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文档简介
掘进机窝与回风绕道安全技术措施掘进机窝与回风绕道安全技术措施 一 3215 巷机窝技术参数 1 3215 巷机窝开口于 3401 巷中 11 点前 78 米处 开口后 沿 3 煤层底板掘进 方位角为 227 30 真 掘进长度为 70 米 2 巷道规格 3215 巷机窝为矩形掘进断面 宽度 4 6 米 高度 3 米 开 口前 15 米右帮加宽 1 5 米 左帮加宽 0 9 米 见附图 二 巷道支护 1 至开口前 15 米处支护形式 1 顶板支护 顶板用锚杆 金属网加钢带为基本支护 用锚索及槽钢梁 补强支护 采用两根 3 米长钢带 每根钢带打 4 根锚杆 锚杆 规格为 22 2400mm 间排距均为 900mm 距帮 350mm 锚 杆采用一支规格为 k2335 快速树脂药卷与一支 z2370 中速树脂 药卷锚固 2 锚杆支护附件 顶板选用钢带配合菱形金属网护顶 两帮选用钢筋托梁配 合塑料网护帮 钢筋托梁规格 钢筋直径为 14mm 托梁宽度为 80mm 长度为 2300mm 锚杆预紧力 初步确定锚杆预紧力矩为 300n m 要求顶板及两帮均采 用扭矩扳手上紧锚杆螺母 3 锚索布置 布置 3 排锚索 锚索排距为 2m 间距为 2 7 米 即每隔 3 排锚杆布置一排锚索 同时 为了安全 需用槽钢梁配合锚 索加强支护 见附图 锚索选择 选择锚索必须保证锚索锚入砂岩长度不得小于 1 米 外露 长度不得大于 300mm 锚索托板 锚索托板规格为 300mm 300mm 16mm 并采用专用索 具 小托板固定 锚固方式 每根锚索用 1 支 k2335 快速树脂药卷与 2 支 z2370 中 速树脂药卷锚固 锚索张拉力 顶板锚索张拉力不小于 150kn 2 巷宽 4 6 米处支护形式 3215 巷顶板布置 5 排锚杆 排距 1000mm 间距为 900mm 距帮 300mm 锚杆规格为 22 2400 的螺纹钢锚杆 每根锚杆采用 1 支 k2335 快速树脂与 1 支 z2370 中速树脂锚固 配套钢带及菱形金属网补强支护 钢带长 4200mm 见附图 采用锚索吊挂槽钢加强支护 锚索采用 17 8mm 钢绞线 锚索长 7 3 米 株距 2 7 米 即每隔 3 排锚杆布置两根锚索 一 根槽钢梁 锚索外露长为 300mm 巷道布置三排锚杆 排距 900mm 株距 1300mm 上一 排距顶 400mm 下一排距底 800mm 锚杆规格为 18 1800mm 的圆钢锚杆 每根锚杆采用 1 支规格为 k3535 快 速树脂锚固 配套钢筋托梁为菱形金属网 钢筋托梁 14mm 托梁宽度为 80mm 长度 2300mm 顶板破碎区域视情况采用锚索悬吊槽钢或架工字钢棚加强 支护 三 3215 巷回风绕道 1 布置参数 巷道开口于距 3215 巷口 60 米处 巷道开口后以方位角 92 掘进 20 5 米 平距 19 米 其中前 7 米掘进坡度 6 巷宽 4 2 米 高 3 米 以便砌两道调节风窗 后 13 5 米 斜长 以 27 30 掘进 巷宽 3 2 米 高 2 6 米 然后改方位角为 47 30 以坡度 27 30 掘进 24 8 米 平距 22 米 巷宽 3 2 米 高 2 6 米 与 3501 巷贯通 2 巷道支护 1 采用锚网作为基本支护 巷宽 4 2m 处支护 顶板布置 5 排锚杆 排距 900mm 距帮 300mm 间距为 900mm 锚杆规格为 22 2400 的螺纹钢 锚杆 每根锚杆采用 1 支 k2335 快速树脂与 1 支 z2370 中速树 脂锚固 配套钢带及菱形金属网补强支护 巷帮各布置三排锚杆 排距 900 mm 上一排距顶 400mm 间距 