围护及挖土施工方案.doc

编制依据建筑地基基础施工规程 GB50007-2002建筑工程监测技术规程 GB50497-2009基坑工程技术规范 GB50330-2002地基基础设计规范 GB50007-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002行业标准基坑土钉支护技术规程 CECS96:97本工程地质勘探报告围护设计单位设计方案工程概况项目名称：绿地太仓新城二期地下车库围护项目项目地点：太仓市杭州路、人民新路项目业主：上海绿地集团（太仓）置业有限公司基础概况：一层地下室基坑规模：基坑东西向约232m、南北向约163m，基坑面积约34175m2.基坑挖深：本工程场地地面标高-4.00m，相当于绝对标高6.00m。地下车库开挖深度为3.20m。地梁相对开挖深度为0.8m基坑中部主楼区：高层住宅楼挖深为2.95m/3.20m。整体工艺流程：施工作业安排围护施工原则本工程围护施工采用1台搅拌桩机进行施工，先施工止水搅拌桩，最后施工坑内加固搅拌桩。降水布置本工程地下车库挖深在3.20m，主楼部分，挖深在2.95m/3.20m，井坑挖深大面积地下车库拟采用39口深井降水的方法，将地下水位降至浅坑底下0.51m后挖土至浅坑底，在土方开挖前要预降水710天。施工总平面布置施工总平面的精心设计与认真实施和严格管理，是有效贯彻施工方案，确保安全文明施工，发挥施工机械使用效率的重要关键，该工程施工总平面图按基础阶段布置，由于各阶段处于相互的变化，因此根据实际需要进行调整。 基础施工阶段现场布置（1）施工用水： 在现场四周设置水龙头作生产用水，分别接至钢筋加工棚、木工加工棚、砂浆搅拌站。（2）施工用电： 1）总配电箱下分设生产、生活干线，生产用电分别接至钢筋加工棚，木工加工棚、塔吊等各在建主体结构处，生活用电接至管理用房、食堂等。为确保施工用电安全，凡须穿过施工通道的电缆均外套铁管并埋入土中用30cm，用素砼加以保护。2）沿基坑四周设置若干座灯塔，保证基坑照明。并配备足够的小太阳灯帮助局部照明。 3）钢筋加工棚、木工加工棚、搅拌站等搭设在三期二已施工完成的车库顶上，位置见平面布置图。 4）施工临时排水深基坑开挖前先布置井点进行预降水，开挖后坑内的明水采用集水坑排水方法用潜水泵排出。排出的水经现场排水沟进入排水管网。施工进度计划安排本工程的工期按建设单位的要求，结合我公司以往快速施工的经验，在保证质量的前提下，为使工程尽快投入使用，发挥投资效益，公司将本工程作为重点项目放在施工重要位置上，靠自身雄厚的人、财、机械之实力投入，确保本工程围护工程在35天内完成，工程进度将按照节点控制，工程工期控制如下：围护桩施工及降水、土钉、护坡35天（2011年6月5日2011年7月10日）；详见总进度计划表。拟投入的机械设备工程主要机械一、围护、土体加固阶段序号机械设备名称规格(型号)数量功率备 注1搅拌桩机SJB-1台搅拌桩2搅浆机HB6-31台搅拌桩3浆泵HJ200B1台排浆二、测量设备1经纬仪2台2水准仪4台3钢卷尺若干4塔尺4把工期安排（见后施工进度计划表）项目组织结构挖土施工队围护施工队降水施工队。项目工程师副经理工程技术部项目经理监控管理部设备物资部合同预算部 综合管理部 测量方案测量依据依据业主及总包提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计图纸、业主及总包提供的有关测量资料进行计算和测量放线。测量仪器选用(见上节设备表)仪器的选用以工程施工所要求的具体精度要求和时效要求，同时结合考虑可操作性为标准。仪器均应鉴定合格，并在使用有效期内。