某大桥施工方案.doc

个人资料整理 仅限学习使用 1 59 目录目录 一 工程简况1 二 编制依据及编制原则1 一 编制依据1 二 编制原则2 三 施工组织机构2 四 施工进度计划3 五 施工准备情况3 一 技术准备3 二 物资材料准备3 三 施工前人员准备4 四 现场准备4 六 施工方法及工艺8 一 桩基施工8 二 系梁施工14 三 墩 台施工16 四 盖梁施工19 五 后张法预应力箱梁预制20 六 箱梁架设26 七 桥梁连续结构施工29 八 桥面混凝土铺装31 个人资料整理 仅限学习使用 2 59 九 桥头搭板的施工33 七 质量与安全目标34 一 质量目标34 二 安全目标34 八 质量保证措施34 一 组织措施34 二 技术措施35 九 安全保证体系 安全应急预案及保证措施36 一 安全生产管理机构36 二 危险源分析38 三 安全预防措施39 四 安全器材配备43 五 加强事故易发点的检查和设备安全检查43 六 加强施工现场安全制度的执行44 七 安全应急预案44 八 三阶段安全风险分析与预防49 九 平安工地创建50 十 文明环保施工51 一 环境保护 水土保持措施51 二 文明施工保证措施54 十一 交通疏导和便道管养55 个人资料整理 仅限学习使用 一 工程简况一 工程简况 本标段为扬州至绩溪高速公路宁国至绩溪段第四合同段 里程桩 号为K15 700 K20 685 路线全长4985m 府祝大桥位于宁国市霞西 镇府祝村东北部 中心桩号为K18 702 000 桥梁全长457 7M 跨越 中津河 乡间公路 桥址区微地貌为低丘沟谷地貌 地面标高在101 0 134 0M之间 相对高差约33M 两端桥台均位于所在的山体斜坡上 地势较抖 整体呈现尾端缓高 中间平缓之势 桥址区底层分布连 续稳定 附近未发现断裂构造 围岩节理裂隙较为发育 下伏中风化 层岩体完整性较好 该桥平面位于R 1260m的右偏圆曲线及Ls 240m的反向缓和曲线上 纵面位于i 0 734 的直坡段和R 10000m的凸曲线上 桥梁上部采用15 30m装配 式预应力混凝土箱梁 下部桥墩采用柱式墩 钻孔灌注桩基础 左幅 桥台桩接盖梁式桥台 右幅桥梁采用肋板式桥台 钻孔灌注桩基础 该桥桥台桩基础直径均为1 2m 其中0 台桩长15m 15 台桩长18m 其余主墩桩基础直径均为1 8m 桩长在18m 31 5m之间 二 编制依据及编制原则二 编制依据及编制原则 一 编制依据 1 图纸 扬州至绩溪高速公路宁国至绩溪段两阶段施工图设计 公路桥涵通用图 2 规范 1 公路桥涵施工技术规范 JTG F10 2006 2 公路桥涵施工技术规范 JTJ 041 2000 3 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499 91 个人资料整理 仅限学习使用 2 59 4 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013 91 3 皖高指 总监办文件 1 招标文件 2 关于下发 安徽省宁绩高速公路工程建设开工与进度管理 办法 的通知 皖高指宣城办 2018 5号 3 转发关于印发安徽省公路水运工程 平安工地 建设活动 实施方案的通知 皖高指宣城办 2018 8号 4 转发关于在全省交通建设重点工程推广实施 三阶段安全 风险分析与预防 制度的通知 皖高指宣城办 2018 9号 二 编制原则 1 根据合同工期 确保建设单位要求的总工期 2 根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案 3 减少对环境的破坏 确保质量的情况下保证进度 4 确保安全资金的投入 保证施工安全 三 三 施工组织机构施工组织机构 根据本工程施工的特点 经理部按照职能明确 精干高效 运转 灵活 指挥有力的原则对K18 702府祝大桥施工进行组织机构编排 详见 组织机构框图 个人资料整理 仅限学习使用 3 59 项目经理 高玉杰 总工程师 储兵项目副经理 李传恒 工 程 技 术 部 张 磊 财 务 部 郑 兆 领 安 全 环 保 部 王 如 奎 工 地 试 验 室 梁 功 勤 综 合 办 公 室 孙 启 志 合 同 计 划 部 张 婷 婷 物 资 设 备 部 张 涛 第二综合工区 施工作业班组 施工组织框架图施工组织框架图 四 施工进度计划四 施工进度计划 计划工期 2018年5月30日至2018年2月15日 五 五 施工准备情况施工准备情况 一 技术准备 1 全线加密导线点和水准点贯通测量已经完成 且符合测量规 范 2 图纸复核工作已经完成 技术交底和安全交底已经完成 并 进行了交底 3 该处大桥已建立独立的平面及高程控制网 4 该处大桥各部位的坐标 高程已复核无误 二 物资材料准备 个人资料整理 仅限学习使用 4 59 为了府祝大桥施工的顺利进行 已对所需材料进行调查 并签署 协议 保证能及时供应 并能顺利进场 根据业主指定的主材厂家和 实际施工要求选定的主材来源均取样检验合格并上报监理组同意后使 用 三 施工前人员准备 1 经理部对施工的人员进行施工前培训 掌握桥梁施工的技术 及相关安全问题 2 强化安全员的安全意识 施工的安全教育工作 要形成人人 讲安全 人人抓安全 人人注意安全的高度思想 要健全安全组织机 构 建立安全岗位责任制 贯彻执行 安全第一 预防为主 综合治 理 