临时设施：根据工程需要和现场条件，现场办公室、监理办公室、材料库房、生活区等设施安排建在施工东侧红线外道路桩号0+300）。占地面积200平方M。3.施工临时水:为保证施工用水及生活用水，根据业主指定的接水口，沿设计东红线外0.5M处铺设一条DN100临时上水管至生活区及施工区，4.施工临时道路：根据现场情况，北一街南侧施工临时路在道路东侧铺设；北一街北侧施工延用现况路作为施工临时路。四.布署原则在保证工程施工质量的前提下，合理安排施工顺序，在有限的工期内，合理配置资源，合理划分施工段，施工工程细化，先深后浅的施工方法，以保证工程按时完成。工程做到质量高、速度快的原则。五.施工顺序 本工程结合施工现场条件和设计规划情况，将本合同段各单位工程施工划分六个阶段：第一阶段：2002年10月25日2002年10月31日，施工准备阶段，主要完成现况管线物探，搭设临时设施，解决施工用水、电、施工临时路，接测量交桩，测量放线，技术准备、材料、机械、工力进场，渣土清运、施工围挡等工作。第二阶段：2002年11月1日2002年12月20日，完成雨污水合槽施工。第三阶段：2002年12月21日2003年1月20日，完成天然气管线和给水管线施工。第四阶段：2003年1月21日2003年2月28日，完成西侧电力管道及东侧电信管线、中水管线的施工。第五阶段：2003年3月1日2003年3月28日，道路工程及附属构筑物施工。第六阶段；2003年3月29日2003年3月30日，现场进行清理，具备交验条件。六.生产资源配备与管理1.劳动力组织与配备劳动力实行专业化组织，按不同工种划分作业班组，提高操作的熟练程度和劳动生产率，同时工程要求质量标准高，现场实行动态管理，以确保工程施工质量的施工进度。主要劳动力分配计划表序 号工 种单位用 工 人 数备注2002年2003年1011121231管理人员人4444442壮 工人4050506060113电 工人1222224测量工人1222225实验工人/111116焊 工人/5613447管道工人/2227242058混凝土工人/2020201559瓦 工人2102020201010筑路工人/3011机械工人2444462.主要施工机械配置为加快施工进度，保证工程工期，所有进场施工机械设备均提前维修、保养，并做好调试。各种机械设备根据工程需要及施工进度计划安排适时进入现场，以确保工程需要。主要施工机械情况表序号机 械 名 称额定功率或吨位单位机械计划进场数量备注1挖 掘 机CA320L、1M3台22震动压路机YE10B辆43三轮压路机12T辆24装 载 机ZL-50辆25自 卸 汽 车8T辆46电 动 夯/台37电 焊 机BX-300A台68汽车起重机QY25台29推 土 机T120台210平 地 机PY165台211沥青砼摊铺机ABG423台23.实验工作与设备准备在工程经理部建立一般实验的工地实验室，配备实验的检测设备，并提前检测调试。其他主要实验利用本公司的一级实验室进行。施工前将所需要的各种材料提前取样实验，以满足施工生产的需要。 主要实验设备表序号设备名称仪器规格或型号单位数量1砼标准养护箱YH-40台12砼振动台1M3台13天 平100g 500g 1000g台44台 秤100kg台25案 秤10kg台26砼抗压试模151515cm组147砂浆试模7.077.077.07cm组108干 燥 箱101型个29道路测平仪路 达套110路用灌砂桶套24.技术准备4.1根据设计文件要求，对业主提供的导线点进行复测，建立需要的平面及高程控制网以备施工全过程进行控制。4.2对现况地下管线进行调查，制定现况管线与设计管线的交叉部位的加固保护或改移方案。