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文档简介
曲江公司瓦斯抽采达标基础条件曲江公司瓦斯抽采达标基础条件 评评 判判 报报 告告 根据 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 及 丰城矿务局矿井瓦斯抽采达 标评判细则 要求 已建立了曲江公司瓦斯抽采达标评价工作体系 并编 制了曲江公司瓦斯抽采达标评判细则 完善了瓦斯抽采达标管理及评价机 构 现就我公司瓦斯抽采基础条件现状报告如下 一 机构队伍建设一 机构队伍建设 建立了以总经理为核心的瓦斯抽采达标管理及评价机构 以总工程师 为核心的技术管理体系 公司瓦斯抽采评价机构由通风科 安全科 生产 科 机电科 调度室 劳资科 抽放队 通风队组成 1 专业队伍人员配备情况 管理人员配备 由通风科 干部 15 人 通风队 干部 10 人 抽放 队 干部 11 人 组成 其中通风技术员 7 人 抽采技术员 4 人 防突技 术员 4 人 监控技术员 3 人 2 专业队伍培训情况 抽采技术和管理人员上岗前均分别送省 局两级培训中心进行了专业 技术培训并取得相关资格证 每年均按规定进行复训 瓦斯抽采工也经过 局 公司两级培训持证上岗 二 瓦斯抽采系统 抽采设备设施配备二 瓦斯抽采系统 抽采设备设施配备 1 地面永久瓦斯泵房内现安装 4 台抽采泵 其中 2 台 SKA 353 型 抽采泵 额定流量可达 60m3 min 额定功率 110kw 2 台 2BEC 42 型抽 采泵 额定流量可达 130m3 min 额定功率 180kw 日可抽采瓦斯 5 5 万 方以上 2 井下东边界采区 东一下山采区 西一下山采区 西二采区及 西二边界采区 各采区均安装了井下移动抽采系统 共有 1 台 2BEA 253 型和 6 台 SKA 353 型移动抽采泵 2BEA 253 型每台额定流量 42m3 min 泵号1 泵2 泵3 泵4 泵 型号SKA 353SKA 3532BEC 422BEC 42 功率110KW110KW185KW185KW 地点西皮联巷 2 台西二采区 1 台西二边界 1 台东边界 2 台东一下山采区 1 台 型号SKA 353SKA 353SKA 353SKA 3532BEA 253 0 功率110KW110KW110KW110KW75KW 3 2013 年已对地面中央瓦斯泵房进行改扩建 2014 年东立风井抽 采系统将增设 2 台 2BEC 42 型 2014 年元月份准备将东边界 2 台 SKA 353 型的抽采泵东三采区抽采泵站 4 管路敷设情况 到煤巷头为 8 寸 回风上下山为 12 寸 高抽巷 为 12 寸 总回为 12 寸 立风井至地面为 16 寸 现有的抽采管路 27863 米 其中管径选择为主管 16寸1936 米 分管 12寸2147 米 干管 10寸3102 米 8寸8145 米 支管 6寸12533 米 5 钻机及钻具钻孔施工采用 ZL 750 型坑道钻机和 CMS1 4000 55 履带式钻车 配套钻杆选用 42mm 每节长度 0 8m 的麻花或光面钻杆 钻头选用 75mm 三翼钻头或煤岩两用钻头 打钻施工采用风水混合排 渣降尘 三 抽采相关制度及措施三 抽采相关制度及措施 公司已编制的瓦斯抽采相关制度与措施有 建立了曲江公司瓦斯抽采 达标评价工作体系 编制了 曲江公司瓦斯抽采评判细则 矿井抽采达 标工艺方案设计 采掘工作面瓦斯抽采施工设计 瓦斯抽采管理制度 先抽后采例会制度 瓦斯抽采达标考核奖惩制度 瓦斯抽采工程 检查制度 抽采技术档案管理制度 及 瓦斯抽采泵安装 检修 维护 措施 瓦斯抽采泵停 开泵操作措施 抽采管路系统安装 检查 维 护措施 瓦斯抽采泵及管路系统检测 监控措施 瓦斯抽采泵房安全 防火措施 瓦斯抽采泵供电安全措施 瓦斯抽采泵站外来人员登记记 录 瓦斯抽采泵运行 检修 维护记录 抽采参数测定记录 瓦斯 抽采泵司机交接班记录 瓦斯抽采泵停 开泵联系 汇报记录 等 四 瓦斯抽采规划和年度计划四 瓦斯抽采规划和年度计划 1 根据生产科编制的矿井采掘方案 编制了 2011 年 2015 年瓦斯抽 采达标规划 详见 曲江公司十二五瓦斯抽采达标规划 2011 2015 年 编制了 2014 年瓦斯抽采达标计划 详见 曲江公司抽采达标计划 2014 年 并按计划实施 确保 抽 掘 采平衡 2 在规划和计划开采的煤量及煤巷掘进进尺不得超过预期矿井抽采 型号ZL 500CMS1 4000 55ZL 750ZY 750D 在籍2 台122 台0 使用0115 台0 达标煤量和煤巷掘进达标长度的前提下 生产科编制了矿井生产规划和年 度采掘方案 详见 曲江公司采掘生产方案 2013 年四季度 2014 年 五 瓦斯抽采达标工艺方案设计及采掘工作面瓦斯抽采施工设计五 瓦斯抽采达标工艺方案设计及采掘工作面瓦斯抽采施工设计 1 根据生产科编制的采掘生产方案 按照 煤矿瓦斯抽采达标暂行 规定 的要求 