的方针等基础性工作 制定实际可行的施工安全防患及保障施工 生产及生活的安全措施 3 让所有参加施工的人员熟悉施工方案及质量要求 确保工程 质量符合要求 4 施工人员 机械表见表5 1 1管理人员配备表 表5 1 2劳动 力计划表 表5 1 3机械设备表 四 现场准备 1 从混凝土拌和站至现场便道已经修通 满足混凝土等进场要 求 2 临时用电采用自建800KVA变压器供电 3 机械已经进场并且调试正常 表表5 1 15 1 1管理人员配备表管理人员配备表 序号姓 名职 务主要责任备注 个人资料整理 仅限学习使用 5 59 序号姓 名职 务主要责任备注 1高玉杰经理负责施工中进度 质量 安全等协调工作施工负责人 2储 兵总工负责施工中生产与技术上的协调工作技术负责人 3张 磊工程部长负责施工中技术指导控制工作质量负责人 4李传恒副经理 辅助工程经理负责施工中进度 质量 安 全 文明施工等协调工作 现场负责人 5王如奎安全环保部 长 负责施工中安全及质量检测工作安全负责人 6李士彬安全员负责施工中安全工作 7李平山领工员负责施工现场机械及人员调配工作 8孙 涛质检员负责施工中质量检测工作 9李小龙技术员负责施工中混凝土浇筑等记录工作 10王体成实验员 负责施工中泥浆比重 混凝土拌制 现场 混凝土实验检测等 11孙启志办公室主任负责施工中生产调度工作 12张 涛物资部长负责施工中物资供应工作 13丁继耀技术主管负责施工中技术交底及交底落实工作 14梁功勤实验室主任负责施工中实验检测工作 15郑兆领财务主管负责施工中资金保障工作 16唐应超测量主管负责施工中测量工作 17戴桂全电工负责施工中电力供应工作 表表5 1 25 1 2劳动力计划表劳动力计划表 府祝大桥 2018年2018年 序号 时间 工种 二季度三季度四季度一季度 1 电工 3354 2 模板工 12122012 4 电焊工 10102010 个人资料整理 仅限学习使用 6 59 5 钢筋工 15152015 6 混凝土工 10101510 7 测量工 5555 8 实验工 4444 9 机修工 3333 10 起重工 4444 11 普工 10101010 合计 767610677 个人资料整理 仅限学习使用 7 59 表表5 1 35 1 3机械设备表机械设备表 数量 台 其中 序 号 设备名称型号规格 国别 产地 制造年份 额定功率 kW 生产能力 小计 自有新购租赁 进 场时间 一一桥涵机械桥涵机械 1 冲击钻机 CJF20 中国 200975kW 2m 80m662018 5 2 汽车吊 QY25 中国 2009213kW25t222018 4 3 汽车吊 QY16 中国 2007163kW16t112018 4 4 混凝土拌合站 HZS75 中国 2008150kW75m3 h222018 3 5 电焊机 BX3 500 中国 200838kVA552018 4 6 混凝土运输车 XZJ270GJ 中国 2008208kW6m3332018 4 7 砂浆搅拌机 JC350 中国 20084kW350L222018 4 8 钢筋加工设备 套 中国 2009222018 4 9 圆锯 M3Y 500 中国 2007 500mm222018 4 10 木工加工设备中国 2008222018 4 二二动力设备动力设备 1 变压器 S9 800 10 中国 2018800kVA112018 1 2 发电机 GF200 中国 2008200kW112018 4 个人资料整理 仅限学习使用 8 59 六 施工方法及工艺六 施工方法及工艺 一 桩基施工 1 场地整理 施工前 施工场地按不同情况进行处理 对于处在水中的钻孔 桩基础都必须搭设施工平台 桩基处在旱地时 清除杂物后夯压密 实即可 2 测量放样 场地清理后 用全站仪坐标放样法来进行桩的中心位置放样 确定桩位中心 以中心为圆心 以大于桩身半径在四周设立十字护 桩 做好标记并固定好 经驻地监理工程师核查 批准后进行下道 工序 3 护筒埋设 钻孔桩使用钢护筒 采用8mm钢护筒 护筒长3m 直径2m 为保 证其刚度 防止变形 在护筒上 下端和中部外侧各焊一道加劲肋 人工或机械开挖地面 探测有无地下管线等隐蔽工程 确保无障 碍物后埋设护筒 根据桩位点设置护筒 护筒的内径大于桩径20cm 40cm 护筒位置要埋设正确稳定 护筒中心和桩位中心重合 平 面允许误差为50mm 竖直线倾斜不大于1 护筒与坑壁之间要用粘 土分层填实确保护筒不下沉 不变形 护筒高出地面30cm或水面1 0 2 0m 当钻孔内有承压水时 应 高于稳定后的承压水位2 0m以上 当处于潮水影响地区时 应高于 最高施工水位1 5m 2 0m 并应采用稳定护筒内水头的措施 护筒埋设深度为2 4m 特殊情况加深胡同埋设深度以保证钻孔 和灌注混凝土的顺利进行 4 钻机就位 个人资料整理 仅限学习使用 9 59 埋设好护筒后 即可进行冲击钻钻机就位 就位时 要使钻锥 中心对准测量放样时所测设的桩位 其对中误差不得大于5cm 5 泥浆的制作 钻孔泥浆由水 粘土 或膨润土 和外加剂组成 在冲击钻孔时 起到护壁和浮渣的作用 使用冲击钻钻孔时 可将粘土块直接投 入钻孔内 用钻锥冲击制造泥浆 施工时泥浆的相对密度和粘度必 须进行实验检测 其他指标进行抽检 泥浆池四周用 50 钢管 围挡 并用安全网封闭 泥浆性能指标满足下列要求 比重 1 2 1 4 粘度 