发电厂锅炉防磨防爆管理实施细则

1 XXXXXXXX 电厂锅炉防磨防爆管理实施细则电厂锅炉防磨防爆管理实施细则 第一章 总则 第一条 为了加强锅炉防磨防爆检查管理工作 提高设 备运行安全可靠性及经济性 提升机组长周期稳定运行水 平 避免因锅炉 四管 爆漏造成机组非计划停运 特制定本 实施细则 第二条 XXXX 电厂锅炉防磨防爆检查管理原则为 逢停 必检 逢检必细 责任到人 措施到位 第三条 本实施细则仅适用于 XXXX 电厂锅炉防磨防爆 检查管理工作 第二章 组织机构及职责 第四条 组织机构 一 XXXX 电厂锅炉防磨防爆实行两级管理体制 即 神华国能 神东电力 集团公司为第一级 XXXX 电厂防磨 防爆管理组织机构为第二级 二 XXXX 电厂锅炉防磨防爆管理组织机构由锅炉防 磨防爆管理领导小组 锅炉防磨防爆检查三级网络组成 三 锅炉防磨防爆管理领导小组 组 长 总经理 副组长 副总经理 总工程师 2 成 员 总经理助理 副总工程师 技术部经理 维 护部经理 运行部经理 技术部经理助理 四 锅炉防磨防爆检查三级网络 锅炉防磨防爆检查一级网络 组 长 副总经理 成 员 总工程师 总经理助理 副总工程师 技术 部经理 维护部经理 运行部经理 技术部经理助理 锅炉防磨防爆检查二级网络 组 长 技术部锅炉主管 成 员 维护部经理助理 技术部锅炉主管 技术金 属监督主管 维护部锅炉主管 运行部锅炉主管 外委单 位负责人 锅炉防磨防爆检查三级网络 组 长 维护部锅炉点检长 成 员 维护部锅炉点检员 焊工班班长 焊接技术 人员 外委单位锅炉专业人员 第五条 防磨防爆领导小组职责 一 组织贯彻落实火力发电厂有关锅炉防磨防爆管 理各项规程 标准及上级文件 二 批准锅炉防磨防爆管理各项规章制度 指导性 文件及措施 工作计划及总结等 三 全面部署安排锅炉防磨防爆管理及停炉检查工作 3 指导检查发现缺陷的处理等 四 组织对锅炉防磨防爆检查中发现重大问题 缺 陷深入分析 批准处理方案及措施 五 召开电厂锅炉防磨防爆年度工作会议 交流总结 工作经验 提升管理水平 第六条 锅炉防磨防爆检查一级网络职责 一 统筹安排锅炉防磨防爆日常管理及停炉检查工作 落实领导小组有关检查指示 二 审核锅炉防磨防爆检查各项规章制度 安全技 术组织措施 工作计划及总结等 三 审批锅炉防磨防爆检查项目 协调落实检查工 作进度 备件材料及缺陷处理工作 四 组织网络成员召开锅炉防磨防爆检查工作动员 会 缺陷分析会 厂级总结验收会 五 组织锅炉防磨防爆检查发现重大问题 缺陷原因 分析 形成报告后上报领导小组审批 六 全面负责锅炉防磨防爆检查管理工作 对重点部 位检查结果及缺陷处理质量进行厂级验收 七 督查锅炉防磨防爆管理台帐档案建立情况 文 件方案措施及培训活动落实情况 第七条 锅炉防磨防爆检查二级网络职责 一 负责开展锅炉防磨防爆检查日常管理工作 组 4 织实施各次检查工作 二 参加锅炉防磨防爆检查发现的重大问题 缺陷原 因分析 编制上报缺陷处理方案措施 三 负责锅炉防磨防爆二级检查工作 验收三级网 络成员检查结果及缺陷处理质量 四 组织安排锅炉防磨防爆检查涉及金属试验工作 解决锅炉防磨防爆检查工作难题 五 组织开展锅炉防磨防爆各项培训活动 编制修 订及完善锅炉防磨防爆管理实施细则 六 负责厂级锅炉防磨防爆资料的收集整理 任务 计划及总结的编制下发 管理台账 档案的建立健全 七 负责引进先进理论和技术手段并结合实际推广 