4.3根据施工进度安排提前编制单项施工方案、组织编写技术交底。4.4对施工所需混凝土配合比、土工击实实验、二灰砂砾等有关控制指标提前取样实验，确保早日动工和施工生产需要。第三章 工程管理目标策划一. 质量目标在施工中严格按国家、北京市及有关部委颁布的现行技术标准、施工规范进行施工，确保施工质量等级优良，创建精品工程。二. 工期目标按建设单位要求，为业主考虑，按时按质地完成施工任务。三. 安全目标坚决杜绝重大伤亡事故，严格控制轻伤频率。四. 环保及文明施工目标达到ISO14001国际环保认证的要求，创北京市市政工程安全文明样板工地。五. 造价控制目标实行“三零”管理，杜绝决策失误和各项浪费。严格控制各项成本支出，优质高效完成工程地建设，保证业主的预期投资收益。第四章 工程工程组织机构我单位曾经圆满完成过多项重点市政工程的施工建设，有一批具有丰富市政工程施工经验的管理和技术人员。有性能良好先进的施工设备，完全能满足本工程的施工要求。为了优质、高效的完成本合同段的工程，拟派具有国家一级工程经理的人员任本合同段工程经理，并组织一个高效、精干的工程经理部。一.组织机构图工程经理工程副经理工程工程师机 械 员安 全 员材 料 员测 量 员质 量 员施 工 员道路专业 队电 工班施 工班砼 小队钢 筋班木 瓦工 班第五章 施工方法及技术措施一.施工原则1.将施工区段内可利用的现况道路做为社会交通便线。且将施工区域进行全封闭围挡。2.施工中将原有的上水、雨、污水用户支线切断的，均应修建临时给水及排水管渠，保证用户的日常生活的需要。3.管线施工的原则先深后浅，先下游后上游，有条件的进行合槽施工。4.凡因施工将原有沿线单位、路口切断的，均搭设汽车便桥和人行便桥，以保证交通的通畅，汽车便桥的荷载按汽-20级考虑。二.施工方法一）施工准备1.施工前有关人员先熟悉设计图纸，对现场进行勘察，并根据设计单位的交底及相应的设计文件和施工技术规范进行施工方案的编制。2.施工单位的管理人员对专业测量单位提供的工程测量平面、控制点，组织人员按照有关规范要求进行复测，并根据施工的需要对其进行加密、完善，同时按工程监理程序提交相应的资料。3.根据具体施工的进展情况，在施工前对道路的坐标与水准点进行复核测量。4.施工前对各项工程施工中遇到的地下管线和构筑物编制切实可行的保护方案，进行坑探并做好标记，经该管线管理单位的审核后再进行施工。二）工程测量方案本工程为市政综合管线及道路工程，保证管线的位置准确及道路路面的平整度达到精品标准，使施工顺利进行，测量工作的质量是关键。工程测量的依据：施工图纸、国家现行检验评定标准GB50026-931. 测量仪器配置：主要测量设备情况表序号设备名称型号单位数量备注1全站仪GTS-602台12经纬仪TDJ6台13水准仪DS3台24计算机PC-1500台12.测量人员： 组长：1名 持证上岗）组员：1名 持证上岗）3.控制测量方案在经测绘院交桩后，现场进行校核，经确认资料与桩位无误后，进行控制点加密。按照测量工作的原则“先整体，后局部”，结合施工现场的情况。如果加密点不能满足施工要求，则需采用建立控制网的方法。新做的测量控制网点的精度与所交的点位精度相同。4.施工测量4.1施工前，根据加密点或新做点位精确定出道路中线及各管线的位置，保护好点位，并做栓桩记录，然后进行平整测量。根据施工现场地貌的地形情况，建立方格网，测出各方格交点的高程。在全部观测结束后，绘制在成果图上，作为设计高程和原地面高程计算高度和土方量的依据。4.2施工中，严格执行有关测量规范要求及测量复核制度，定期检查，做好施工原始记录，在工作中做到步步有校核，杜绝错误的发生。测量仪器定期校验、保养。5.