1300 mm 锚杆规格为 18 1800mm 的圆钢锚杆 每根 锚杆采用 1 支规格为 z3535 树脂锚固 配套钢筋托梁及塑料网 护帮 巷宽 3 2m 处支护 顶板布置 4 排锚杆 排距 900mm 间距 900mm 距帮 250mm 锚杆规格为 22 2400mm 的螺纹钢锚杆 每根锚杆采 用 1 支 k2335 快速树脂与 1 支 z2370 中速树脂锚固 配套钢带 及菱形金属网加强支护 巷帮各布置三排锚杆 排距 900 mm 上一排距顶 400mm 间距 1300 mm 锚杆规格为 18 1800mm 的圆钢锚杆 每根 锚杆采用 1 支规格为 z3535 中速树脂锚固 配套钢筋托梁及塑 料网 2 锚杆支护附件 顶板 选用钢带配合菱形金属网护顶 钢带规格 巷宽 3 2m 时钢带规格为 3000mm 巷宽 4 2m 时钢带规格为 3800mm 宽度均为 140 mm 厚度均为 3 mm 菱形金属网规格 顶由 12 铁丝编制而成 网孔规格为 50mm 50mm 两端分别悬吊 60mm 金属网 方便与帮网搭接 两帮 选用钢筋托梁配合塑料网护帮 钢筋托梁规格 钢筋直径为 14mm 托梁宽度为 80mm 长度为 2300mm 塑料网规格 由阻燃性塑料编制而成 网宽度为 2000mm 3 托板 顶锚杆托板规格为 150 150 10mm 高强度拱形托板 护帮 锚杆托板规格为 150 100 10mm 普通钢板 4 锚固方式 锚杆采用加长锚固方式 每根顶锚杆采用 1 支规格为 k2335 快速树脂药卷与 1 支 z2370 中速树脂药卷锚固 以此保 证锚杆的锚固质量 5 锚杆预紧力 初步确定顶锚杆预紧力矩为 300n m 帮锚杆预紧力为 150n m 要求顶板及两帮均采用扭矩扳手上紧锚杆螺母 3 加强支护技术方案设计 巷道采用小孔径加强支护 即采用单根锚索配合 300mm 300mm 16mm 的托板加强支护 1 锚索布置 沿巷道中心线布置一排锚索加强支护 锚索柱距 2 7 米 即每间隔 3 排锚杆布置一根锚索 2 锚索选择 锚索采用 17 8mm 的预应力钢铰线 锚索长度为 7 3m 外露长度为 300mm 3 锚索托板 锚索托板规格为 300mm 300mm 16mm 并采用专用索 具 小托板固定 3 锚固方式 每根锚索用 1 支 k2335 快速树脂药卷与 2 支 z2760 中 速树脂药卷锚固 4 锚索张拉力 顶板锚索张拉力不小于 150kn 四 避灾路线 火灾 瓦斯煤尘爆炸避灾路线 工作面 3401 巷 材料暗斜井 集中轨道巷 轨道暗斜井 北大巷 平峒 地面 水灾避灾路线 1 工作面 3501 回风巷 西楼沟回风井 地面 2 工作面 3401 巷 材料暗斜井 集中轨道巷 轨道暗 斜井 北大巷 平峒 地面 五 掘进通风 1 通风机的选择 每个机窝选用 2 18 5kw 局扇 2 台 一台工作 一台备用 2 通风路线 新风 平峒 草沟 大北巷 轨道暗斜井 集中轨道巷 材料暗斜井 5 号集中运输斜巷 5 2 第二联络斜巷 3401 巷 工作面 污风 工作面 3501 回风巷 西楼沟风井 地面 六 通风安全监控 1 为确保安全生产 我矿在该区域装备了安全监控系统 专门监控该区域工作面的通风状况 2 本安全监控系统具备甲烷断电仪 甲烷风电闭锁装置 的全部功能 且具有断电状态和馈电状态监测 报警 显示 存储和打印报表功能 3 本安全监控系统为 kj 90nb 型 各工作面必须配备 kj9701 型瓦斯传感器 2 个 4 安全监控设备必须每月调试 校正 1 次 每 7 天必须 对甲烷超限断电功能进行测试 5 如系统发生故障或被人破坏 必须停止生产 撤出人 员 并追查原因 瓦斯员要同时对工作面加强监测 在装置恢 复正常使用后 瓦斯浓度不超限时 方可下达恢复生产命令 6 