掘进作业规程样板

国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 第一章第一章 概概 况况 第一节第一节 概述概述 一 巷道名称 位置及相邻关系一 巷道名称 位置及相邻关系 本工作面所掘巷道为一矿北丈八井西大巷三采区准备巷 地表位于四亩堰村以南 李家梁以北 三亩坡以东 大石板沟以西 地面无建筑物 井下位于西大巷以北 二 巷道用途二 巷道用途 巷道服务于丈八三采区工作面 工作面回采时 其作为运料 出煤及回风巷 三 巷道性质三 巷道性质 三采区准备巷掘进工作面为 15 沿煤层顶板掘进的三采区皮带巷 采区系统横 贯以里的轨道巷以及东 西副巷 四 设计施工长度及服务年限四 设计施工长度及服务年限 设计施工总长度约为 5240m 服务年限 10 年 预计开工时间为 2007 年 8 月 竣工时间为 2008 年 5 月 第二节第二节 编写依据编写依据 一 经过审批的设计及批准时间一 经过审批的设计及批准时间 本规程编写依据是 1 国阳公司一矿北丈八井南条带 15 煤三采区准备巷设计施工图 批准时间 为 2007 年 4 月 21 日 2 编写本规程依据的地质资料为 北丈八井 560 水平三采区准备巷区域地质资 料 二 矿压观测资料二 矿压观测资料 参考本煤层丈八 560 水平皮带巷有关矿压观测数据分析结论 第二章第二章 地面位置及地质情况地面位置及地质情况 第一节第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况 地面相对位置及邻近采区开采情况见表 1 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 表 1 井上下对照关系表 水平 采区丈八 669 水平工程名称丈八三采区准备巷 地面标高1064 5 1363 93井下标高614 0 652 0 地面的相对位置建筑物 小井及其他 地面位于四亩堰村以南 李家梁以北 三亩坡以东 大石板沟以西 地面无建筑物 井下相对位置对掘进巷 道的影响 井下位于西大巷以北 第二节第二节 煤 岩 层赋存特征煤 岩 层赋存特征 煤 岩 层赋存特征见表 2 表 3 表 2 煤层特征表 项目指标备注 煤层厚度 最小 最大 平均 m5 85 14 30 6 67 煤层倾角 最小 最大 平均 2 8 煤层硬度 f2 0 煤层层理 发育程度 发育 煤层节理 发育程度 较发育 自然发火期 月18 绝对瓦斯涌出量 m min 2 相对瓦斯涌出量 m t 煤层爆炸指数 地温 C16 21 表 3 煤层顶底板情况表 顶底板名称岩石类别硬度厚度岩性 基本顶8 0 12 013 64m灰色石灰岩 直接顶3 5 4 01 11m深灰色泥岩顶板 伪顶 直接底3 5 4 02 05m灰黑色泥岩 底板 基本底6 0 7 05 89m灰色细砂岩 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 综合柱状图见附图 1 第三节第三节 地质构造地质构造 该区域南部为一倾伏背斜构造 北部为一单斜构造 掘进至南部可能遇三维地震 探测陷落柱一个 断层二条 掘至中部可能遇三维地震探测陷落柱一个 煤层倾角大 致在 2 8 之间 第四节第四节 水文地质水文地质 施工区域的主要充水因素为 K2 石灰岩 四节石 K3 石灰岩 钱石 及怪砂 岩 掘进中可能出现局部淋头水 第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 第一节第一节 巷道布置巷道布置 本掘进工作面为沿煤层顶板掘进的三采区皮带巷 采区系统横贯以里的轨道巷以 及东 西副巷 根据设计 三采区准备巷由地质科给定中腰线 准备巷包括沿煤层顶板掘进的三 采区皮带巷 采区系统横贯以里的轨道巷以及东 西副巷 其中轨道巷沿煤层顶板向 北掘进 巷道长 1280m 皮带巷沿煤层顶板向北掘进 巷道长约 1400m 东 西副巷 分别沿煤层顶板向北掘进 巷道各长 1280m 具体开口位置以地质科划定为准 具体尺寸详见 北丈八井三采区准备巷平面布 置图 丈八三采区准备巷平面布置图见附图 2 第二节第二节 矿压观测矿压观测 根据集团公司有关文件的要求 该巷道在沿煤层顶板掘进段必须进行顶板离层 监测 顶底和两帮移近量监测 锚杆和锚索载荷监测 观测内容 目的和手段见表 4 表 4 矿压观测内容 目的及手段 序号观测内容观测目的测试手段 1巷道表面位移监测巷道表面相对变形量 从而判断稳定性测杆 测尺 2顶板离层监测顶板稳定状况 及时采取安全措施离层仪 3锚杆受力检测锚杆支护强度是否合适 以调整支护密度锚杆测力计 4锚杆螺母拧紧力矩检查锚杆安装质量扭矩扳手 5锚索受力检测锚索支护强度是否合适 以调整支护密度锚索测力计 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 煤巷掘进 5m 后开始布站 测站间距 150m 每个测站设置一个观测断面 用测 尺检测断面处顶底板相对移近量 两帮相对移近量 用锚杆测力计检测顶 帮锚杆受 力 每个断面巷道正顶安装一个顶板离层仪 顶板中间锚杆 顶锚索分别安装一块锚 索测力计 根据掘进巷道顶板压力显示状况 对锚杆 锚索受力及围岩位移 在距工 作面 200m 以内每天观测一次 其他每周观测两次 螺母拧紧力矩必须每天抽查 直到 巷道施工完毕 开口 5 米范围内打一个顶板探测眼 煤巷眼深 5 5 米 以后每 50 米打 一个顶板探测眼 观测所需仪器见表 5 表 5 观测所需仪器表 序号名称及规格数量备注 