竣工测量自进场开始，做好每次测量记录，并收集整理装订成册，每次报验单及时填写、及时收集、及时上报。每个单项工程完工后，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保存。6.施工测量保证措施6.1所有测量活动均按照工程测量专业质量手册及实施细则文件规定的程序进行。6.2测量作业的各项技术按工程测量规范进行。6.3测量人员全部取证上岗。6.4工程的测量仪器设备，必须检定合格且有效期内，标识保存完好。6.5施工前，测量人员要认真学习图纸，及时对所交点位进行复测，并报监理认可后对其采取相应的保护措施，严加保护，并定期检测。6.6在施工过程中，发现问题或矛盾及时报监理工程师协调解决。6.7按规范要求设置的控制点、水准点：施工沿线范围内布设三级导线闭合控制网及高程控制网，导线点布置间距400M,高程点布置间距150M。控制点布置在相互通视、易找的部位，并设明显标志。在冬季期间对其要定期进行复测，严格执行复核测量制度。7.测量精度导线测量的主要技术要求等级导线长度Km）测角中误差mm）测距中误差mm）测距相对中误差方位角闭合差相对闭合差三级1.512151/7000241/6000水准测量的主要技术要求等级水准仪型号视线长度m）前后视线差mm）高差校差mm）三级DS38055三）土方工程1.沟槽开挖前对槽段内地上杂物、石块、房渣土等进行清除，施工区域内及临时通道的沟坎、陡坡进行平整，保证车辆及行人的正常通行。2.沟槽施工采用机械开挖，汽车运土的方式。管道土方有条件的部分现场暂存，其余土方运至存土场暂存，待沟槽回填及道路施工时进行土方平衡。3.进行开挖作业时设专人跟铲，并对操作人员进行技术安全交底。由于各种施工管线较深不同，雨污水施工采用合槽，沟槽边坡采用1：0.33- 1：0.5。为保证沟槽尺寸，防止基低扰动，槽底预留20厘M，由人工进行清除。4.沟槽开挖后及时约请专业管理单位代表、驻地工程监理工程师及管线设计人员进行验收，经共同签认达到要求后，再进行下一道工序的施工。5.土方回填：待管线及结构施工完成，验收合格后，再进行沟槽的回填土方工作，回填前清理沟槽内的杂物、积水、淤泥。土内不得有砖头、混凝土块、树根、垃圾及腐殖质。6.为保证主路路基的稳定性，管道回填前须向驻地监理工程师申报专项部位工程开工申请、施工方案和技术措施，批准后进行施工。7.回填土必须在结构及管道两侧同时进行，两侧回填的高差小于30厘M，管道两侧采用蛙式夯夯实；管顶以上25厘M范围内，采用小型夯具夯实。8.回填土密实度标准：8.1胸腔还土） 95% 轻型击实8.2管顶以上50厘M范围内） 87% 轻型击实8.3管顶以上50厘M至路床） 95% 重型击实9.主路内检查井周围回填时，井周围100厘M范围内，在路结构以内采用石灰粉煤灰砂砾掺5%水泥回填，槽底至结构下采用9%灰土回填.10.主路雨水口及雨水联接管回填土，雨水口周围回填采用C10混凝土；雨水联接管采用石灰粉煤灰砂砾掺水或C10混凝土回填。11.实验室按监理要求，对现场土源进行土工实验，为土方施工提供各项实验数据，选用监理同意的合格材料。四）雨污水管道工程1.施工工艺流程图：见附图雨水管道施工工艺流程图方 案 审 批测 量 放 线沟 槽 开 挖底层砂石基础，夯实监 理 验 收撞 口 稳 管二层砂石基础，震捣夯实取 样 检 验检 查 井 砌 筑沟 槽 回 填污水工程施工工艺流程图测 量 放 线方 案 审 批沟 槽 开 挖底层砂石基础吊 车 下 管监 理 验 收撞 口 稳 管二层砂石基础，夯实取 样 检 验检查井砌筑闭 水 实 验管 道 回 填2.设计雨污水管线铺设，采用砂石基础，胶圈接口安管的方法。3.