氨制冷机械操作规程及维修保养制度

氨制冷机械操作规程及维修保养制度 总 则 氨制冷装置是一个密封的循环系统 主机和每一个附属设备都有它的特定作用 它 们之间相互依赖性强 制冷工质系有害物质 因此 要求每个同志 精心操作 精心管理 安全第一 确保生产 机房是制冷的心脏 机器设备密集 管道复杂 操作人员对制冷技术要刻苦学习 认真钻 研 精益求精 操作人员对制冷系统中的每台机器 每个设备 每根管道 每个阀门的作 用 工作原理操作方法和制冷工艺都要全面了解和熟练掌握 要有高度的责任感和较强的 组织纪律性 在值班长的统一指挥下做到互相联系 密切配合 坚守岗位 严格执行操作 规程 严格执行 85 年商业部颁 冷藏库氨制冷装置安全技术规程 保证整个制冷系统的 安全运行 一 国产系列 氨压缩机 单级机操作规程 开车前的准备工作 1 开车前首先查看运行记录 了解停车原因 如因事故停车或机器定期检修 应 检查是否修复并交复使用 2 检查氨压缩机 查看压缩机与电机周围 运转部位是否有异物 防护罩完整否 检查曲轴箱压力 如 2 2 时应打开吸气阀降压 并查明升高原因 消除之 检查曲轴箱油面 一个玻璃视孔的 油面应在 1 2 以上 二个玻璃视孔的应在上 下视孔的 1 2 之间 检查各压力表阀是否打开 压力表是否灵敏 检查三能阀的指示是否在 运转 或 工作 位置上 检查容积调节手柄是否拨正 零位 或缸数最少位置 检查高 低压继电器的指示是否调在要求数值 检查断水自动停车装置是否正常 3 检查高 低压系统的有关阀门是否处于准备工作状态 4 检查贮液桶的液面 高压贮液桶的液面不得高于 80 不得低于 30 循环贮液桶的液面应在 50 20 之间 5 检查氨泵 盐水搅拌器 风机运转部位有无障碍物 6 向冷凝器 压缩机气缸水套及曲轴箱内油冷却器供水 7 通知电工送电 氨压缩机的开车程序 1 转动油过滤器手柄数圈 2 搬动皮带轮或联轴器 2 3 圈 检查是否过紧 如搬动过重 应报告班长消除之 3 启动电动机 同时迅速打开排出阀 4 当电机全速运转后 把容量调节插槽由 0 位打到最小位置 调正油压 使其比 吸入压力高 1 5 2 3 2 油压正常后缓慢开启吸气阀 并注意电流表数值不 应超过额定电流 如听到有敲击声 立即关小或关闭吸气阀 直至敲击声再全开吸气阀 并逐级将负载手柄调到所需位置 5 根据库房负荷情况 适当开启有关供液阀 开启氨泵 6 开车 15 分钟后作好开车 运行记录 停 车 1 停车前 停止氨泵运行 关闭供液阀 降低回气压力 关闭回气阀 并将容量 调节手柄拨至 0 位或最小容量位置 使曲轴箱压力保持在 0 2 2 通知电工切断电源 3 在机器停止运转的同时 关闭排气阀 4 停车 10 分钟后 关闭进水阀 5 作好停车记录 二 国产系列 6AW 12 5 氨压缩机 6AW 17 配组双级操作规程 1 单级机开车前的准备工作均适用于配组双级 2 检查中间冷却器的进出气阀门 气 液均压阀是否开启 供液阀应是关闭 蛇 管进 出液阀 放油阀需要时开车后应开启 如初次使用或修理后无氨液可适当供液 3 检查中间冷却器液面 不得超过 50 其压力不得 5 2 如超过应减压排 液 4 检查高 低压机的联锁装置是否正常 5 检查液位控制器与电磁供液阀的自控装置是否正常 6 