1测尺1 2离层仪10以一条巷道计算 3锚杆测力计10以一条巷道计算 4锚杆拉力计1 5扭矩扳手1 6锚索测力计10以一条巷道计算 为准确掌握巷道围岩的变形规律 在开始掘进时即应进行矿压观测 通过对测站 数据的综合分析 检验并及时修正支护设计和形式 一 观测方法 一 观测方法 1 测站布置 在巷道开口 开始布置测站并编号 以后每 150m 设置一个 每一 测站设置一个观测断面 每个断面巷道正顶安装一个顶板离层仪 顶板中间锚杆 锚 索分别安装一个锚杆 锚索压力指示仪 2 观测时间 距工作面 200m 以内每天观测一次 200m 以外每周观测两次 3 锚杆拉拔力每 300 根抽查一次 一次不少于 3 根 锚索预紧力每 100 根抽查一 次 每次 5 根 二 数据处理 二 数据处理 采取边施工 边观测 及时对测量的数据加以分析 判断 并把测量的结果反馈到设计和施工中去 从而不断修改设计 补充措施 指导施工 第三节第三节 支护设计支护设计 一 确定巷道断面及支护形式一 确定巷道断面及支护形式 表 6 三采区准备巷断面特征表 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 巷道分段 断面 形状 支护 形式 毛宽 mm 净宽 mm 毛高 mm 净高 mm 毛断面 m2 净断面 m2 三采区轨道巷矩形钢带网450042003000290013 5012 18 三采区皮带巷以及采区 系统横贯以里的东 西 回风巷 矩形钢带网410038003000290012 3011 02 巷道的其他要求 电缆钩 三采区轨道巷与皮带巷设计电缆钩 距底板高度 1 9m 每 1 5m 一个 电缆线要平直地挂在电缆钩上 巷道支护断面图 平面图见附图 3 4 5 6 二 支护参数设计二 支护参数设计 一 1 锚杆长度的计算 L KH L1 L2 式中L 锚杆长度 m H 冒落拱高度 m K 安全系数 一般取 K 2 L1 锚杆锚入稳定岩层的深度 一般按经验取 0 4m L2 锚杆在巷道中的外露长度 一般取 0 1m 其中 H B 2f 4 5 2 4 0 56m 式中B 巷道开掘宽度 取 4 5m f 岩石坚固性系数 取 4 则 L 2 0 56 0 4 0 1 1 62m 2 锚杆间排距离计算 设计时令间 排距均为 a 则 a Q KHr 式中a 锚杆间排距 m Q 锚杆设计锚固力 100KN 根 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 H 冒落拱高度 取 0 56m r 被悬吊石灰岩的重力密度 取 25KN m3 K 安全系数 一般取 K 2 a 100 2 0 56 25 1 2 1 91m 施工时取 a 600 800mm 通过以上计算 选用直径 18 20mm 长度 1800 2000mm 的等强度锚杆 锚杆 间排距 600 800mm 二 采用计算法校核支护参数 1 顶锚杆通过悬吊作用 帮锚杆通过加固帮体作用 达到支护效果的条件 应满足 L L1 L2 L3 式中L 锚杆总长度 m L1 锚杆外露长度 取 0 05m L2 有效长度 顶锚杆取免压拱高 b 帮锚杆取煤帮破碎深度 c m L3 锚入岩层深度 顶锚杆取 0 8 帮锚杆取 0 6 m 普氏免压拱高 b B 2 Htan 45 帮 2 f 顶 式中B H 巷道掘进跨度和高度 B 4 5m H 3 0m f 顶 顶板岩石普氏系数 f 顶取 4 帮 两帮围岩的内摩擦角 取 63 43 b 4500 2 3000tan 45 63 43 2 4 739mm C 3000 tan 45 63 43 2 708mm 依据上述公式计算得出 顶锚杆 L 顶 1 589mm 帮锚杆长 L 帮 1358mm 所选锚杆长度均满足计算要求 2 按锚杆所能悬吊的重量校核锚杆的排距 每根锚杆悬吊岩体重量 G L2 2 锚杆锚固力 Q 应能承担 G 的重量 为安全 起见 再考虑安全系数 k 取 k 2 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 kG Q Q k L2 1 2所选顶锚杆锚固力 Q 60KN 计算得 1 14m 应此间排 距参数能满足计算结果 3 悬吊理论校核锚索间距 L n F2 BH 2 F1sin L1 式中L 锚索间距 m B 巷道宽度 取 4 5m H 巷道最大冒落高度 取 2 0m 岩体容重 30KN m L1 锚杆排距 0 7m F1 锚杆锚固力 60KN F2 锚索极限承载力 230KN 角锚杆与巷道顶板的夹角 75 n 锚索排数 取 1 通过上述计算 锚索间距 L 小于 2 0m 所选锚索参数能满足设计要求 第四节第四节 支护工艺支护工艺 一 支护形式及材料规格一 支护形式及材料规格 1 支护形式 巷道采用钢带网 锚杆 锚索联合支护 2 支护材料规格 支护材料规格表见表 7 表 7 三采区准备巷支护材料规格表 断面规格 mm 锚固剂 规格 锚固 长度 搅拌 时间 锚固力 锚杆 扭距 托板规格 mm 三采区轨道 巷 顶锚杆 20 2000 CK 23 60420mm25 30s 70kN 120N m 120 120 8 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 帮锚杆 20 2000 CK 23 60420mm25 30s 30kN 60N m 300 180 80 的水泥 托板 顶锚索 15 24 5200 CK231201151mm25 30s 230kN 