热拌沥青混凝土路面施工工艺标准

32 热拌沥青混凝土路面施工工艺标准 32 1 总则 32 1 1 适用范围 热拌沥青混凝土路面施工工艺标准 适用于各级新建 改建 扩建 公路 城市道路 机场跑道等的各结构类型的沥青混合料表面层 中 下面层施工 32 1 2 使用的标准和规范 1 中华人民共和国行业标准 公路沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 2 中华人民共和国行业标准 公路工程集料试验规程 JTG E42 2005 3 中华人民共和国行业标准 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTJ 052 2000 4 中华人民共和国国家标准 环境空气质量标准 GB 3095 1996 32 2 术语 32 3 基本规定 32 4 施工准备 32 4 1 技术准备 1 复核水准点 必须全线联测 施工放样 采用全站仪准确测出中桩 位置 并依据中桩确定各结构层边线位置 2 熟悉图纸和相关规范 标准 编制施工组织设计 由项目总工程师 向班组长进行书面的一级技术和安全交底 施工前由班组长向操作工人进行二 级技术交底和安全交底 32 4 2 机具准备 1 拌合设备 间歇式沥青混凝土拌合站 2 运输设备 大吨位自卸汽车 3 摊铺设备 配备自动找平装置的摊铺机 有条件可配备沥青混合料 运转车 4 碾压设备 双钢轮振动压路机 轮胎压路机 吨位宜大 5 其他设备 装载机 空压机 水车 加油车 发电机 切割机 平 板载重车 32 4 3 材料准备 原材料 沥青 粗集料 细集料 矿粉 抗剥落剂等由持证材料员和实验 员按规定进行检验 确保其质量符合相应标准 32 4 4 作业条件 32 5 施工工艺 32 5 1 工艺流程 下承层准备验收 测量放样 沥青混合料拌制 沥青混合料运输 沥青混 合料摊铺 沥青混合料碾压 养护 成品检验 验收 开放交通 32 5 2 操作工艺 1 测量放样 依据设计资料 恢复中桩位置和结构层边线 下面层施工应采用钢丝引导 控制高程的方法 10m 设置一个控制桩 施工前准确布设 2 沥青混合料拌制 1 严格按照目标配合比和生产配合比拌制沥青混合料 混合料级配和沥青 用量 外掺材料剂量必须符合设计要求 2 沥青混合料必须在沥青拌合厂采用拌和机械试拌 各种规格的集料应分 隔堆放 不得混杂 集料 尤其是细集料 需设置防雨顶棚储存 矿粉不得受 潮 3 沥青混合料应采用间歇式拌和机拌合 拌和机应有良好的除尘设备 并 有自动检测拌合温度的装置和自动打印装置 4 沥青混合料拌合时间以混合料拌合均匀 所有矿料颗粒全部裹覆沥青胶 结料为度 外观应均匀一致 无花白料 无结团或严重的粗细集料分离现象 5 混合料拌合温度应符合 公路沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 中表 5 2 2 2 表 5 2 2 3 的要求或者符合本标准的表 4 2 4 混合料不得在储料 仓内过夜 达不到要求的混合料作废弃处理 3 沥青混合料运输 1 热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运输 但不得超载运输 或紧 急制动 急弯掉头使透层 封层损伤 运料车的运力应稍有富余 施工过程中 摊铺机前方应有运料车等候 对高速公路 一级公路 待等候的运料车多余 5 辆后开始摊铺 2 运料车每次使用前后必须清扫干净 在车厢板上涂一薄层防止沥青黏结 的隔离剂或防黏剂 但不得有余液积聚在车厢底部 从拌和机向运料车上装料 时 应前 后 中挪动汽车位置 平衡装料 以减少混合料离析 运料车运输 混合料宜用苫布覆盖保温 防雨 防污染 3 运料车进入摊铺现场时 轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的泥土等 物 否则宜设水池洗净轮胎后进入工程现场 沥青混合料在摊铺地点凭运料单 接收 若混合料不符合施工温度要求 或已经结成团块 已遭雨淋的不得摊铺 4 摊铺过程中运料车应在摊铺机前 100 300mm 处停住 空档等候 由 摊铺机推动前进开始缓缓卸料 避免撞击摊铺机 在有条件时 运料车可将混 合料卸入运转车经二次拌合后 再向摊铺机连续均匀的供料 运料车每次卸料 必须倒净 尤其是对改性沥青或 SMA 混合料 如有剩余 应及时清除 防止硬 结 5 SMA 及 OGFC 混合料在运输 等候过程中 如发现有沥青结合料沿车厢 板滴漏时 应采取措施予以避免 