XX工程施工升降机基础设计方案

施工电梯专项方案 1 目 录 一 编制依据 2 二 工程概况 2 三 基础位置尺寸及固定形式 3 四 SC 型施工升降机的技术参数 4 五 基础计算 5 六 安装安全要求 7 七 施工电梯安装 8 八 升降机操作规程 11 九 应急预案 12 十 附图 13 一 编制依据 1 工程建筑 结构施工图 施工电梯专项方案 2 2 地质勘察报告 3 工程施工组织设计 4 SC200 200 施工升降机安装使用说明书 5 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 6 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 7 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 8 建筑施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 9 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 二 工程概况 工程位于内 由投资开发 承担地质勘察 设计 由承担监理 由有限公司承建 本工 程建大型商场 地下建筑层数层 地上分为 楼 层数 2 层为大型商场 为 地上发给十四 层建筑面积为 地下层建筑面积为 地下一层层高 4 3 米 地下二层层高 4 8 米 一层层 高为 6m 二层层高为 4 2m 三 十四层层高为 3m 建筑总高度为 46 5m 根据现场的实际 情况 见平面布置图 安装二部 SC200 200 型施工升降机 施工升降机 1 机基础面标高 为 0 3m 自然地面标高为 0 6m 2 机基础面标高为 5 4m 自然地面标高为 5 7m 1 机总安装高度为 36 节 1 5m 节 54m 2 机总安装高度为 16 节 1 5m 节 24m 可以满足所 有主体砖砌体和内外墙装修的垂直运输 1 机 2 机均安装位置在室外地面上 见平面布 置图 2 三 基础位置尺寸及固定形式 1 基础位置形式 根据厂家提供的有关技术参数及现场的实际情况定出人货梯的基础位置 尺寸为 5300m 4200m 基础底座的中心坐标尺寸如图 1 2 2 附墙梁位置标高为 1 机 第一道 1 层 6 3m 第二道 3 层 13 5m 第三道 第一次安装高度 6 层 22 5m 第四道 9 层 31 5m 第五道 第二次安装高度 12 层 40 5m 第六道 14 层 46 5m 施工电梯专项方案 3 自由端 7 5m 总高 54m 2 机 第一道 夹层 8 7m 第二道 2 层 15 6m 自由端 一次安装高度 8 4m 总高 24m 详附墙架安装布置立面图 3 4 3 根据此工地建筑物情况 按中心距与建筑物连接尺寸 2 7m 连接 4 把施工升降机双笼开启到适合安装附墙架位置 9m 范围内 按 型附墙架架设 要求安装好附墙架 5 附墙架连接 受力方式能满足的要求 6 安装附墙架时必须要注意 拧紧所有螺栓 开口销必须张开 附墙间距不得大于 10 5m 最大悬臂不得超过 7 5m 四 SC 型施工升降机的技术参数 安装前 必须熟悉 SC200 200 型施工升降机性能 具体技术参数 为确保安装安全顺利 应仔细阅读 使用说明书 及 零配件图册 本工地安装使用之施工升降机具体技术参数如下 1 机 名称施工升降机生产厂家广西建工集团建筑机械 型号SC200 200运行速度36m min 额定载重量 2 2000kg 额定功率 2 3 11 吊笼尺寸 内空 3 2 1 5 2 4 吊笼自重 含传动 机构 2000Kg 单笼 外笼自重1480Kg标准节尺寸 650 650 1508mm 标准节 每节自重160Kg电缆导向装置电缆滑车 附墙架类型 型附墙间距9m 配制 导轨架与建筑物距离2 7 3 0m总自重17640Kg 基础承载 0 15Mpa 预计安装总高度54m 2 机 名称施工升降机生产厂家广西建工集团建筑机械 型号SC200 200运行速度36m min 额定载重量 2 2000kg 额定功率 2 3 11 吊笼尺寸 内空 