1m 的 14 槽钢 垫片为 200 95 12 经纬网 5000 1000 钢带 BHW4300 220 4 顶锚杆 20 2000 CK 23 60500mm25 30s 70kN 120N m 120 120 8 帮锚杆 20 2000 CK 23 60500mm25 30s 30kN 60N m 300 180 80 的水泥 托板 顶锚索 15 24 5200 CK231201151mm25 30s 230kN 1m 的 14 槽钢 垫片为 200 95 12 经纬网 5000 1000 三采区皮带 巷以及采区 系统横贯以 里的东 西 回风巷 钢带 BHW4000 220 4 3 质量标准及检验 锚杆巷道质量要求及检验标准见表 8 表 8 锚杆巷道质量要求及检验标准 项目设计尺寸允许偏差 三采区轨道巷4200合格0 300 巷道净宽 mm 三采区皮带巷以及采区系统横贯 以里的东 西回风巷 3800优良 中线至任一帮 距离0 100 三采区轨道巷2900合格0 300 巷道净高 mm 三采区皮带巷以及采区系统横贯 以里的东 西回风巷 2900优良0 100 顶 120符合设计锚杆扭距 N m 帮 60符合设计 顶800 925合格 100 100锚杆间排 距 mm 帮900 800优良 50 50 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 顶7t符合设计锚杆锚固 力帮3t符合设计 锚杆角度 见附图 3 5 15 锚杆方向与井巷轮廓线或岩层层理角度 锚杆外露长度 mm 50 合格 60 优良 50 锚索间排距 mm 顶1500 100 100 锚索角度 见附图 3 5 3 锚索锚固力 kN 230 符合设计 锚索外露长度 mm 200 300 二 支护工艺及要求二 支护工艺及要求 一 临时支护 1 临时支护形式 掘装机截割头挑钢带的临时支护形式 2 临时支护工艺 工序及要求 掘装机割出一循环两排后 停止掘机截割头旋转 停止星轮 小溜 退机并放下 截割头 由一名有经验的老工人观察顶板 由一名有经验的老工人进行敲帮问顶 捅 掉活矸后 由一人观察顶板 两人把捆好金属网的钢带放到掘割头上 然后有司机升 起截割头 顶住顶板 切断掘机电源并闭锁开关 掘机司机不得离开操作台 并随时 观察顶板情况 发现问题及时告知并撤出煤头作业人员 如遇顶板破碎 顶板压力大 塌顶情况下 采用临时帽柱 柱间距不大于 1m 帽采用 1m 优质中道木 用 5t 升柱器 升紧背牢 帽柱要支在实底或穿鞋 煤头备用 6 根临时支柱 顶板支护完成后进行两 帮支护 顶网之间 顶网与帮网之间对接 经纬网之间搭接不小于 100mm 用双股 14 连网丝每隔 200mm 连一道 并且每道至少拧四圈拧紧 永久支护完成后 进行质量 检查 然后进行下一个循环 3 支护工艺流程 掘机割出一循环进度 两排 排距 800mm 最大控顶距 1900mm 用切割头挑钢带 作为临时支护后 两部锚索钻机同时作业 一部从右边帮眼开始打注锚杆 索 锁紧 后再开始打注右帮眼 同时另一部钻从左边次帮眼开始打注锚杆 索 锁紧后再打左 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 帮眼 完毕后 放下切割头 停机并闭锁掘机启动开关后 开始最中间眼的锚杆打注紧 作业 作业完后结束第一排支护 然后撤出钻机 人员撤出工作面 架起第二排捆好 金属网的钢带按以上临时支护程序进行临时支护 支护完后按第一排永久支护流程作 业 帮锚杆插空伺机作业 具体见平行作业措施 第一循环作业完毕 撤出支护设备 并同时检查工作面支护质量 确认质量合格 则进入下一循环割煤作业 二 永久支护工艺 1 三采区轨道巷顶部采用 W 钢带 锚杆 锚索 经纬网支护 两帮采用锚杆 经纬网支护 顶帮锚杆均采用 20 2000mm 的螺纹钢等强锚杆 钢带采用 BHW4300 220 4 的 6 眼 W 钢带 最边眼距钢带边 150mm 眼距 800mm 排距 800mm 钢带下垫片规格为 120 120 8mm 锚杆锚固剂采用 CK2360 顶挂经纬网 要求网片紧贴岩面 补强锚索采用 15 24 5200mm 的钢绞线 顺巷矩形布置 每排 2 根 间距 1500mm 每 4 排一组锚索 锚索托梁采用长 1m 的 14 槽钢 槽钢垫片规格为 200 95 12mm 锚索锚固剂采用 CK23 120 帮锚杆排距 800mm 每帮每排 4 根 帮挂经纬网 要求网片紧贴岩面 最上部一 根距顶不超过 400mm 最下部一根距底板不超过 600mm 最下部一根帮锚杆压住网边 帮托板采用 300 180 80mm 的水泥托板 锚固剂采用 CK23 60 经纬网采用 5000 1000mm 的经纬网 顶 帮网经纬网以及经纬网之间搭接不小 于 100mm 连网每 200mm 一道 2 三采区皮带巷以及采区系统横贯以里的东 西回风巷采用 W 钢带 锚杆 锚 索 经纬网支护 两帮采用锚杆 经纬网支护 顶帮锚杆均采用 20 2000mm 的螺 纹钢等强锚杆 钢带采用 BHW4000 220 4 的 5 眼 W 钢带 最边眼距钢带边 150mm 眼距 925mm 排距 800mm 钢带下垫片规格为 120 120 8mm 锚杆锚固剂采用 CK2360 顶挂经纬网 要求网片紧贴岩面 补强锚索采用 15 24 5200mm 的钢绞线 顺巷矩形布置 每排 2 根 间距 1500mm 每 4 排一组锚索 锚索托梁采用长 1m 的 14 槽钢 槽钢垫片规格为 200 95 12mm 锚索锚固剂采用 