4 沥青混合料摊铺 1 摊铺前必须将工作面清扫干净 且工作面必须保持干燥 2 混合料必须采用配备有自动找平装置的摊铺机进行摊铺 同时必须具有 振动熨平板或振动夯锤等初步压实装置 摊铺机提前 0 5 1h 预热熨平板不低 于 100 摊铺机必须调整到最佳状态 铺面要求均匀一致 严禁出现离析现 象 3 摊铺机的摊铺速度应调节至与供料 压实速度相平衡 保持连续不断的 均匀摊铺 中间不得停顿 4 热拌沥青混合料的施工温度必须符合 公路沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 中表 5 2 2 2 表 5 2 2 3 或本标准 4 2 4 的要求 表 32 5 2 1 沥青混合料的施工温度 沥 青 种 类 普 通 石 油 沥 青 改 性 沥 青 沥 青 加 热 温 度 150 1 70 160 1 70 矿 料 加 热 温 度 170 1 90 180 2 00 沥 青 混 合 料 出 厂 温 度 155 1 65 165 1 80 运 输 到 现 场 温 度 不 低 于 145 160 摊 铺 温 度 不 低 于 130 1 50 160 初 压 温 度 不 低 于 130 1 45 150 终 压 温 度 不 低 于 105 1 25 110 5 松铺系数应根据试铺路段确定 摊铺过程中必须随时检查摊铺层厚度及 路拱 横坡 达不到要求时 立刻进行调整 6 下面层摊铺必须采用钢丝引导的高程控制方式控制好路面高程 中 上 面层摊铺宜采用移动式自动找平基准装置摊铺 以控制路面厚和平整度 7 沥青面层的摊铺宜采用 2 台摊铺机梯队作业 5 沥青混合料碾压 1 沥青混合料的碾压必须在摊铺后立即进行 严禁等候 碾压过程中压路 机严禁停机 2 沥青混合料的碾压按初压 复压 终压 3 个阶段进行 压路机的碾压速 度宜参照表 4 2 5 进行均匀的碾压 初压用 10t 以上的钢轮压路机紧随摊铺机碾 压 复压必须在初压完成后紧接着进行 用 16 25t 轮胎压路机碾压 终压用 较宽的钢轮压路机碾压 压路机的碾压遍数及组合方式依据试铺段确定 表 32 5 2 2 压路机碾压速度 km h 初 压 复 压 终 压 压 路 机 类 型 适 宜 最 大 适 宜 最 大 适 宜 最 大 钢 轮 式 压 路 机 2 3 4 2 3 5 2 3 6 轮 胎 压 路 机 2 3 4 2 3 6 2 3 8 振 动 压 路 机 2 3 静 压 或 振 动 3 静 压 或 振 动 2 3 静 压 或 振 动 5 振 动 2 3 静 压 8 静 压 3 碾压温度应符合 公路沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 中表 5 2 2 2 表 5 2 2 3 或本标准表 4 2 4 的要求 并不得将集料颗粒压碎 4 为了防止混合料黏轮 可在钢轮表面均匀洒水 最好是喷雾 水中可 掺少量的清洗剂或其他隔离材料 严禁掺加柴油 机油等 要防止过量喷水引 起混合料温度骤降 胶轮压路机轮胎表面不宜洒水 轮胎温度高时不黏轮 宜 涂刷植物油 5 钢轮压路机静压时相邻碾压带应重叠 15 20cm 轮宽 振动时相邻碾压 带重叠宽度不得超过 15 20cm 轮胎压路机碾压时应重叠 1 3 1 2 碾压轮宽 压路机的起动 停止必须减速缓慢进行 6 施工接缝的处理 1 纵向施工缝 对于采用 2 台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝 应 在前部已摊铺混合料部分留下 10 20cm 宽暂不碾压作为后高程基准面 并有 5 10cm 的摊铺层重叠 以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消除缝迹 上下 层纵缝应错开 15cm 以上 2 横向施工缝 全部采用平接缝 用 3m 直尺沿纵向 在摊铺段端部呈悬 臂状 以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置 用锯缝机割齐后铲除 继续 摊铺时 应将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净 涂上少量黏层沥青 摊铺机熨 平板从接缝后起步摊铺 碾压时用钢桶式压路机进行横向压实 从先铺路面上 跨缝逐渐移向新铺面层 3 横向施工缝应远离桥梁毛勒缝 20cm 以外 不许设在毛勒缝处 以确保 毛勒缝两边路面表面的平顺 7 养护 