管道施工前对混凝土管进行检查，无裂缝、砂眼。4.管道在沟槽基础质量验收合格后进行安装，安装时从下游开始。5.混凝土承插口胶圈安管法：5.1管道稳管采用砂石基础时，先在管口槽基上挖弧形槽，并铺砂砾层，使管子与砂砾基础接触良好。5.2混凝土管在下入沟槽前，须将沟槽底清理干净，槽底地基遇有松软土质时，按设计要求进行地基处理。5.3地基土壤如被扰动时进行处理后，地基承载力大于0.06Mpa时方可稳管。5.4承插式混凝土管接口前将承口内部和插口外部清刷干净，将胶圈套在插口端部。胶圈保持平正，无扭曲现象。5.5下管、排管:根据现场实际情况，尽量采用不同型号的吊车下管、排管，对于局部槽上不具备吊车排管的地段，采用定点集中下管，人工水平运输到位。5.6采用吊链安管接口的方法：安装接口时，顶拉速度缓慢进行，并设专人检查胶圈就位情况，当胶圈达到承、插口工作面预定的位置后，停止顶拉并及时将接口锁定。5.7对口时将管子稍吊离槽底，使插口胶圈准确地进入承口锥面内。利用边线调整管身位置，使管身中线符合要求。5.8对口后认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密，不均匀时及时进行调整，使胶圈安装准确。5.9安装接口完成后，将管道下侧800三角区域部位用粗砂填实，并及时回填砂石，不影响继续安装的管段，应将管身两侧回填土。5.10砂石基础选用小于32毫M的天然级配砂石、中砂或粗砂。6.中心、高程控制：中心与高程分两级控制，一级控制既操作过程的控制：将中心控制桩投放到槽底。将高程桩设在槽帮下部管道流水面以上，间距不大于5M ,挂纵横线控制。二级控制即复核控制，在管段首、末节管及过程中定段、定期用仪纬仪和水准仪检查。7.根据检查井的位置，安装第一根管，由于首节管直接影响到整个管段的安装质量，必须严格控制其高程、中心直顺度。8.井室砌筑8.1砌筑排水检查井时，对接入的支管随砌随安，管口伸入井内3厘M。8.2严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内的踏步，安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下、左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误。8.3砌圆井时随时掌握直径尺寸，收口时每次收进尺寸，三面收口的最大可收进4-5厘M，不得出现通缝。8.4砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3-4毫M，勾完一段及时将墙面清扫干净，灰缝不得有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。9.雨水出水口9.1雨水排入现况观音堂沟采用浆砌块石的方法。翼墙和底板不得落在淤泥上，翼墙两侧回填土密实度大于95%。9.2翼墙墙体采用75号水泥砂浆砌筑，墙体外部采用1：2水泥砂浆勾逢。9.3石砌体所用石料质地坚实，色泽均匀；石材表面的泥垢、水锈等杂质，在砌筑前清除干净。9.4石砌体采用铺浆法砌筑，砂浆必须饱满，叠砌面的砂浆饱满度大于80%。9.5石砌体的转角处和交接处同时砌筑，对于不能同时砌筑的必须砌成踏步槎。9.6砌体砌筑时，料石放置平稳，砂浆铺设厚度略高于规定的灰缝厚度；料石砌体上下错缝搭砌。10.污水管道闭水实验10.1实验要求10.1.1闭水实验工作管道与检查井同时进行，根据工程各段情况，结合施工进度安排，实验工作及时进行。污水管根据井段，纵断分段进行。并安排在回填土之前。10.1.2实验水压：污水管实验时，上游管内顶以上2M水头。