CK23 120 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 帮锚杆排距 800mm 每帮每排 4 根 帮挂经纬网 要求网片紧贴岩面 最上部一 根距顶不超过 400mm 最下部一根距底板不超过 600mm 最下部一根帮锚杆压住网边 帮托板采用 300 180 80mm 的水泥托板 锚固剂采用 CK23 60 经纬网采用 5000 1000mm 的经纬网 顶 帮网经纬网以及经纬网之间搭接不小 于 100mm 连网每 200mm 一道 3 永久支护工艺及要求 1 每班循环结束后 顶锚杆必须紧跟煤头 空顶不超过 300mm 顶板完整时 锚 索滞后煤头不超过 15m 顶板破碎时锚杆排距缩小为 600mm 顶锚索紧跟煤头 缩小排 距为 2 0m 且补打一根顶锚索 2 超宽 超高部位 施工过程中要刷齐两帮 局部塌矸超过 500mm 时要在超宽 处加打锚杆 每超宽 500mm 补打一根锚杆 采用 120 120 8mm 的铁托板 每超高 900mm 补打一根帮锚杆 3 如果用风钻打注锚杆时 锚杆锚固剂仍采用 CK28 60 4 施工时顶锚杆除顶部两边 2 根及帮两边 4 根与水平成 75 外 其余的都要垂 直顶板或岩面 严禁打斜眼 5 如遇顶板破碎 形成兑皮口 无法上钢带或者包顶时 改用 1 米长 14 槽钢加 小垫片做锚杆锚索托梁 6 钢带无法接顶时 用两开木 井字 构盘接紧顶板 7 铺设金属网时 相互搭接不少于 100mm 每 200mm 连网一道 连网丝用 14 铁 丝 扭结不少于 3 圈 并拧紧 8 对顶 帮锚杆拉力 扭矩的要求 顶锚杆的拉拨力不小于 7t 扭矩不小于 120N m 帮锚杆的拉拨力不小于 3t 扭矩不小于 60N m 所有锚杆外露长不超过 50mm 9 要求锚索的张拉预紧力不低于 230KN 锚索锚固端在老顶石灰岩中不小于 1m 钢绞线外露长度 200 300mm 锚索锚入基本顶稳定岩层中不得小于 1m 如果由于 各种原因造成直接顶增厚 锚索打不到要求时 必须改用加长锚索 10 工作面循环进度 1 6m 最大控顶距 1 9m 综掘机推进时严格按循环进度割 煤 割两排锚两排 顶板破碎时要割一排锚一排 第四章第四章 施工工艺施工工艺 第一节第一节 施工方法施工方法 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 本掘进工作面所掘的西大巷三部皮带巷为沿 15 煤层顶板掘进 已经构成通风系统 具备上综掘的条件 巷道掘进时采用 S100 型掘装机割煤 SSGJ800 皮带运输机运输的 综合机械化掘进的施工方法 第二节第二节 掘进方式掘进方式 一 机掘施工方式一 机掘施工方式 本工作面使用 S100 型综掘机截割煤体并自行装煤 由随机转载胶带运输机经 SSGJ800 胶带运输机进入煤仓 掘进巷道的中腰线由地质科给定 每 40 米移一次 如遇地形起伏较大 照不进 线时 可根据现场情况及时联系挂线 测点由施工队组管理 不得做其他用途 掘进 队组必须严格按中腰线施工 采用 S100 型综掘机一台 技术参数见表 9 表 9 S100 综掘机参数表 检修工艺流程 开机前必须对机器按下列流程进行检查并维修 1 各操纵手把和按钮应齐全 灵活 可靠 项 目技术参数项 目技术参数 外形高度 1800mm 外形长度 8300mm 外形宽度 2050mm 重量约 31t 载割机 一台 DEBD 100 60 4 8S 规格 4 8P 100 60Kw 660V 50Hz 油泵 一台 DEB 45 规格 4P 45Kw 660V 50Hz 电磁阀 一台 型号 24GD H10B T 隔爆型 规格 127V50Hz 连续 2 个位 置弹簧复位型 电机 型号 DZBD 100 60 4 85 100 60Kw 4 8 双 低速切 换 水冷方式 操作箱 一台 型号 MCZ 100 1 隔爆型 规格 控制回路电压直流 24V 电器开关 一台 型号 MDK 100 1 隔爆型兼本安型 蜂鸣器 一台 型号 XEFB 127 150 隔爆型 规格 127V50Hz 按钮开关 三台 型号 隔爆型 规格 250V5A 附带 锁紧装置 照明灯 三台 型号 KBZ 60 隔爆型 规格 24V60W 联动开关 一台 型号 LXK 111 密封式 规格 回 路电压直流 1 8V 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 2 机械 电气 液压系统 安全保护装置应正常可靠 零部件应完整无缺 各 连接螺丝应齐全 紧固 3 电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固 电缆吊挂整齐 无破损 挤压 4 液压管路 雾化系统管路的管接头应无破损 泄漏 防护装置应齐全可靠 将所有延长的电缆 水管沿工作面准备好 悬吊整齐 5 液压油箱的油位 油量应适当 无渗漏现象 并按技术要求给机器注油 润 滑 6 转载胶带机应确保完好 托辊齐全 7 切割头截齿 齿座应完好 发现有掉齿或严重磨损不能使用的 必须断开掘 机电气控制回路开关 闭锁隔离开关 切断掘进机供电电源 并在供电开关上挂停电 牌后再进行更换 8 装载耙爪 链轮要完好 刮板链垂度应合适 无断裂丢销现象 刮板齐全无 损 应拧紧螺帽 防止刮板松动 9 履带 履带板销轴 链轮保持完好 按规定调整好履带的松紧度 10 喷雾系统 冷却系统 照明应良好 水质 水压 流量应符合规定 喷水管 路 喷嘴应畅通 11 经检查确认机器正常 