应用 提高锅炉防磨防爆检查水平 第八条 锅炉防磨防爆检查三级网络职责 一 根据机组检修计划编制锅炉防磨防爆具体检查 项目 上报审核后严格执行 二 做好锅炉防磨防爆检查准备工作 如保温 脚 手架施工等 并认真进行全面检查工作 三 根据二级网络检查验收要求进行锅炉防磨防爆 缺陷处理工作 并严格执行质量验收及见证规定 四 锅炉防磨防爆检查中如发现计划项目外缺陷应 及时汇报上级网络成员进行系统检查 5 五 认真记录锅炉防磨防爆检查结果 汇总整理资 料后交二级网络成员建档备案保存 六 参与锅炉防磨防爆检查发现的问题 缺陷的原 因分析讨论 提出可行性处理建议 七 配合锅炉防磨防爆检查涉及金属试验工作 确 保检查结果准确性及缺陷处理及时性 八 根据锅炉防磨防爆检查实际需求提出培训计划 并积极参与相关培训活动等 九 积极参与锅炉防磨防爆检查新理论 新知识 新技术的学习及应用 第三章第三章 工作标准及要求工作标准及要求 第九条 锅炉防磨防爆检查工作标准 锅炉防磨防爆检 查必须坚持 逢停必检 逢检必细 责任到人 措施到位 原 则 落实国家及电力行业相关标准规范及公司有关要求 明确检查范围 责任分工及标准要求 实施锅炉防磨防爆 检查所有工作内容 第十条 锅炉防磨防爆工作要求 一 每次锅炉防磨防爆检查前必须召开检查工作动 员会 全面部署安排检查工作内容及项目 要求所有检查 工作内容必须在具备检查条件后 3 天内完成 在形成总结 报告后上报锅炉防磨防爆管理领导小组 二 每次锅炉防磨防爆检查必须严格执行三级检查 6 验收制度 三级网络成员进行全面检查 二级网络成员对 三级网络成员 50 检查内容进行督查验收 一级网络成员 对二级网络成员 20 检查内容进行督查验收 三 锅炉防磨防爆检查人员必须严格按照受热面防 磨防爆检查卡 耐火材料防磨防爆检查卡开展相应设备检 查工作 检查发现缺陷必须使用规范语言准确描述及记录 所有缺陷处理必须严格执行三级质量验收制度 四 锅炉防磨防爆检查安全措施 技术措施必须切 实可行 在锅炉防磨防爆领导小组审核批准后严格执行 对于检查过程中发生的设备检查不认真或不到位现象 将 严格按照考核办法执行罚款 五 锅炉防磨防爆检查工作中 每个部位必须保证 两个人员检查两次以上 同时检查人员必须包括一级和二 级网络成员 确保最大程度检查和发现设备存在缺陷及隐 患 保证锅炉防磨防爆检查工作全面 细致开展 六 锅炉防磨防爆检查必须按照培训计划每年集中 培训学习 1 次 锅炉防磨防爆检查过程中应合理搭配人员 做到 检查中培训 培训中检查 管理理念 最终实现全体网 络成员检查技能水平的整体提升 七 各级网络成员必须按照公司有关要求做好锅炉 防磨防爆计划总结编制 缺陷检查记录及台帐档案建设工 作 要求每次锅炉防磨防爆检查必须进行项目及总结报告 7 编制 每半年进行防磨防爆检查工作总结 第四章第四章 检查范围及分工检查范围及分工 第十一条 检查范围 一 电厂锅炉防磨防爆检查范围为锅炉炉内受热面 及耐火材料 其中炉内受热面包括水冷壁 过热器 再热 器 省煤器 水冷布风板及一次风室等 耐火材料检查区 域包括炉膛密相区 屏式过热器及水冷屏下端 炉膛中部 及顶部穿墙处 炉膛上部出口 分离器及进出口烟道 返 料器及料腿 落煤口等 二 锅炉防磨防爆重点检查内容包括 受热面管排 宏观检查及壁厚测量 耐火材料宏观检查 其中受热面管 排宏观检查项目包括磨损 变形 儒胀 腐蚀及防磨瓦等 情况检查 