在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。建立施工测量控制网施工测量控制网的作用是为整个工程建设提供稳定不变的基准参照系统，它既是各施工单位局部、单体施工各环节轴线放样的依据；也是监理等各检测单位的测量基准。因此，务求达到可靠、稳定、使用方便的标准。其中，每个控制点包含平面坐标数据和高程数据。该控制网设置备用控制点，并加强对各点的保护。如遭遇破坏，由相邻控制点来恢复。控制网建立完毕，交总包、监理方复核确认。平面轴线控制测量基准平面轴线的设置以上述测量控制网为依据，根据设计图纸轴线的布置，采用平面坐标测量法测量轴线，原则上一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕之后，互相间进行校核，同时检验偏差情况，以及时纠正。测量工作中应注意的问题测量工作具有高精度的要求，所以测量人员必须细心谨慎，同时要做好对算复核和实地复核，以确保计算数据和测量成果准确无误。在测量工作中，应时刻注意外界环境因素对测量精度的影响，如点位偏移、风太大影响观测等等，均要作好相应纠偏工作。围护施工方案搅拌桩施工方案本工程搅拌桩采用700双头水泥土搅拌桩，水泥掺量15。止水水泥土搅拌桩工艺流程搅拌桩二喷三搅施工工艺沟槽开挖定位放线（1）根据设计的施工图纸及原先放出的轴线,按图纸放出深层搅拌桩的桩位;（2）根据放出的桩位,复核定位。搅拌施工（1）机械安装调试完毕后,移位要施工的桩位;（2）检查桩架的水平度和垂直度。（3）开启动力头电动机,放松钢丝绳使钻头匀速切土、下沉。（4）同时后台制备水泥浆,筛除水泥浆中的纸袋、粒籽等；按设计的水灰比进行制备水泥浆,搅拌时间大于90秒，搅出的水泥浆应具备良好的和易性和流动性，经过滤倾入储浆池，在供浆过程中经常搅动水泥浆防止沉淀。（5）当钻头达到设计桩底标高后,稍稍提起钻头,通知后台操作开启送浆泵,将集料斗中的水泥浆由压浆泵通过浆管送浆杆输至钻头喷出。（6）在保证喷浆90秒后，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升钻头;控制提升速度在0.5m/min以内，钻头每转一圈的提升量以1.5cm为宜。（7）搅拌桩桩身应采用二次喷浆三次搅拌。（8）清洗浆管，整理水泥搅拌桩的流量计施工记录及原始记录。（9）移位进行下一根桩施工。技术参数本工程采用的技术参数主要表现如下：水泥标号：P.42.5号搅拌桩水泥含量：15%桩型：700双头施工质量保证措施（1）认真进行原材料检验，进场的水泥等材料，供货单位必须提供质量保证书，工地按规定做好复验、抽检，待检验合格后方准投入使用。（2）加强材料管理，建立工、料消耗台帐，实行“当日记载，月底结帐”制度，水泥进场采用现场建仓库，堆放场地必须经过处理，确保水泥不受潮，降低材耗。（3）加强工种间的配合与衔接，施工中严格按施工组织设计的要求进行，同时其内部各工种也需按各自的工艺要求和进度计划，有机地配合与衔接，从而确保施工有序进行。（4）搅拌桩施工定位时，应拉麻线，使定位准确，以保证搅拌桩的施工整体性。检查桩位的准确性；随着施工的进展和走向，应随时复合桩位位置，以防由于人为、震动、挤土等因素造成的桩位偏移；（5）为保证桩的垂直度，应将桩机平面调平以使钻杆导向对地面保持垂直，使桩架垂直度不大于1%；桩位偏差小于50mm；（6）施工前丈量钻杆的长度，并标上显著的标记，以便掌握钻进，复搅深度，保证施工桩长。