烟道反应器安装作业指导书

1 湖北华电西塞山发电有限公司湖北华电西塞山发电有限公司 2 600MW2 600MW 机组机组 烟气脱硝工程烟道及反应器烟气脱硝工程烟道及反应器 作作 业业 指指 导导 书书 华电工程 集团 有限公司西塞山脱硝项目部华电工程 集团 有限公司西塞山脱硝项目部 二零一二年十一月九日 2 目目 录录 1 1 工程概况工程概况 2 2 2 2 编写依据编写依据 2 2 3 3 施工准备及开工前应具备的条件施工准备及开工前应具备的条件 2 2 4 4 人员组织 分工及有关人员的资格要求人员组织 分工及有关人员的资格要求 2 2 5 5 主要施工机械 工器具主要施工机械 工器具 3 3 6 6 烟道及反应器组合安装烟道及反应器组合安装 4 4 7 7 安全控制措施及要求安全控制措施及要求 6 6 8 8 环境及文明施工措施及要求环境及文明施工措施及要求 9 9 9 9 质量标准指标及验收要求质量标准指标及验收要求 1010 3 1 工程概况 工程概况 本工程为湖北华电西塞山发电有限公司 3 机组烟气脱硝技改工程项目施工 为减少锅 炉烟气中 NOx 排放对环境的影响 3 机组锅炉增加脱硝系统 脱硝系统由中国华电工程 集团 有限公司设计 脱硝装置布置于省煤器与预热器之间 烟气从省煤器出来后分 2 路 每路烟气进入一个脱硝反应器 整个脱硝机务部分主要包括 脱硝钢立柱和梁及垂直支撑与 水平支撑 入口烟道 反应器系统 SCR 反应器本体 SCR 整流装置 催化剂装卸门及 人孔装置 催化剂 吹灰装置 反应器内部密封 出口烟道 平台楼梯栏杆等 1 11 1 工程名称 施工地点和施工范围工程名称 施工地点和施工范围 1 1 1 工程名称 湖北华电西塞山发电有限公司 3 机组烟气脱硝钢结构及反应器本体安装 1 1 2 施工地点 安装区域位于 3 锅炉炉后 Y2 轴线 Y8 轴线区域和电除尘之间 1 1 3 施工范围 反应器的支撑平台组合安装 反应器 前 后 侧墙 出口入口烟道的 组合安装等 2 2 编写依据编写依据 2 1 脱硝工程施工组织总设计 脱硝工程机务安装施工组织设计 2 2 电力建设施工质量验收及评价规程 第 2 部分 锅炉机组 2009 年版 DL5210 2 2009 2 4 电力建设安全工作规程 第 1 部分 火力发电厂 DL5009 1 2002 2 5 质量 环境 职业健康安全管理手册与体系程序 2 6 脱硝反应器施工蓝图 3 3 施工准备及开工前应具备的条件施工准备及开工前应具备的条件 3 1 施工准备 3 1 1 熟悉图纸 作业指导书及与该项目有关的资料 3 1 2 熟悉现场 了解现场的环境 3 1 3 准备好施工工器具及起重索具 3 2 开工前应具备的条件 3 2 1 该项目作业指导书编写并通过审批 项目开工报告已审批 3 2 2 设备到货 烟道及反应器图纸到齐 3 2 4 现场道路通畅 电源盘放置到位 3 2 5 对施工人员进行安全技术交底 并在交底记录上签字 4 人员组织 分工及有关人员的资格要求人员组织 分工及有关人员的资格要求 4 4 1 人员组织 分工人员组织 分工 序号工种人数分工备注 1 兼职安全员 1 安全管理 2 专职技术员 1 技术指导 3 施工管理员 3 施工管理一名专业为起重指挥 4 架工 6 脚手架搭设 5 电焊工 16 钢架及平台焊接 6 安装工 50 烟道反应器安装 7 起重工 4 吊装指挥 4 24 2 对有关人员的要求对有关人员的要求 4 2 1 所有参加施工的人员均应了解施工范围和施工工序 熟悉施工环境和现场安全状况 对从事电气 起重 架子工 厂内机动车驾驶人员 机械操作工等特殊工种作业人员 必须 持有特殊作业人员上岗证 4 2 2 所有参加高空作业人员在施工前均应进行体格检查 对于有高血压等不宜从事高空作 业的人员不得参加高空作业 4 2 3 外协施工人员参加该项目施工时 必须经过工地及项目部进行培训 没有进行培训的 不得进入施工区域作业 4 2 4 施工班组长应有丰富的施工经验 且必须从事过安装同类系统的施工经验作业人员施 工前必须参加施工技术 安全和质量交底 并在交底记录上签字 