第五章 三相异步电动机及其控制电路

89 第第 5 章章三相异步电动机及其控制线路三相异步电动机及其控制线路 5 15 1 三相异步电动机三相异步电动机 实现电能与机械能相互转换的电工设备总称为电机 电机是利用电磁感应原理实 现电能与机械能的相互转换 把机械能转换成电能的设备称为发电机 而把电能转换 成机械能的设备叫做电动机 在生产上主要用的是交流电动机 特别三相异步电动机 因为它具有结构简单 坚固耐用 运行可靠 价格低廉 维护方便等优点 它被广泛地用来驱动各种金属切 削机床 起重机 锻压机 传送带 铸造机械 功率不大的通风机及水泵等 对于各种电动机我们应该了解下列几个方面的问题 1 基本构造 2 工作 原理 3 表示转速与转矩之间关系的机械特性 4 起动 调速及制动的基本原 理和基本方法 5 应用场合和如何正确使用 5 1 15 1 1 三相异步电动机的结构与工作原理三相异步电动机的结构与工作原理 1 三相异步电动机的构造 三相异步电动机的构造 三相异步电动机的两个基本组成部分为定子 固定部分 和转子 旋转部分 此 外还有端盖 风扇等附属部分 如图 5 1 所示 图 5 1 三相电动机的结构示意图 1 定子 定子 三相异步电动机的定子由三部分组成 定子定子铁心 由厚度为 0 5mm 的 相互绝缘的硅钢片叠成 硅钢片 内圆上有均匀分布的槽 其作用是嵌放定子三相绕组 90 AX BY CZ 定子绕组 三组用漆包线绕制好的 对称地嵌入定子铁心槽内的 相同的线圈 这三相绕组可接成星形或三角形 机座机座用铸铁或铸钢制成 其作用是固定铁心和绕组 2 转子 转子 三相异步电动机的转子由三部分组成 转子铁心 由厚度为 0 5mm 的 相互绝缘的硅钢片叠成 硅钢片 外圆上有均匀分布的槽 其作用是嵌放转子三相绕组 转子绕组 转子绕组有两种形式 鼠笼式 鼠笼式异步电动机 绕线式 绕线式异步电动机 转子 转轴转轴上加机械负载 鼠笼式电动机由于构造简单 价格低廉 工作可靠 使用方便 成为了生产上应用 得最广泛的一种电动机 为了保证转子能够自由旋转 在定子与转子之间必须留有一定的空气隙 中小型电动 机的空气隙约在 0 2 1 0mm 之间 2 三相异步电动机的转动原理 三相异步电动机的转动原理 1 基本原理 基本原理 为了说明三相异步电动机的工作原理 我们做如下演示实验 如图 5 2 所示 图 5 2 三相异步电动机工作原理 91 1 演示实验 在装有手柄的蹄形磁铁的两极间放置一个闭合导体 当转动手柄 带动蹄形磁铁旋转时 将发现导体也跟着旋 若改变磁铁的转向 则导体的转向也跟 着改变 2 现象解释 当磁铁旋转时 磁铁与闭合的导体发生相对运动 鼠笼式导体切 割磁力线而在其内部产生感应电动势和感应电流 感应电流又使导体受到一个电磁力 的作用 于是导体就沿磁铁的旋转方向转动起来 这就是异步电动机的基本原理 转子转动的方向和磁极旋转的方向相同 3 结论 欲使异步电动机旋转 必须有旋转的磁场和闭合的转子绕组 2 旋转磁场 旋转磁场 1 产生 图 5 3 表示最简单的三相定子绕组 AX BY CZ 它们在空间按互差 1200的规律 对称排列 并接成星形与三相电源 U V W 相联 则三相定子绕组便通过三相对称 电流 随着电流在定子绕组中通过 在三相定子绕组中就会产生旋转磁场 图 5 4 0 0 sin sin 120 sin 120 Um Vm Wm iIt iIt iIt 图 5 3 三相异步电动机定子接线 当 t 00时 AX 绕组中无电流 为负 BY 绕组中的电流从 Y 流入 B1流0 A i B i 出 为正 CZ 绕组中的电流从 C 流入 Z 流出 由右手螺旋定则可得合成磁场的方 C i 向如图 5 4 a 所示 当 t 1200时 BY 绕组中无电流 为正 AX 绕组中的电流从 A 流入 X0 B i A i 流出 为负 CZ 绕组中的电流从 Z 流入 C 流出 由右手螺旋定则可得合成磁场的 C i 方向如图 5 4 b 所示 当 t 2400时 CZ 绕组中无电流 为负 AX 绕组中的电流从 X 流入 A0 C i A i 流出 为正 BY 绕组中的电流从 B 流入 Y 流出 由右手螺旋定则可得合成磁场的 B i 方向如图 5 4 c 所示 可见 当定子绕组中的电流变化一个周期时 