焊接实训工作总结报告精选

焊接实训工作总结报告精选焊接实训工作总结报告精选 焊接专业教学的重头戏是焊接实训教学 实训教学的质 量直接关系到能否培养出焊接技能人才 也是学生自我检验的 环节 焊接实训工作总结报告 本学期我任教 11 船焊的电焊实训 通过一个学期的手工 电弧焊的实训 同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了 解 掌握了一定的操作技术 可以说从一个门外汉已经迈入了 大门 取得的成绩和效果是明显的 同学们会有很多的体会 通过大家的努力 达到了大纲对知识掌握 能力训练方面的要 求 同时加强了同学们的劳动观点 组织纪律性 团结协作精 神 文明生产和意识 善于理论联系实际 指导实践操作的能 力得到了提高 使同学们认识到要做好任何事情 必须要有严 谨的 精益求精的 踏踏实实的 认真的工作作风和态度 在 这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高 本学期共 进行了一次实训 在实训中 同学们拓宽了知识面 锻炼了电 焊应用能力 综合素质得到了较大的提高 同时实训也为推动 我校实训教学改革提供了丰富的经验 本次实训重点从以下几 个方面着手 努力提高教学效果 一 明确实训实习的目的 安排电焊实训的基本目的 在于通过该课程的学习 使 学生熟悉地掌握焊接操作方法 初步掌握焊接工具的维护技能 并能达到中级或中级以上的水平 具体表现在以下三个方面 1 重视学生良好习惯的培养 学生开始实训时先进行为期两天准备教育 主要内容是 尊师教育 安全操作教育 文明操作教育 实训日常行为规范 教育 专业思想教育 学习方法教育 打扫车间卫生训练 工 量具摆放训练 通过教育 有助于学生形成良好的思想意识 养成良好的工作习惯 yingshi 2 因材施教 就地取材 在实训过程中基本上实行包教包会 确保每一个学生达 到基本标准要求 对于极个别差的学生 如果在规定的实训期 间内达不到要求 允许在课余时间训练达到要求 同时为优秀 的学生创造脱颖而出的机会 鼓励他们参加中级工考试 二 实习教学取得的效果 实习教学达到了专业教学的 预期目的 在实习之后 学生普遍感到不仅实际动手能力得到 了前所未有的提高 绝大多数学生达到了焊接中级工的要求 更重要的是通过具体的实践 进一步激发了广大同学对专业知 识的兴趣 并能够做到理论与实践相结合 为后继课程和今后 自身的就业及发展打下了扎实的基础 在每一次实训结束后 我都做了认真的总结和反馈 三 今后努力的方向和采取的措施 本次实习教学给我们积累了很多的经验 为今后再次开 展工作提供了很好的财富 经过全体师生的共同努力 实训圆 满结束 效果良好 使学生在实训前便具备相应的专业基础知 识 今后 我们实训教学的组织工作应更加周密细致 日常管 理应更加及时而有效 并沿着产 学 研方向良性发展 焊接实训工作总结报告精选 为期四周的实训结束了 我通过此次实习 自己一下子 学到了不少知识 懂得了许多做人做事的道理 也懂得了时间 的可贵 人生在于努力与进取 人生的道路有如逆水行舟不进 则退 我在收获经验的同时 还收获了许多阅历 收获了一些 成熟 在这次实训当中 我不仅培养了独立思考的能力 在其 他的能力上也都有所提高 在这同时 我也学会了很多实用的 方法 在以后的工作当中都用得上 这次实训真的是受益匪浅 啊 以后面对社会的时候 我要吸取这次实训的经验教训 我 也要不断的学习与实践 再学习 再实践 以后在工作岗位中 要勤于思考 主动动手动脑 有很多时候 是不会有人告诉我 们一步步该怎么做的 都需要我们自己去弄懂 需要自己一点 点的努力 所以我们的每一步都需要独立思考的 其中也许会 遇到很多的困难 我们在这个时候除了寻找帮助 最重要的还 是自己去思考 心中要相信自己 这样才能闯出一片天地 人 的一生不可能都是一帆风顺的 只有勇敢去面对人生中的每一 个困难 才能走出精彩的人生 