定期检查施工钻头直径，若磨损大于10mm时，立即修补或更换钻头；（7）保证水泥浆搅拌的时间，使其具备好的和易性和流动性，外加剂的投放按设计要求进行施工；确保水泥浆的质量；成桩水泥浆用量不得少于要求掺入量；（8）搅拌桩桩身应采用二次喷浆三次搅拌；（9）掌握几个数据：钻进速度V=1.01.5m/min，提升速度 Vp0.5m/min，搅拌速度P=3050转/min；（10）尽量减少输浆管线的长度，一般控制在50米以内，使水泥浆能够高压进入孔内很好的置换土体；并加强清洗管线，保持畅通；（11）施工时，各台桩机应由专人作好施工记录，施工记录包括但不限于：施工桩号、施工日期、搅拌深度、桩顶标高、钻机转速、钻进速度、时间，提升速度、时间、水灰比、水泥用量，复搅长度、时间等；（12）为保证深层水泥搅拌桩桩顶质量，实际施工桩顶标高应高于设计标高500毫米以上。（13）施工员应经常检查桩机的水平及塔架的垂直性。（14）后台制备浆液时，应严格按照技术部门制定的配合比执行，制备好的浆液不得离析、沉淀，必须不断地进行搅拌。（15）后台制浆人员应严格控制浆液的质量，受潮水泥或发现水泥有异常，严禁使用。（16）有关技术施工人员应经常进行浆液比重测试，如单罐比重偏大，可适当的加水增大水灰比；如单罐比重小，可加入水泥减小水灰比。（17）前台机长必须控制好提升速度，严格遵守05mmin的技术指标。（18）如提升喷浆过程中发生停机事故，必须将搅拌钻头下沉至停浆点以下0.5米处才能恢复喷浆搅拌提升。（19）搅拌机下沉时，原则上不得冲入清水，如遇地下土层过硬或过粘，可适当冲入稀灰浆下沉。（20）如遇地下有不明障碍物桩机下沉时，应及时汇报有关部门，待处理完毕后方可恢复施工。（21）前台机长必须负责记好每根桩的开钻时间，提升搅拌时间和结束时间。（22）控制好浆液走管时间，提升之前必须提前通知后方浆房人员送浆以免搅拌桩机空提。（23）单桩施工完毕后，必须进行输浆管冲洗工作，以免留存的水泥浆凝结堵塞浆管，从而影响正常施工。（24）施工过程中，测量放线人员应同各机长密切配合、提醒，以免影响施工质量，违背设计要求。（25）根据设计图纸及自然地坪标高，在各桩机塔架上应作好标记，以免出现沉桩过浅或过深，确保搅拌桩的有效长度。（26）桩机移位时，前台副手必须量准移机尺寸，保证搅拌桩200mm搭接长度。（27）相邻两桩搭接时间原则上不得超过24小时。（28）施工技术人员应经常检查搅拌头直径，以免磨损而造成搅拌桩直径的变化并应及时准确地记录施工所有资料，交现场监理、业主方签认。（29）桩机提升至孔口时应停留搅拌数秒钟，以保证桩头质量。（30）施工员应随时抽查水泥液比重，每工作班不少四次，同时应提交每根桩完整的现场施工记录和注浆量记录。搅拌桩应按规定制作水泥土试块，会同监理、业主制定试块数量，并做好试块养护工作。（31）水泥土块按规定，到指定地点测试，30天的测试强度不应低于标准强度的60-65；测试资料及时送交现场监理方存档。深井施工整个基坑挖采用39口深井降水，开挖范围内和坑底均以砂土、粘土为主，为了保证基坑干燥便于施工。降水工艺流程成孔后安装深井管、深井泵、滤管滤网等灌深井砂预降水挖土、支撑直至垫层标高拆除深井管至垫层面上100mm铺设垫层用砂或素混凝土填实进滤头深井降水施工要求（1）本工程深井成孔采用湿钻。（2）成孔时要严格成孔、清孔、灌砂等工艺，并做好施工记录。（3）井管设置步骤：a.用钻机钻800直径孔。b.放钢套管置换泥浆水。c.在底部灌1m左右砂。d.放入273的井点管。e.在井点周围灌粗砂。f.砂顶面用粘土封闭。g.随着挖土深度的增加，每一次均需用粘土封头。（4）在降水的过程中，降水会引起基坑土体的固结密实，土体具有一定的蠕变特性，因此在降水的过程中，一定要加强信息化施工，加强对围护体测斜等工作。（5）深井的施工要求待基坑底部的土体加固结束后进行。井点要求避开立柱桩、钢支撑和加固区域，以确保深井成孔后的的渗透效果。（6）在挖土和支撑的施工作业中，要求采取严格的保护措施，以确保深井不受损坏。