3 2 1 5 2 4 吊笼自重 含传动 机构 2000Kg 单笼 外笼自重1480Kg标准节尺寸 650 650 1508mm 施工电梯专项方案 4 标准节 每节自重160Kg电缆导向装置电缆滑车 附墙架类型 型附墙间距9m 配制 导轨架与建筑物距离2 7 3 0m总自重14440Kg 基础承载 0 15Mpa 预计安装总高度24m 五 基础计算 钢筋砼基础尺寸 5300 4200 350mm 砼强度等级为 C35 基础自重 5 3 4 2 0 35 2400 18698kg 187KN 钢筋采用 II 级钢 fy 310N mm2 C35 砼 ft 1 19N mm2 Fc 9 6N mm2 保护层厚度 50 mm 基础有效高度 ho 350 50 300mm 1 机 1 总自重计算 由上列技术参数表可知 吊笼重 2 2000kg 4000kg 外笼重 1480kg 对重重 2 1200 2400kg 载重量 2 2000 4000kg 标准节 36 160 5760kg 2 基础承载力计算 考虑动载 自重误差及风载对基础的影响 取系数 n 2 1 P G 2 4000 1480 2400 4000 5760 2 1 37044kg N 370 44KN 基础压力为 370 44 187 5 3 4 2 557 44 22 26 25 04KN 220KN 星 河特区工程地质勘察报告基底持力层为凝灰熔岩残积粘性土 基底承载力特征值为 220KPa 满足要求 满足要求 基础压力 P 25 04KN 220KN 满足要求 满足要求 基础顶面标高 0 3M 置在 0 6M 处 相对于 0 00 自然地面上 人货梯基础周围并向 外放 3 的坡度以利排水 施工电梯专项方案 5 2 机 1 总自重计算 由上列技术参数表可知 吊笼重 2 2000kg 4000kg 外笼重 1480kg 对重重 2 1200 2400kg 载重量 2 2000 4000kg 标准节 16 160 2560kg 2 基础承载力计算 考虑动载 自重误差及风载对基础的影响 取系数 n 2 1 P G 2 4000 1480 2400 4000 2560 2 1 30324kg N 303 24KN 基础压力为 303 24 187 5 3 4 2 490 24 22 26 21 69KN 220KN 星河特区工程施工图纸及地质勘察报告 满足要求 满足要求 基础压力 P 21 69KN 220KN 满足要求 满足要求 基础顶面标高 5 4M 置在 5 7M 处 相对于 0 00 自然地面上 人货梯基础周围并向 外放 3 的坡度以利排水 3 基础配筋计算 M1 1 12 a21 2L a 2p 2G A 1 12 1 65 2 2 4 2 1 6 2 25 95 2 1 2 187 5 3 4 2 施工电梯专项方案 6 71 37KN m 上式中 G 基础自重 MH L a1 2b h 2p 2G A 48 4 2 1 2 2 5 3 2 0 2 25 95 2 1 2 187 5 3 4 2 48 24 76KN m 计算配筋面积 As M 0 9fyho 71 37 106 0 9 300 300 881mm2 按最小配筋率计算配筋构造配筋面积 As 0 15 350 4200 2205mm2 选配 12 200 As 2373 8mm2 双层双向配筋 如附图 5 六 安装安全要求 1 施工升降机的安装施工 由具有安拆资质的公司专业队伍进行 安装现场必须有技术 安全人员监护 2 安装场地应清理干净 并有标志杆围起来 禁止非工作人员如内 防止安装地点上方掉 落物体 必要时加安全网 3 安装过程中必须有专人负责统一指挥 4 升降机运行时 人员的头 手绝不能露出安全栏外 5 如果有人在导轨架上或附墙架上工作时 绝对不允许开动升降机 当吊笼运行时严禁进 入外笼内 6 吊笼上的零部件必须放置平稳 不得露出安全栏外 7 利用吊杆进行安装时 不允许超载 吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件 不得用于其 他用途 8 吊杆上有悬挂物时 不得开动吊笼 9 安装作业人员应按空中作业的安全要求 