检查部位有管排 焊缝 耐火材料终止处 喷 涂部位及穿墙密封处等 耐火材料宏观检查项目包括表面 完好 膨胀 磨损 脱落 开裂及管排裸露等 检查部位 墙体表面 开口处 膨胀缝 受热面结合部位等 第十二条 检查分工 一 检查前由二级网络按照全过程管理要求下发锅 炉防磨防爆检查任务书 任务书要明确检查计划 项目 参加检查人员 特殊检查要求等 二 锅炉防磨防爆检查分工具体如下 1 炉膛受热面验收 检查 8 水冷壁 二级验收人员 维护部经理助理 技术部锅炉主管 三级检查人员 维护部锅炉点检长 焊接技术人员 外委单位负责人 吊屏屏及布风板 二级验收人员 技术部金属监督主管 三级检查人员 锅炉点检员 焊接技术人员 2 尾部竖井烟道受热面检查 尾部受热面 二级验收人员 技术部锅炉主管 维护部锅炉主管 运行部锅炉主管 三级检查人员 锅炉点检员 焊接班班长 焊接技 术人员 外委单位锅炉专业人员 3 炉内耐火材料检查 二级验收人员 技术部锅炉主管 三级检查人员 维护部锅炉点检 第五章第五章 考核办法考核办法 第十三条 奖励办法 一 凡锅炉连续运行天数超过下列周期 对锅炉防 磨防爆检查三级网络成员给予经济奖励 1 单台锅炉未发生因防磨防爆检查原因导致的机组非计 划停运事件 其连续运行天数超过 180 天 奖励锅炉防磨 9 防爆检查三级网络成员 1000 元 台 人 2 单台锅炉未发生因防磨防爆检查原因导致的机组非计 划停运事件 其连续运行天数超过 210 天 再奖励锅炉防 磨防爆检查三级网络成员 500 元 人 3 单台锅炉未发生因防磨防爆检查原因导致的机组非计 划停运事件 其连续运行天数超过 240 天 再奖励锅炉防 磨防爆检查三级网络成员 500 元 人 4 单台锅炉未发生因防磨防爆检查原因导致的机组非计 划停运事件 其连续运行天数超过 300 天 再奖励锅炉防 磨防爆检查三级网络成员 1000 元 人 5 一年度四台锅炉均未发生因防磨防爆检查原因导致的 机组非计划停运事件 其连续运行天数均超过 180 天 再 奖励锅炉防磨防爆检查三级网络成员 1000 元 人 6 一年度四台锅炉均未发生因防磨防爆检查原因导致的 机组非计划停运事件 其连续运行天数均超过 210 天 再 奖励锅炉防磨防爆检查三级网络成员 1000 元 人 二 凡锅炉运行无爆漏累计天数超过下列周期 对 锅炉防磨防爆检查三级网络成员给予经济奖励 1 单台锅炉未发生因防磨防爆检查原因导致的机组非计 划停运事件 其运行无爆漏累计天数超过 210 天 奖励锅 炉防磨防爆检查三级网络成员 500 元 台 人 2 单台锅炉未发生因防磨防爆检查原因导致的机组非计 10 划停运事件 其运行无爆漏累计天数超过 270 天 再奖励 锅炉防磨防爆检查三级网络成员 500 元 台 人 3 单台锅炉未发生因防磨防爆检查原因导致的机组非计 划停运事件 其运行无爆漏累计天数超过一年 365 天 再 奖励锅炉防磨防爆检查三级网络成员 1000 元 台 人 4 四台锅炉均未发生因防磨防爆检查原因导致的机组非 计划停运事件 其运行无爆漏累计天数超过 210 天 再奖 励锅炉防磨防爆检查三级网络成员 1000 元 人 5 四台锅炉均未发生因防磨防爆检查原因导致的机组非 计划停运事件 其运行无爆漏累计天数超过 365 天 再奖 励锅炉防磨防爆检查三级网络成员 1000 元 人 三 其他奖励规定 1 锅炉防磨防爆检查过程中 对于发现重大缺陷及隐患 第一人 奖励 