进行施工时 应严格按图 纸 有关规程 规范和作业指导书的要求进行施工 在施工过程中对有疑问或不清楚的地方 要及时询问主管技术人员 不得盲目施工 4 2 5 施工人员必须遵守电厂及公司相关管理规定 必须服从业主及项目部管理人员的管理 5 5 主要施工机械 工器具主要施工机械 工器具 5 1 主要施工机械 序号名称规格型号数量备注 1 履带吊 260t 1 台检验合格 2 汽车吊 50t 2 台检验合格 3 汽车吊 240t 1 辆检验合格 5 5 2 主要工器具 序号名称规格型号数量备注 1 钢卷尺 30m 1 把校验且合格 2 钢卷尺 5m 3 把 3 钢板尺 3m 5 把 4 水准仪1 台校验且合格 5 经纬仪1 台校验且合格 6 榔头2 5 磅 12 磅各 2 把 7 撬棒15 把 9 葫芦2t 3t 5t 10t若干拉力试验合格 10 卸扣1t 2t 5t 10t 等若干 5 3 对施工机械及工器具的要求 5 3 1 设备起吊前 应对其安全装置进行全面检查 重物离开地面 10cm 时 暂停起吊 并 进行试刹车试验 全面检查 确认良好方可起钩 5 3 2 所使用的钢丝绳必须有合格证 使用过程中要经常对钢丝绳和卸扣进行检查 发现有 断裂 破损等损伤时要及时更换 有使用前的检验记录 5 3 3 施工过程中用的链条葫芦应经过拉力试验 合格后方可使用 葫芦及钢丝绳不得超负 荷使用 钢丝绳悬挂必须有包角或垫层 5 3 4 施工过程中所用的钢卷尺必须经过校验合格后才可使用 测量数据后要考虑校验时的 修正值 5 3 5 施工过程中所用到的计量器具均应经过校验合格后方可使用 5 3 6 施工所需的电动工具在使用前必须经过绝缘测试合格后方可使用 6 6 烟道及反应器组合安装烟道及反应器组合安装 6 1 部件检查 6 1 1 部件领用前应对部件各几何尺寸进行检查 测量 应符合 验标 加工配制篇的 要求 部件整体无变形 检查焊缝应无裂纹 砂眼 熔陷等缺陷 焊渣 药皮清理干净 6 1 2 将反应器钢支撑 平台运至现场 根据到货清单和图纸等资料 检查设备编号是 否正确 对编号不清楚的设备重新编号 并标注好设备的安装方向 安装标高 6 1 3 检查法兰面应平整 光滑 不得有径向沟槽 气孔 裂纹 毛刺等缺陷 对接焊 6 缝打磨平整 法兰螺栓孔距符合设计要求 6 1 4 检查伸缩节规格 材质应符合设计 无变形 损坏 冷拉值应符合设计要求 临时 固定是否牢固 伸缩节无变形 检查焊缝应无裂纹 砂眼 熔陷等缺陷 焊渣 药皮清理干 净 6 1 5部件经检查合格后领用 并由专人负责所领用部件的规格 数量 以免发生混乱 6 6 2 2 烟烟道道及及反反应应器器的的安安装装 6 2 1 烟气脱硝烟道安装 不同于一般的烟 风 煤粉管道 由于通流面积大 刚性要 求高 平整度要求严 再加体积庞大 重量大 所以采取具体的工艺措施至关重要 施工过 程中 施工人员必须仔细查阅烟道安装的图纸 结合现场情况通盘考虑施工内容 仔细核 对相关的施工尺寸 应严格按照图纸要求进行施工 遇到不明之处应及时 与技术人员联系 不可自做主张擅自更改 6 2 2 焊接工艺 组件焊接时 先焊接角缝 T 形缝 再焊接横向加固肋的对接焊缝 横向加固肋焊接闭合良好 焊接后的烟道焊口应光滑平整 且严密不漏 药皮应清除干净 6 2 3 焊缝的煤油渗透检查 当构件组对焊接完成后 按质检部门要求 对所有焊缝进 行煤油渗漏检查 在焊缝外侧刷上白石灰浆 待其干燥后 焊缝里侧刷涂煤油 检查煤油是 否浸透至白石灰中 渗油试验不合格者必须返修直到合格 6 2 4 反应器组合时 保证反应器的平整度及反应器的对角线尺寸 反应器壁板对接焊缝均 为内部满焊 在焊接完成后 首先进行自检 包括尺寸及组合尺寸 自检合格后进行验收 最后进行防腐 6 2 5 烟道及反应器吊装 本工程烟道与反应器计划在地面进行组合后吊装 根据到货情况及吊装顺序 先组合 出口烟道 7 个组件 按照图纸尺寸进行组合 组合验收完毕后进行吊装寄存 1 2 件待 38 米层钢架全部验收完毕后进行寄存 水平段膨胀节中间组件需提前进行寄存 A 侧反应器 1 2 组件 260 吨履带吊工作半径内力能无法达到 