一般地层22 30Pa s 含砂率 新制泥浆小于4 胶体率 不小于95 PH值 8 11 6 钻孔施工 1 开孔时 应低锤密击 如上层地表土松软 可加粘土块或小片 石反复冲击造壁 孔内泥浆面应保持稳定 2 在各种不同的土层中钻进时 应适当调整钻进速度 3 进入基岩后 应低锤冲击或间断冲击 如发现偏孔应回填 片石至偏孔上方300mm 500mm处 然后重新冲孔 4 遇到孤石时 采用高低冲程交替冲击 将大孤石击碎或挤 入孔壁 5 每钻进4 5m深度验一次孔 在更换钻头前或容易缩孔处均 应进行验孔 钻孔深度通过机架做标记控制 终孔时用测绳铅锤检 验 个人资料整理 仅限学习使用 10 59 6 进入基岩 每钻进100mm 500mm应清孔取样一次 以备终 图图6 1 26 1 2钻孔桩施工工艺流程图钻孔桩施工工艺流程图 孔验收 施工准备 测量放样 搭设钻机平台 埋设护筒 钻机就位 校正 钻 孔 清孔及检查 安装钢筋笼 安放导管 二次清孔 搭设灌注平台 安放料斗 灌注水下混凝土 成 桩 护筒制作 准备 钻机准备 拌制泥浆 导管试拼 检查 平台 漏斗准备 混凝土灌注记录 检查记录填写 混凝土拌合 运输准备 制作混凝土试块 混凝土强度测评 否 是 钢筋笼制作及安装 吊车就位 深度检查 个人资料整理 仅限学习使用 11 59 7 冲孔过程中 要保持泥浆面不低于护筒顶40cm 提钻时须 及时向孔内补浆 以保证泥浆高度 7 检测孔深 倾斜度 直径 钻孔到设计标高后 提升钻头 用探孔器进行探孔检测 检孔 器用 25的钢筋加工制作 其外径等于设计桩径 长度为6 0m 检 测时 将检孔器吊起 把测绳的零点系于检孔器的顶端 使检孔器 的中心 孔的中心与起吊钢丝绳的中心处于同一铅垂线上 慢慢放 入孔内 通过测绳的刻度加上检孔器6 0M的长度判断其下放位置 如上下畅通无阻直到孔底 表明钻孔桩成孔质量合格 如中途遇阻 则表明在遇阻部位有缩径或孔倾斜现象 则需重新下钻头处理 检查钻孔桩的孔径 孔深和倾斜度是否符合验收标准 钻孔成孔质量验收标准钻孔成孔质量验收标准 序号项 目允许偏差 1孔 径不小于设计孔径 2孔 深不小于设计孔深 3孔位中心不大于50mm 4倾斜度不大于1 100 8 桩基清孔 清孔方法采用换浆法 分两次清孔 第一次清孔 当成孔深度 达到设计要求时 采用换浆法进行清孔 下检孔器检查 检查合格 后 即可吊放钢筋笼和下混凝土灌注导管 然后在混凝土浇筑前采 用换浆法进行第二次清孔 采用导管清孔 其施工流程为用水泵向 孔底注入比重较小的泥浆 以保持水位不变直至反出符合要求的泥 浆 并使沉渣厚度达到设计要求为止 9 钢筋笼的制作和吊装就位 钢筋笼的制作应符合图纸设计和桩基施工质量验收规范要求 个人资料整理 仅限学习使用 12 59 按设计要求每2M设一道加强箍筋圈并在加强箍筋圈标出主筋位置 同时在主筋上标出加强箍筋位置 在一根主筋上焊好全部加强箍筋 后 转动骨架逐根焊接 然后吊起骨架搁于支架上 套入盘筋按设 计焊接螺旋筋 在加强箍筋圈内加设十字撑 以防止钢筋笼在运输 过程中发生变形 最后在加强箍筋圈外侧均匀焊接耳筋作为混凝土 保护层 及时填写 钢筋加工安装现场质量检验报告单 请监理 工程师到现场对钢筋笼进行验收 具体见下表 钢筋笼质量验收标准钢筋笼质量验收标准 序号检查工程规定值或允许 偏差 检查方法 1 主筋间距 10mm 尺量 2 箍筋间距 10mm 尺量 3 骨架直径 5mm 尺量 4 钢筋骨架倾斜 度 0 5 尺量 5 单面焊 10d 双面焊 5d 焊缝 厚度 0 3d 并不 得小于4mm 焊缝宽 度 0 7d 并不得 小于8mm 焊渣敲净 观察和尺量 受力钢筋尺量两端 中间各1处 箍 筋间距尺量连续3 处尺量 观察和尺量 4 钢筋笼的安装 钢筋笼利用汽车吊进行吊装 为保证骨架起吊骨架不变形 采 用两点吊 第一吊点设在骨架的下部 第二吊点设在骨架长度的中 点至上三分之一点之间 起吊前在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以 加强其刚度 起吊时 检查骨架是否顺直 如有弯曲应调直 当骨 架进入孔口后应将其扶正徐徐下降 严禁摆动碰撞孔壁 逐个解下 杉木杆的绑点 当骨架下降到第二吊点与孔口接近时 用型钢或者 钢管穿过加强箍筋的下方 将骨架临时支撑于孔口 将吊勾移至骨 架上端 取出临时支承 继续下降到骨架最后一个加强箍筋处 按 个人资料整理 仅限学习使用 13 59 上述方法设临时支承 此时再吊下第二节骨架 使上下两 节骨架位于同一竖直线上 最后将主筋焊接在吊筋上 孔口用钢管 或型钢穿过吊筋的弯钩 固定于护筒上 钢筋搭接头应相互错开35d 且不小于50cm 同一截面接头数不大于50 同一钢筋上应尽量少 设接头 10 导管安装 1 导管的选用和检查 导管采用直径 300mm或 250mm 壁厚6mm的无缝钢管 5节3m 底节4m 配2节1m 2节1 5m的短管 用以调节导管的长度及漏斗 的高度 导管的连接采用丝扣式 在下导管之前 进行水密承压和 接头抗拉实验 以检查导管的密封性能 接头抗拉能力 导管安装完毕后 由施工班组负责人 经理部现场施工主管人 员检验合格后报驻地监理工程师进行检查 主要检查钢筋笼平面位 置是否准确 固定是否牢固 孔底沉淀 泥浆指标是否超过规范要 求 如果孔底沉淀厚度超过规范要求 必须进行二次清孔 检查符 合要求后 经驻地监理工程师认可并签字后 