沥青路面必须待摊铺层完全自然冷却到周围地面温度时 最好隔夜 方可 开放交通 同时做好沥青路面的保洁工作 8 成品检验 验收 沥青路面自然冷却后 按照相关规范和标准对路面几何尺寸 体积性质等 进行检测 并按照报验程序申请验收 32 6 质量标准 32 6 1 主控项目 32 6 2 一般项目 1 施工前应对原材料的质量进行检查 其各项检测指标必须符合 公 路沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 或相关标准要求 原材料主要包括 粗集料 细集料 填料 沥青 外掺材料等 2 混合料施工温度宜略高于 公路沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 中表 5 2 2 2 表 5 2 2 3 或本标准表 32 5 2 中第 4 条沥青混合料摊铺 的要求 3 混合料外观要求均匀一致 无花白料 摊铺后表面要求没有明显的 离析现象 4 检测混合料品质宜符合 公路工程质量检验评定标准 土建工程 JTG F80 1 2004 的相关规定或达到表 5 0 4 的要求 表 32 6 2 1 沥青混凝土面层施工阶段的质量标准 项 目 检 查 频 率 质 量 要 求 或 允 许 差 检 查 方 法 混 合 料 出 厂 温 度 运 输 到 现 场 温 度 每 车 料 一 次 初 压 温 度 复 压 温 度 施 工 温 度 碾 压 终 了 温 度 每 碾 压 段 2 次 每 次 3 点 同 表 4 2 4 温 度 计 测 定 与 生 产 配 合 比 级 配 的 偏 差 0 0 7 5 m m 筛 孔 2 2 3 6 m m 筛 孔 4 矿 料 级 配 4 7 5 m m 筛 孔 每 日 每 机 上 下 午 各 1 次 5 拌 合 厂 取 样 用 抽 取 后 的 矿 料 筛 分 沥 青 含 量 油 石 比 每 日 每 机 上 下 午 各 1 次 0 1 0 2 拌 合 厂 取 样 离 心 法 抽 提 稳 定 度 k N 7 5 流 值 0 1 m m 2 0 4 0 或 2 0 5 0 马 歇 尔 试 验 孔 隙 率 每 日 每 机 上 下 午 各 1 次 3 6 拌 合 厂 取 样 室 内 成 型 实 验 压 实 度 不 小 于 9 8 孔 隙 率 1 芯 2 0 0 0 m 2 孔 隙 率 3 7 钻 机 取 芯 中 下 面 层 1 芯 2 0 0 0 m 2 4 上 面 层 4 厚 度 m m 总 厚 度 1 芯 5 0 0 m 8 钻 孔 检 查 并 铺 筑 时 随 时 插 入 量 取 上面 层不 大于 1 0 平整度 mm 标准偏差 全线连续 检测 100m 计算 中 下面 层不 大于 1 2 连续式平 整度仪 宽 度 m m 2 处 1 0 0 m 不 小 于 设 计 值 尺 量 纵 断 面 高 程 m m 2 处 1 0 0 m 1 0 水 准 仪 横 坡 度 2 处 1 0 0 m 0 3 水 准 仪 中 线 平 面 偏 差 m m 2 处 1 0 0 m 2 0 经 纬 仪 或 全 站 仪 注 试铺段的质量检查频率应增加一倍 5 成品检测 压实度要求 98 马氏密度 93 97 最大理论密度 其他检测指标要求符合 公路工程质量检验评定标准 土建工程 JTG F80 1 2004 相关规定的要求 32 7 成品保护 1 施工过程中必须对成型路面进行防污染保护 包括油污染 砂浆污 染 泥土污染等 2 沥青路面终压完成自然冷却后 表面温度低于 50 时方可开放交通 3 路面取芯后 孔眼应及时填补 32 8 安全环保措施 32 8 1 安全措施 1 项目部应成立安全领导小组 并设专职安全员 2 拌合场内沥青罐 油罐等处应设设置 小心烫伤 禁止烟火 的明 显标志 同时配备齐全的灭火设施 出料口应设置 小心坠落 的明显标志 拌 合场内机械 车辆的运行应由专人指挥 3 施工现场应设立安全警示牌 路口处 车辆转弯处标牌正确 醒目 4 现场施工人员应穿戴防治烫伤的皮鞋 手套等 5 施工便道确保平整 畅通 32 8 2 环保措施 1 公路施工堆料场 拌合站设在空旷地区 相距 200m 范围内 不应 有集中的居民区 学校等 2 沥青路面施工 沥青混凝土拌合厂设在居民区 学校等环境敏感点 以外的下风向处 既方便生产 又须符合卫生要求 卫生防护距离分级中 规 定的防护距离为 300m 不采用开敞式 半封闭式沥青加热工艺 3 施工便道定时洒水降尘 运输粉状材料要加以遮盖 4 当施工路段距住宅区距离小于 150m 时 为保证居民夜间休