现场采取用 260 吨履带吊与 240 吨汽车 吊抬吊的方式进行吊装 脱硝钢结构吊装完毕后 进行反应器的组合吊装 单台反应器分四面组件及顶盖 单面 组件在地面组合时 中间焊缝临时点焊 待吊装后进行组合焊接 三面壳体吊装就位焊接后 进行中间桁架梁的吊装 三层桁架梁吊装完毕后 进行整流格删及导流板的吊装 反应器组 件大 尺寸长 吊装过程中设置拖拉绳 反应器吊装过程中进行入口烟道组件的寄存 吊装过程中单台吊车的负荷率原则情况下 7 不建议超 90 两车抬吊时 单台吊车负荷率不超 80 注意事项 反应器第一个单片就位后需用拖拉绳进行固定 固定后进行组件焊接 待左 右组件对接完毕 形成直角后 松开拖拉绳 6 2 6 催化剂安装 催化剂安装时 使用电动葫芦将催化剂模块吊装各层平台上 然后使用手动葫芦将其液 压平板车通过催化剂通道门将催化剂模块运输到安装位置 催化剂模块需要翻转时 使用催 化剂模块翻转装置进行翻转 催化剂安装前首先使用栅格板在反应器内部搭设行走平台 行 走平台在每个催化剂模块安装到位前抽出 留出安装位置 从而使栅格板循环利用 完成催 化剂模块安装 保证施工顺利进行 安装时可使用催化剂栅格板搭设通道 反应器内的所有 的焊接工作完成后方可进行催化剂的安装 催化剂到货要妥善保管 不能破坏包装 具备安 装条件后 用运输车将催化剂从仓库倒运到催化剂吊装处 使用电动葫芦将催化剂模块吊到 各层安装平台上 在反应器内安装一个手动单轨吊 使用单轨吊将催化剂吊入反应器内 催 化剂的安装次序为先安装离门最远的角落 使用同样的提升装置 催化剂模块可以安全的从 吊车转移到反应器安装门外的单轨吊上 操纵单轨设备将催化剂模块移入反应器 可以将催 化剂模块放置入催化剂金属框 移入反应器内横梁上的合适位置 在安装催化剂模块时要注 意位置精度与安装图一致 在模块到达最终位置前 先挪走步行平台或栅格 每一列的第一 个催化剂模块贴近反应器壁 这样一个接一个 直至最终完成一列 最后一个模块是离反应 器安装门最近的 推荐使用测量仪器 保证安装尺寸 催化剂安装完成后 使用角钢和钢板 对催化剂进行密封 催化剂密封于催化剂模块焊接时 仅与催化剂模块的金属框架焊接 催 化剂密封安装过程中 催化剂表面须采取保护措施 防止催化剂遭受机械损伤和杂质堵塞 6 2 7 催化剂底层及上两层桁架安装完成后 进行整流器的安装 吊装时做好防整流栅 格的变形措施 采用型钢临时加固 在拆除后 将焊疤等清理干净 催化剂密封安装焊接时 使用铁皮对催化剂进行防护 保证催化剂不受污染 6 3 焊接 焊条选用 J422 或 J507 根据材料的材质进行选择 3 2 焊条 电流 90 130A 焊 条必须经烘干后方可使用 现场焊条保存在保温筒里 随用随取 焊条头及时回收 焊口应 平整光滑 严密不漏 焊渣 药皮清除干净 严禁在焊缝中添加异物施焊 焊接完后对接焊 缝应做 100 渗油试验 6 4 封闭签证 烟道及反应器安装完毕 应清理内部的脚手架 铁丝 临时铁件 焊条头 尘土 皮线 8 等杂物 清理完毕后 经检查合格 办理封闭签证 烟道和反应器办理封闭签证后 应封闭 好烟道各进口 或在进口处挂警示牌 严禁人员进入 热工各测点的安装最好与烟道安装同 时进行 如不具备条件 则必须在安装完后再次清理烟道和反应器内部 保证内部清理干净 7 7 安全控制措施及要求安全控制措施及要求 7 17 1 安全管理的一般要求安全管理的一般要求 7 1 1 施工前 应对施工人员进行安全 技术交底 施工人员明确施工任务 施工要求及施 工注意事项签字后方可进行施工 7 1 2 施工人员应认真学习 电力建设安全工作规程 中与该项目相关的有关规定 并针对 现场实际情况采取针对性的安全措施 7 1 3 施工人员进入现场必须正确佩带安全帽 系好下颌带 严禁施工人员酒后进入施工现 场 同时禁止现场流动吸烟 高空作业必须系好安全带 安全带应挂在上方的牢固可靠处 7 1 4 施工人员每天登高前 应对安全防护用品进行检查 同时对脚手架等安全防护设施进 行检查 确认无误后方可作业 7 1 5 在临空面进行施工时 施工人员应使用速差器 速差器应挂在可靠的构件上确认无误 