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文档简介
发动机制造企业质量管理体系的建立与实施 摘要 产品质量是企业的生命 质量管理体系的实施是实现的保证 其关键在于体系 标准结合企业实际的落地 把通用的标准转化为适合自身的质量管控系统 本文试 图以作者多年来在发动机企业的质量管理体系推进实践 阐述和分析质量管理体系 在企业的策划 实施 监督和改进 关键词 质量管理体系 要素 质量管理工具 质量管理方法 质量文化 持续改进 引言 成功运作的企业 往往采用系统和透明的管理方式 针对所有相关方的需求 实施并保持持续改进其业绩的管理体系 质量管理是企业各项管理的内容之一 推 进质量体系管理能够帮助企业增进顾客满意 发动机是汽车的核心零部件 发动机 企业一般选用或整车厂要求其采用 ISO TS16949 质量管理标准 该体系标准要素包 括与管理活动 资源提供 产品实现以及测量 分析与改进活动相关的过程组成 涵盖了从确定顾客需求 设计研制 生产 检验 销售 交付和服务全过程的策划 实施 监控 纠正与改进活动的要求 并以文件化的方式 成为企业内部质量管理 工作的要求 以从管理上保障产品质量的提高 提升企业竞争力 正文 一 质量体系的定义和企业实施的作用 质量管理体系 Quality Management System QMS ISO9000 2005 标准定义为 在质量方面指挥和控制组织的管理体系 通常包括制定质量方针 目标以及质 量策划 质量控制 质量保证和质量改进等活动 实现质量管理的方针目标 有效 地开展各项质量管理活动 必须建立相应的管理体系 这个管理体系就叫质量管理 体系 ISO TS16949 是汽车行业生产件与相关服务件的组织实施 ISO9001 的特殊要 求 该标准鼓励汽车行业的企业在建立 实施质量管理体系以及改进其有效性时采 用过程方法 通过满足顾客要求 增强顾客满意 从而帮助企业达成运营目标 质量管理体系的特点是符合性 唯一性 系统性 全面有效性 预防性 动态 性和全面受控 发动机制造企业贯彻质量管理体系标准有如下作用 1 导入国际通用的质量管理方式 让企业少走弯路 2 满足顾客要求企业进行第三方的认证 3 确定了企业应 以顾客满意为宗旨 的基调 促使领导重视和全员参与 4 确立了企业的目标 使得员工努力的方向大致相同 有的放矢 5 在确立目标的同时 促使企业梳理过程网络和管理思路 理顺工作关系和 工作接口 清理并评估现有文件 确定资源需求 6 明确过程中的职责 确定管理要求 打造日常工作的平台 7 建立互惠的增值供应链 直至在企业与供方 顾客之间及其他相关方之间 形成战略伙伴关系 使各方共同增值 8 明确监视测量对象和内容 确定监视测量方法和要求 以及对发现的问题 的处理要求 改进措施的制订和实施 改进措施实施效果的评价等 9 为企业评价管理成熟度和管理水平提供标准 二 建立和实施质量管理体系的方法和步骤 在企业中建立和运行质量管理体系 须使用过程方法 遵循 PDCA 模式 每个 过程都是一个循环 大过程和小过程的关系就是一个大 PDCA 循环套若干小 PDCA 循 环 小的循环又套更小的循环 以此类推 构成整个运作的体系 1 体系的策划 质量管理体系建立的设计阶段主要是做好策划与准备工作 包括确定顾客和相 关方的需求和期望 培训管理骨干 内审员 全员宣贯 统一认识 进行企业现状 调查和分析 拟定计划并组织落实 确定企业的质量方针 并根据分析的输出制订 支撑质量方针的质量目标 确定实现目标必须的过程和调整组织结构以分解和明确 相应的职责权限 配备体系实施所需的资源等 还需要注意 ISO TS116949 特殊的 要求 如过程效率 质量目标补充 体系绩效 顾客代表的指定等较 ISO9001 增加 的要求和内容 体系策划的一个重要输出就体系文件 包括质量手册 程序文件以及相应的操 作性文件 作业指导书等 质量手册的编制应成立包括企业中高层和各职能部门人 员参加的多功能小组 一开始就应注重系统性和整体性 质量手册编制的依据是 ISO TS16949 标准或其他质量体系标准 以及国家和地方的法律法规 行业标准等 质量手册阐述了企业质量体系结构 适用范围及管理体系过程之间的相互作用 是 公司开展质量管理体系活动及其改进的依据 程序文件和相应的三层文件 作业指 导书的编制应结合企业分配的质量职能进行 逐个展开为各项质量活动 将质量职 能分配落实到各职能部门 由相应的职能部门组织涉及到的各单位编制 最终输出 一套初步完整的体系文件 2 体系的运行 质量体系文件编制完成后 进入运行阶段 前期属于试运行 目的是考验质量 体系文件的有效性和协调性 并对暴露出来的问题采取改进和纠正措施 以达到进 一步完善质量体系文件的目的 期间 须分层次 有针对性地宣贯彻质量体系文件 