及时灌注水下混凝土 11 混凝土的灌注 1 水下混凝土的灌注应该在最短的时间内完成 保证混凝土 浇注的连续性 混凝土在拌和站集中拌制 由搅拌车通过施工便道 运输到现场 混凝土技术指标必须满足设计及规范要求 2 水下混凝土灌注 首批混凝土的方量应能满足导管初次埋置深度大于等于1 0m和 填充导管底部的需要 现场对混凝土的各项指标进行检测 混凝土坍落度 温度 配 个人资料整理 仅限学习使用 14 59 制的混凝土强度等级必须满足设计要求 要具备良好的和易性 混凝土灌注工作开始后 必须连续不断地进行并且每斗混凝土 灌注间隔时间尽量缩短 拆除导管所耗时间严格控制 一般不超过1 5min 不能中途停工 在灌注混凝土过程中 随时探测混凝土高度 及时拆除或提升导管 注意保持适当的埋深 导管埋深一般保持 在2 4m 最大埋深不大于6m 为保证桩顶混凝土质量 在施工中要求比桩顶设计标高超出100 cm 以保证混凝土强度 多余部分必须凿除 残余桩头应无松散层 12 泥浆排放 对钻孔 清孔 灌注混凝土过程中排出的泥浆 根据现场情况 引入到适当地点进行处理 以防止对河流及周围环境的污染 13 清理桩头 等桩头混凝土强度达到设计值的25 时 立即拆除护筒并将桩基 设计标高以上混泥土凿除 凿除桩头混凝土采用人工凿除 不采用 爆破或其它影响桩身质量的方法进行 二 系梁施工 若是桩顶系梁 则底系梁与墩柱变径处的混凝土同时浇筑 若 是墩柱横系梁 先浇筑下节墩身混凝土 在墩身上预留钢筋或者采 用抱箍法 利用预埋的钢筋或加工的抱箍支撑系梁模板然后浇筑墩 身横系梁 墩身横系梁浇筑完成后 再浇筑上节墩身混凝土 1 桩顶系梁施工 1 先将系梁基底标高挖到位 人工凿除多余的桩头 整修好 接茬钢筋 在桩顶重新测设墩柱的中心 根据中心放出系梁的平面 位置 个人资料整理 仅限学习使用 15 59 2 根据中心位置将墩柱钢筋与桩基钢筋焊接好 并采用揽风 绳固定好 防止因风力的影响 将其吹倒或移动 3 系梁的钢筋在车间加工好 焊缝要符合规范要求 按照设 计将钢筋绑扎好 4 立好系梁的模板 要保证模板的牢固 稳定 无错台 无 漏浆 杜绝跑模 漏浆现象的发生 5 混凝土浇筑采用吊车配合 采用斜三角的方式浇筑 从两 侧向中间浇筑 由专人用插入式振动器捣固密实 在浇筑过程中要 有专人观察模板 注意加强模板的加固 实验工要认真制做试件 混凝土浇筑完后 将过多浮浆清除 以防浮浆过厚表面开裂 并按 系梁顶标高控制线将混凝土顶面找平 混凝土初凝后用钢板铴将顶 面收浆压光 防止顶部混凝土表面开裂 采取覆盖 洒水养生 2 墩柱系梁施工 1 先将桩顶系梁变径墩柱顶面先凿毛 再在其顶放设中心点 待第一次墩柱模板较核好后 再安装墩间系梁模板 2 系梁支架必须加固牢固 模板支撑要牢固 稳定 系梁模 板与变截面墩柱模板的连接良好 系梁顶口与底口必须用拉杆拉紧 防止胀模 爆模 并保证模板的底标高与钢筋保护层 必须将混 凝土浇筑顶标高控制线划好 以保证系梁顶面的平整 3 对于墩柱第一节立模时必须要预先配模 有10 50cm高的 短模板调节墩间系梁底标高 4 其余工作按照桩顶系梁施工方法和工艺施工 桩顶系梁施工工艺框图桩顶系梁施工工艺框图 个人资料整理 仅限学习使用 16 59 施工准备 基坑开挖 报检 绑扎钢筋 立边侧模板 报检 灌注砼 砼养护 凿除桩头 清碴 三 墩 台施工 桥墩立柱及桥台的采用整体式大型组合钢模 就地组装 墩柱 高在5m以下采用一节 5m以上时 根据墩柱高度均匀分高 钢筋采 取集中制作 现场绑扎 混凝土集中在混凝土搅拌站搅拌 混凝土 输送泵车泵送入模 振动棒振捣密实 1 模板工程 墩台模板采用厂制定型钢模板 钢模板采用 6mm的钢板加工 每节长不小于4 0m 高墩身以墩间系梁为准分段浇注 并根据不 同的墩身高度配制一定数量的调节模板 桥台底模 侧模均采用大 块钢模板 横竖向加固采用型钢骨架加固 桥墩采用抱箍上贝雷片 纵横梁支撑底模 个人资料整理 仅限学习使用 17 59 桥墩 台模板安装均采用汽车吊机吊装 人工安装 模板安装 完毕 检查其平面位置 顶部标高 垂直度 节点联系及纵横向稳 定性 严格要求边缝要严密 不得漏浆 支撑连接牢固 确保模板 不变形和移动 并经监理工程师检查签认后 方可灌注混凝土 2 钢筋工程 墩 台钢筋 采取集中下料 集中加工制作 现场绑扎或焊接 成型 墩柱钢筋笼采用汽车吊整体吊装 起吊困难时分节吊装 现 场焊接成型 接头设于受力较小区段 接头上下两侧各设1道加劲箍 筋 在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍 且不小于500mm 区段内 同一钢筋不能有两个接头 在该区段内有接头的受力钢筋 截面面积不超过主筋的50 3 混凝土工程 墩 台所用混凝土采用搅拌站集中拌制 混凝土运输车运输 汽车吊或混凝土输送泵车泵送入模 导管底距混凝土面高度不大于2 M 混凝土分层厚度不大于30cm 插入式震动棒捣固 在灌注之前 将混凝土基础表面浮浆凿除 整修连接钢筋 并 将基础顶面冲洗干净 在基础顶面测定中线 水平划出墩台底面轮 廓线 灌注混凝土时 经常检查模板 钢筋及预埋的位置和保护层尺 寸 确保其位置正确不发生变形 台帽施工前后均应复测其跨度及支承垫石标高 施工中应确保 支承垫石钢筋网位置正确 垫石顶面要求平整 高程符合设计要求 墩台施工完毕后 应对全桥进行中线 水平及跨度贯通测量 