现浇护栏首件总结

项目项目 现浇护栏首件施工总结现浇护栏首件施工总结 编制 编制 审核 审核 有限公司项目项目经理部有限公司项目项目经理部 二二 一五年一月二十八日一五年一月二十八日 项目 现浇护栏首件施工总结 1 目目 录录 一 护栏首件工程概况一 护栏首件工程概况 2 二 管理人员 劳务人员及机械设备投入二 管理人员 劳务人员及机械设备投入 3 1 1 施工管理机构及人员 施工管理机构及人员 3 2 2 劳动力人员投入 劳动力人员投入 4 3 3 机械设备投入 机械设备投入 4 三 护栏首件施工其它准备工作三 护栏首件施工其它准备工作 4 1 1 护栏模板试拼 护栏模板试拼 4 2 2 护栏砼配合比设计 护栏砼配合比设计 5 3 3 施工现场内准备 施工现场内准备 5 四 现浇护栏施工工艺四 现浇护栏施工工艺 5 1 1 现浇护栏施工工艺流程 现浇护栏施工工艺流程 5 2 2 测量放样 测量放样 5 3 3 钢筋制作和安装 钢筋制作和安装 5 4 4 预埋件安装 预埋件安装 6 5 5 模板安装 模板安装 6 1 1 模板安装前检查准备工作 模板安装前检查准备工作 6 2 2 护栏模板安装 护栏模板安装 6 6 6 护栏砼浇筑施工 护栏砼浇筑施工 7 1 1 砼拌和 砼拌和 7 2 2 砼运输 砼运输 7 3 3 浇筑及振浇筑及振捣捣 8 7 7 护栏拆模 护栏拆模 8 8 8 护栏砼养生 护栏砼养生 8 1010 保护层厚度检测 保护层厚度检测 9 1111 质量检验控制标准 质量检验控制标准 9 五 施工存在的问题及下步改进措施 五 施工存在的问题及下步改进措施 9 六 结论六 结论 10 项目 现浇护栏首件施工总结 2 项目项目 现浇护栏首件工程施工总结现浇护栏首件工程施工总结 我标段根据首件工程施工方案 选择了第一联左幅 K2 659 8 K2 709 8 段 50m 长外侧墙 式护栏作为本标段首件施工护栏 该护栏于 2015 年 1 月 19 日 1 月 20 日进行钢筋绑扎 1 月 21 日 1 月 23 日进行模板安装 各施工工序均经监理验收合格 于 1 月 24 日上午 9 00 开盘浇筑混凝土 至 11 00 浇筑完毕 浇筑过程历时 2 个小时 该段防接撞墙式护栏设计 混凝土方量为 23 1m 实际浇筑 24m3 于 2015 年 1 月 26 日下午拆除模板 外观总体良好 1 月 28 日上午进行了钢筋保护层的检测 实测钢筋保护层合格率为 77 1 现将护栏首件施 工总结如下 一 护栏首件工程概况一 护栏首件工程概况 外侧墙式护栏宽度为 50cm 总高度为 154cm 箱梁顶面以上高度为 126cm 混凝土强度 等级为 C30 首件护栏长度为 50m 混凝土工程量为 23 1m3 钢筋用量为 4 788 吨 墙式护栏 断面如下图所示 二 管理人员 劳务人员及机械设备投入二 管理人员 劳务人员及机械设备投入 1 1 管理人员管理人员投入投入 项目 现浇护栏首件施工总结 3 根据本工程现浇护栏施工特点及施工进度 工程质量和安全文明施工等方面的要求 组 成项目管理机构 实行项目经理负责制 推行项目法施工 全权负责本标段护栏施工的组织 安排 生产经营 内外协调关系 材料供应 安全监督 质量验收等工作 全面认证履行合 同 项目部主要管理人员如下 项目部管理人员进场一览表项目部管理人员进场一览表 2 2 劳动力人员投入 劳动力人员投入 护栏工程施工人员进场一览表护栏工程施工人员进场一览表 序号人员分工到场人数 人 备注 钢筋班 16 模板班 10 砼班 8 护栏一队 机械操作班 4 合计 38 3 3 