后方可进行下一步的工作 7 1 6 配合或使用电火焊 使用手提电动磨削工具时 施工人员要佩带防护眼镜 7 1 7 施工用电源应由专业电工进行敷设 严禁非电工进行电源接线 作业人员携带或传递 电动扳手时 不得提电源线进行传递 7 1 8 遇有雨 雾等恶劣气候时 不得进行起重吊装作业 并且施工人员应注意防滑 当作 业地点风力达到五级及以上时 不得进行吊装作业 7 1 9 现场吊装人员应由专人指挥 指挥信号应统一 信号清楚 分工明确 7 1 10 高空使用撬棒 榔头等小型工器具应拴好保险绳 防止高空坠落 使用撬棒严禁双 手用力 高处作业人员应配带工具袋 传递物品时 严禁抛掷 7 1 11 吊装用钢丝绳必须完好 且满足吊装负荷要求 在吊装每一件设备时 应确认设备 重量 按照要求选择钢丝绳 遇有棱角快口部位应加好包角 以防割断钢丝绳 7 1 12 起重工作区域内无关人员不得停留或经过 在伸臂和吊物下方严禁任何人通过或逗 留 钢结构吊装时 在炉架周围拉设警戒绳 安排专人监护 无关人员不得入内 7 1 14 吊装作业时起重工作区域内无关人员不得逗留或通过 在伸臂及吊物的下方严禁任 何人员通过或逗留 9 7 1 15 尽量减少交叉作业 上方有人施工时 应暂停施工或转移到其他工作面上 防止落 物伤人 7 1 16 空中所使用的材料设备要集中堆放到安全可靠的地方 且应排列整齐 严禁在脚手 架和主要通道上摆放工器具和材料 7 1 17 吊车指挥人员必须密切观察周围环境 发出的信号要清晰 操作人员应精力集中 避免吊装过程中构件与其他设备发生刮碰 7 1 19 在原有烟道顶部 脱硝钢结构空档内拉设兜底安全网 7 27 2 脱硝安装工程辨识的危险因素及控制方法如下 脱硝安装工程辨识的危险因素及控制方法如下 a 高空作业人员高空行走未将安全带挂在安全绳上 控制方案 高空作业人员高空行走时应将安全带挂在安全绳上 施工人员应互相监督 b 脚手架搭设不规范 承载力达不到规定要求 控制方案 脚手架应由专业架工搭设 经验收合格后挂牌使用 c 有高空禁忌症的人员参加高空作业 控制方案 参加高空作业人员在施工前均应进行体格检查 对于有高血压等不宜从事高 空作业的人员不得参加高空作业 d 高空设备 材料等摆放不规范 存在危险的高空落物源 控制方案 高空作业时 设备 材料应随用随吊 摆放要规范 尽量减少在高空的存放 时间 e 手持式电动工具外壳破损 绝缘检测不全 未经漏电保护器 控制方案 手持式电动工具应经过专业电工检查 绝缘良好 合格后贴标签使用 使用 时必须经过漏电保护器 f 螺栓终紧后拧掉的部分乱仍 乱丢 控制方案 安装螺栓终紧后拧掉的部分必须放在工具包内 并全部回收放在指定地点 e 催化剂保管不善造成催化剂中毒事件 控制措施 严格按照厂家资料要求保管施工 要放在通风干燥的仓库内保管 运输 吊装过 程中要避免碰撞 注意不要破坏包装 f 走道 格栅 栏杆焊接不牢固 控制措施 栏杆底部焊接在安装完成后 必须及时进行满焊 横杆与立柱的连接必须牢 固可靠 格栅板的焊接必须保证强度 临时格栅板步道必须固定牢固 踏步的螺栓连接必 须紧固到位 使用的紧固力矩为 160N M 扶梯的加固必须按照图纸的要求以相邻的钢架进 10 行加固 g 催化剂密封焊接 损坏催化剂 控制措施 催化剂密封焊接时 必须在催化上使用塑料布先覆盖一层 再使用 1mm 铁皮 进行防护 保证杂物不进入催化剂模块内部 7 3 烟道焊接时的危险因素辩识 a 施工过程中触电伤人 控制措施 电焊皮线不得有裸漏的地方 电焊机接地良好 严禁非电工接线 焊机必须 经过漏电保护器及接地良好 b 烟道内部焊接过程中空气流通不够造成人员窒息 控制措施 内部焊接时 要有良好的通风条件 必要时采用轴流风机强制通风 施工人 员做好一对一监护 c 内部高空焊接造成人员坠落 控制措施 内部焊接时 做好安全防护措施 施工人员使用好安全防护用品 8 环境及文明施工措施及要求环境及文明施工措施及要求 8 1重要环境因素及控制措施 序号重要环境因素环境影响控制措施 1 油手套 废钢丝绳 等带油污染物的废弃 污染土地 设置油污染废弃物回收箱 对油废弃物 进行分类回收 