500 元 项 人 同一类设备缺陷计一项 单人 奖励最高 2000 元封顶 2 单台锅炉连续运行天数创造该机组投产最长纪录时 单台机组奖励 200 元 台 人 如创造电厂四台机组最长纪录 时奖励 800 元 台 人 3 因锅炉防磨防爆检查一级网络成员主要承担防磨防爆 检查管理责任 因此各类奖励按 0 5 倍发放 其他网络成员 全额发放 4 锅炉防磨防爆考核均按单台机组或四台机组进行统计 11 各项奖金可累计叠加 考核均由生产技术部统一申请经公 司审核后发放 同时必须付上锅炉防磨防爆检查考勤表 5 锅炉连续运行天数统计按制度执行日期前一次机组启 动为准 可跨年度 锅炉无爆漏运行累计天数按 2014 年 1 月 1 日起计算 6 锅炉连续运行天数应按照锅炉实际启动运行时间计算 不受机组短期跳闸影响 但机组整体停运后连续天数终止 并重新开始记录 7 因非锅炉防磨防爆检查原因导致的机组非计划停运事 件 机组计划停机检修及电网调停 锅炉防磨防爆无爆漏 运行累计天数继续叠加 但锅炉检修及机组调停天数扣除 第十四条 处罚办法 一 凡因锅炉防磨防爆检查原因发生机组非计划停 运等下列事件 对锅炉防磨防爆检查三级网络成员给予经 济处罚 1 锅炉发生因防磨防爆检查原因导致的机组非计划停运 事件 其连续运行天数未超过 150 天 处罚检查相应区域 责任人 500 元 台 人 其它网络成员 300 元 台 人 2 锅炉发生因防磨防爆检查原因导致的机组非计划停运 事件 其连续运行天数未超过 100 天 处罚检查相应区域 责任人 1000 元 台 人 其它网络成员 500 元 台 人 12 3 锅炉发生因防磨防爆检查原因导致的机组非计划停运 事件 其连续运行天数未超过 60 天 处罚检查相应区域责 任人 2000 元 台 人 其它网络成员 1000 元 台 人 4 锅炉发生因防磨防爆检查原因导致的机组降出力事件 处罚检查相应区域责任人 500 元 台 人 其它网络成员 100 元 台 人 锅炉运行无爆漏累计天数不中断 5 锅炉发生因防磨防爆检查原因导致的机组设备泄漏事 件 不降出力 处罚检查相应区域责任人 300 元 台 人 其它网络成员 100 元 台 人 锅炉运行无爆漏累计天数不中 断 6 锅炉启动运行 90 天内发生因耐火材料检查不到位原 因导致的设备烧红现象 处罚检查责任区人员 500 元 人 处 处罚施工单位 3000 元 处 并扣除该部分耐火材料施工费 7 锅炉启动运行 120 天内发生因耐火材料检查不到位 原因导致的设备烧红现象 处罚检查责任区人员 300 元 人 处 处罚施工单位 2000 元 处 并扣除该部分耐火材料施 工费 8 锅炉启动运行 150 天内发生因耐火材料检查不到位 原因导致的设备烧红现象 处罚检查责任区人员 200 元 人 处 处罚施工单位 1000 元 处 并扣除该部分耐火材料施 工费 13 9 锅炉启动运行 90 天内发生因耐火材料检查不到位原 因导致其脱落造成四管泄漏非计划停运事件 处罚检查责 任区人员 1000 元 处罚施工单位 5000 元 并扣除该部分 耐火材料施工费 10 锅炉启动运行中 90 天以上 发生因耐火材料检查 不到位原因导致其脱落造成四管泄漏非计划停运事件 处 罚检查责任区人员 800 元 处罚施工单位 5000 元 并扣除 该部分耐火材料施工费 11 锅炉防磨防爆检查中 若一级网络成员督查二级网 络成员未发现的缺陷处罚相应区域责任人 