机械设备投入机械设备投入 投入本工程主要施工机械设备具体见 现浇护栏施工进场机械设备一览表 现浇护栏施工进场机械设备一览表现浇护栏施工进场机械设备一览表 序号机械设备名称规格型号数量机械设备用途新旧程度 备注 1 插入式振捣器ZX 50 3010 套砼浇筑振捣全新 2 手持式切割机2 台钢筋加工安装全新 序号姓名性别部门工作岗位及工种 1男经理室项目经理 2男总工室项目总工 3男计划合同部计划合同部部长 4男安全部安全部长 5男工程管理部工程管理部部长 6男质检部质检部长 7男物资设备部物资设备部部长 8男工地试验室工地试验室主任 9女综合办公室办公室主任 10女财务部财务部主管 11男混凝土拌和场混凝土拌和场主管 12男质检部质检部长 13男护栏一队施工队长 14男工程管理部桥梁一队技术质量负责 项目 现浇护栏首件施工总结 4 3 交流电焊机 BX1 400A 4 台钢筋焊接 95 4 钢筋弯曲机 GQW40 1 台钢筋加工全新 5 钢筋调直机 GT4 10 1 台钢筋加工全新 6 钢筋切断机 GQ40A 1 台钢筋加工全新 7 手枪钻3 把模板加固打孔全新 8 木工圆盘锯 3 MJ 116 1 台伸缩缝模板加工全新 9 汽车吊机 25t 1 台材料垂直运输 90 10 混凝土罐车12m38 辆砼运输全新 11 混凝土泵车 52m 2 台砼入模输送 90 12 叉车杭叉 502 台材料 模板运输全新 13 柴油发电机 50 KW 1 台备用电源全新 14 水泵扬程 50 m5 台冲洗 养生洒水全新 三 护栏三 护栏首件施工其它准备工作首件施工其它准备工作 1 1 护栏模板试拼 护栏模板试拼 护栏模板采用定型钢摸 模板拼缝处夹双面胶 使接缝饱满 新模板运抵现场后进行预 拼装检查 主要是看模板安装后的整体效果 模板接缝处是否平顺 有无缝隙和明显错茬 检查无误后方可正常使用 2 2 护栏砼配合比设计 护栏砼配合比设计 根据批复的配合比设计 护栏 C30 混凝土配合比为 水泥 砂 碎石 水 外加剂 1 2 53 3 09 0 52 0 013 3 3 施工现场内准备 施工现场内准备 1 清除箱梁顶面杂物 凿除箱梁顶板混凝土表面的水泥浆和松弱层 以及箱梁顶面 光滑部位要凿毛处理 确保防撞护栏的混凝土与箱梁顶面贴合质量 最后用水冲洗干净 并 对泄水孔进行封堵 防止杂物坠落造成管道堵塞 并要求与墩柱相接的软管处暂时不要连接 2 采用水准仪测量箱梁顶面高程 将箱梁顶面超高部分混凝土用人工全部凿去 并 用水冲洗干净 3 检查施工机具的数量与质量 各类机械处于良好的使用状态并相互匹配 具备足 够数量的易损机件 便于更换 四 现浇护栏施工工艺四 现浇护栏施工工艺 根据施工图设计和以往施工经验 为避免护栏混凝土出现不规则裂缝 每跨原则上按每 10m 左右设置一道断开的变形缝 注意每跨两端的断缝设置在支点处 即墩顶位置 缝宽 约 2cm 安装此处护栏模板时 在断缝位置采用厚度 20 mm 木板断开处理 护栏每两条断缝 项目 现浇护栏首件施工总结 5 中间位置按每 5 6 m 左右设置一道假缝 在拆模后进行切缝 缝宽 3 5mm 缝深 15mm 1 1 现浇护栏施工工艺流程 现浇护栏施工工艺流程 施工准备 测量放样 钢筋制作安装 模板安装 混凝土浇筑 混凝土养护 2 2 测量放样 测量放样 1 测量放样由项目部工程部测量组负责 项目部技术负责人会同工程部测量组共同 对放样点位进行复核 2 为保证箱梁顶面高程符合设计要求 现浇护栏施工之前 测量人员必须复核顶面 高程 并进行平面点位和高程测量 测设护栏平面线形和标高点 直线段每 10m 一点 曲线 段每 