编制了瓦斯抽采达标工艺方案设计 详见 曲江公司瓦斯 抽采达标工艺方案设计 2 2014 年矿井开采 215 面 603 面两个工作面 各采掘工作面在抽 采之前 均按照 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 的要求 编制了各采掘工 作面的瓦斯抽采施工设计 3 曲江公司区域防突措施 603 顺槽 213 顺槽 213 切眼 702 顺 槽 702 风巷 702 切眼 802 顺槽 802 风巷 802 切眼 701 顺槽 701 风巷 110 顺槽采取底板巷穿层钻孔抽放煤层瓦斯 新东运补巷 西二边 界运输上山 西二边界运输下山采取顺层钻孔预抽煤层瓦斯的措施 4 石门揭煤工作面采用穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯 回采 工作面采用顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的措施 5 根据重庆煤研所对我公司 B4 煤层抽采参数考察结果 预抽钻孔抽放半径参数表 顺层预抽煤层掘进条带区域的钻孔穿层预抽煤层掘进条带区域 顺层预抽回采区域的钻孔 孔径 mm 抽放时间 d 抽放半径 m 孔径 mm 抽放时间 d 抽放半径 m 75 10010 121 575 100 902 1 煤巷掘进 底板巷 工作面的抽采钻孔参数 a 213 顺槽 702 顺槽 702 风巷等采用底板巷预抽煤巷条带煤层瓦斯 的掘进巷道 抽采钻孔直径 75mm 钻孔控制范围 必须控制煤巷巷道两帮轮廓线外各 15m 抽采半径 按 2m 考核 抽采半径 按 1 5m 考核 抽采时间 90 天 抽采时间 30 天 封孔长度 5m 钻场间距 为 4m 断层边前后 20m 范围为 3m 负压 采用井下移动泵抽放 抽放负压不少于 13Kpa b 新东运补巷 西二边界运输上山 西二边界运输下山采用顺层钻孔 预抽煤层瓦斯的掘进巷道 抽采钻孔直径 75mm 钻孔控制范围 必须控制煤巷巷道两帮轮廓线外各 15m 抽采半径 按 1 5m 考核 抽采时间 10 天 封孔长度 8m 抽采负压 采用井下移动泵抽放 抽放负压不少于 13Kpa 钻孔深度 必须 60m 的条带 2 回采工作面 巷道在掘进过程中 按照设计施工顺层上向或下向平行钻孔 提前对 工作面瓦斯进行预抽 抽采钻孔直径 75mm 钻孔控制范围 控制工作面整个开采块段 钻孔超前工作面停采线 的距离不小于 20m 中间消灭 空白带 抽采半径 按 2m 考核 抽采半径 按 1 5m 考核 抽采时间 90 天 抽采时间 30 天 封孔长度 8m 抽采负压 5Kpa 钻孔间距 4m 靠近工作面或巷道贯通点一段 抽放时间难以达到 90 天 钻孔间距 缩短为 2 米 加大负压 提高其抽放效果 确保抽采达标 3 石门揭煤或落差大于煤层厚度的断层 抽采钻孔直径 75mm 钻孔控制范围 必须控制煤巷巷道两帮轮廓外 12m 同时还应当保 证控制范围的外边缘到巷道轮廓线 包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线 的最小距离不小于 5m 且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时 应当保持煤孔 最小超前距 15m 抽采半径 按 1 5m 考核 抽采时间 30 天 封孔长度 5m 抽采负压 采用井下移动泵抽放 抽放负压不少于 13Kpa 4 过断层 落差小于煤层厚度的断层 抽采钻孔直径 75mm 钻孔控制范围 必须控制巷道两帮外 15m 抽采半径 按 1 5m 考核 抽采时间 10 天 封孔长度 8m 抽采负压 不少于 13Kpa 钻孔深度 必须控制到断层对盘煤层的前方不少于 25m 5 所有钻孔预抽期间 均已按照细则要求 安装钻场 孔 放水器 西二边界运输上山 西二边界运输下山掘进工作面施工迎头预抽钻 孔时 每四个孔连一个放水器 213 顺槽 702 顺槽 702 风巷等底板巷穿层预抽钻孔 每个钻场连 一个放水器 回采面等工作面的两道 预抽回采区域煤层瓦斯的平行钻孔 采用 每一个孔连一个放水器 实行挂牌管理 一孔一牌板 六 采掘工作面的瓦斯抽采工程验收情况六 采掘工作面的瓦斯抽采工程验收情况 矿井所有各采掘工作面的瓦斯抽采工程竣工后 资料均已及时汇总 上图 并在采掘作业前编制了瓦斯抽采达标评判报告 七七 瓦瓦斯斯抽抽采采泵泵的的装装机机能能力力 和和网网管管能能力力 根据曲江公司生产方案安排 2013 年瓦斯抽采量 1 11 月完成情况及 12 月瓦斯抽采量预计情况如下表 月份1 月2 月3 月4 月5 月6 月 抽采量 万 M3 157 07214 48257 87240 52241 41224 8 利用量 万 M3 11 1776 46164 15154 91151 13133 33 月份7 月8 月9 月10 月11 月12 月 抽采量 万 M3 234 39211 