100 元 处 若二 级网络成员督查三级级网络成员未发现的缺陷处罚相应区 域责任人 100 元 处 若在锅炉水压试验检查中发现类似问 题则加倍处罚 12 每台锅炉防磨防爆检查中 检查人员不能按时到岗 到位须向二级网络组长请假 但少参加一次检查处罚 10 奖励金 同时检查人员每迟到一次处罚 100 元 人 早退一 次处罚 150 元 人 无故不参加检查一次处罚 200 元 人 上 述罚款从下次该台锅炉防磨防爆奖励金中扣除 检查人员 出勤由二级网路根据实际情况进行统计确认 13 每台次锅炉防磨防爆检查中 当检查人员缺席检查 次数达到 30 时 按防磨防爆检查出勤记录确定 不予奖 励但须承担相应罚款 当检查人员缺席检查次数达到 50 14 时 不予奖励且处罚相关人员 300 元 台 人 14 因运行操作调整等原因发生锅炉四管泄漏导致的非 计划停运事件 锅炉防磨防爆无爆漏累计天数终止 在机 组检修锅炉启动后重新开始记录 同时该类事件考核界定 按照公司相关制度及会议文件要求确定且不计入锅炉防磨 防爆考核范畴 第六章第六章 附则附则 第十五条 本办法自下发之日起执行 第十六条 本办法由生产技术部负责解释 第十七条 锅炉防磨防爆三级网络成员将根据每年人员 及机构变动情况及时进行调整 附件 A 锅炉防磨防爆检查三级网络图 附件 B 锅炉防磨防爆检查三级网络图 附件 C 锅炉防磨防爆检查三级网络图 附件 D 锅炉受热面防磨防爆检查卡 附件 E 锅炉耐火材料防磨防爆检查卡 附件 F 防磨防爆测厚检查记录表 15 附件附件 A A XXXXXXXX 电厂锅炉防磨防爆领导小组电厂锅炉防磨防爆领导小组 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXX XXXXXXXX 16 附件附件 B B XXXXXXXX 电厂锅炉防磨防爆检查三级网络图电厂锅炉防磨防爆检查三级网络图 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 17 附件附件 C C XXXXXXXX 电厂锅炉防磨防爆验收检查分工责任区域图电厂锅炉防磨防爆验收检查分工责任区域图 水冷壁水冷壁 前后墙水冷壁 X 左右墙水冷壁 X 顶棚水冷壁 XX 吊屏 布风板及一次风室吊屏 布风板及一次风室 吊屏 布风板及一次风室 XXX 过热器 再热器 悬吊管及一二级省煤器过热器 再热器 悬吊管及一二级省煤器 41 米层人孔及以上受热面 XXX 38 米层人孔部位受热面 XXX 35 米层人孔部位受热面 XXX 32 米层人孔部位受热面 包括烟道挡板 XXX 24 米层人孔部位受热面 XXXX 炉膛受热面验收检查炉膛受热面验收检查 尾部受热面验收检查尾部受热面验收检查 耐火材料验收检查耐火材料验收检查 炉膛炉膛 密相区 XXX 炉膛出口烟道 XXX 吊屏 XXX 分离器及返料器分离器及返料器 分离器出口烟道 X 返料风室 X 返料腿 X 18 附件附件 D D XXXXXXXX 电厂锅炉受热面防磨防爆检查卡电厂锅炉受热面防磨防爆检查卡 锅炉 水冷壁 锅炉 水冷壁 60 6 5 60 6 5 SA 210CSA 210C 检查日期 检查日期 序号序号设备名称设备名称必检项目必检项目检查部位明细检查部位明细失效标准失效标准检查结果记录检查结果记录检查人检查人复检及处理结果复检及处理结果复查人复查人验收人验收人 喷涂区域 