检查中压压力继电器的指示位置是否在所定位置 7 通知电工供电 配组双级机的启动 1 首先启动高压机 待运转正常后 并使中间压力降至到 1 2 时再启动低压 机 高 低压机的启动方法与启动单级机的操作方法相同 2 当高压机的排气温度达到 60 时可向中间冷却器供液 3 开启氨泵 可按启动氨泵的操作方法操作 向库供液 4 开车 15 分钟后作好开车及运行记录 配组双级机的停车 1 停氨泵 关闭调节站及中冷器的供液阀 或切断电磁阀的自控电源 适当降 低回气压力 2 先停低压机 当中压降 1 2 时至再停高压机 停车方法与停单级机同 3 停车 10 分钟后停止供水 冬季如无暖气可不停 4 做好停车记录 国产系列 S8 12 5 单机双级操作规程及维修保养制度 一 开车前的准备工作与配组双级机同 二 压缩机的启动 1 转动油过滤器手柄数圈 2 搬动飞轮 2 3 圈 转动是否轻松正常 3 通知电工启动 注意电流不得超过电机额定电流 随着电机的启动开启高 低 压缸的排气阀 4 当电机自动装置达到正常运转位置时将高压缸加载 慢慢开启高压缸吸气阀 此时注意高压排气压力不得 15 2 5 当中间压力降至 1 2 时将容量调节手柄调至所需配比位置 慢慢开启吸气 阀 听缸如有敲击声 立即关小或关闭吸气阀 待正常后再慢慢开启吸气阀 6 当高压排气温度达到 60 时 向中间冷却器供液 中间压力不得超过 4 2 7 调整油压 应比吸气压力高 1 5 3 2 8 根据负荷情况开氨泵向库房供液 9 开车后 15 分钟作好开车运行 停 车 1 停止氨泵运转 关闭供液阀 调节站 中冷器 2 关闭低压缸吸气阀 当曲轴箱压力在 0 时将低压缸负载手柄调至 0 位 3 当中压降至 1 2 时关闭高压缸吸气阀 随即将负载手柄拨至 0 位 4 切断电源 同时关闭高 低压缸排气阀 5 停车 10 分钟后 关闭供水阀 冬季如无暖气可不停水 6 作好停车记录 操作与调整 1 氨的蒸发温度比库房温度低 8 10 比盐水温度低 4 5 2 氨压缩机的吸气温度应比氨的蒸发温度高 5 15 3 单级氨压缩机的排气温度应与蒸发温度 冷凝温度相适应 排出温度最高不超 过 150 不低于 80 双级氨压缩机的排气温度在 80 100 左右 4 经常检查机器内的油温 最高不超过 70 密封器滴油量为 1 2 滴 分 5 保持油压比吸入压力最 1 5 3 2 6 检查冷却水温度 出水温度比进水温度高 3 5 7 排气压力不得超过 15 2 8 排气压力应与蒸发压力 冷凝压力相适应 当容积比在 2 1 时 中间压力在 2 5 2 当容积比在 3 1 时 中压在 3 5 2 最高不 4 2 四 制冷设备操作规程 1 集油器的操作 集油器放油前 应首先检查一下集油器内是否有油 有关阀门是否处于正常工作 状态 集油器放油时先打开集油器的降压阀 当压力降至与蒸发压力相等时 关闭降压 阀 关闭油氨分离器的供液阀 5 10 分钟 当油氨分离器底部稍有温度时 即可向集 油器内放油 放油完毕后 关闭油氨分离器的放油阀和集油器的进油阀 打开油氨分离器的供 液阀 恢复其正常工作 打开集油器的降压阀 待压力与蒸发压力相等时 将降压阀关闭 20 分钟左右 桶内压力不再上升 即可进行放油 放油操作人员不得离开现场 做好放油记录 2 放空气的操作 经值班班长许可后进行放空气的操作 