检修完毕 生产工艺流程 交接班 检查工作面隐患 发出警报 确认铲板前方 截割臂附 近无人 除司机以外其他人员撤到随机皮带以外后 启动液压泵 胶带转载机 刮板 输送机 截割部 推进掘进机 从底部开始掏槽 处理隐患 进行临时支护 永久支 护 检查工程质量 准备下一个循环 二 综掘机截割顺序二 综掘机截割顺序 掘进机司机把综掘机截割头摆放到工作面右下角位置 利用综掘机自身的推进和 截割头的伸缩及左右摆动开始进刀水平截割 左右各摆动一次为一个行程 两个半行 程为一个循环 综掘机割煤轨迹图见附图 7 第三节第三节 平行作业措施平行作业措施 一 顶板支护 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 1 掘进头使用锚杆钻机作业 同时使用 2 台 备用 1 台 一部钻从中间往左边打 另一部钻从中间往右边打 紧好所有的顶锚杆锁好锚索 连好网后放下截割头 打最中 间那根锚杆 帮锚杆同时打注 2 临时支护与移钻平行作业 3 交接班和工作面检查隐患平行作业 4 在顶板稳定 成形较好的情况下 锚索可以滞后煤头 15m 二 两帮支护 在打眼过程中如出现打顶眼与打帮眼相互干扰时 最下面的二根帮锚杆可滞后煤 头两排 如遇特殊情况片帮严重时帮锚杆要滞后煤头一排 打帮锚杆时 先打上面的 两根锚杆 人行道一侧下面的帮锚杆可滞后煤头 20m 安设皮带一侧滞后煤头不得超过 15m 其中靠人行道一侧最下面的一根或二根帮锚杆可只打帮锚杆不用挂网 在出煤时 补打帮锚杆由检修班补挂网 三 安全技术措施 1 在掘进过程中如遇顶板破碎 在割煤时厥炮响声频繁 顶板压力大 塌顶漏顶 时 不执行平行作业措施 2 在打靠人行道一侧的滞后帮锚杆时 打眼人员必须离开桥式转载机 500mm 的距 离 带顶托板或张拉锚索时必须在停机时进行 3 掘机司机在退机或拐弯时必须让后面打眼人员移到安全位置方可进行 4 为保证掘支平行作业 煤头最少配备三部锚杆钻机 其中一部钻机作为备用 同时 2 寸风管端头距煤头距离不得超过 20m 5 风水管路必须悬挂在巷道两帮 高压软管不得打结或有死弯 6 风水管路每 50m 要安设一个三通阀门 以供消尘 补锚杆 锚索 起底 安 设绞车时使用 7 井下应设备件库 应存有常用易损配件 8 锚杆滞后率达 20 9 其它未提之处 按矿 开掘队组实行平行作业管理考核办法 执行 第四节第四节 装载与运输装载与运输 装载煤矸使用 S100 型掘装机 运输煤矸使用 SSGJ800 胶带运输机 小型物料运输 使用皮带机底皮带 大型物料运输使用 JD 11 4KW 绞车 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 一 皮带机一 皮带机 1 皮带运输机技术参数 运输量 400T h 速度 2m s 最大运输长度 1000m 皮带宽度 800mm 电机功率 2 40kw 电控型号 QC83 200 联轴节 400 液力 水 联轴节 皮带架外型尺寸 1100 800mm 2 皮带安装与运输要求 1 煤溜 皮带机司机必须由经过培训考试合格并持有合格证的专职或兼职人员 担任 严禁无证操作 2 皮带机安装完毕 经过试运转 无打滑 无跑偏 无摩擦力超限等现象 机 架运行平稳 3 煤溜机头 机尾必须支设可靠的压柱 4 皮带工 煤溜工在开机前后 必须认真检查各部件有无故障 如有问题 立 即停机处理 设备不得带病运行 5 皮带 煤溜启动与停止 由声光信号联系 信号要灵敏可靠 严禁用喊话及 摆灯联系 开机前 先点动两次 然后正式启动 6 皮带机道要每班清扫 做到无积水 无浮矸 无淤泥杂物 7 皮带机道两旁严禁存放油脂 棉纱等易燃物 8 皮带运行时 司机要坚守岗位 随时注意运行情况 发现异常立即停机 司 机和其他人员严禁站在电机减速器和靠近滚筒等传动部位 0 5m 范围内 9 严禁在皮带运行时 从事皮带及托辊的调整和更换工作 有负荷时 严禁调 皮带 严禁在皮带运行时对机头 机尾辊和传动部位及对上下皮带进行浮矸杂物的清 理工作 10 皮带严禁乘人 严禁运送爆破材料 减速器 电机等重物或材料 11 皮带机头必须配备 2 个以上合格的灭火器和 0 3 立方米的灭火用砂 并至 少配备一把铁锹 司机维护工和清扫工 必须熟悉灭火器的性能 并会使用 12 施工人员严禁站在皮带上作业 如需作业 必须停电锁开关 搁专人看护 以防意外 13 皮带机头架人行道一侧用钢筋网罩严 绑牢 14 用底皮带运送小型物料时 必须用信号联系清楚 由专人指挥 专人停开 皮带 停皮带装料和卸料 易滚动和有弹性的物料要捆绑 卸料处及后方 5m 范围严禁 有人 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 3 移皮带的要求 1 移皮带必须是在工长的统一指挥下进行 2 松皮带和紧皮带 禁止人力增加摩擦力开动皮带 严禁站在主被动滚之间增 加摩擦力 3 牵引机尾使用的柱必须固定可靠牢固 用回柱机牵引时 必须使用变向轮 且钢丝绳必须完好 绳环合格 牵引区必须撤出人员 4 停 开皮带必须用信号联系好 5 运输具体要求 必须按局 井巷掘进操作规程 第四章第八节规定执行 二 绞车二 绞车 1 绞车规格 1 JD 11 4KW 绞车 牵引力 1000kg 最大绳速 1 13m s 容绳量 400m 额定电压 660v 外形尺寸 长 宽 高 1100 756 739mm 2 绞车的固定和运输要求 1 调度绞车的安装 操作按局发 井巷操作规程 第 298 320 条规定执行 2 运输线路保持畅通 巷道内材料设备堆放距道轨不得小于 