巷道内必须设置甲烷传感器 掘进机必须设置机载式 甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪 7 巷道内瓦斯传感器须垂直吊挂在顶板完好的地方 距 离顶板不大于 0 3 米 距巷壁不小于 0 2 米 距工作面不大于 5 米范围内 8 根据 煤矿安全规程 规定 巷道回风流中瓦斯浓度 达 1 时要求甲烷传感器必须及时报警 达 1 0 时 断电仪必 须断电 复电浓度 1 七 安全技术措施 l 进入工作面的所有人员 必须严格执行 煤矿安全规程 操作规程 规定 严禁违章指挥 违章作业 违反劳动纪 律 2 每班工作前 必须由队长 安全员 瓦斯员进行 三位 一体 的安全检查 发现隐患及时处理 3 打眼 装药 放炮 1 打眼前首先将工作面的马棚 伞檐 片邦 浮煤 矸 等 不安全隐患处理干净 并同时检查顶板情况 发现离层 裂隙 或破碎之处 按 作业规程 规定加强支护后 再进行作业 2 装药前和爆破前爆破地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓 度达 1 0 时 严禁装药爆破 3 打眼和装药严禁平行作业 装药前必须将电源线及带电 物体撤出巷外 4 装配引药必须在顶板完好 支架完整 避开电气设备和 导电体的放炮工作地点附近进行 严禁在靠近炸药箱 雷管箱 的地方装配引药 5 装药前先用木炮棒在炮眼内捅几次 以清除煤粉及疏通 炮眼 然后把药卷首尾相接送入炮眼 再用炮棒轻轻送入眼底 不准冲撞捣实 最后 以不少于 0 5 米的炮土封口 6 装药前必须将雷管脚线末端扭结成短路 装药后必须将 雷管脚线悬空 严禁雷管脚线 爆破母线与运输设备 电器设 备 电缆或电源接触 7 联线工作由队长协助爆破工进行 队长监视顶板及四周 情况 爆破工 1 人联线 检查线路情况 爆破工必须最后离开 放炮地点 8 警戒线设在距放炮地点 70 米以外 避开爆破地点直线 且有掩护的安全地点 爆破前队长负责把全部人员撤到警戒线 以外的安全地点 清点好人数 并派专人在可能通往爆破地点 的所有通道设好警戒 警戒线处要设置警戒牌 警戒人员必须 在安全地点警戒 9 爆破工必须在顶板完整 支护齐全 有掩护的安全地点 或躲避洞内放炮 严禁直线放炮 爆破母线要有良好的绝缘性 严禁用其它导体作回路 10 只准使用发爆器爆破 爆破钥匙必须由爆破工随身携 带 不得乱扔乱放或转交他人 11 爆破前必须由队长下达爆破命令 爆破工接到爆破 命令后 必须用口哨发出爆破警号 至少再等 5 秒方可起爆 12 爆破后 爆破工 队长 安全员 瓦斯员在炮烟吹散 后 要率先进入爆破地点 检查通风 瓦斯 顶板 支护 拒 爆 残爆等情况 如有危险 必须立即处理 只有在确认工作 面安全无误后 才能撤除警戒 人员方可进入工作面工作 13 通电后拒爆时 爆破工必须先取下把手或钥匙 并将 爆破母线从电源上摘下 扭结成短路 至少再等 15 分 才可沿 线路检查 找出拒爆的原因 14 遇有拒爆或残爆 必须当班处理完毕 处理拒爆时必 须遵守下列规定 一 由于连线不良造成的拒爆 可重新连线起爆 二 在距拒爆炮眼 0 3 米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼 重新装药起爆 三 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起 爆药卷中拉出电雷管 不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续 加深 严禁用打眼的方法往外掏药 严禁用压风吹拒爆 残爆 炮 眼 四
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