5m 一点 其位置应精确放样 预埋钢筋偏差应符合质量标准 3 根据导线点进行护栏内侧边线的放样 并校核好护栏内侧冲筋的线形 3 3 钢筋制作和安装 钢筋制作和安装 1 钢筋进场后 及时对进场钢筋按规定抽检频率进行试验 并报请监理进行抽检 在材料标识牌上标明钢筋材料的检验状态 严禁将不合格钢筋用于本工程 2 钢筋加工在钢筋场内进行 严格按施工图纸尺寸下料加工 3 钢筋安装时采用绑扎连接 用双丝进行绑扎 绑扎成型时铁丝必须绑扎紧 不得 有滑动 折断 移位等情况 以保证钢筋的稳定性 4 4 预埋件安装 预埋件安装 预埋件的类型有交通标志 智能化 照明 防落网 声屏障等的基础及相关线管的预留 预埋 根据预留预埋施工图设计 预埋件在专业厂家订做 并按规定镀锌 在护栏钢筋安装 过程中 及时安装预埋件及线管 由测量员进行放样 现场技术员监督 确保预埋件和线管 严格按设计图定位 并对每段的预留预埋和线管安装情况进行全面检查 验收 符合要求后 向监理报验进行预验收 合格后方可进行模板的安装 5 5 模板安装 模板安装 1 1 模板安装前检查准备工作 模板安装前检查准备工作 项目 现浇护栏首件施工总结 6 护栏模板钢模板进场后 先对模板几何尺寸 平整度 拼缝等进行检查 并进行试拼 对整体线型和相邻两板高差 尤其是上口的线型进行认真检查 对偏差超出规范要求 联系 模板生产厂安排专业人员对模板进行整修 直至符合要求为止 在项目部验收合格后 并报 总监办验收后方可使用 模板安装前 检查模板板面是否平整 光洁 有无凹凸变形 并清除模板上的灰碴和 管道孔内的杂物 检查模板焊缝处是否有开裂破损 如有均应及时补焊 整修合格 模板安装前检查各预埋管处开孔位置是否准确 凿毛是否符合要求 垃圾是否清理干 净 2 2 护栏模板安装 护栏模板安装 由项目部测量组进行护栏内侧边线放样 直线段每 10m 一点 曲线段加密到每 5m 一 点 并弹上墨线形成连续线型 模板安装采用由内向外的原则进行安装 先沿预先植入内侧模板筋安装内模 并对保 护层 拼缝 线形进行严格控制 然后对内模进行加固 在内侧模板边桥面上植筋并用木楔 加固 保证模板固定牢固 护栏内侧模板安装过程中 必须设置防倾覆措施 在箱梁顶面植入或预埋钢筋 作为 内侧模板拉结点 同时使用钢管支撑 确保其稳定性 设置密度为 1 5m 一道 模板顶部 底部各设置一道对拉螺栓 间距为 1m 外侧模板采用叉车配合吊篮小平车吊装至桥梁外侧后 用可调节花蓝螺杆悬吊与内侧 模板悬挑梁上 并人工微调就位 外模安装时注意护栏下缘高度 使其线形顺适美观 护栏模板支撑加固示意图护栏模板支撑加固示意图 模板支撑 必须有足够刚度和强度 支承部位必须牢固可靠 在混凝土浇筑过程中 必须派专人值班 密切注意模板支载情况 发现问题及时处理 项目 现浇护栏首件施工总结 7 模板安装完毕后 项目总工及时组织现场技术员对模板平面位置 顶部标高及纵横向 稳定性进行检查 确保施工安全 护栏在模板安装前 安装过程中和安装结束后均要检查护栏内各种预埋件的安装情况 以保证护栏预埋件的安装牢固且位置正确 且预埋钢板应保持水平 6 6 护栏砼浇筑施工 护栏砼浇筑施工 1 1 砼拌和 砼拌和 本标段护栏工程采用自拌砼 混凝土等级为 C30 砼在拌合站集中搅拌 用罐车运至现 场 采用泵车泵送浇筑到模板内 2 2 砼运输 砼运输 搅拌运输车运输已拌好砼时 途中要以 2 4r min 的慢速进行搅动 砼装载量为搅拌筒 几何容量 2 3 砼运至浇筑地点后应做坍落度测试 若发生离析 严重泌水或坍落度不符合 要求时 不得使用 3 3 浇筑及振捣浇筑及振捣 外护栏在高度方向分五次浇筑完成 