合成磁场也按电流的相序方向在空 间旋转一周 随着定子绕组中的三相电流不断地作周期性变化 产生的合成磁场也不 AiA iB iC X B Y C Z 92 断地旋 因此称为旋转磁场 图 5 4 旋转磁场的形成 2 旋转磁场的方向 旋转磁场的方向是由三相绕组中电流相序决定的 若想改变旋转磁场的方向 只 要改变通入定子绕组的电流相序 即将三根电源线中的任意两根对调即可 这时 转 子的旋转方向也跟着改变 3 三相异步电动机的极数与转速 三相异步电动机的极数与转速 1 极数 磁极对数 p 三相异步电动机的极数就是旋转磁场的极数 旋转磁场的极数和三相绕组的安排有 关 当每相绕组只有一个线圈 绕组的始端之间相差 1200空间角时 产生的旋转磁场 具有一对极 即 p 1 当每相绕组为两个线圈串联 绕组的始端之间相差 600空间角时 产生的旋转磁场 具有两对极 即 p 2 同理 如果要产生三对极 即 p 3 的旋转磁场 则每相绕组必须有均匀安排在空 间的串联的三个线圈 绕组的始端之间相差 400 1200 p 空间角 极数 p 与绕组的始 端之间的空间角 的关系为 0 120 p t iiAiBiC O120 240 360 a t 0 b t 120 c t 240 AAA XXX B B B YYY C CC ZZZ 93 2 转速 n 三相异步电动机旋转磁场的转速 n0与电动机磁极对数 p 有关 它们的关系是 5 1 1 0 60 f n p 由 5 1 可知 旋转磁场的转速 n0决定于电流频率 f1和磁场的极数 p 对某一异 步电动机而言 f1和 p 通常是一定的 所以磁场转速 n0是个常数 在我国 工频 f1 50Hz 因此对应于不同极对数 p 的旋转磁场转速 n0 见表 5 1 表 5 1 p123456 n0300015001000750600500 3 转差率 s 电动机转子转动方向与磁场旋转的方向相同 但转子的转速 n 不可能达到与旋转 磁场的转速 n0相等 否则转子与旋转磁场之间就没有相对运动 因而磁力线就不切割 转子导体 转子电动势 转子电流以及转矩也就都不存在 也就是说旋转磁场与转子 之间存在转速差 因此我们把这种电动机称为异步电动机 又因为这种电动机的转动 原理是建立在电磁感应基础上的 故又称为感应电动机 旋转磁场的转速 n0常称为同步转速 转差率 s 用来表示转子转速 n 与磁场转速 n0相差的程度的物理量 即 5 2 0 00 nnn s nn 转差率是异步电动机的一个重要的物理量 当旋转磁场以同步转速 n0开始旋转时 转子则因机械惯性尚未转动 转子的瞬间 转速 n 0 这时转差率 S 1 转子转动起来之后 n 0 n0 n 差值减小 电动机的转 差率 Sn0 重物受到制动而等速 下降 5 2 4 三相异步电动机的控制 三相异步电动机的控制 1 直接启动控制电路 直接启动控制电路 直接启动即启动时把电动机直接 接入电网 加上额定电压 一般来说 电动机的容量不大于直接供电变压器 容量的 20 30 时 都可以直接启 动 1 点动控制 合上开关 S 三相电源被引入控 制电路 但电动机还不能起动 按下 按钮 SB 接触器 KM 线圈通电 衔铁 吸合 常开主触点接通 电动机定子 接入三相电源起动运转 松开按钮 SB 图 5 13 点动控制 接触器 KM 线圈断电 衔铁松开 常开主触点断开 电动机因断电而停转 2 直接起动控制 1 起动过程 按下起动按钮 SB1 接触器 KM 线圈通电 与 SB1并联的 KM 的辅助常开触点闭合 以 保证松开按钮 SBl后 KM 线圈持续通电 串联在电动机 回路中的 KM 的主触点持续闭合 电动机连续运转 从 而实现连续运转控制 2 停止过程 按下停止按钮 SB2 接触器 KM 线圈断电 与 SB1并联的 KM 的辅助常开触点断开 以 保证松开按钮 SB2后 KM 线圈持续失电 串联在电动机 回路中的 KM 的主触点持续断开 电动机停转 与 SB1并联的 KM 的辅助常开触点的这种作用称为自锁 图示控制电路还可实现短路保护 过载保护和零压保护 图 5 14 直接起动控制 起短路保护的是串接在主电路中的熔断器 FU 一旦电路发生短路故障 熔体立即 熔断 电动机立即停转 起过载保护的是热继电器 FR 当过载时 热继电器的发热元件发热 