50cm 且码放整齐 轨型不小于 15kg m 相邻枕木间距不大于 0 8m 轨道各项指标符合规定 严禁杂拌道 铺设 车场不得小于 8m 车场布置按局发 矿井运输安全技术操作规程 第 82 88 条执行 3 司机必须持证上岗 铺设轨道车场必须在水平地点 车场两端距道岔尖 2m 处各使用一套卧式常闭阻车器 4 一坡三挡 及轨道绝缘必须按规定设置 并保证齐全有效 5 严格执行 行人不行车 行车不行人 制度 由司机和挂钩工负责警戒 三 装运设备表三 装运设备表 表 10 装载设备运输方式表 设备名称型号数量安装位置固定方式运输距离 综掘机S 1001工作面 皮带机SSGJ8001 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 小绞车JD 11 4根据地形确定地锚200m 四 装运方式四 装运方式 煤矸由综掘机装入皮带经丈八 560 水平辅助皮带巷运入 560 水平辅助煤仓 各种设备材料从井上经西大巷到采区材料巷 其中小型支护材料利用底皮带运送 至煤头 运送时要专人指挥 专人停开皮带 停皮带装料和下料 易滚动和有弹性的 物料要捆绑好 皮带装料点前后 5m 范围内严禁有人停留 工作面运输系统示意图见附图 8 第五节第五节 管线敷设管线敷设 一 各类管线 运输设备的布置要求一 各类管线 运输设备的布置要求 1 巷道内风管 水管 铁管 用铁丝捆绑在顶锚杆上 每隔 3 5m 捆一道 悬挂 高度不低于 1 6m 距工作面不超过 30m 后设变头接 20mm 高压胶管至工作面 2 巷道内所有电缆线都必须用电缆钩或绝缘绳按规定整齐地挂在巷道的行人帮锚 杆上 3 巷道内风筒吊挂在运煤设备一侧 吊挂要平直整齐 不影响运输和行人 风筒 出口到工作面的距离不超过 5m 二 管线敷设方式见下表 二 管线敷设方式见下表 表 11 管线敷设方式见下表 序号名称规格型号吊挂方式与工作面距离 1风管4 寸铁管吊挂不大于 30m 2水管2 寸铁管吊挂不大于 30m 3风筒 700 柔性吊挂不大于 5m 4电缆70m 电缆钩铺设不大于 50m 第六节第六节 设备及工具配备设备及工具配备 表 12 设备及工具配备表 序号设备 工具名称规格型号单位数量 1调度绞车11 4kw台 2调度绞车25kw台 3回柱机7 5kw台1 4综掘机s 100台1 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 5锚杆钻机MQT 85部3 6煤电钻ZMS 1 2B 型部 7胶带输送机SSGJ 800部2 8移动变电站KSGZY 500 6台1 9联锁开关台 10馈电开关KBZ 400台 11综合保护装置 12激光定向仪BJ2 台1 13局部通风机FD 2 45kw台1 14千斤顶YCD 180台1 15锚杆拉力器MYC 16台1 16扭矩扳手把1 17铁锹把5 18镐把2 第五章第五章 生产系统生产系统 第一节第一节 通风通风 一 通风方式与供风距离一 通风方式与供风距离 掘进头采用压入式通风 采用 双风机双电源 风机 专供电源为主风机供电 动力电源为副风机供电 要求主风机出现故障时 副风机自动投入运行 二 通风系统二 通风系统 新鲜风 入风井 西大巷 二水平辅助出煤系统皮带巷 准备巷 工作面 污风 工作面 联络横贯 皮带巷 西大巷皮带巷 二水平行人暗斜井 西大巷总 回风巷 三 掘进工作面风量计算三 掘进工作面风量计算 1 据丈八二采区 8201 掘进期间的瓦斯涌出量为依据 计算如下 Q掘瓦 100 q掘 1 43 m3 min 1 43 100 2 5 357 5 m3 min 式中 Q掘瓦 根据瓦斯涌出量计算的掘进工作面全风压供风量 m3 min 1 43 掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数 q掘 掘进工作面瓦斯涌出量 m3 min 100 单位瓦斯涌出量 以回风流瓦斯浓度不超过 1 的换算值 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 2 按同时工作的最多人数计算 Q掘人 4N 4 22 88m3 min 式中 Q掘人 根据工作面同时工作的最多人数计算的全风压供风量 m3 min N 工作面同时工作的最多人数为 22 人 3 局部通风机实际风量计算 其计算公式为 Q Q局 n 15s m3 min 500 1 15 13 5 702 5 m3 min 式中 Q 工作面实际需风量 m3 min n 局扇安装台数 Q局 局扇实际吸风量 取 500m3 min s 巷道净断面 取 13 5 m3 三 风量验算三 风量验算 根据上述计算结果 选取最大风量 Q 702 5 m3 min 作为验算依据 按风速验算 15s 702 5 240s 即 202 5 702 5 3240 符合 煤矿安全规程 的相关规定 四 局部通风机选型四 局部通风机选型 风机选型由通风区根据实际需风量选择 45 2 双风机 工作面通风系统示意图见附图 9 第二节第二节 压风压风 风源来自吴家掌地面压风机房 地面风压为 7 8Kg m2 采用 4 寸管供风 工作面 风压不小于 6 0Kg m2 压风系统 由地面吴家掌压风机站以 6 寸管供至北丈八西大巷回风巷 再以 4 寸管 供至轨道巷到掘进工作面 压风系统示意图见附图 10 第三节第三节 综合防尘综合防尘 1 掘进中的水源由矸山静压水仓用 4 寸供水铁管到丈八三采区 再用 2 寸铁管接 入工作面 水管整齐吊挂在巷道帮内 距底板 1 