（7）对已开挖的区段要做好明排水工作，以巩固已降水的效果。降水运行管理降水系统因每天有专人进行管理，并形成书面纪录进行汇报。有专人对井点管进行检查，对于降水过程中发现的故障（盲管、漏气等），及时进行修复。及时跟踪水位监测报告，发现异常，及时查找原因。以调整降水方案。降水前必须对电源进行仔细检查及维护，并派专人对井点进行监护。基坑排水系统在基坑施工前，现场已形成初步的排水系统，该系统沿施工便道及围栏采用排水沟及沉淀池同场内排水系统联通。在放坡平台及基坑四周形成排水沟及集水井，在围护顶部设置挡水墙以避免地表水流入基坑。在基坑底部设置盲沟及集水井采用污水泵进行强排水。土钉墙施工本工程土钉墙喷射混凝土厚100mm,分二层施工，第一层厚30 mm，第二层厚70 mm，喷射混凝土标号为C20，粗骨料粒径510 mm，锚杆采用483钢管，长度分为12m、9m、6m三种，详见施工总说明及围护结构剖面图。土钉墙施工工艺（1） 分层、分段施工流程：沿基坑内侧周边分层、分段均衡挖土，并进行土钉墙支护施工。（2） 施工工艺流程a.土钉施工工艺流程是：挖土、修坡、喷射第一层砼、土钉埋设、注浆、挂网、焊接骨架钢筋及焊接土钉连接件、喷射第二层砼、养护。b.基坑开挖边线定位。基坑底线满足地下室施工承台、底板的需要。（3） 土方开挖土方开挖应严格按设计图纸开挖线及设计坡角进行。土方开挖顺序为沿基坑内侧周边，分层分段开挖，每层挖至土钉标高下0.3m左右，分段开挖长度第一层每段不得超过15cm，第二层每段不得超过8cm，挖到淤泥层时每段开挖长度不得超过6cm，并采用跳槽开挖，开挖作业面后，应立即进行土钉墙支护，进入下一层开挖时必须等到上道土钉的抗拉强度达到设计值80 %方可进行，间隔时间宜为7d，最少为5d。最后一层土钉墙施工完成应立即施工地下室垫层及底板。土方开挖过程中，防止土方开挖设备碰撞支护结构，避免扰动基底原状土。（4） 土钉墙施工a.按设计要求每一层土钉施工工作面的高度，预降水至每层工作面以下0.5m。b.开挖土钉施工工作面，边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。c.在修整好的坡壁上埋设喷射混凝土厚度的控制标志。d.清除坡面虚土，喷射第一层面层混凝土护坡，喷射时，应自下而上，喷头与受喷面应保持垂直距离宜为0.6-1.0m，喷射厚度不小于40mm。e.喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3-7天。f.待面层混凝土终凝后，开始设置土钉。g.按要求定出土钉孔并作出标记和编号。h.钢筋应先作除油污，除锈处理，如有设计要求，可在钢筋外加环状塑料保护层或涂多层防腐涂料。i.按照土钉打入的设计斜度制作一只操作平台，紧靠土钉墙墙面安放。j.将螺旋钻机垂直于操作平台上开始钻孔，成孔后钻杆退出孔洞。k.用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净，将钢筋放入孔中，钢筋上每隔23m焊置一个定位架。l.在孔口处设置止浆塞及排气管，旋紧止浆塞使其与孔壁紧密贴合。m.通过止浆塞上将注浆管插入注浆口，深入到孔底250-500mm处，注浆管连接注浆泵，边注浆边向孔口方向拔管，直至注满或排气管停止排气为止。放松止浆塞，将注浆管、排气管与止浆塞拔出，用粘性土或水泥浆充填孔口。n.施工过程应作好相应的施工记录。o.铺设、绑扎面层钢筋网，在土钉端部两侧沿土钉长度方向焊上短段钢筋，并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接。p.喷射第二层面层混凝土。q.