并运至指定区域存放 2 边角余料等可再利用 固体废弃物 污染土地 回收到物质管理部门设置的可再利用回 收箱内 由物资管理部门统一进行处理 3废旧焊接材料污染土地 回收到工地焊条间 由焊条间统一处理 8 28 2 文明施工措施文明施工措施 8 2 1 施工现场应保持整洁 材料 机械应按规定的地点堆放整齐挂牌 标注 区 并符 合搬运及消防要求 施工垃圾 废料应及时清除 做到 工完料尽场地清 自觉遵守文明 施工 五清 即随干随清 谁干谁清 一日一小清 一周一大清 工完料尽场地清 机械 做到挂牌使用并有操作规程 8 2 2 施工现场及其周围的及带电区应设防护栏并挂好警示牌 现场施工不得吸烟以及随地 大小便 不得随地乱扔白色污染物品 做到现场整洁文明 8 2 3 现场施工坚持 三无一整齐 无垃圾 无废料 无余料 待用料要求摆放整齐 8 2 4 杜绝焊渣及焊条头的随意丢弃 焊接完后将焊条头及时收集 焊渣及时清理放进垃圾 11 箱内 进行焊接时戴好防护面罩 8 2 5 杜绝废料随意丢弃现象 应回收到专门的生产垃圾箱 施工废料要做到 随干随清 谁干谁清 8 2 6 杜绝氧气乙炔瓶的爆炸 氧气乙炔瓶的间距要大于 8 米 杜绝氧气乙炔的泄漏 用前 检查好确定气割皮带和表计是否漏气 8 2 7 节约用电 减少能源消耗 施工区域合理计划 对临时电源合理布置 严格按照计划 用电 对临时电源及电动工器具的使用进行检查记录 对长明灯 乱扯电源 乱接大功率装 置的现象严格监督 在满足生产生活的前提下 选用节能型产品 加强施工过程中的监察力 度 防止人为破坏或污染成品 8 2 8 加强施工过程中的监察力度 防止人为破坏或污染成品 8 2 9 现场的杂物 废物 包括包装材料 等必须及时清理 坚持 随干随清 谁干谁清 工完料尽场地清 的文明施工准则 严格按照固体废弃物的分类标准进行废弃物的放置 严 禁随处乱放 必须集中放置 8 2 10 施工区域严禁焚烧垃圾 8 2 11 施工现场的设备和材料的堆放符合要求 设备的结合面吊装前必须进行清理 9 质量标准指标及验收要求质量标准指标及验收要求 序号检查项目允许偏差 1 边长充许偏差截面尺寸的 1 1000 且 4mm 2 对角线充许偏差截面对角线尺寸的 1 1000 且 6mm 3 组件长度偏差 2 组件长度且 10mm 4 组件水平度偏差 1 组件长度且全长 10mm 5 法兰密封面与烟道壁板的垂直度充差 3mm 焊缝外观检测表焊缝外观检测表 焊缝类别 一二三 序号项目 允许缺陷尺寸 1 裂纹不允许 2 表面夹渣不允许 深不大于 0 1 长不大于 0 3 且不大于 10 3 咬边 深不超过 0 5 连续长度不 超过 100 两侧咬边累计长 度不超过 10 全长焊缝 深不大于 1 长度不限 12 4 未焊满不允许 不超过 0 2 0 02 且不超过 1 每 100 焊缝内缺陷总长度 不大于 25 5 表面气孔不允许 每 50 长的焊缝内允许有直径 为 0 3 且不大于 2 的气孔 2 个 孔间距不小于 6 倍孔径 手工焊12 25 h 0 2 5 6 焊缝余高 h 埋弧焊0 4 手工焊盖过每边坡口宽度 2 4 且平缓过渡 7 对接接头 焊缝宽度埋弧焊盖过每边坡口宽度 2 7 且平缓过渡 8 飞溅清理干净 9 焊瘤不允许 10 角焊缝厚度不足 按设计焊缝厚度 计 不允许 不超过 0 3 0 05 且 不超过 1 每 100 焊缝 长度内缺陷总长度不 大于 25 不超过 0 3 0 05 且不 超过 2 每 100 焊缝长度 内缺陷总长度不大于 25 11 角焊缝焊 脚 K 手工焊K 12 3 K 12 4 UY260 履带起重机起重性能表履带起重机起重性能表 部分 部分 表 2 3 续 主臂长度 60m 时塔臂起重性能 主臂 m 60 副臂 m 363942 主臂角度 幅度 m 85 75 65 85 75 65 85 75 65 1840 8 19 0 2038 338 037 3 20 6 2234 233 933 3 2430 830 529 9 2627 927 627 2825 425 124 6 3023 222 922 