6m 2 寸管距工作面不超过 30m 设变 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 头接高压胶管紧跟煤头 2 巷道中每隔 50m 设三通阀门 运煤时进行洒水消尘 并定期对巷道进行洒水消 尘 3 实施全断面喷雾 距煤头 30m 内安设一道全断面喷雾 盲峒口 50m 处再安设一 道 4 综掘机割煤时必须打开外喷雾消尘 5 各运输转载点设三通阀门供喷雾消尘 6 工人佩戴防尘口罩及防尘眼镜 7 其他 1 皮带机头设置专用灭火水门 变头及洒水管 2 按规定挂好隔爆水袋 隔爆袋数量根据有关规定 按照每平方米巷道需水 200L 每个隔爆袋容量 30L 计算 计算公式为 巷道断面 200L 30L 13 5 200L 30L 90 个 隔爆水袋总长不小于 20m 水袋之间间距 1m 隔爆水袋安设要求 隔爆水袋应安设在进风盲洞往里 30 50 米处 隔爆袋排距 1 米 距轨道不小于 1 8m 需要挑顶时 隔爆水棚区内的巷道断面应与其前后各 20m 长 的巷道断面一致 隔爆袋要挂牌管理 明确责任人 要经常保持水袋的完好和规定的 水量 每半月检查 添加一次 8 工作面综合防尘示意图见附图 11 第四节第四节 防防 灭灭 火火 1 该巷道每隔 50 米留有阀门和洒水支管 2 各个转载点洒水装置做到齐全有效 皮带机头要有灭火器 3 灭火沙箱及专用 洒水管 配电点 风机开关处备有灭火器和砂箱 3 遇火灾时 要视火灾情况 采取一切可能的方法直接灭火 并采取防止人员中 毒的措施 同时立即汇报调度 如控制不住火势 所有人员应戴上自救器 向进风方 向迅速撤离至安全地点 执行 灾害预防计划 第五节第五节 安全监控安全监控 1 为加强工作面瓦斯管理 必须在工作面设置瓦斯监控设备 安装 3 台瓦斯传感 器 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 2 在工作面距煤头 5m 处的回风侧 风筒对帮 且距顶板不大于 0 2m 距巷帮不小 于 0 3m 处设置一台瓦斯传感器 报警浓度为 1 CH4 其断电浓度为 1 5 CH4 在 距工作面回风口以里 10 15m 处 距顶板不大于 0 2m 距巷帮不小于 0 3m 处 安设 1 台瓦斯传感器 其报警 断电浓度为 1 0 CH4 全风压混合后 10 15m 处 安设 1 台 瓦斯传感器 其报警 断电浓度为 1 0 CH4 未经允许 任何人不准乱动和破坏通 风设施 3 断电范围 当盲巷内瓦斯超限时 切断盲巷内全部非本安型电器设备电源 当各 测点瓦斯浓度达到 1 以下时 方可人工对联锁开关送电 严禁联锁开关自动恢复送电 供给监测设备的电源必须取自风机专供开关的一侧 4 每班队干 工长 电工必须携带便携式瓦斯检测仪上岗作业 5 严格执行通风瓦斯操作规程 停风时撤出盲峒中所有人员 钉上栅栏 提示警 戒 恢复生产时按照 三联锁 规定排放瓦斯 除通风人员外 其它人员不得进行停 送风机工作 安全监测示意图见附图 12 第六节第六节 供电供电 由地面吴家掌配电站以 6kv 供至临时配电点 再以 660v 电压供至掘进工作面 供电系统 见附图 13 第七节第七节 排水排水 根据地质资料提供的水文情况 巷道掘进过程中在巷道低凹处使用潜水泵 风泵 排向西大巷水沟 第八节第八节 运运 输输 1 运煤系统 三采区准备巷由皮带 煤溜通过二水平辅助出煤系统皮带巷运至煤仓 由运输科 负责运往 2 主斜井煤仓 至地面 2 材料运输系统 由大巷车场运至丈八三采区材料巷到工作面 3 人员运送系统 下井 丈八副立井 猴车巷 井底乘人车场 西大巷 丈八三采区材料巷 工 作面 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 上井 工作面 丈八三采区材料 西大巷 井底乘人车场 丈八副立井 猴车巷 第九节第九节 照明 通信和信号照明 通信和信号 井下工作面与井口调度站等地点通讯联系 采用程控自动交换机 电话型号为 KTH13 型矿用本质安全型壁挂电话 调度站通过通信电缆敷设到井下各地点 工作面提升 装载信号装置采用 127V 矿用防爆型组合声光往返电铃信号装置 照 明采用 ZXZ 4 型照明信号综合保护装置为电源 照明灯采用 DGS13 型防爆节能荧光 灯 第六章第六章 劳动组织与主要技术经济指标劳动组织与主要技术经济指标 第一节第一节 劳动组织劳动组织 一 作业方式 一 作业方式 队组实行 二九一六 工作制 一个检修班 二个生产班 八点班为检修班 二 劳动组织表二 劳动组织表 表 13 劳动组织表 班次班次目录 0 点4 点检修班合计 目录 0 点4 点检修班合计 工长1113煤溜司机112 安全副工长1113皮带 维护 工1124 队干1113电工1135 打眼工448锚索工44 注锚工448包机工22 掘机司机112验收员112 清理工33送饭工1113 皮带司机112下料工33 合计0 点班 17 人 4 点班 17 人 检修班 22 人 总计 56 人 第二节第二节 作业循环方式作业循环方式 根据工艺流程和正规循环作业方式编制的正规循环图表见表 14 第三节第三节 主要技术经济指标主要技术经济指标 主要经济技术指标见表 15 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 经济指标 项目单位三采区轨 道巷 三区皮带巷及采区系统横贯以里的东 西回风巷 毛断面M213 512 3 净断面M212 1811 02 支护形式钢带网钢带网 循环进尺M1 