操作前应检查冷凝器与高压贮液桶的有关 放空气阀门是否打开 先将放空气器的降压阀全部打开 然后稍微打开供液阀 向放空气器供液 供液 节流阀开启大小可以从回气管的结霜情况判断 在正常情况下回气管从降压阀处有 0 5 1 5 米的结霜 根据这种结霜情况视为操作正常 打开放空气器的混合气体进气阀 当减压回气管结霜过长时 可关闭直接供液阀 打开循环阀 以使混合气体与氨液继续进行热交换 使之混合气体继续分离 这时放空 气下部循环阀回液管应有结霜 如果霜层融化说明进入的是热空气和氨的混合气体 这时 应关闭循环阀 打开供液节流阀 打开放空气阀 使空气通过清水放出 当发现水呈乳白色混浊状态并带有氨味时 应即关闭放空气阀 关闭供液膨胀阀 全部打开循环阀 当放空气器及回液管上霜层融化后 再关闭混合气体进气阀 循环阀及降压阀 恢复正常工作 作好放空气器使用时间记录 3 低压循环贮液桶与氨泵操作 查明氨泵停止原因 如因事故停车必须检查是否修好 并交复使用 打开循环桶阀出进气阀 进液阀 油面指示器关闭阀 安全阀和氨泵的出进液阀 打开分调节站和库房有关阀门 检查循环桶油面指示器的油色是否有足够的油量 打开氨泵的减压阀 将泵体和管道内中所存气体抽出 接通电源 开启氨泵 随 即关闭减压阀 氨泵运转后 应注意是否上液 压力表指针应稳定 运转无杂音 压力差不得 3 2 2 观察电流是否在额定值 氨泵在运转中 如果压力下降 并发出无负荷声音 则说明上液不好或不上液 应迅速查明原因 加以消除 循环贮液桶内液面最高保持 50 最低 20 停止循环桶供液 切断电源 氨泵停止运转后其出进液阀的阀门应呈开启状态 做好开停及运行记录 4 冷凝器的操作 一 投入运行 根据运行的氨压缩机制冷能力 冷却水进出温差 冷凝压力等情况 确定投入工 作的冷凝器台数 检查冷凝器的分水装置 其安装位置是否正确 清除进水与分水口处的阻碍物 打开冷凝器的进水阀 向冷凝器供水 检查冷凝器的出液阀 均压阀 放空气阀 安全阀及压力表阀是否打开 放油阀 应关闭 打开冷凝器的进气阀 二 管理与调整 每班至少检查一次冷凝器的供水情况 要注意使冷却水顺管子表面均匀分布 被 堵塞的分水头要及时疏通 根据水质情况 定期做好冷凝器的清洗工作 冷凝器管壁水垢不得 1 5 氨的冷凝温度不超过冷却器出水温度的 5 6 冷凝器一般每月要放油一次 其操作方法与油氨分离器放油相同 冷凝器上的法兰 阀门及桶体不应有漏氨现象 每月应对冷凝器排出的水进行一次化验分析 检查水中是否含氨 发现含氨应即 查明原因 加以消除 三 停止工作 冷凝器其中一个停止使用时先关闭进气阀 静止一些时间后再停供水 如全部停 使 可停水泵 如其中一个停止使用时间过长 应切断与其他系统的联系 并适当降低该冷凝器 内的压力 冷凝器停止工作后的压力 不得高于正常压力 5 高压贮液桶的操作 使用前应先检查液面水平玻璃指示器 保护罩是否完善 放油阀是否关闭 压力 表阀 指示器阀 安全阀 液体气体均压阀是否关闭 和出进液阀是否打开 在正常工作时 桶内存液量最高不得超过 80 最低不得低于 30 压力不得 超过 15 2 高压贮液桶每月应进行放油一次 操作方法与油氨分离器相同 如果桶内贮液量超过或低于规定时 应报告班长找出原因及时处理 所有法兰 阀门及桶体焊缝不得有漏氨现象 6 