包括必须戴安全帽 系安全带 穿防滑行鞋等 不要穿过于宽松的衣物 应穿工作服 以免被卷入运行部件中 发生安全事故 10 安装过程中 必须在笼顶操作 不允许笼内操作 11 吊笼启动前应先进行全面检查 确保升降机运行通道无障碍 消除所有不安全隐患 12 安装运行时 绝对不允许超过额定安装载重量 13 雷雨天或风速 超过 13m s 的恶劣天气下不能进行安装作业 14 升降机运行前 应首先保证接地装置与升降机金属结构连通 接地电阻 4 15 安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑 施工电梯专项方案 7 16 严禁夜间进行安装作业 七 施工电梯安装 一 底盘 护栏的安装 1 首先将底盘安装到位 将地脚螺栓穿过底盘孔 置于对应的基础预留孔上 再用混凝土 C35 填塞预留孔 待混凝土达到一定强度后 再上紧螺母 将底架固定好 用标准节底对 接管口的水平度 并塞实底盘下空隙 拧紧地脚螺栓 注意此连接螺栓的防锈处理 如加 入黄油 2 将侧围栏与底盘相连接 依此连接好后围栏 边围栏 然后装好电源柜门框 并且安围 栏螺栓 3 将塔吊装外笼门 注意因吊点不正确导致外笼门变形 与塔吊指挥协调注意事项 4 固定所有外笼螺栓 安装好外笼对重滑道 调整整套外笼水平 5 把电缆滑车分左右安装与底节内并加 2 个标准节 6 安装好外笼门支撑并调整好适合吊笼尺寸 7 安装好缓冲弹簧底座 并加入缓冲弹簧 二 吊笼及传动小车的安装 1 准备好塔吊 4 人以上配合 注意吊笼点平衡锁扣锁好 适合吊装环境 指挥塔吊平缓 起吊 2 吊塔平缓摆至外笼上部 离基础面约 5 米高度 平缓下放并缓慢套入标准节内 吊笼套 入标准节时注意吊笼下放过程中个方位位置 使其安全平稳放在缓冲弹簧内 如此方法把 另一吊笼套入标准节内 同时安装固定好笼顶安全围栏 3 准备传动小车连接销及相关工具 检查传动电机末端刹车装置是否放松 4 检查传动小车按编号区别左右笼传动装置对号 5 用吊机平稳吊起传动小车 注意锁扣的方向与平衡 并缓慢套入标准节内 指挥吊机 缓慢下放至与吊笼和传动小车相连的销孔 穿入连接销 并将联接销定位 以防从销孔中 退出 用同样方法吊装好另一传动小车装置 6 松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效 安装好电机防雨板 7 在地上连接标准节 4 节 用吊机吊装与主机上标准节对节 三 试车试车 1 检查理顺连接线路 并按线号固定好连接螺栓 此时注意线号与线色 施工电梯专项方案 8 2 检查工地进入此设备电源是否正常 用电安全装置是否合理 完善 安全 3 在确定符合通电试用条件下打开电源 试用各保护装置是否灵敏有效 同时确定进电源 是否错相 根据错相保护器显示 如有错相现场先断开进电源总电源 并派专人看守 把进电源动力线对换一相序 4 检查吊笼顶部是否有悬挂物 零部件是否放置平稳 不得露出安全栏外 吊笼启动前再 次全面检查 确保升降机运行通道无障碍 消除所有不安全隐患 5 吊笼启动试运行必须在笼顶操作 6 运行前 首先保证接地装置与升降机金属结构连通 接地电阻 4 四 导轨架的安装导轨架的安装 1 本工地施工升降机塔机可以吊装 先在地面将标准节每 6 节连为一体 然后用塔机吊至 连接点对接安装 2 在逐节安装过程中 必须注意导轨的垂直度控制在千分之一范围内 同时可以通过附墙 斜撑组合调节并固定 3 安装标准节必须注意 拧紧所有标准节螺栓 本工地采用 9m 套附墙方式 安装时绝对不允许超过额定安装载 重量 严禁夜间作业 五 电缆导向装置的安装电缆导向装置的安装 1 当标准节安装至一定高度 安装好中间挑线架并固定好螺栓 2 在吊笼上安装电缆托架 将动电缆线的一端接入吊笼接线端上并固定 将动电缆的另一 端接入外笼电源箱 3 安装中间接线盒及静电缆 将静电缆的一端接入中间接线盒并将其固定在标准节上 每 6 米固定一次 4 取下外笼电源箱一端的动电缆 并将此端头与中间接线盒式处的静电缆连接 并固定在 挑线架上 5 将静电缆另一端接入外笼电源箱内 6 按每 4 节标准节安装电缆导向保护架 7 安装电缆装置必须注意事项 