待上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70后，再开挖下层土方及进行的土钉施工。（5） 泄水管视支护面上排出水量大小，在支护面上设置适量的泄水管（泄水管长度0.51.0m，PVC管壁上开适量孔，外包双层纱网，并用铁丝绑扎）将支护壁附近的地下水排出，以减小对支护壁的压力，且不影响喷锚网面层的施工。（6） 在需设置密排木桩部分应在挖至淤泥层顶面时设置，且木桩应一根紧挨一根压入，尽量靠紧。施工质量管理技术措施（1） 严格按土钉墙工艺流程进行施工，严把工序质量关，每个工序岗位人员先自行检查合格，然后施工员、质检员进行抽检，层层负责，严把质量关。（2） 对土钉主体用材和挂网用材，要有厂家质保书。（3） 对注浆用和喷射用水泥，要有厂家质保书，并提供成分化验单。喷砼采用早强型硅酸盐水泥P42.5。（4） 喷射砼用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。（5） 喷射砼用石用采用坚硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒径不宜超过8mm。（6） 喷射砼、注浆用水，不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不使用污水及酸性水。（7） 喷射面层外观要平整，应无侵入净空、空鼓、开裂、露筋。（8） 铺设钢筋网前，应先调直钢筋。钢筋网网格尺寸应符合设计要求，网格为正方形布置。钢筋网搭接可采用焊接或绑扎。（9） 施工中要及时收集资料，认真填写各项原始记录。按设计要求进行认真检查、核对。（10） 根据土钉墙工艺的要求，严格控制注浆、喷射砼配合比。（11） 严格按土钉墙施工操作程序施工，前一道工序施工完毕后，必须经现场技术人员检查合格后，才能施工下一道工序，特别是隐蔽工程要待验收签字之后才能施工。安全及文明施工安全目标确保重大安全事故为零。杜绝重大伤亡事故无重大管线事故。安全总体措施制定建立工地安全责任制，由项目经理、项目副经理、安全员组成安全领导小组，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保达到项目的安全目标的达到。认真执行建筑施工安全检查标准(JGJ5999)和DBJ0890398施工现场安全生产保证体系国家与上海市地方标准。认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。每月组织各部门及各分包单位进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。对工地重点部位建立行之有效的防火、防盗、防爆的专项措施。制定危险品、易燃易爆物品保管和存放的专项措施；制定工地消防器材和消防的管理制度以及工地如果发生突发性火灾时的快速应急灭火措施。本工程施工人员进场佩带统一胸卡；建立完善的大门出入规章制度。同时本工程所有施工操作人员必须持证上岗。施工现场配备专职工地保安，实行三班值勤和夜间巡逻制度，并制定有效的工地防盗专项措施。围护挖土施工具体安全措施降水安全措施降水的主要安全要严格按照如下的要求进行：（1）进入现场进行作业的设备应在进场事先要进行安全性与有效性的检查，并提供安全性能既有效性能方面的书面报告；（2）机械设备在使用过程中，要每天进行机械性能的检查，确保机械在使用过程中不出现故障，将机械故障消灭在平时的事前检查之中；（3）在现场施工过程中，除作业人员外，任何非作业人员均不允许进入现场的施工作业范围内；（4）沿基坑四周搭钢管栏杆并刷黑黄相间油漆，上下基坑的临时通道采用现场在基坑边上设置临时马道，以便于材料运输和人员上下基坑。