因模板内有折角 内倾面容易积聚气泡 第一次 砼布料高度为不超过内倾面的开始处 即首次只浇筑立面 23 5cm 高度 第二次布料高度为 内倾角的上端 即第二次浇筑高度为 18cm 以便于气泡振出 防止在内倾斜面上积聚 余 下 84 5cm 高度大致分三次浇筑完 纵斜向分段布料不超过 4m 为宜 由于护栏内预埋件较多 砼的振捣安排 2 名操作手一前一后进行 防止漏振 要求振 捣工熟练掌握振捣时间 一般振捣棒插入混凝土 15s 左右 以混凝土不再下沉 表面没有大 的气泡排出即可 呈现平坦泛浆为度 防止过振 浇筑上层砼时 振捣时振捣棒插入下层约 三分之一高度 对分层处形成二次振捣 确保两次浇筑断面联结良好并保证密实 砼振捣后用抹刀进行第一次收面 在初凝前定浆后 用抹刀进行第二次收面 在收面 时严禁人工洒水 在砼浇筑过程中安排专人查看模板的支撑 接缝 拉杆等情况 检查是否漏浆 是否 项目 现浇护栏首件施工总结 8 跑模 发现问题及时处理 将质量事故消灭在萌芽状态 在砼浇筑过程中应按照规范要求制 作混凝土试件 7 7 护栏拆模 护栏拆模 1 拆模应在砼的强度达到 2 5 MPa 后进行 防止过早拆模 使砼粘在模板造成麻面 蜂窝或缺棱少角 2 拆模时要小心操作 严禁敲打模板 采用静力使模板上下同时脱离 严禁暴力操 作 注意保护棱角 3 拆模时不能用力过猛过急 吊运时 严禁模板碰撞棱角 模板变形后应立即进行 修整 预拼 检查合格后方可投入使用 8 8 护栏砼养生 护栏砼养生 拆模后 用彩条布对护栏进行覆盖保温养护 由于天气低温较低 未考虑洒水养护 以 防止结冰 1010 保护层厚度检测 保护层厚度检测 1 月 28 日上午 由试验室对护栏的保护层厚度进行了检测 实测结果 钢筋保护层合 格率为 77 1 1111 质量检验控制标准质量检验控制标准 按 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 对护栏进行验收 其中实测项目 如下 混凝土防撞护栏浇筑实测项目混凝土防撞护栏浇筑实测项目 项次检查项目规定值或允许偏差检验方法和频率 1 混凝土强度 MPa 在合格标准内按 JTG F80 1 2004 2 平面偏位 mm 4 经纬仪 钢尺拉线检查 每 100m 检查 3 处 3 断面尺寸 mm 5 尺量 每 100m 每侧检查 3 处 4 竖直度 mm 4 吊垂线 每 100m 每侧检查 3 处 5 预埋件位置 mm 5 尺量 每件 项目 现浇护栏首件施工总结 9 五 施工存在的问题及下步改进措施 五 施工存在的问题及下步改进措施 1 1 存在的问题 存在的问题 1 钢筋加工和安装细节不足 造成部分保护层不好控制 2 护栏下部局部存在烂根现象 3 中间假缝未从模板拼缝处切缝 影响视觉美观 4 混凝土表面局部存在色差 2 2 下步改进措施 下步改进措施 1 严格按设计图进行钢筋的加工 弯制 并事先制作标准样 进行校核 确保钢筋 加工的精度 安装时每米设一根标准定位筋 挂线安装其它钢筋 确保钢筋安装的精度 钢 筋骨架安装完成后 按每平方米不少于 4 块的要求安装高强度砂浆垫块 并注意控制安装的 准确性 以保证钢筋保护层的合格率 2 进一步加强模板与箱梁顶面的密封工作 确保砂浆密封到位 浇筑时最下面一层 混凝土一定要加强振捣 保证混凝土与梁面的结合处的密实度 防止烂根现象发生 3 已与施工队和作业班组进行重新交底 变形假缝可就近设在模板拼缝处 不一定 非要设置在两条真缝的中间位置 以减少不必要的外观接缝 4 关于局部色差问题 项目部拟从模板的除锈和清理 混凝土拌和 混凝土的浇筑 分