10.2实验用水取自附近自来水，部分用水可重复使用。五）给水工程1. 施工工艺流程图：见附图给水施工工艺流程图方 案 审 批测 量 放 线沟 槽 开 挖下 管管道安装、粘贴警示带监 理 验 收管 道 试 压设备安装、闸井砌筑管道冲洗、消毒沟 槽 回 填2.球墨铸铁管及管件的外观质量符合以下规定：2.1管及管件表面无裂纹，无妨碍使用的凹凸不平的缺陷；承口的内工作面和插口的外工作面光滑、轮廓清晰，无影响接口密封性的缺陷，尺寸公差符合现行国家产品标准的规定。3.下管3.1球墨铸铁管及管件采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时轻装轻放，运输时垫稳、绑牢，不得相互撞击，管道安装前，宜将管件按设计的规定摆放，球墨铸铁管采用吊车下管方式下管。3.2压绳下管时，槽底用草袋垫底，管身用草帘包裹，避免破坏管身。下管用的大绳质地坚固，不断股，无夹心，管子下沟时，承口朝向介质流来的方向，如管体标有向上放的标志，注意在摆管时，把标志放在管上顶。4.管道安装4.1清理插口时，清刷铲去所有的粘结物，如沙子、泥土和松散涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等，因为有任何附着物都可能造成接口漏水，影响施压和冲洗。将胶圈清洗洁净，上胶圈时把胶圈变成心型放入承口槽内就位，放入承口槽内时，确保各个部位不翘不扭，并检查胶圈的固定是否正确。4.2清理插口外表面，插口端应是圆角并有一定锥度，以便装入承口容易，承口内胶圈的内表面刷肥皂水，插口的外表面刷肥皂水。4.3插口对承口找正，根据管径，选择合适安装工具进行操作，扳动手动葫芦，使插口装入承口。插口推入位置应符合标准，用一探尺插入承插口间隙中确定胶圈位置，并沿圆周各点与承口断面等距，允许偏差为3毫M。4.4管道弯头和部件上有推力作用时，设支墩防止管脱开。试压之后，复查管子如有变形或损坏，必须重装或修理，胶圈存入注意避光、不要叠合积压，长期储存装在盒子里，或用其它东西罩上。上胶圈之前注意不能把肥皂水刷在承口内表面，不然会导致接口失败。安装前准备好配套工具安装中为防止接口脱开，可用手扳葫芦锁住，锁管时再检查接口插入的深度标记，符合要求后进行锁管。4.5沿直线安装时，接口环向间隙均匀。承插口间纵向间隙不小于3毫M。4.6为保证管道运行的安全，按设计及规范要求在规定的位置浇筑预应力混凝土支墩。5.试压后背安装5.1管道试压后背安装采用顶镐及方木支撑，按技术要求计算上水试压后背顶力。后背原状土预留土墙面平整并与管道轴线垂直。5.2如后背土质松软时，采取加大后背受力面积，保证试压工作安全进行。5.3打泵盖堵与后背之间采用方木、顶镐等作为支顶传力系统。后背预留土墙与方木之间不得有间隙，如有间隙要用沙子填实。6.管道实验6.1给水管线进行试压。6.2在管道试压前，先检查管道内部是否清理干净，并检查堵板、后背等是否符合方案设计规定。6.3试压前先串水浸泡48小时。6.4实验压力逐步缓升，先升至压力的50%进行检查，如无泄露及异常现象，继续按实验压力的10%稳步升压到实验压力。6.5压力实验标准：在实验压力下10分钟内落压不超过0.02Mpa为合格。6.6管道实验采用注水法进行。当水压升至实验压力后开始记时，每当压力下降，即向管道内补水，但压力降不大于0.03Mpa，使管道实验压力始终保持恒定，延续时间不小于2小时。并计算恒压时间内补入实验管道内的水量，小于2.4升/分钟/公里为合格。6.7注水法实际渗水量按下式计算： q = W / T Lq- 实际渗水量L/min m）W- 恒压时间内补入管道的水量L）T- 从开始计时至保持恒压结束的时间min）L- 实验管段的长度m）7.