氨系统冲霜 根据结冻间的使用情况 由值班班长指挥进行水冲霜工作 结冻间货物出库后 关闭供液阀 冷风机单独用水冲霜时 严禁将该冷风机在分 配站的回气阀 排液阀全部关闭后闭路淋浇 以免冲霜时管内压力过高 打开有关供水阀 向蒸发器供水 即淋水 注意下水口是否畅通 局部是否有 缺水 结冰现象 霜层除尽 关闭供水阀 打开泄水阀 放出管内积水 以防冻结 冲霜完毕 根据结冻间热负荷情况 恢复正常降温 如果水冲霜与热氨冲霜配合进行时 先按热氨冲霜操作规程进行 但进入蒸发器 前的压力不得 8 2 禁止用关小或闭冷却器进出气阀的方法加快融霜速度 待霜层初步 融化开始时可再用水 以加快冲霜速度 7 地坪保温油泵 正常运转时应无杂音 要有足够的油量循环 电流稳定 经常检查油泵运行是否正 常 发现问题及时排除 二 制冷机器与设备维护保养制度 一 制冷氨压缩机 1 氨压缩机在使用中应经常清除灰尘及油污 保持机器清洁 2 按照部颁规定进行预防性检修 平时发现故障要及时检查消除 在故障未查清 之前 不得开车试验以防止事态扩大 3 机器每运转 700 小时后要进行小修 要求 拆卸并清洗进 排气阀门 更换损坏的部件 并试验其密封性 检查气缸光洁度 清除气缸壁上的油污 检查连杆螺栓的松紧度 开口肖有无损坏或拆断 检查曲轴箱 油管 吸气过滤器 油过滤器 更换润滑油 如发现金属粉末 应 检查轴瓦和主轴承磨损情况并扩大检修范围 检查卸载装置的灵活性 4 机器 2000 3000 小时应进行中修 除包括小修项目外 还要求 测量气缸余隙 必要时予已调整 检查易损部件的磨损程度 校核各主要部件的间隙 更换时要按规定间隙去装配 检查活塞环的弹力 三通阀及润滑系统 连轴器及基础螺栓坚固情况等 5 氨压缩机运转一年以后 利用生产淡季要进行大修 大修除包括中 小修项目 外 并要 检查修复控制阀 密封器 油泵组件 必要时予以更换 检查各连接部件的磨损情况 按照规定间隙 做必要的调整或更换 检查并校验各种仪表 清除水套水垢 检查并修复活塞 气缸及曲轴等 主要部件如曲轴无异常 可适当减少检修内容 6 各项检修进行完毕后 要须知到 要认真填写记录并载入检修档案 试运行后严格交换手续 修 用双方班长签字 清理机器及现场 7 机器完好率要在 90 以上 二 制冷设备及管道阀门的维修 1 安装在室外的设备 如高压贮液桶 油氨分离器 冷凝器等 根据锈蚀情况 每三年要除锈 并涂刷防锈漆一次 定期维修和日常维修结合 使设备经常处于良好状况 完好率要在 90 以上 2 外壁锈蚀严重的管道 经测量后其壁厚不足以 1 5 毫米的 应予以拆除更换 3 设备 管道 阀门拆除或焊接 严格按规定抽空 放油 接通大气后方可施工 4 低压管道设备上的绝縁层脱落或因维修拆除的 要及时进行修补 5 对各类阀门每周要巡视检查一次 杜绝跑 冒 滴 漏 发现问题及时处理 6 每年利用淡季清除冷凝器的水垢 化学除垢即可 以提高冷凝效果 三 安全规程 1 在氨压缩机开车 库房入货后降温 系统调整等开启回气阀时应缓慢操作 并 注意倾听制冷剂的滚动声音 禁止突然猛开 以免造成湿冲程 2 制冷系统管道和设备的外表面 根据中商部的有关规定涂刷不同色别的漆标 总分调节站上的阀门应按所属系统和库房写明序号 以防误操作 3 所有贮氨容器的玻璃管 指示器应设有防护罩 操作弹