这让我更清楚地感到了自己肩 上的重任 看清了自己的人生方向 更要有一种平和的心态和 不耻下问的精神 以后不管遇到什么事都要去思考 都要多听 别人的建议 都要对自己所做事去负责了 第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段 我们首先按照 设计题目和要求 翻阅了相关资料 对这些数据进行查阅分析 在查阅的过程中 我们细心谨慎 通过我们大家大家一起动脑 我们做的是异种板之间的焊接 对大小规格都相同的 600mm130mm8mmQ235R 和 Q345R 的两种板进行熔化极气体保 护焊焊接 有两种焊接方法 一种是手工焊 一种是机器人焊 接 很荣幸 我们组抽到了机器人焊接 机器人焊接成型快 成型好 并且缺陷少 安全可靠 首先我们预测了可能会在焊 接过程中出现的各种问题和缺陷 对接母材焊缝焊件厚度范围 对接焊缝 焊缝金属厚度的确定根据 NB T47014 对接焊缝试件 与焊缝厚度规定确定 并且通过公式来确定材料的碳当量 以 便分析它的焊接性如何 Q345R 是一种压力容器专用的低合金 高强度钢 一般在热轧空冷状态下使用 不需要专门的热处理 但是 Q345R 的焊接性与 Q245R 相比 有很多不足之处 我们在 选焊接参数的时候就根据 Q345R 来选取了 焊条选择根据 NB T47015 确定 选用 ER50 6 焊丝 并且我们根据国标选取了 焊接速度 电流 电压等主要参数 通过组员们的多次讨论 最后敲定用摆动的焊接方式进行打底和填充焊接 在焊接参数 设定完之后 我们开始编写机器人的程序 我们对两板间的定 位焊接示教和两条焊缝的摆动示教进行了程序的编写 在焊接 的过程中要随机应变 调整焊接参数 做到万无一失 其中 我们在焊接前讨论了如果板间间隙的变化造成的未焊透 焊接 穿等问题时 我们应该怎样进行适当的调整 第二阶段就是去车间用焊接机器人进行焊接了 在打磨 完两块钢板之后 将两块板在焊接试验台上固定好 按照我们 事先编好的程序 进行一遍示教 然后开始焊接 尽管我们做 过这样的试验 但是这次还是有点手足无措 程序编写的错误 导致我们第一次定位焊就出现了错误 导致试验无法继续进行 回去之后 虚心的向其他同学学习 终于弄明白我们失败的原 因了 第二天 在我们的共同努力下 终于完成了 因为两侧 的定位焊不是同时进行的 我们板之间的间距就有问题 所以 焊出来的效果不是很理想 这当然在第一天我们就已经心知肚 明的了 但是正面焊的效果还是不错的 第三阶段我们开始进行无损探伤 对焊接完成后的焊件 进行无损探伤 是工厂整个生产过程中最不可缺少的一步 同 时这一步也综合的体现了我们的专业知识水平 检测出焊件中 的各种缺陷 提高安全性能 确保生产出合格的产品 所以这 一步是至关重要的 射线探伤的主要步骤分为拍片 洗片 审 片 首先我们要进行贴片 将贴片设置在待检钢板的外圆周上 暗袋盒紧贴在焊缝上 使暗袋盒内的胶片长度方向与焊缝方向 一致 X 射线拍摄射线照片时 焦点应尽可能对准受检焊缝的 长度和宽度中心 胶片应有足够长度 所放位置应使焊缝末端 自由边以外 胶片的宽度应使焊接接头所有部分均摄入照片 包括热影响区 照片上还应有足够空间容纳线型象质计和胶片 识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围 胶片的手工冲洗洗 采用的是槽浸方式 评片的时候 在底片评定区域内不应有以 下妨碍底片评定的假缺陷 在大学里面学的不是知识 而是一 种叫做自学的能力 这次我们自己设计 自己动手 完成的这 次实训 完完全全的都是靠我们自己所掌握的知识去做的 在 以后参加工作后更能深刻体会这次实训的意义 知识的日新月 异 人们的物质文明也在不断的提高 我们不会满足于那种古 老的手工焊接的老方法 全新的机器人焊接会逐渐的取代以往 的手工焊接 在机器人焊接的时候 我们程序设计是对我们的 的考验 以后工作的时候会经常被要求在很短