井室施工7.1设在铺装路面下时，井口与路面平，井口可不作混凝土圈，充填材料与路面材料相同；设在非铺装路面下时应作混凝土圈，井口出地面50毫M，且作i=2坡，坡向四周。用强度等级为WU7.5砖和M7.5的水泥砂浆砌筑，内墙用原浆勾缝；井墙为钢筋混凝土井时，井外壁光滑、不渗不漏。7.2管道附件下设支墩，图中绘有支墩且未注尺寸者按标准规范执行。7.3支墩与管道附件底面之间填M7.5水泥砂浆抹八字托紧。8.管道冲洗消毒：待管件施工完成后，对管道进行冲洗消毒，废水排入已施工完成的雨水系统内。8.1管道冲洗前与设计、监理有关的管理部门共同协商确定冲洗方案。8.2管道消毒前将管内串水冲洗，将管道内的淤泥、脏水、杂物全部冲洗干净。再将次氯酸钠从预留排气孔或消火栓入口泵入水中，浸泡24小时后再进行管道冲洗工作。8.3给水管道的冲洗流量不小于1.5M/秒，冲洗连续进行，当出口处的水色及透明度与入口处目测一致时即为合格。存水24小时后取水化验，合格后交付验收。六）电信管道施工1施工工艺流程图：见附图电信管道施工工艺流程图方 案 审 批测 量 放 线沟 槽 开 挖基础混凝土浇筑砌筑电信管块监 理 验 收抹带、砌检查井通 棒 试 验沟 槽 回 填竣 工 验 收2.混凝土基础模板使用木方，浇注前清除模板内杂物，须加筋处须核检直径根数，经验收合格后方可浇筑。3.基础混凝土振捣密实初凝后覆盖塑料薄膜加岩棉被养护。4.管块铺砌两行错开1/2管块长，砂浆铺砌按电信规范要求进行，严格执行计量拌合。当日稳完的管块当日将管孔堵严。5.铺设直线水泥块时，在管块的对角线放置两根d=86毫M，长1200-1500毫M拉棒以试通管孔。砌筑砂浆饱满度不小于规范规定，随铺随砌，管口包严。6.管带光滑平整，不空鼓，采用贴纸糊泥法养护上盖岩棉被。7.严格按图纸尺寸砌筑人孔井。在管道穿越人孔井两端的肥槽部分要确保回填质量，或采用特殊回填材料。8.电缆铁支架穿钉的预埋应符合设计要求及规范规定，穿钉要垂直墙面，上下穿钉在一垂直线上，露出墙面净55毫M，拉铁件牢固且干净。9.检查井砌筑9.1砖砌体的灰缝应横平竖直，薄厚均匀，并填满砂浆。9.2砖砌体应上下错缝，内外搭砌。砌体应同时砌筑，如不能同时砌筑时，须砌成斜槎。七）电力工程1.施工工艺流程图：见附图电力施工工艺流程图方 案 审 批测 量 放 线沟 槽 开 挖槽 底 验 收下管、排管监 理 验 收钢 管 焊 接 井 室 砌 筑沟 槽 回 填清 理 验 收2.电力管道采用套管焊接的方法。3.管道焊接前将钢管管口内的油污、杂物和飞刺等清理干净。4.为了保证焊接质量，现场采用转动焊与固定焊相结合的方法。在槽上先将两根管用转动焊焊好，用吊车下管，再将剩余焊口用固定焊施工。5.固定焊接采用两半焊接法。要求焊接走弧光滑、平衡，焊缝宽窄一致，焊条均匀溶化焊透。6.管口防腐采用刷防锈漆处理。 道路工程1.测量控制1.1线路高程控制1.1.1采用高程控制点直接对线路高程进行控制，如较远可适当加密，加密的水准点布成附合形式，用DS3水准仪往返观测各一次，往返较差不得大于8毫M无明显离析现象，外观检查不合格严禁使用。5.2石灰粉煤灰砂砾摊铺作业要掌握及时碾压成活的原则，摊铺时间不得超过48小时。5.3摊铺前检查石灰粉煤灰砂砾底层纵断高程，横断面坡度，宽度以及压实度是否符合设计要求。保证底层平整，如有缺陷及时修补，并使其保持湿润，增强整体强度。5.4石灰粉煤灰砂砾按设计断面分一至三层施作。每层按松铺厚度均匀铺于路床上，采用推土机及平地机摊铺，采取全幅摊铺，减少接茬，接茬处采取立茬、毛茬衔接。5.5碾压：石灰粉煤灰砂砾碾压前需检验其含水量，使其含水量保持在最佳含水量的2%以内，道路结构根据厚度分层摊铺，下基层采用推土机摊铺，平地机找平。