57148 76130 71136 78165 162 利用量 万 M3 137 5994 4143 9473 6178 79124 32 合计抽采量 万 M3 2369 19利用量 万 M3 1263 81 1 根据以上参数 则 2013 年度矿井每分钟瓦斯抽出量 Q 2369 19 10000 365 1440 45 1m3 min 45m3 min 2 矿井瓦斯抽采泵的额定 流量为 Q 194 m3 min 按有效抽出率 60 考核 则 Q 194 60 116 4 m3 min 通过以上计算对比 矿井的实际抽出量的 2 倍为 Q 45 2 90 m3 min 则矿井瓦斯抽采泵的能力 Q 116 4 m3 min 90 m3 min 符合运行泵的装机能力 大于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的两倍 八 抽采计量与参数测定八 抽采计量与参数测定 1 公司瓦斯抽采监测采用江西煤研所的 KJ65N 安全监测监控系统 系统 24 小时连续运行 具有报警等功能 地面监控机房有二台监控主机 一用一备 电源是双电源 一旦停电能够自动启用后备电源 后备电源 使用达到 2 小时以上 2 目前瓦斯管道监测分站使用共 7 套 地面瓦斯抽放泵房管道各安 装抽放监测系统 1 套 井下移动泵站有 4 套管道抽放监测系统 井下 215 综采面高抽巷 303 面高抽巷各 1 套 每套管道抽放监测系统均配备管道 抽放瓦斯浓度传感器 管道抽放负压传感器 管道温度传感器 管道一氧 化碳传感器 管道涡街流量传感器 泵站开停传感器各 1 台 3 在抽采主管 分管 支管及其与钻场连接处装设计量参数测点 在工作面两道及底板巷巷口接抽管上设置第一组测点 以后每隔 60 米设 置一组测点 每个抽采钻孔的接抽管上均留设钻孔 抽采负压和瓦斯浓度 的观测孔 计量仪表配备数量满足 矿井通风安全装备标准 的要求 计 量仪器均按规定每 10 天进行校核 九 采煤工作面瓦斯抽采率 矿井瓦斯抽采率九 采煤工作面瓦斯抽采率 矿井瓦斯抽采率 2013 年 1 月 11 月矿井瓦斯抽出率 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月 抽采量 m3 min 35 18 53 19 57 7655 67 54 07 52 0352 547 3834 4329 2831 66 风排量 m3 min 25 8626 77 25 36 30 7928 04 25 7725 9226 8525 9524 4824 79 瓦斯抽采率 57 6 66 569 464 3 65 865 866 963 857 0254 4656 08 2013 年 1 月 11 月回采面瓦斯抽出率 工作面参数1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月 抽采量 m3 min 8 014 45 风排量 m3 min 6 13 3 106面 瓦斯抽采 率 56 757 4 抽采量 m3 min 16 5627 7529 4930 430 3730 8223 94 风排量 m3 min 9 010 15 76 76 99 07 9 602面 瓦斯抽采 率 64 773 383 881 981 477 375 1 抽采量 m3 min 11 214 869 4211 68 风排量 m3 min 6 96 05 15 0 303面 瓦斯抽采 率 61 871 264 870 0 抽采量 m3 min 7 6715 59 风排量 m3 min 7 77 9 215面 瓦斯抽采 率 49 966 3 根据上表分析 我矿井及回采面瓦斯抽出率均符合规定第 28 30 条 判定矿井及工作面瓦斯抽采效果达标 十 采掘工作面风速及瓦斯浓度十 采掘工作面风速及瓦斯浓度 根据 2013 年 11 月下旬的测风报表 矿井各采掘工作面的风速及瓦斯 浓度详见下表 采掘工作面名称实测风量 m3 min断面 m2风速 m s平均瓦斯浓度 215 工作面15067 63 30 5 303 工作面9285 42 90 5 603 西风巷45910 40 740 3 西二运输下山37210 40 60 4 603 顺槽53810 40 860 3 603 顺槽底板巷7205 02 40 2 702 风巷底板巷3678 10750 3 综上所述 我矿井采掘工作面风速均符合规定 0 25m s V 4m s 之 要求 回风流瓦斯浓度低于 1 判定采掘工作面瓦斯抽采效果达标 十一 瓦斯抽采基础条件判别表十一 瓦斯抽采基础条件判别表 序号规定项目具体情况符合性 1建立瓦斯抽采系统 且瓦斯抽采系统正常 运行连续 地面安装 4 台水环式真空泵 井下各采区 均有移动抽采泵 1 台工作 1 台备用 并 实现 三专供电 运转正常 2制定瓦
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