61 6 锚杆根 米1513 75 锚索根 米0 6250 625 托板块 米7 56 25 水泥托板块 米7 57 5 树脂药卷卷 米1513 75 日出勤个5656 日进度米9 69 6 工效米 工0 170 17 第七章第七章 安全技术措施安全技术措施 第一节第一节 一通三防一通三防 一 通风瓦斯管理一 通风瓦斯管理 1 局部通风机入井前 必须经机电部门检查验收 合格后方可入井 局部通风机 应定期检修和更换 凡在井下运行累计时间达半年以上的必须上井检修 2 风机必须由指定人员负责管理 配有专职瓦检员的掘进面 风机由专职瓦检员 负责管理 3 一台专用变压器只准为一个采区供电 且最多允许负担 4 台风机 一台风机只 准向一个工作面供风 4 严格风筒管理 风筒要吊挂平直 拐弯小于或等于 90 的应设弯头 一台风机 应用同一直径风筒 发现破口要及时修补或更换 风筒百米漏风率应控制在 10 以内 5 风筒出口到工作面煤头距离 在保证煤头不积存瓦斯以及吹散炮烟的前提下 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 不超过 5m 6 安装风机要求距轨道大于 700mm 离地高度大于 300mm 风机周围要干净卫 生 不得有杂物堆积 7 风机实行挂牌管理 风机管理牌板和卫生检查牌板应写明供风地点 风机编号 功率 风筒长度 备用风筒数量 是否循环 是否实现 三专两闭锁 负责管理人员 姓名 检查时间 风机入风量 有效风量和卫生等内容 8 风筒的安装使用必须符合下列标准 1 吊挂平直 逢环必挂 风筒接头要双反压边 管理人员经常检查处理风筒脱 节及破口 以减少风量损失 2 风筒拐弯处要设弯头 弯度等于或小于 90 异径风筒要用过渡节 先大后 小 不准接花 3 风筒跨过轨道时 要保持风筒高于车沿 200mm 以上 以防车辆碰撞风筒 4 风机出口全风压通风区段风筒应设三通 平时捆结 排瓦斯时用来控制风量 9 风机必须实行 三专两闭锁 和双风机双电源 瓦斯断电仪执行二级断电 10 风机不得随意停开 如遇突然停风 人员要及时撤至风机以外的安全地点 并设置栅栏 揭示警标 严禁人员入内 电工闭锁动力总开关 恢复正常时 首先由 瓦检工按规定排瓦斯 检查瓦斯浓度无问题后再进入工作地点 排瓦斯时严格执行集 团公司 排放瓦斯管理制度 11 掘进工作面必须分别在距煤头 5m 回风口以里 10 15m 内和分区回风安设瓦 斯遥测断电仪 一台监视煤头瓦斯变化情况 另两台监视回风瓦斯变化情况 当瓦斯 浓度分别达到 1 5 1 0 0 5 时 必须切断工作面及盲巷内全部设备的动力电源 12 掘进头停风时 工作面所有人员必须撤至新鲜风流中 送风排瓦斯必须由通 风人员进行 严禁 一风吹 严格按排放瓦斯规定执行 瓦斯排完后 必须经瓦检工 同意后才能送电 13 所有人员要爱护通风设施 不得随意移动瓦斯监视探头 发现损坏 要及时 汇报通风部门处理 14 掘进工作面风流中发生瓦斯积聚时 其 20m 范围内必须停止机器设备运转 切断电源 除处理瓦斯的工作外 禁止进行其它工作 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 15 掘进无计划停电 停风的地点 盲巷可以不进行封闭 但必须切断电源 在 盲巷口设置栅栏 揭示警标 由专职瓦检工或放炮员在盲巷口新鲜风流中看守 阻止 任何人进入停风区 看守人员要现场交接班 16 通风横贯以里所有电气设备的电源 必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁 17 掘进机截割时 瓦检工不在现场不准开机 通风设施不全或损坏不准开机 当风筒口至工作面风流中的瓦斯浓度达到 1 5 时 或者风筒口以外的回风流中瓦斯浓 度超过 1 0 都要停止掘进机运转 并切断盲巷内的电源 只有当瓦斯浓度降到 1 0 以下时方可送电开机 二 综合防尘二 综合防尘 1 综掘工作面掘进机喷雾装置必须使用引射器 并与其它配套部分组成喷雾装置 2 工作面必须有完善的洒水降尘系统 距工作面 50m 范围内必须安设一道水幕 3 开掘工作面打眼必须采用湿式打眼 为便于操作 掘进头各转载点喷雾设施的 操作阀必须设置或用高压胶管引接到人行道侧 每道喷雾必须有单独的过滤器 4 掘进工作面巷道必须每 10 天冲洗一次 以防煤尘堆积 5 综掘机割煤时必须打开外喷雾消尘 6 各运输转载点设三通阀门供喷雾消尘 7 工人佩戴防尘口罩及防尘眼镜 三 防火管理三 防火管理 1 工作面严禁存放煤油 柴油等易燃物品 擦洗设备的棉纱 布头等用后必须装 入铁桶内封存 回收至地面 严禁随意丢放 工作面所剩各种油脂均必须密封回收至 地面 严禁随地泼洒 2 工作面采用皮带运输时 应选用阻燃皮带 并采取措施防止皮带跑偏 堆煤长 时间摩擦起火 3 电器设备着火时 应先切断电源 在切断电源前只准用不导电的灭火器材灭火 油脂着火时严禁用水直接灭火 要使用黄沙或干粉灭火器灭火 4 在抢救人员和灭火期间 通风部门必须派专人检查瓦斯 一氧化碳 煤尘 其 它有害气体和风向 风量的变化 同时必须采取防止瓦斯 煤尘爆炸和人员中毒的安 国阳一矿西大巷丈八三采区准备巷掘进作业规程 全措施 5 移动变电站处存放的黄沙不小于 400kg 灭火器不少于 4 个 第二节第二节 顶板顶板 1 开工前 工长和安全员应先检查煤头顶 帮情况 确认无问题后方可施工 2 必须严格坚持经常敲帮问顶制度 严禁空顶作业 交接班前后 支设临时支护 和永久支护前必须进行敲帮问顶 及时处理隐患 处理顶板时 要有工长或安全副工 长现