并用墨线划出各墩顶的中心线 支座十字线 梁端线以及锚栓孔的 个人资料整理 仅限学习使用 18 59 位置 墩台施工工艺框图墩台施工工艺框图 墩台身检查工程墩台身检查工程 项次检查工程 规定值或允许偏 差值 检查方法 1 混凝土强度 Mpa 在合格标准内按JTG F80 1 2004附录D检查 2 断面尺寸 mm 20 用尺量3个断面 3 竖直度或斜度 mm 0 3 H且不大于2用垂线或经纬仪测量2点 个人资料整理 仅限学习使用 19 59 项次检查工程 规定值或允许偏 差值 检查方法 0 4 顶面高程 mm 10 用水准仪测量3点 5 轴线偏位 mm 10 用全站仪或经纬仪检查 纵 横向各2点 6 大面积平整度 mm 5 用2m直尺检查 7 预埋件位置 mm 10 用尺量 注 H为墩 台身高度 四 盖梁施工 1 桥墩顶凿毛 待桥墩混凝土达到设计强度后 对桥墩顶进行凿毛处理 凿除顶部 的水泥砂浆和松弱层 凿毛至新鲜混凝土 并用高压水冲洗干净 2 测量放样 在盖梁施工前 对桥墩进行施工测量 作为安装盖梁底模的依据 桥墩施工测量与控制的内容包括 桥墩中心位置测量 桥墩顶高程 测量 桥墩中心测量采用全站仪进行测量 高程测量是根据施工中 设立的临时水准点 用水准仪或精密全站仪直接进行 也可以三维 坐标控制测量 3 模板支架 底模的制作与安装 本标各桥盖梁多为双柱帽梁 模板安装较为简便 盖梁模板支架 采用墩柱上环抱箍结构作支点 用两根I40工字 钢和枕木结构 其上铺定型钢模板 见图 6 4 1 盖梁施工示意图 主要构件断面尺寸必须经严格验算选用 个人资料整理 仅限学习使用 20 59 4 盖梁钢筋制作和安装 盖梁钢筋统一在钢筋棚中加工 骨架在钢筋棚中焊接成型 用 汽车运至现场 吊装到盖梁底模上用箍筋绑扎成型 钢筋制作应严格按设计尺寸 弯起的钢筋应先放大样 做出模 型钢筋 再依模型加工 以保证钢筋的加工和安装精度 5 盖梁混凝土的浇筑 墩柱混凝土浇筑完成后最少3天 且强度达设计强度的70 以上 方允许浇筑盖梁混凝土 在浇筑盖梁混凝土时 由于钢筋密集 不得将混凝土直接倾入模板 先倒在作业平台的铁板上 再用工具 送入模板内 当盖梁模板安装完毕并经监理验收合格后 即可进行 混凝土浇注工作 盖梁混凝土采用汽车吊或混凝土输送泵车泵送入 模 立柱 钢抱箍 2 40工字钢纵梁 模板 钢抱箍 立柱 模板 盖 梁 枕 木 2I40工字钢 图图6 4 16 4 1盖梁施工示意图盖梁施工示意图 盖梁检测工程盖梁检测工程 项 次 检查工程规定值或允许偏差检查方法 1 混凝土强度 Mpa 在合格标准内按JTG F80 1 2004 附录D检查 2 断面尺寸 mm 20 检查3个断面 3 轴线偏位 mm 10 用经纬仪检查 纵 横各2处 支座处简支梁 10 4 顶面标 高 mm 连续梁 5 用水准仪每支座测量1点 个人资料整理 仅限学习使用 21 59 双支座连续梁 2 5 支座位置 mm 5 用尺量 6 预埋件位置 mm 5 用尺量 五 后张法预应力箱梁预制 府祝大桥共有30m箱梁120片 梁体均在1 预制场集中制作 梁 体外模采用大型钢模版 内模采用钢模板 钢筋采用现场加工 绑 扎 混凝土采用自动计量拌和站集中拌和 16T小龙门吊吊装入模 1 后张法预应力箱梁预制 箱梁施工工艺流程为 主梁预制 焊接现浇连续接头的连接钢 筋及横隔板连接钢筋 绑扎横梁钢筋及横隔板钢筋 浇筑现浇连续 接头范围混凝土 待混凝土强度达到设计的90 后张拉负弯矩区预应 力钢束 拆除临时支座 形成连续体系 浇筑横隔板混凝土 剩余 部分湿接缝混凝土以及现浇桥面混凝土 桥面系施工 成桥 1 预制梁场建设 1 梁预制梁场设置在府祝大桥右侧农田里 布设21个制梁台座 采用2台80吨龙门吊移梁并进行模板拆除和混凝土浇筑 整个制梁 场地横坡不大于2 梁场布置如下图 2 制梁台座与底模 预制场内地坪采取先对地基进行压实处理 局部换填砂砾石 压实度达到90 以上 然后开挖制梁台座基础 制梁台座基础混凝 土厚30cm 台座两端张拉区3 5m 2 4m范围内做加强处理 混凝土 厚80cm 制梁台座混凝土厚30cm 底模采用10mm厚钢板 3 模板设计与加工 制梁区场地整平后 浇筑混凝土台座 上铺 10mm的钢板作为 底模并与底座混凝土锚固 采用槽钢护棱 侧模 端模采用定型设 个人资料整理 仅限学习使用 22 59 计厂制大块钢模板 模板横竖向加固采用型钢骨架 上下设两道拉 杆 30m箱梁模板制作4套 其中2套中模 2套边模 30m箱梁内模采 用抽拉式钢模板 设计为便拆式支撑体系 4 模板安装 采用龙门吊配合人工安装 模板安装成型后 其尺寸 垂直度 及线型偏差必须符合规范要求 5 钢筋绑扎 混凝土的浇筑与养护 钢筋加工 绑扎按设计图纸和施工规范组织施工 绑扎时要保 证钢筋保护层厚度 混凝土由本标段拌合站集中拌制 混凝土罐车运输 通过16T龙 门吊吊混凝土料斗入模 箱梁混凝土浇注采用一次成型工艺 浇注 由 个人资料整理 仅限学习使用 23 59 个人资料整理 仅限学习使用 24 59 梁体一端向另一端进行 先由内模预留槽浇注底板 捣固密实 整平 收光 其次浇注从两肋下料 对称分层浇注腹板 每层厚度不大于30 cm 插入式振捣器捣固密实 最后浇注顶板混凝土 预制场地内应预 埋水管并预设排水 蓄水设施 混凝土养护采用喷淋式养护 当气温 低于5 不能洒水养生 进入冬季施工要采用蒸汽养生 6 预应力张拉 穿束 