耐火材料终止处 喷涂终止处 水冷壁对接焊口 四角水冷壁 鳍片 顶棚管水冷壁 1 水冷壁 磨损 变 形 鼓包 穿墙管部位 1 喷涂层完好无脱落 2 管子表面光洁 无异常或严重的磨损痕 迹 3 磨损管子其减薄量不得超过 2mm 否则 进行更换 局部点位可以补焊 打磨 4 管子石墨化应不大于 4 级 5 鳍片无凸凹变形 无残留耐火材料 焊 缝打磨平滑 6 穿顶棚密封焊缝无裂纹 密封良好 锅炉 水冷蒸发屏 锅炉 水冷蒸发屏 60 6 5 60 6 5 SA 210CSA 210C 检查日期 检查日期 序号序号设备名称设备名称必检项目必检项目检查部位明细检查部位明细失效标准失效标准检查结果记录检查结果记录检查人检查人复检及处理结果复检及处理结果复查人复查人验收人验收人 耐火材料终止处 喷涂区域 穿墙管处 1 水冷屏磨损 变形凸起部位 1 管子表面光洁 无异常或严重的磨损痕 迹 磨损不超过 2mm 即壁厚大于 4 5mm 否则进行换管 2 喷涂层完好无脱落 1 外径不大于 62 2 水冷屏 儒胀 高 温腐蚀 向火侧 2 外表面无明显的颜色变化 鼓包 19 3 外表的氧化皮厚度须小于 0 6mm 氧化 皮脱落后管子表面无裂纹 4 表面腐蚀凹坑深度须小于 2mm 整片管排1 管排排列整齐 平整 无出列管 管排 横向间距一致 管排间无杂物 3 水冷屏变形 2 管排平整 相邻片之间间距一致 4 水冷屏密封穿墙部位密封焊缝无裂纹 密封良好 鳍片无磨穿 锅炉 过热屏 锅炉 过热屏 42 6 5 42 6 5 12Cr1MoV 15CrMo12Cr1MoV 15CrMo 检查日期 检查日期 序号序号设备名称设备名称必检项目必检项目检查部位明细检查部位明细失效标准失效标准检查结果记录检查结果记录检查人检查人复检及处理结果复检及处理结果复查人复查人验收人验收人 耐火材料终止处 喷涂区域 穿墙管处 1 磨损 变形凸起部位 1 喷涂层完好无脱落 2 管子表面光洁 无异常或严重的磨损痕 迹 冷屏厚度大于 4 45mm 热屏厚度大于 5 85mm 否则需进行更换 1 外径不大于 43 2 外表面无明显颜色变化 鼓包 3 外表的氧化皮厚度须小于 0 6mm 氧化 皮脱落后管子表面无裂纹 2 儒胀 高 温腐蚀 向火侧 4 表面腐蚀凹坑深度须小于 2mm 1 管排排列整齐 平整 无出列管 管排 横向间距一致 管排间无杂物 3 变形整片管排 2 管排平整 相邻片之间间距一致 4 过热屏 密封穿墙部位密封焊缝无裂纹 密封良好 鳍片无磨穿 锅炉 高温过热器 锅炉 高温过热器 48 6 12Cr1MoV SA213 T91 48 6 12Cr1MoV SA213 T91 检查日期 检查日期 20 序号序号设备名称设备名称必检项目必检项目检查部位明细检查部位明细失效标准失效标准检查结果记录检查结果记录检查人检查人复检及处理结果复检及处理结果复查人复查人验收人验收人 向火面 管夹附近 悬吊管附近 1 磨损 错列管排 1 表面光洁 无异常或严重磨损痕迹 2 12Cr1MoV 磨损壁厚剩余量不小于 5 85mm SA213 T91 磨损壁厚剩余量不小 于 5 35mm 否则需进行更换 2 儒胀 腐 蚀 外管径 外径不大于 49mm 外表面无明显颜色变化 鼓包 表面腐蚀凹坑深度须小于 2mm 3 变形管排 1 管排排列整齐 平整 无出列管 无杂 物 2 管卡无变形断裂 对接焊口1 焊缝及边缘无裂纹 4 焊缝 联箱管座焊口2 