使全员认识到建立和完善质量体系是对过去质量管控的变革 是为了向国际标准接 轨 是为了公司更好的持续经营 ISO TS16949 体系试运行时要注意体系架构是否 符合发动机行业的实际 是否能满足输出给顾客的要求 顾客包括外部和内部的顾 客 经过一段时间的测试和调整后 员工和各个业务流程按文件的要求能够运作和 开展日常工作 体系即进入了正常运行阶段 汽车发动机企业的体系实施 可以应 用 APQP PPAP FMEA SPC MSA 精益制造 六西格玛等工具和方法 提高过程 控制的能力 质量管理体系并非神器 不能期盼实施之后即一劳永逸 问题总是存 在的 不能怕暴露问题 关键是时刻要体现持续改进的思路 3 体系的监督和检查 质量体系是在不断改进中得到完善的 体系进入正常运行后 无论是顾客和标 准的要求还是企业的运营需要 都须对体系的运行进行监督和检查 监督可以是多 层次 多方面的 除了实施标准要求的内部审核和管理评审之外 还可以结合企业 实际 制订和使用各种测量方法 以获得质量体系的改进机会 如部门级的日常体 系检查 公司级的月度或季度体系运行检查 针对某些职能或业务的专项审核 过 程审核 产品审核等 获取客观证据和审核发现 对质量管理体系的符合性和有效 性进行判定 以便针对存在的问题采取纠正措施和预防措施 确保质量管理体系 制造过程的有效性 确保产品符合规定要求 使质量体系能够保持和不断完善 4 体系的改进 持续改进是质量管理体系的精神 是指增强满足要求的能力的循环活动 它要 求企业不断寻求改进的机会 以改善产品的特性和提高用于生产或交付产品的过程 的有效性和效率 改进措施可以是日常的改进活动 也可以是较重大的改进项目 利用质量方针和目标指标 管理评审 各种检查和审核的结果 数据分析 纠正措 施和预防措施等 持续改进质量管理体系的有效性 包括收集相关信息 识别改进 的过程 制订改进计划 提供资源 实施改进 处理改进中的问题 改进效果验证 改进项目的评价 改进方法和成果的推广应用等 三 质量管理体系推进中的质量管理方法应用与理念创新 仅在形式上建立了体系是不够的 在保证符合性的前提下 重要的是体系运行 落到实处并运行有效 这就需要运用适合的方法和创新质量理念来实现 企业应在 质量战略 质量管理与质量责任体系建设 质量安全与风险管理 质量基础能力等 方面采取有效措施 发动机制造企业需要推广和应用国际和行业内先进的质量管理方法和工具 将 先进理念与企业实际情况相结合 在实践中创新 形成具有自身特色的质量管理模 式 方法与技术 能够有效解决行业中的质量难点和问题 以质量改进为重点 不 断深化长中短期质量战略目标 有效实现战略落地 以贯彻国家质量标准为契机 推动质量管理的制度化建设 有效提升可靠性管理和质量成本管理 不断加强质量 控制和质量改进工作 建立科学长效的质量管理与质量责任体系 以全面风险管理 为重要手段 严格新产品投放 不断优化质量安全与风险管理 以组织建设 装备 优化 技术升级为主线 以质量信息系统建设为支撑 不断增强质量基础能力 通 过新品质量开发 供应商质量管控 生产过程质量控制 质量技术的推广应用 在 线检测的完善和监督检验等质量控制活动的展开 以及开展质量改进 可靠性管理 质量成本管理 来实现企业各个过程和结果受控 四 质量文化建设对于质量管理体系的推动和落实 质量文化建设对于全员参与 体系在各个业务板块和工作环节的持续有效运行 有着极佳的推动作用 企业应在质量诚信 群众性质量活动 质量培训和教育等方 面采取有效措施 质量文化的形成 须有几个必要的条件 机制保障 领导重视 全员参与 文化渗透 企业建立完善的质量文化制度 目标 计划 推广质量文化建设基地 教育员 工以做污染源的控制者为己任 全方位加强质量诚信建设 以提升全员质量意识和 质量技能为突破口 不断加强质量培训和教育 质量教育和培训是企业实施质量管 理体系的基础 是全员质量意识提高和质量管理先进工具 方法有效推行的重要手 段 同时也是各岗位 各工序能否严格按作业规范进行操作 生产出高品质产品的 关键 以班组建设 QC 小组活动等主题活动为推手 广泛深入开展群众性质量活 动 培育学习型组织和个人 尊重员工和合作伙伴 树立企业的质量理念 全面贯 彻企业质量方针 不断完善质量工作机制 形成自己的质量文化 五 结论 一套运行有效的质量体系 能为企业带来良好的经济效益 而不仅仅是通过认 证拿到证书 通过第三方认证只是质量体系运行及格 更重要的是导入质量体系要 给企业取得实效 建立符合企业特点的质量管理和控制体系 以提高企业的竞争能 力和生存能力 把质量管理体系落到实处 改进和完善企业质量管理体系 确保企 业质量管理体系持续有效运行 促进企业管理水平的提升 参考文
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