混凝土养生达到规范允许的强度后 拆除模板 当混凝土 强度达到设计强度的90 后 对预应力孔道进行清孔 全面检查锚垫 板和孔道 确保锚垫板位置正确 穿入正弯矩区钢绞线 安装锚具 钢铰线按长度和孔位编号 穿束时核对长度 对号穿入孔道 张拉 正弯矩区钢绞线穿束完毕后 进行正弯矩区张拉作业 张 拉采用两端对称张拉法 采用张拉力和伸长量双控 锚下控制应力为 0 75fpk 钢束引伸量与理论伸长量的误差控制在6 以内 用校正好 的千斤顶张拉 张拉程序如下 0 con 为张拉控制应力 7 孔道压浆 准备压浆前 应先开启压浆泵 使浆体从压浆管中排出 以排除 压浆管中的空气 水和稀浆 当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动 度一致时 可以开始压浆 同一管道压浆连续进行 一次完成 张拉 完毕 对波纹管孔道进行压浆 压浆使用柱塞式压浆泵 孔道压浆采 用C50水泥浆 要求压浆饱满 水泥浆强度达到40Mpa时 箱梁方可吊 装 8 梁体封端 按设计要求 对箱梁封端 先将梁体端面混凝土凿毛 用清水冲 个人资料整理 仅限学习使用 25 59 洗干净 绑扎钢筋网 立封端模板 浇注封端混凝土 9 移梁存放 梁体预应力孔道压浆强度达到设计及规范要求后 移至存梁区存 放 箱梁存放两层 继续养护至设计要求 标识生产日期和编号 移 梁前应将梁先试起吊10 20cm 停顿一段时间检查无异常再移梁 10 后张法预应力箱梁施工工艺框图 个人资料整理 仅限学习使用 26 59 六 箱梁架设 1 首孔箱梁架设 首先架设15 台 14 墩之间1孔8片的预制箱梁 每片梁出厂前必 须检查合格 并须出具才可出厂 使用预制箱 梁场2台80T龙门吊机将待架箱梁吊装到轮胎式运粱车上 运粱车将待 架箱梁从预制场上运输到15 台后路基架桥机位置 需在运粱平车上 将支座上的钢板和梁底预埋钢板进行焊接 最后由汽车吊按照先边梁 后中梁的顺序将箱梁架设到相应部位 2 架桥机架梁 1 架梁前准备工作 2 对待架梁箱的尺寸再次复检 将梁底面清理干净 并在梁下 用红油漆准备出支承线位置 3 水准点 轴线点引测及布设 复检墩顶支承垫石标高 将支 承中心线及梁轴线用墨线在垫石上标出 梁端线也要用墨线标出 4 安装支座前 检查支座连接状况是否正常 不得任意松动上 下支座连接螺栓 凿毛支座就位部位的支承垫石表面 清除预留锚 栓孔中的杂物 并用水将支座承台表面浸湿 5 支座安装 本桥5孔为一联 每联两端支座随箱梁架设过程中 安装 中间梁段先安装临时支座 临时支撑梁体 在简支变连续时再 安装永久支座 支座进场经监理工程师验收合格后 方可安装支座 安装应严格按照相关规范进行 临时支座采用自制砂箱 砂箱底部设 有小口 打开小口使砂子流出后 即可将砂箱拆除 临时支座 砂箱 加工完成后必须经过试压 确认承载力满足要 求 同时使用前必须经过预压 消除压缩变形 然后将砂箱封闭 避 免受潮 个人资料整理 仅限学习使用 27 59 3 箱梁架设 见图6 6 1后张法预应力箱梁架设作业程序图 支撑结构及箱梁的强度均达到设计值后 经监理工程师同意后方 可架设 运粱车预制梁运至汽车吊操作范围内 用钢丝绳绑箱梁 捆绑位 置为预制时预留吊装孔起吊 然后将预制梁下落至距垫石4 5cm 横移箱梁 横移至提升下车钢丝绳距主梁下弦1cm位置 横移桥 机至预制梁边梁到位 将边梁落到边梁位置 边梁架设完毕中梁运输 车进入汽车吊操作范围进行下一步操作 图图6 6 16 6 1后张法预应力箱梁架设作业程序图后张法预应力箱梁架设作业程序图 个人资料整理 仅限学习使用 28 59 七 桥梁连续结构施工 个人资料整理 仅限学习使用 29 59 本标段箱梁上部结构均为先简支后连续结构 1 纵向连接 接头段侧模和中横梁模板采用钢模 混凝土采用微膨胀小石子混 凝土 混凝土强度设计比预制梁的混凝土强度提高5MPa 混凝土水泥采用42 5R微膨胀水泥 水泥用量不大于550kg m3 粗骨料最大粒径不大于20mm 细骨料采用中砂 为提高混凝土早期强 度 经监理梁安装前 按桥梁控制桩放出永久性支座的位置和高程 调整永久性支座并安装接头段底模 根据支座厚度采取相应厚度的木 板包铁皮作为底模 模板底部采取薄钢板块调节 底模与永久支座间 缝隙采用海绵填充 按设计绑扎 调整接头段 中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长 度范围内的桥面板钢筋 钢筋集中加工 现场绑扎 纵向钢筋采取绑 焊 同时埋设金属波纹管 波纹管用 井 字型钢筋绑扎在钢筋骨架 上 间距0 5m 波纹管的纵 横向坐标定位误差在规范之内 接头段波纹管采用比预制梁大一号的同型波纹管 与预制梁相应 的波纹管套接 套接接头长度不小于300mm 并保持顺接 接头用密 封带封口 以防漏浆 立接头段侧模 中横梁模板 浇筑接头段 中 横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长范围内的桥面工程师批准并通过实 验掺入适量高效减水剂 高效减水剂采用后掺法 并控制搅拌时间 准确控制用水量 水灰比不超过0 4 混凝土的坍落度控制在10cm以 内 混凝土浇筑前对预制梁进行临时横向固定 并对梁端进行凿毛 冲洗和充分湿润 浇筑时自两侧向中间连续进行 不得间断 分层厚 度不超过30cm 上下层水平间距不超过50cm 