将其常闭触 a 接线示意图 b 电气原理图 M 3 SB S FU KM M 3 S FU KM KM SB M 3 S FU KMKM SB2 SB1 KM FR FR 110 点断开 使接触器 KM 线圈断电 串联在电动机回路中的 KM 的主触点断开 电动 机停转 同时 KM 辅助触点也断开 解除自锁 故障排除后若要重新起动 需按下 FR 的复位按钮 使 FR 的常闭触点复位 闭合 即可 起零压 或欠压 保护的是接触器 KM 本身 当电源暂时断电或电压严重下降时 接触器 KM 线圈的电磁吸力不足 衔铁自行释放 使主 辅触点自行复位 切断电 源 电动机停转 同时解除自锁 2 2 正反转控制 正反转控制 1 简单的正反转控制 1 正向起动过程 按下起动按钮 SB1 接触器 KM1线圈通电 与 SB1并联 的 KM1的辅助常开触点闭合 以保证 KM1线圈持续通电 串联在电动机回路中 的 KM1的主触点持续闭合 电动机连续 正向运转 2 停止过程 按下停止按钮 SB3 接触器 KM1线圈断电 与 SB1并联 的 KM1的辅助触点断开 以保证 KM1线 圈持续失电 串联在电动机回路中的 KM1的主触点 图 5 15 简单的正反转 控制 持续断开 切断电动机定子电源 电动机停转 3 反向起动过程 按下起动按钮 SB2 接触器 KM2线圈通电 与 SB2并联的 KM2的辅助常开触点闭合 以保证线圈持续通电 串联在电动机回路中的 KM2的主触 点持续闭合 电动机连续反向运转 缺点 KM1和 KM2线圈不能同时通电 因此不能同时按下 SB1和 SB2 也不能在电动 机正转时按下反转起动按钮 或在电动机反转时按下正转起动按钮 如果操作错误 将引起主回路电源短路 2 带电气互锁的正反转控制电路 将接触器 KM1的辅助常闭触点串入 KM2的线圈 回路中 从而保证在 KM1线圈通电时 KM2线圈回 路总是断开的 将接触器 KM2的辅助常闭触点串 入 KM1的线圈回路中 从而保证在 KM2线圈通电 时 KM1线圈回路总是断开的 这样接触器的辅助 常闭触点 KM1和 KM2保证了两个接触器线圈不能 同时通电 这种控制方式称为互锁或者联锁 这 两个辅助常开触点称为互锁或者联锁触点 图 5 16 带电气互锁的正反转控制 缺点 电路在具体操作时 若电动机处于正转状态要反转时必须先按停止按钮 SB3 使互锁触点 KM1闭合后按下反转起动按钮 SB2才能使电动机反转 若电动机处于 反转状态要正转时必须先按停止按钮 SB3 使互锁触点 KM2闭合后按下正转起动按钮 M 3 S FU KM1 SB3 SB1 KM2 SB2 KM1 KM1 KM2 KM2 FR FR SB3 SB1 SB2 KM1 KM1 KM2 KM2 KM2 KM1 FR 111 SB1才能使电动机正转 5 2 4 三相异步电动机的控制 三相异步电动机的控制 上一节课我们讲了电动机的点动与长动控制 这一节课我们在此基础上进一步讲 述电动机的继电器 接触器控制系统 2 2 正反转控制 正反转控制 3 同时具有电气互锁和机械互锁的正反转控 制电路 采用复式按钮 将 SB1按钮的常闭触点串 接在 KM2的线圈电路中 将 SB2的常闭触点串 接在 KM1的线圈电路中 这样 无论何时 只 要按下反转起动按钮 在 KM2线圈通电之前就 首先使 KM1断电 从而保证 KM1和 KM2不同 时通电 从反转到正转的情况也是一样 这种 由机械按钮实现的互锁也叫机械或按钮互锁 SB3 SB1 SB2 KM1 KM2 KM2 KM2 KM1 KM1 FR 112 图 5 17 具有电气互锁和机械互锁的正反转控 制 3 Y 降压起动控制降压起动控制 按下起动按钮 SB1 时间继 电器 KT 和接触器 KM2同时通 电吸合 KM2的常开主触点闭 合 把定子绕组连接成星形 其常开辅助触点闭合 接通接 触器 KM1 KM1的常开主触点 闭合 将定子接入电源 电动 机在星形连接下起动 KM1的 一对常开辅助触点闭合 进行 自锁 经一定延时 KT 的常 闭触点断开 KM2断电复位 接触器 KM3通电吸合 KM3的 常开主触点将定子绕组接成三角形 使电动机在额定 图 5 18 Y 降 压起动控制 电压下正常运行 与按钮 SB1串联的 KM3的常闭辅助触点的作用是 