焊接无缺陷 防磨护瓦及管卡 1 防磨板完整 无变形 烧损 磨损和脱 焊 2 防磨罩与管子能自由膨胀 5 高温过热器 防磨装置 吹灰区域护瓦 锅炉 包墙过热器 前后墙 后炉顶锅炉 包墙过热器 前后墙 后炉顶 45 5 45 5 20G20G 检查日期 检查日期 序号序号设备名称设备名称必检项目必检项目检查部位明细检查部位明细失效标准失效标准检查结果记录检查结果记录检查人检查人复检及处理结果复检及处理结果复查人复查人验收人验收人 前后靠近管排处1 表面光洁 无异常或严重磨损痕迹 穿墙管处1 管子鳍片无磨透 1 磨损 吹灰器吹扫区域1 母材厚度不小于 4 4mm 否则更换 2 儒胀 腐 蚀 外管径 1 外表面无明显颜色变化 鼓包 2 表面腐蚀凹坑深度须小于 2mm 炉顶穿墙管1 密封焊缝无裂纹 密封良好 3 包墙过热器 密封 集箱穿墙管2 鳍片或拼缝无裂纹 鳍片无磨穿 锅炉 包墙过热器 中隔墙锅炉 包墙过热器 中隔墙 51 10 51 10 20G 15CrMo20G 15CrMo 检查日期检查日期 21 序号序号设备名称设备名称必检项目必检项目检查部位明细检查部位明细失效标准失效标准检查结果记录检查结果记录检查人检查人复检及处理结果复检及处理结果复查人复查人验收人验收人 靠近管排处1 表面光洁 无异常或严重磨损痕迹 1 磨损烟窗出口迎风面1 管子鳍片无磨透 20G 母材厚度不小于 5 6mm 15CrMo 厚度不小于 3 85mm 2 包墙过热器 儒胀 腐 蚀 外管径 1 外表面无明显颜色变化 鼓包 2 表面腐蚀凹坑深度须小于 2mm 锅炉 包墙过热器 左右侧墙锅炉 包墙过热器 左右侧墙 51 5 5 51 5 5 20G20G 检查日期 检查日期 序号序号设备名称设备名称必检项目必检项目检查部位明细检查部位明细失效标准失效标准检查结果记录检查结果记录检查人检查人复检及处理结果复检及处理结果复查人复查人验收人验收人 靠近管排处1 表面光洁 无异常或严重磨损痕迹 开孔四周1 管子鳍片无磨透 1 磨损 47 米两侧炉墙1 母材厚度不小于 4 9mm 否则进行更换 2 儒胀 腐 蚀 向火面 1 外表面无明显颜色变化 鼓包 2 表面腐蚀凹坑深度须小于 2mm 3 包墙过热器 密封鳍 片1 鳍片或拼缝无裂纹 鳍片无磨穿 锅炉 再热器 锅炉 再热器 60 4 5 60 4 5 20G 15CrMo 12Cr1MoV20G 15CrMo 12Cr1MoV 检查日期 检查日期 序号序号设备名称设备名称必检项目必检项目部位明细部位明细失效标准失效标准检查结果记录检查结果记录检查人检查人复检及处理结果复检及处理结果复查人复查人验收人验收人 蛇形弯头向火面 管夹附近 悬吊管附近 1 磨损 错排 穿墙管排 1 表面光洁 无异常或严重磨损痕迹 磨 损不超过壁厚 30 2 再热器 儒胀 腐 蚀 外管径 1 外径不大于 61 5mm 2 外表面无明显颜色变化 鼓包 3 表面腐蚀凹坑深度须小于 2mm 22 管排 3 变形 管壳 1 管排排列整齐 平整 无出列管 无杂 物 2 管卡无变形断裂 对接焊口1 焊缝及边缘无裂纹 4 焊缝 联箱管座焊口2 焊接无缺陷 防磨护瓦及管卡 5 防磨装置 吹灰区域护瓦 1 防磨板完整 无变形 烧损 磨损和脱 焊 2 防磨罩与管子能自由膨胀 锅炉 再热器悬吊管 锅炉 再热器悬吊管 45 7 45 7 20G 15CrMo20G 15CrMo 检查日期 检查日期 