（5）严禁赤脚、赤膊或穿高跟鞋进入现场作业，凡进入现场人员必须戴好安全帽及劳防用品。（6）配电箱、开关箱必须能防雨防尘。用电设备必须实行一机一闸，严禁用同一开关直接控制两台及两台以上的用电设备，电气设备必须有漏电保护开关，同时还要有可靠接地。潮湿地段使用安全电压。（7）施工现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光，现场电工加强值班巡视及时修复损坏的照明设备及灯具，确保施工部位的照明需要。（8）现场挖好的降水沟及降水坑，现场应采取必须的安全防护措施，确保行人及车辆的安全。（9）现场机械设备的管理，必须专人负责，不允许非专业人员进行操作，违者必须严肃处理。文明施工目标计划施工现场成立创文明标化工地领导小组，由项目经理担任组长。加强现场的文明施工。围护挖土施工阶段具体文明施工措施见下：现场排水系统应保证通畅，以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板在明沟上，排水经集水坑沉淀后排入厂区管道。加强环保教育，建立环保制度。设一名专职环保人员负责工地四周的环境保护。大门进出口两侧面100米内有专人清扫，无建筑、生活垃圾和污染。选择有资质挖土单位进行挖土、运土施工。运送土方及其它散装物的运输车辆必须符合上海市的相关规定。需在现场临时堆放的设备、构件，应根据施工进度计划有计划的进场。同时根据总平面布置进行堆放。施工人员严格服从总包、业主、监理的指挥及服从厂区的各项规章制度。挖土阶段土方车在施工区域及厂区内限速30km/小时，避免尘土飞扬。车辆、机械进出场严格按照方案交通组织进行，出场的车辆必须从大门出场，由自动清洗台进行冲洗。对场内的排水系统定期进行清理，避免堵塞儿造成场内积水。应急预案及抢险方案本着“安全第一，预防为主”的方针，遵循“保护人员安全优先、保护环境优先、防止和控制优先的”原则，做到迅速、准确、有效、体现“事故损失控制、预防为主、常备不懈、统一指挥、高效协调和持续改进”的指导思想。本应急预案适用于土体失稳坍塌、基坑变形过大、挖土对周边环境产生重大影响或已有影响征兆时，必须启动本应急预案。应急预案的启动对于本工程的各项监测内容，当超过报警值时，应立即启动应急预案，一旦有现场人员发现(看到、听到)现场发生事故、险情征兆，应急预案随即启动。应急抢险、救援措施当出现险情或正在发生险情时，项目部应急工作小组一方面将情况如实上报上级部门，向监理、设计等相关单位汇报，另一方面立即根据事故、事件类别和严重程度选取针对措施。坑底流沙(1) 降水是防治流砂的最有效的办法，当出现流沙现象，在基坑内增加水井点，或加大抽水速度，将坑内地下水位降至坑底下1米。(2) 加设基坑外降水井，孔深低于坑底标高，降低坑外地下水位和改变地下水渗流方向。(3) 对轻微流沙现象，应立即浇筑垫层砼，并将垫层加厚。压重物也是短时间的缓解措施。管涌(1) 采取增加降水井点，加大抽水速度的方式，降低承压水压力。(2) 管涌严重时可先向坑内灌水压重，减小坑内外水头差，稳定管涌情况，再采用双液注浆或浇灌快干砼封堵涌口。采用钻孔减压措施。坑底隆起(1) 检查坑底是否有积水，排干积水。加快垫层施工，坑外四周地面尽量卸载。将现场状况汇报设计单位，按设计要求进行坑底地基土加固。降水井位降不下去(1) 检查深井设备，排除机械故障。(2) 测量井底沉淀物的深度，如沉淀物过厚，应重新洗井，排除沉渣。(3) 测量井孔深度，如果孔深不能满足降水要求，应在该区域增加降水井并保证足够的深度。(4) 如果前面的措施还不能满足降水要求，可在单井最大集水能力的允许的范围内，更换排水能力更深的深井泵。坑底土体超挖先挖去浮土，再用砂、石回填，严禁回填原土。