并通过实验确定上下层 浇筑间隔时间 混凝土采取插入式振捣器振捣 振捣器插入下层混凝 个人资料整理 仅限学习使用 30 59 土深度不小于50mm 杜绝欠捣 漏捣或振捣过分现象发生 振捣时严 禁接触永久性支座 波纹管 永久性支座顶面与接头混凝土底部直接 浇筑在一起 浇筑混凝土时派专人观测预制梁的横向位移 若有变化随时进行 调整 加固 混凝土浇筑结束后 安排专人进行养护 实测接头混凝土强度达到设计强度的95 时 穿钢绞线 施加预 应力 顶板负弯矩钢束采用两端逐根对称均匀张拉 张拉由外侧向内 侧两端同时对称进行 张拉完毕后应检查钢绞线的伸长值回缩量 确 认在规范允许内后 切断钢绞线 进行孔道压浆 张拉程序 0 初应力 k 锚固 持荷2分钟 压浆在预应力张拉完成和监理工程师同意后立即进行 压浆用水 泥水灰比控制在0 4 0 45 所用水泥龄期不超过一个月 压浆时 压浆端的压力达到0 7KPa 时间维持10分钟以上 且做好记录 压浆 后即进行封锚 压浆强度大于35MPa时 即可拆除临时支座和底模 2 横向连接 接头施工完成后 由跨中向支点浇筑剩余部分桥面板湿接缝 所 有新老混凝土结合面均严格凿毛 表面混凝土颜色应保持一致 表面 光洁无油污 确保混凝土振捣密实 3 体系转换 纵向连续和横向连续后 进行梁体受力体系转换 梁体受力体系 转换过程为 对硫磺砂浆支座中预埋的电热丝通电加热 使硫磺砂浆 溶化 梁体在自重作用下缓慢落入永久支座上 完成体系转换 4 桥面整体化现浇层施工 全桥连续施工完毕后 铺设排水管 施工桥面整体化现浇层施工 个人资料整理 仅限学习使用 31 59 桥面混凝土浇注前 先对原桥面进行清扫 并用高压水进行清洗 以保证桥面现浇层混凝土与原梁体结构紧密连接 根据现浇层层厚度 进行立模 并按设计要求铺设桥面钢筋网 混凝土的拌和在陆地搅拌 站集中拌制 混凝土的振捣由插入式振捣器配合宽幅平板式振捣器进 行施工 在浇注完现浇层混凝土后进行不少于7天的保湿养生 采取在桥 面上覆盖湿麻袋养生法 并安装专人负责养生 以确保不致产生开裂 桥面现浇层混凝土浇筑后 应尽早切缝 防止产生不规则裂缝 八 桥面混凝土铺装 桥面混凝土的配合比由实验确定 并经工程师批准后实施 混凝 土均采用商品混凝土 混凝土输送车运输 混凝土泵车进行浇筑 在 混凝土铺装前 利用钢支架及脚手板在桥面上搭设活动拼装式脚手架 供施工人员和小型混凝土运输车通行 所有人员和机具均不得在钢 筋上行走 混凝土铺设采用混凝土泵车进行输送混凝土 人工配合机 械摊平 在一联全宽全长范围内整幅铺装 混凝土经振动压实 整平 精平 拉毛 并及时洒水覆盖养护 混凝土表面可适当粗糙使之与 面层沥青混凝土有良好的结合 伸缩缝的施工要认真仔细 特别要控 制好顶面标高 做好泄水孔的预留和安装工作 施工要点如下 1 首先要对箱梁面进行处理 铺装混凝土前 箱梁顶面必须清 除混凝土浮浆 表面拉毛 用高压水冲洗干净 2 测量放样 箱梁表面检查合格后 进行测量放样 按每10m一 个中线桩恢复中线 并放出支模边线 标高由震动梁轨道的顶面来控 制 在箱梁顶面上按每10M 测放出的左 中 右控制点上 用 12 的钢筋竖向焊接固定在桥面上做标高控制点 要保证控制点的牢固 个人资料整理 仅限学习使用 32 59 用 20的圆钢纵向布设做震动梁的轨道 轨道顶面高程同桥面混凝土 的顶面高程一致 3 按照设计图纸要求进行钢筋安装绑扎作业 保证钢筋网的牢 固性和保护层厚度 保证钢筋位置的准确性 4 以做好两侧的防撞护栏作边模 5 混凝土原材料的质量应满足设计及规范要求 6 振捣 精平 混凝土先用人工插入式振捣器捣实 后用平板 振捣器振捣 粗刮平 再用震动梁振平 同时辅以人工找平 振捣标 准以混合料停止下沉 不再冒气泡 表面泛浆为止 施工桥面混凝土 时 伸缩缝部分预留槽口 宽度为从伸缩缝中心向桥面距离约34cm 7 表面拉毛 精平后用木抹揉压 再用钢抹压光 在混凝土仍 具塑性时 用混凝土拉毛机按要求的粗糙度沿横坡方向拉毛 8 养生 拉毛后2小时左右 用无纺布覆盖 洒水养护 保持湿 润 养生时间视当时气温确定 高温季节不少于14天 当混凝土强度 达到设计强度时方可进行上层沥青混凝土铺装 9 桥面铺装施工检查工程 桥面铺装施工实测工程 检验频率 项次检查工程允许偏差 范围点数 检查方法和频率 1 平整度 53 3m靠尺量取 2 中线高程 101 水准仪测量 3 横断面高程 10 且横坡 不大于0 5 每20延 M 4 水准仪测量 钢筋网片允许误差钢筋网片允许误差 检验频率 项次检查工程允许偏差 mm 范围点数 检查方法和频率 1 长度 10 每片网 2 尺量 个人资料整理 仅限学习使用 33 59 2 宽度 102 3 网格尺寸 104 尺量 纵横各取3 5个网格 4 网片对角线相差 10 片或骨 架 1 尺量 九 桥头搭板的施工 1 施工前准备 路面结构层的换填二灰稳定碎石完成 经监理 工程师检验合格 坑底标高和横坡坡度根据线路标高确定 搭板纵坡 应与路基坡度保持一致 基底进行平整 夯实至设计要求 2 钢筋在加工场地集中加工 加工前应对钢筋进行检验 合格 后才能使用 严格按设计图纸对钢筋放样加工 加工成型备用 钢筋 绑扎应按图纸要求进行绑扎 钢筋长度 间距等应满足设计和规范要 求 并保证纵 横向钢筋直顺 搭板钢筋共两层 为保证上下层钢筋 的间距和两层间的整体强度 预先焊接梯形支架 绑扎上层钢筋前将 梯形支架安装好 