上基层采用摊铺机摊铺。碾压时采用6-8吨压路机由两侧向中心稳压1-2遍，其后立即进行找补找平，找平后用12-15吨压路机压实直至无明显轮迹。压实度达到最佳密实度98%以上。为使上下两层结合好，摊铺上层石灰粉煤灰砂砾之前对下层石灰粉煤灰砂砾洒水湿润。尽量采取全幅摊铺，并延长摊铺长度以减少接茬，接茬处应加大碾压次数，保证达到规定的压实度。5.6养生：压实成型后的石灰粉煤灰砂砾必须保持潮湿状态。当表面过于干燥时，适时、适量进行洒水养生，养生期不小于7天。6.乳化沥青封层6.1在上层结构成型验收合格的基础上撒布一层乳化沥青，使下层结构表面空隙封闭，以防止水分沁入，延缓其老化。乳化沥青封层施工采取机械撒布。粒径5-10毫M的石硝，洒完后轻碾压1-2遍。7.沥青混凝土面层结构施工7.1摊铺高程控制以中线纵向10-20M、横向5-10M设路面高程控制点，以掌握高程及油面高度。7.2施工前应对到场的沥青混凝土设专人收料、验料，若有过火、过油、少油、离析现象应停止使用。并设专人检测到场油温，油温控制在130-150。运输中要有覆盖设施。7.3摊铺前1-2小时布设基准线。摊铺采取全路幅作业。摊铺温度不低于100，沥青混凝土松铺厚度按实厚乘以1.18-1.30系数，相邻两幅摊铺带至少搭接10厘M以上，整平接茬，使接茬处油料饱满，防止纵缝开裂。7.4碾压：碾压开始的温度应控制在100-120，碾压完的温度不低于70。碾压采用先轻后重、先慢后快，由外侧向中心碾压原则。稳压时用8-10吨碾，碾速1.5-2公里/小时，复压时用12-15吨震动碾碾压，碾速2.5-3.5公里/小时。碾压时由路边向中心移动，相邻碾压带宽度应重叠1/2后轮宽，双轮重叠30厘M。7.5沥青混凝土应减少纵、横缝。若有接茬时需采用热接法，严禁上下不同结构层在同一个断面上接茬。8.道路面层重点部位的施工措施8.1现况检查井周边的处理8.1.1采取直铺与反挖相结合的方式，将井四周50厘M范围内的混合料挖深至路床顶面，用低标号混凝土灌实，井筒增高，井盖高程控制在略低于底层沥青混凝土顶面1厘M，注意做好标识，进行底、中面层摊铺施工。8.1.2直铺法：为克服检查井与路面衔接不平顺造成跳车，致使井周围路面过早破坏出坑的危害，在升降检查井时，检查井的升降高度要挂双十字尼龙丝线控制井盖高程，采用薄铁楔找平后垫薄层高标号水泥砂浆井盖顶低于路面设计高1毫M），注意路面纵、横坡度，摊铺表面层一次通过。8.1.3井周围碾压宜在初压完成后进行，用1吨小碾及平板震动夯压实，确保平整密实，最后同路段终压一并进行。如个别井子平整度超标，立即组织人力采取反挖法完善检查井，确保路面平整度。8.2弯道施工控制8.2.1弯道及八字路口处碾轮不要拐死弯，避免将混合料雍起，路边缘、雨水口、检查井等局部不易碾压地区，要设专人用推板找平，扫边后采用英格索兰DX70手扶式小型压路机及平板震动夯压实。8.3平整度控制8.3.1采用机械联合摊铺作业，以提高平整度，尽量加大一次摊铺量减少横接缝。8.3.2横纵缝采取直茬热接，喷灯加热，按要求进行碾压，采用5M杠尺加强检测。9.人行步道及隔离带石灰粉煤灰砂砾层与主路结构层同时施工。路基填筑施工工艺流程图准 备 工 作测量放线、清理场地碾压原路面铺筑实验路段监 理 验 收分层填土、推土整平压路机碾压路 基 修 整路基填筑完毕石灰粉煤灰砂砾施工工艺流程图材 料 报 验材料运输至施工现场测定含水量监 理 验 收摊铺机进行摊铺整形、测量控制高程压路机碾压检验砂砾基层密实度下一道工序封闭交通、养生沥青混凝土面层摊铺施工工艺流程图确定施工工艺摊铺前准备工作监理审批方案施工方案编制、报批现场沥青砼温度测量监 理 验 收沥青砼面层摊铺沥青砼面层碾压检查各项技术指标沥青砼面层交验施工资料整理、报验沥青砼面层养护十）附属构筑物工程1.