注意电缆的保护 防止划破漏电电人现象 试运行电缆装 置的小车是否正常 电缆小车轮是否灵活 中间挑线架安装位置是否合理 尼龙轮导向是 施工电梯专项方案 9 否正常 六 调试调试 1 检查各部连接是否可靠 2 传动小齿轮与传动齿间隙是否符合使用标准 3 导轮间隙是否符合运行要求 4 限速器齿距是否符合运行条件 无异常 七 安全限位安装及试运行安全限位安装及试运行 1 导轨架 附墙架按规定要求 安全逐节提升至施工楼层所需高度 2 在吊笼底部安装好下限位碰铁 使其在操作失效情况下能自动切断电源 3 在所需导轨架高度上安装防冲顶装置 防止意外发生 同时必须保证上限位开关和极限 开关同时有效 4 安装好各门限位 外笼门及吊笼的机械联锁装置 并确保所有装置工作可靠 5 复查升降机的所有性能是否符合试运行要求 且按使用说明书对各润滑部位进行润滑 6 在吊笼顶部用上操作盒进行试运行 并逐层检查附墙连接是否可靠 电缆装置是否运行 正常 上 下限位控制是否可靠 合理消除所有不安全隐患 八 附墙架的安装 1 附墙架的基本结构如图 P B 2400MM P L 2700MM 根据此工地建筑物情况 按中心距与建筑物连接尺寸 3 0m 连接 附墙架与建筑物的固 定 本工地采用在墙面穿孔 用 8 8 级强度 24mm 螺栓固定的方式进行安装 详附图 5 2 附墙装置在安装时允许最大水平倾角为 8 度 长度可在一定范围内进行适当调节 施工电梯专项方案 10 3 在导架上安上斜支撑 将斜支撑的一端固定在立管上 将二根附墙拉杆一头与附墙座连 接 另外一头与立管用扣件连接 调节好距离 紧固好螺栓和扣件 4 每隔 3M 安装一根过桥连杆 每组斜支撑下方的第一根过桥连杆必须紧靠该组斜支撑进 行安装 过桥连杆的具体安装位置可适当调整 5 附墙架每隔 9M 安装一道 最上端自由高度为 9 米 九 防雷措施 在做地下室顶板时利用底板梁钢筋与人货梯基础预埋件连接 用 12 镀锌圆钢引出 然后同 40 40 角钢焊接 并进行电阻测试 电阻值应小于 4 八 升降机操作规程 一 使用前的检查 1 金属结构有无开焊和明显变形 2 架体各节点连接螺栓是否紧固 3 附墙架 缆风绳 地锚位置和安装情况 4 架体的安装精度是否符合要求 5 安全防护装置是否灵敏可靠 6 卷扬机的位置是否合理 7 电气设备及操作系统的可靠性 8 信号及通讯装置的使用 效果是否良好清晰 9 钢丝绳 滑轮组的固接情况 10 提升机与输电线路的安全距离及 防护情况 二 日常检查 1 地锚与缆风绳的连接有无松动 2 空载提升吊篮做 1 次上下运动 验证是否正常 并同时 碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好 3 在定额荷载下 将吊篮提升至地面 1 2m 高度时 检查制动器的可靠性和架体的稳定性 4 安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性 5 吊 篮运行通道内有无障碍物 6 作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好 三 闭合主电源前或作业中突然断电时 应将所有开关扳回零位 在重新恢复作业前 应 在确认提升机动作正常后方可继续使用 四 发现安全装置 通讯装置失灵时 应立即停机修复 作业中不得随意使用极限限位装 置 五 使用中要经常检查钢丝绳 滑轮工作情况 如发现磨损严重 必须按照有关规定及 时更换 六 作业后 将吊篮降至地面 各控制开关扳至零位 切断主电源 锁好闸箱 七 操 作人员必须持证上岗 严禁无证人员开机 八 定期进行保养维修 确保机械运转正常 九 应急预案 施工电梯专项方案 11 施工电梯安装施工全过程 应有人员全程值班 遇事故发生时 及时报告应急预案小 组 其应急预案小组系本项目安全领导组成员 姓 名岗 位职 务联系电话 项目经理 组长 现场总指挥 技术负责人 副组长 现场副总指挥 项目副经理 成员 指挥抢险 施工员 成员 负责抢险 质检员 成员 负责抢险 安全员 成员 负责抢险 后勤组 成员 司机 后勤组 成员 救护员 后勤组 成员 救护员 应急设备清单 序号设备名称数量存放地点设备