4 3221 32120 6 3419 620 0 35 019 318 9 3618 119 117 818 5 36 517 4 3816 81816 517 616 117 3 4015 616 915 316 614 916 3 421614 215 713 815 4 4415 113 214 812 914 5 4614 2141213 7 4813 413 213 5012 79 912 512 2 529 411 89 111 6 548 911 28 6118 4 568 48 210 47 9 5887 77 5 13 607 67 47 1 6276 7 646 66 4 666 1 倍率333 14 240 吨吨汽车汽车吊性能表吊性能表 1 113 213 217 17 3 3 21 521 525 625 629 729 733 833 838 038 042 142 146 246 250 350 354 554 558 658 662 62 7 7 67 067 0 3 03 0240 0240 0 3 53 5205 0205 01 1 40 40 136 136 4 04 0185 0185 01 1 4040 132132 120 120 4 54 5170 0170 01 1 4040 128128 113113 100 100 5 05 0158 0158 01 1 3232 121121 106106 92 92 0 0 6 06 0132 6132 61 1 2525 110110 96 96 0 0 83 083 074 074 0 7 07 0111 0111 01 1 1010 100100 86 086 075 075 067 067 060 060 0 8 08 093 093 091 91 8 8 88 88 0 0 78 078 068 068 061 061 055 055 051 051 0 9 09 081 081 080 80 0 0 78 078 072 072 063 063 056 056 050 050 047 047 042 042 0 10 010 071 071 070 70 0 0 70 070 067 067 058 058 052 052 046 046 043 043 039 039 036 036 0 11 011 061 61 5 5 62 062 062 062 053 053 048 048 043 043 040 040 036 036 033 033 031 031 0 12 012 055 55 0 0 55 555 556 056 049 049 044 044 040 040 037 037 034 034 031 031 029 029 026 026 0 14 014 045 45 0 0 45 045 046 046 043 043 039 039 036 036 033 033 030 030 027 527 526 026 024 024 021 21 0 0 17 017 0 16 016 038 038 038 738 738 038 034 034 032 032 029 029 026 526 524 524 523 023 021 521 519 19 0 0 16 016 0 18 018 032 032 033 033 033 033 031 031 029 029 026 526 524 024 022 022 021 021 019 519 517 17 0 0 15 015 0 20 020 028 528 528 728 728 028 026 026 024 024 021 521 520 020 019 019 017 517 515 15 5 5 14 014 0 22 022 025 025 025 025 025 025 023 023 022 022 020 020 018 018 017 017 016 016 014 14 5 5 13 013 0 24 024 021 921 922 62