道牙基础：与路床同时填挖和碾压，以保证有整体的均匀的密实度，素土基础施工时，先将槽底夯实。2.测量放线时，先校核道路中线并重新钉立边桩，在直线部分桩距为10-15M，在弯道上为5-10M，路口圆弧为1-5M，并测出道牙顶面高程标志。3.安砌：将1：3水泥砂浆拌好，均匀铺在基础上，厚约2厘M。按放线位置安砌道牙。并用100#水泥砂浆勾缝，缝宽为1厘M。此道工序应在路面铺筑前进行。4.步道面砖铺设：运至现场的人行道砖经检验合格后方可使用。4.1人行步道铺设用经纬仪测设纵、横方格网。4.2铺装方砖砂浆采用1：3水泥砂浆，摊铺宽度大于铺装面5-10厘M。4.3铺装平整，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤边脚。4.4方砖铺砌中，随时检查安装是否牢固与平整，及时进行修整，修整应重新铺砌。4.5检查井周围及弯道等部位时，采用机械切砖铺砌。4.6人行道砖铺装后的养护期不得少于3天，养护期内禁止通行。5.雨水口砌筑5.1雨水口与道路工程配合施工.5.2雨水口开挖槽底应夯实,当为松软土质,换填石灰土,并及时浇筑混凝土基础.5.3 雨水管与券墙间砂浆饱满,随砌随勾逢.内壁勾逢直顺、坚实不得漏勾、脱落。5.4 雨水口内保持清洁,砌筑完成后及时加盖,保证安全.5.5 井框、井蓖完整、无损，安装平稳、牢固。井周回填应符合路基要求。5.6 支管应顺着，管内应清洁，不得有错口、反坡、凹兜存水、管内接口灰浆外露及破损现象。三.主要技术措施1.施工前工程部组织有关人员熟悉设计图纸，对地下管线进行调查，并做好标识，施工过程中及时收集各种技术原始资料，执行ISO9002标准管理文件。2.预防碱集料反应危害措施2.1采用低碱水泥2.2控制骨料的碱含量，选择低碱含量骨料，由专门的检测机构进行骨料活性检验。2.3严格执行市建委预防混凝土工程碱骨料反应技术管理规定试行）。3.道路范围内雨水口支管和雨水口，采用C10混凝土包封回填。4.道路内检查井周围回填4.1检查井高度小于1.5M的，路床以下全部回填石灰粉煤灰砂砾，路面结构层不含沥青面层厚度）采用C10混凝土回填；检查井高度大于1.5M，路床下0-1.5M采用石灰粉煤灰砂砾回填，1.5M下采用9%灰土回填，路面结构层不含沥青面层厚度）用C10混凝土回填，回填范围为检查井周围1M。第六章 质量保证体系及保证措施一.质量方针:以信为本，以质取胜，科学管理，创建精品工程。二.质量目标：在施工中，严格按国家、北京市、有关部委颁布的现行技术标准，施工规范进行施工，确保施工质量等级优良。三.质量目标分解：见附表四.分工程标1.主要分项工程工序）和关键部位对外交验一次达到质量标准。2.结构工程内坚外美，表面平整光滑，垂直度及各部尺寸达到优质标准。五.工程质量保证体系图工程经理工程工程师质量负责人调度员技术员施工员材料员测量员质量员资料员实验员各 施 工 作 业 队1.依据业主及上级主管部门的要求，在有关规范、规程及设计文件的基础上，我公司将在施工工程部建立并完善工程质量保证体系，接受业主、监理及政府监督部门的指导、检查和监督。2.工程质量是工程部各职能部门、各项工作质量的综合反映，根据业主及公司要求，工程经理部坚持公司“以信为本、以质取胜、科学管理、创建精品”的质量方针，把加强施工质量的控制作为各项工作的基础来抓，对影响工程质量的“人、机、料、法、环”等多种因素严格按照ISO9002标准进行全面控制。六.质量责任制1.总则1.1严格执行国家、北京市及本公司现行的有关质量责