或者按照设计要求施工。道路开裂、坍塌(1) 本工程周边道路环绕，交通繁忙。一旦基坑施工引起的周边道路开裂、坍塌，应及时回灌水泥砂浆或回填黄沙、粘土，并在上面铺设钢板。同时通知厂部到现场协助疏导交通，确保道路正常运行。边坡局部失稳的应急预案对于局部失稳主要表现就是边坡的松散土层演边坡下滑，对于出现这样情况的应急预案按照如下的方法进行处理：（1）对于数量较少的土层滑落，现场采取清除的方式，即将松散土层全部挖掉，然后采用素砼抹面护坡。（2）对于数量较大的土层滑落，现场采取固定的方式进行护坡，具体的方式为，现场在边坡上打入18以上的钢筋，如土深度2.53.5m，坡面间距为1m，然后在坡面铺设钢丝网片，再浇筑200mm的C30砼进行护坡。整体失稳的应急预案（1）如果边坡上有工程桩的情况，现场通过钢管脚手架的形式将边坡上的钢管桩全部连接成一个整体，增强边坡的整体抗变形能力。（2）采取边坡顶部卸土，减少基坑边坡的负担，减少基坑整体失稳的可能性。（3）在基坑坡脚处增设通长抗变形的钢筋砼梁，用于增强基底土层的抗变形能力。（4）如果上述三条均不能解决基坑边坡的变形，则惟有采取回填的方式来抵抗基坑边坡的进一步变形，待土方回填到基坑边坡不再发生变形为止，稳定基坑后再重新考虑基坑的边坡问题。注：以上预案是在我们采取必要的基坑围护措施后再发生边坡失稳的情况下所采取得应急预案。基底土体隆起的预案基地隆起可能造成如下两种情况的不良后果：第一种，基底的桩的上移；第二种，基坑的边坡失稳。为此，对于及坑底部土体的抗隆起，我们采取如下的应急预案：（1）在基底桩间增设抗变形钢筋砼梁，使钢筋砼梁与基底的桩形成一个整体，增强基底土地的抗隆起能力。（2）采取1中的方法尽量减少基坑边坡的变形，这样有利于较少基底的负担，变相的增强了基坑的抗变形能力。边坡上桩体的保护基坑边坡上的桩体，其主要的危险因数就是倾斜和倒桩，桩的倾斜和倒桩主要是由于基坑边坡的位移造成的，为此确保基坑边坡的稳定是保证基坑边坡上桩体不变形的重要因数。另外，在施工过程中还要注意如下几个方面的问题：（1）桩体在边坡上尽量不要裸露太长的；如果必须裸露太长（大于3m）应通过钢管脚手架将其裸露的部分与其他桩体连接起来，以提高桩体的整体抗变形能力。（2）在土方开挖过程中，现场还要避免在土方开挖过程中对桩体的破坏，以保证桩体不至于受到损伤，以便于增强其抗变形能力。安全应急预案基坑围护施工、降水、土方开挖为本工程的重大危险源，为此编制以下应急预案：（后附）（1）物体打击、机械伤害应急预案（2）触电应急预案物体打击、机械伤害事故应急响应预案一、目的为确保项目部高处坠落事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关生命安全风险，特制定高处坠落应急处理与救援预案。二、组织本项目部成立高处坠事故应急救援指挥小组，负责指挥及协调工作。组长：赵旭东成员：朱利民、吴小平、狄津、朱浩、三、职责1赵旭东负责现场指挥，了解掌握事故情况、组织现场抢救工作。2朱浩负责现场抢救伤员，及时通知当事人的家属，派人做好接待，善后处理工作。3朱利民负责现场保护，维持秩序，做好当事人周围人员的问讯记录。4吴小平负责联络调查，受现场指挥小组命令，立即通知当地安全生产监督局。5. 狄津负责现场自查自纠，清除隐患，防止同类事故发生。四、事故处理救援程序1 高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员）。2 接到报告后，立即召集应急指挥小组，开展抢救工作（项目经理或管理人员），各岗位人员迅速到场。3 立即抢救伤员：（1）现场抢救，同时通知医疗急救中心（打120），应务必讲清受伤人数、受伤情况