序号序号设备名称设备名称必检项目必检项目检查部位明细检查部位明细失效标准失效标准检查结果记录检查结果记录检查人检查人复检及处理结果复检及处理结果复查人复查人验收人验收人 1 磨损分离器出口迎风面无明显磨损 减薄不超 30 2 再热器悬吊 管 儒胀 腐 蚀 分离器出口迎风面无明显鼓包 点蚀 锅炉 二级省煤器 锅炉 二级省煤器 51 5 5 51 5 5 20G20G 检查日期 检查日期 序号序号设备名称设备名称必检项目必检项目检查部位明细检查部位明细失效标准失效标准检查结果记录检查结果记录检查人检查人复检及处理结果复检及处理结果复查人复查人验收人验收人 前三排 穿墙管 吹灰区域 弯 头 1 二级省煤器磨损 管夹两侧 1 管子表面光洁 无异常或严重磨损 痕迹 2 管壁厚度不小于 4 6mm 管排节距 2 变形 管卡 1 管排横向间距一致 2 管排平整 无出列管和变形管 3 管夹焊接良好 无脱落 4 管排内无杂物 3 防磨装置防磨护瓦及管卡1 防磨板完整 无变形 烧损 磨损 23 吹灰区域护瓦和脱焊 2 防磨罩与管子能自由膨胀 锅炉 一级省煤器 锅炉 一级省煤器 51 5 51 5 20G20G 检查日期 检查日期 序号序号设备名称设备名称必检项目必检项目检查部位明细检查部位明细失效标准失效标准检查结果记录检查结果记录检查人检查人复检及处理结果复检及处理结果复查人复查人验收人验收人 穿墙管 吹灰区域 管卡两侧 1 磨损 弯头 1 管子表面光洁 无异常或严重磨损痕迹 2 管子壁厚不小于 4 45mm 2 一级省煤器 变形管排节距 1 管排横向间距一致 2 管排平整 无出列管和变形管 3 管夹焊接良好 无脱落 4 管排内无杂物 管卡 3 焊缝出入口密封焊接饱满 圆滑 无漏焊 裂纹等缺陷 锅炉 锅炉集箱 列入等级检修 锅炉 锅炉集箱 列入等级检修 检查日期 检查日期 序号序号设备名称设备名称必检项目必检项目检部明细检部明细失效标准失效标准检查结果记录检查结果记录检查人检查人复检及处理结果复检及处理结果复查人复查人验收人验收人 1 外观检查 表面 管座孔周围和 联箱三通弯曲部分 表面无裂纹和点蚀 2 锅炉集箱 内部检查内壁及管座孔拐角处 内部无积垢 内壁无腐蚀和裂纹 隔板固 定良好 无倾斜和位移 焊缝无裂纹 锅炉 连排 定排 疏水管路 列入等级检修 锅炉 连排 定排 疏水管路 列入等级检修 检查日期 检查日期 序号序号设备名称设备名称必检项目必检项目检查部位明细检查部位明细失效标准失效标准检查结果记录检查结果记录检查人检查人复检及处理结果复检及处理结果复查人复查人验收人验收人 1 连排 定排 疏水管路 磨损弯头 24 2 焊接焊口 管座 锅炉 压力 温度测点 排空管路 列入等级检修 锅炉 压力 温度测点 排空管路 列入等级检修 检查日期 检查日期 序号序号设备名称设备名称必检项目必检项目检查部位明细检查部位明细失效标准失效标准检查结果记录检查结果记录检查人检查人复检及处理结果复检及处理结果复查人复查人验收人验收人 1 磨损弯头 2 压力 温度 测点 排空 管路 焊接焊口 管座 填表说明 填表说明 1 各责任部门按照公司表格要求项目和标准逐一进行检查记录 检查部位如未有异常时 可以整体做记录说明正常 当发现某一部位出现异常时 在部 位明细里需详细注明具体位置 并在检查记录里说明异常情况 重大问题第一时间通知生产技术部现场确认 2 如在检查过程中发现较多问题 表格不好记录时可