当电动机正常运 行时 该常闭触点断开 切断了 KT KM2的通路 即使误按 SB1 KT 和 KM2也不会 通电 以免影响电路正常运行 若要停车 则按下停止按钮 SB3 接触器 KM1 KM2同 时断电释放 电动机脱离电源停止转动 4 行程控制 行程控制 1 限位控制 图 5 19 当生产机械的运动部件到达预定的位置时压下行程开关的触杆 将常闭触点断开 接触器线圈断电 使电动机断电而停止运行 图 5 19 限位控制 图 5 20 行程往返控制 2 行程往返控制 图 5 20 按下正向起动按钮 SB1 电动机正向起动运行 带动工作台向前运动 当运行到 M 3 S FU KM1 KM2 KM3 U1 V2 V1 W2 W1 U2 SB3 KM1 SB1 KM1 KM2 KM3 KM3 KM1 KM2 KT KM2 KT FR FR M 3 S FU KM KMSB2 SB1 KM SQ FR FR SB3 SB1 SB2 KM1 KM1 KM2 KM2 KM1 b 自动往返控制电路 SQ1SQ2 KM2 SQ2 SQ1 SQ2 SQ1 a 往返运动图 FR 113 SQ2位置时 挡块压下 SQ2 接触器 KM1断电释放 KM2通电吸合 电动机反向起动运 行 使工作台后退 工作台退到 SQ1位置时 挡块压下 SQ1 KM2断电释放 KM1通电 吸合 电动机又正向起动运行 工作台又向前进 如此一直循环下去 直到需要停止 时按下 SB3 KM1和 KM2线圈同时断电释放 电动机脱离电源停止转动 总结总结 1 异步电动机有两种直接起动方法 直接起动和降压起动 直接起动简单 经济 应尽量采用 电机容量较大时应采用降压起动以限制起动电流 常用的降压起动方法 有 Y 降压起动 自耦变压器降压起动和定子串电阻降压起动等 2 异步电动机的直接起动和正反转控制电路时控制的基本环节 应掌握它们的工 作原理和分析方法 明确自锁和互锁的含义和思想方法 3 首先了解工艺过程及控制要求 4 搞清控制系统中各电机 电器的作用以及它们的控制关系 5 主电路 控制电路分开阅读或设计 6 控制电路中 根据控制要求按自上而下 自左而右的顺序进行读图或设计 7 同一个电器的所有线圈 触头不论在什么位置都叫相同的名字 8 原理图上所有电器 必须按国家统一符号标注 且均按未通电状态表示 9 继电器 接触器的线圈只能并联 不能串联 10 控制顺序只能由控制电路实现 不能由主电路实现 习题 1 有一台四极三相异步电动机 电源电压的频率为 50Hz 满载时电动机的转差率为 0 02 求电动机的同步转速 转子转速和转子电流频率 2 稳定运行的三相异步电动机 当负载转矩增加 为什么电磁转矩相应增大 当负载 转矩超过电动机的最大磁转矩时 会产生什么现象 3 已知某三相异步电动机的技术数据为 PN 2 8KW UN 220V 380V IN 10A 5 8A nN 2890r min cos N 0 89 f1 50Hz 求 电动机的磁极对数 p 额定转矩 TN和额定效率 N 4 试设计一台异步电动机既能连续长动工作 又能点动工作的继电器 接触器控制 线路 5 一台三相交流电动机 额定相电压为 220v 工作时每相负载 Z 50 j25 114 1 当电源线电压为 380V 时 绕组应如何连接 2 当电源线电压为 220v 时 绕组应如何连接 3 分别求上述两种情况下的负载相电流和线电流 6 某三相交流电动机 额定相电压为 380V 工作时每相阻抗 Z 40 j10 接在 220V 三相交流电源中 正常工作时 各相负载星形联结 但当起动时 为防止起动时 电流过大烧坏电动机 改为三角形联结 试分别计算电动机正常工作时和起动时的功 率 实验八实验八 三相异步电动机的正 反转控制三相异步电动机的正 反转控制 一 实验目的 1 了解交流接触器 热继电器的结构 并掌握其工作原理 2 掌握电动机实现正 反转控制的原理 3 掌握电动机正 反转控制线路正确的接线方法和操作方法 二 实验原理 1 直接起动的正反转 不少生产机械 例如吊车 刨床等都需要上下 左右等两个方向的运动 这就要 求拖动它的电动机必须能实现正 反转控制 115 由三相异步电动机工作原理可知 电动机的转动方向与旋转磁场的方向一致 要 改变电动机的转向只要改变旋转