主井套砌内壁补充施工技术安全措施

主井套砌内壁补充施工技术安全措主井套砌内壁补充施工技术安全措 施施 一 概况 液压滑升模板套壁到井深 10 米时 由于悬吊设备受到井 筒设施的限制 需停止滑模砌壁 改用绳捆模板继续向上砌至 4m 总计工程量 6m 4m 以上部分待基岩段施工结束后再施 工 为保证绳捆模板砌壁安全顺利进行 特编本补充措施 二 施工方法 1 砌壁施工 液压滑升模板砌壁至 25m 时 由技术员站在上层吊盘上 在井壁上划出 10m 标记 滑模到此停止 改用绳捆模板砌壁 用吊盘作为工作盘 人工入模 6m 内壁一次砌完 一次拆除 井圈采用 16 加工 共 7 架 模板为钢模板 规格 1m 0 3m 0 05m 导向板用 10 加工 规格 2m 0 1m 0 05m 2 施工顺序 滑模滑升到 10m 处 清理吊盘及滑模盘 机电队拆除溜灰 系统 用七根 12 5mm 绳将滑模辅助盘与下吊盘连接 拆除滑模 保留滑模围圈 模板作为生根模板 绳捆模板砌壁至 4m 由上而 下拆除井圈模板 滑模模板 松吊盘 接风筒至井底 自检井壁质量 起吊盘进行月终 验收 松吊盘 接压风 排水 注浆管路 排井底积水 清淤泥 准备打钻探水进行工作面预注浆 注 由于距离所限 在上吊盘无法起升 下吊盘打灰困难 时 改用上吊盘作操作盘 继续向上砌壁至 4m 3 风硐口预留 1 风峒口施工前 风峒口两边 1000mm 范围内凿毛并 露出钢筋 与内壁钢筋用短接焊成一体 2 砌壁至风峒口底板标高时 支风峒模板并加固 继 续向上砌壁至 4m 4 风峒口封堵 在距原挡墙 200mm 处 砌厚 370mm 砖挡墙 中间用标 号 c30 砼灌实 三 质量标准及保证措施 1 内壁施工质量标准 1 钢筋工程 钢筋和钢筋加工件的品种 规格 质量 性能 必须符 合设计要求和有关规范的规定 钢筋表面清洁 严禁采用有裂纹 断痕 刻痕的钢筋 钢筋绑扎缺 松扣数量不得超过绑扎数量的 10 且不 能连续 设计钢筋间排距 300 300mm 内保护层 60mm 钢筋搭 接 550mm 钢筋规格 22mm 钢筋间排距允许偏差 环筋间距 20mm 竖筋间距 10mm 保护层 10mm 2 模板工程 模板半径 优良 10 30 mm 合格 10 40mm 模板到井帮距离优良不小于设计的 30mm 合格不小于设 计 50mm 模板组装允许偏差 a 模板接缝宽度 3mm b 轴线位移 5mm c 相邻两模板表面高低差 5mm d 模板接茬平整度 10mm 3 砼工程 井筒内壁净半径 2250mm 优良 0 30mm 合格 0 50mm 设计壁厚 500mm 壁厚必须达到设计 井壁表面质量 无裂缝 蜂窝 麻面 露筋 砼支护工程允许偏差 a 接茬 30mm b 表面平整度 10mm 2 质量保证措施 1 配制砼所用水泥 水 外加剂的质量必须符合设计 及规范要求 砼配比 计量 搅拌和养护必须符合要求 2 模板 井圈的材质 结构 规格 强度必须符合设 计和规范的要求和规定 3 严格控制砼配合比 砼中掺用外加剂品种及掺量应 符合设计规定 4 井圈须校正编号后方可下井使用 模板使用前必须 整形 清理 上油 不准使用损坏 变形或不规整的模板 凡 使用木模板须刨光处理 5 保证砼的入模温度不低于 15 c 搅拌时间不少于 120 秒 6 浇注砼对称均匀下灰 加强振捣 增加砼密实性 不得出现蜂窝 麻面 孔洞等质量事故 7 绳捆模板支一节找一次线 对称打撑棍并固定牢固 模板排列应严密 保证不漏灰浆 浇注砼前 模板内的水 杂 物等应清理干净 8 严格执行质量检查制度 班组要执行自检和互检制 度 班中设安全质量网员 班队长要严把质量关 上道工序不 合格 下道工序不施工 不合格的工程必须返工处理 9 跟班技术员要认真做好施工原始记录 收集和整理 相关的技术资料 10 做好料场粗细骨料的储备工作 做好搅拌机 绞车 铲车的日常维修工作 保证套壁连续作业 四 施工技术安全措施 1 拆除模板要自上而下进行 利用吊盘做工作盘 绳捆 模板拆除后 再拆除滑模模板 拆模时要站稳抓牢 保证安全 施工 2 在吊盘上作业的所有作业人员必须佩戴保险带 并做 到高挂低用 生根牢固 3 工作盘距井口较近 绞车应慢速运行 4 用吊桶上下长物料时必须绑扎牢固 并通知绞车司机 慢速运行 5 上 下井圈时必须用钢丝绳配卸扣悬吊于钩头上 拧 紧扣卸扣螺丝 井圈捆绑牢固 严禁用罐底吊物料上下 6 起松吊盘时 必须有专人看管好管路 电缆等 7 信号工 把钩工 必须严守岗位 按章操作 8 必须保证正常通风 不准停风机 9 浇注砼前及时清除井壁冰霜 必须保证井壁无冰霜