再绑扎上层钢筋 3 立侧模时务必保证模板的稳定性 混凝土浇筑前 严格控制 每辆车混凝土的塌落度 对不合格的坚决退回 采用吊车配合罐车进 行浇筑 首先由人工将混凝土摊平 摊铺厚度一般高出设计厚度1cm 采用插入式振捣棒振捣 移动间距不应大于30cm 与模板保持5 10cm的距离 插入时宜快进慢出 表面泛浆 不再冒气泡时才能徐徐 拔出振捣棒 振捣完成后 用木抹子进行抹平 并进行顶面高程的检 测 符合要求后将表面抹平 浇筑混凝土时 严禁施工人员踩踏和下 压钢筋网 保证钢筋位置准确 混凝土养护采用土工布覆盖 浇水养 生 养护期间 严禁上人踩踏 防止出现脚印 搭板的表面应平整 边缘顺直 混凝土强度达到设计强度的80 以上时才能进行路面施工 七 质量与安全目标七 质量与安全目标 一 质量目标 个人资料整理 仅限学习使用 34 59 按照合同文件 分部 分项工程质量验收达到一次100 合格 竣 工验收达到优良标准 争创部优 二 安全目标 严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产 贯彻 预 防为主 安全第一 综合治理 的方针 杜绝人身重伤及以上事故 杜绝汽车行车重大责任事故 杜绝等级火灾和爆炸事故 杜绝机械设 备重大事故 并尽量减少轻伤事故 八 质量保证措施八 质量保证措施 一 组织措施 1 推行全面质量管理 开展全员 全过程的质量管理活动 建 全质量保证体系 并在体系的运行过程中不断完善 后附质量保证 体系图 2 广泛开展QC小组活动 重点部位和关键工序均设质量管理员 实行逐级技术交底制度 3 做好生产班组的自检 互检和交接检以及专检工作 施工前 对工程所采用的原材料进行严格检验 报请监理工程师审批后方可使 用 4 施工中为加强过程控制 每道工序都要严格按照 三检制 进行检验 上道工序未经验收合格的坚决不允许进行下一道工序的施 工 当施工班组每道工序完成并自检合格后 由现场质检员负责对每 道工序的复检工作 复检合格后报监理工程师检验 检验合格方许进 行下一道工序的施工 5 各主要技术工种工人 施工管理层的工区长 班组长 质检 员 材料员均应实行严格岗位培训 主要岗位持证上岗 个人资料整理 仅限学习使用 35 59 6 建立内部工程监理制度 按规范要求配置专职质检工程师 并在具体施工中设置旁站员 形成上下相连的质量体系 二 技术措施 1 对已测放的桩位 派专人定期复核并做检查记录 2 确定合格的材料供应商 对所有原材在使用前按技术规范进 行相关实验 并向监理部门报批 同意后方投入使用 3 严格控制钢筋的加工质量 钢筋加工前应取样复试 合格后 方可加工 并严格按照设计图纸加工 4 加强技术管理及学习 学习相关的施工工艺 推行新的施工 方法 保证施工的质量 5 搭接接头钢筋的端部应预弯 搭接钢筋的轴线必须位于同一 直线上 6 钢筋笼主筋采用手工电弧焊连接 主要焊接方式为搭接焊或 帮条焊 焊缝长度要求为 单面搭接焊 10d 双面搭接焊 5d 单面 帮条焊 10d 双面帮条焊 5d 7 箍筋采用绑扎搭接 搭接长度 35d 8 在场地施行电弧焊时 均应采用双面焊接 不方便双面焊接 时 方可采用单面焊接 焊缝搭接长度 10d 各种接头方式 使用范 围及要求见下表 电弧焊接用的焊条应符合设计及相关要求 9 焊接地线应与钢筋接触良好 不得因接触不良而烧伤主筋 10 钢筋绑扎接头的技术要求应符合下列规定 1 受拉区内的光圆钢筋末端应作成彼此相对的180度弯钩 带 肋钢筋应作成彼此相对的90度弯钩 绑扎接头的搭接长度 由两钩端 个人资料整理 仅限学习使用 36 59 部切线算起 应符合下表要求 2 受压区光圆钢筋的末端可不作弯钩 但钢筋搭接长度不得小 于30d 11 混凝土拌制应符合以下规定 1 把好原材料进场关 对砂石大宗地材采取招标选择 对特材 实行盲检制 2 慎重选用外加剂 外加剂掺量须经实验论证确定 在出厂和 使用过程中 对外加剂质量及其稳定性按相关标准严格检验 运输和 储存严格按相关标准规定执行 3 严格控制配合比 严格按设计控制混凝土配合比 强化动态 控制 计量准确 拌合均匀 坍落度适合 九 安全保证体系 安全应急预案及保证措施九 安全保证体系 安全应急预案及保证措施 一 安全生产管理机构 工程部实行工程经理负责制 对承建的工程工程安全负全面责任 工程经理是本工程的安全生产第一责任人 全面负责本工程的安全 生产工作 工程部按有关规定 建立以工程经理为组长 工程书记 副经理 工程总工为副组长的安全生产领导小组 由质量安全部负责 日常具体工作 配备足够的安全管理人员 全面负责本工程的安全生 产管理工作 确保安全管理目标的实现 组长建立健全安全生产管理体系 组长作为安全生产第一责任人 序号钢筋类别受 拉 区受 压 区 1 光圆钢筋30d 半圆形弯钩 30d 2 带肋钢筋35d 直角形弯钩 25d 个人资料整理 仅限学习使用 37 59 必须在日常工作中重视安全管理工作 配备专职安全管理员4人 各 施工队兼职安全员至少2人 施工员负责安全生产日常指导检查工作 办公室负责安全生产日常教育宣传工作 专职安全员负责全工地日 常检查管理工作 兼职安全员协助班组长做好本班组的各项安全管理 活动 组长 高玉杰 副组长 顾维庆 王尚林 李传恒 储兵 成员 张磊 孙启志 王如奎 张婷婷 张涛 梁功勤 郑兆领 安全保证体系框图安全保证体系框图 个人资料整理 仅限学习使用 38 59 工