喷砂除锈、刷漆

技技 术术 交交 底底 记记 录录 表表 C2 1 编编 号号 002 工程名称工程名称 东华能源一期 60 万吨 年甲醇项目 锅炉主装置区建安工程 交底日期交底日期 2011 年 5 月 10 号 施工单位施工单位 中建工业设备安装有限公司分项工程名称分项工程名称 喷砂防腐 交底提要交底提要 施工准备 施工工艺 安全质量 一 施工准备一 施工准备 1 材料准备 1 防锈底漆 面漆涂料及其配套固化剂等 2 所使用防锈底漆 面漆涂料等主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件 2 主要器具准备 1 机器 空压机 2 工具 平抹子 毛刷等 二 施工工艺及要求二 施工工艺及要求 1 1 喷砂 喷砂 1 喷砂处理的磨蚀材料必须干净 干燥 可以散装或袋装 不含油类活污染物 颗粒尺寸满足规 定的处理表面的要求 无机物或炉渣磨蚀材料应满足 GB T8923 1988 或 SSPC AB1 的要求 硅酸类 砂子不允许使用 2 材料除锈后 钢材表面无可见的油脂 污垢 氧化皮 铁锈和油漆层等附着物 任何残留的痕 迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑 3 研磨剂和压缩空气应是干净的 干燥及无油的 除了安装在压缩机上的油水抽出器 空气管道 还应尽量短 并配有去除湿气和油脂的疏水装置 4 喷砂后应清除表面所有毛刺 焊伤 残余焊剂 修补的区域应重新修复 5 当表面有可见的锈迹 水渍或污染物 应重新开始 6 清理后 刷漆前应有无油和无湿气的压缩空气去除灰尘 7 喷砂工作开始前提前 8 小时通知专业技术员 由专业技术员通知监理旁站 8 喷砂工作在晚 7 30 至次日早 6 30 进行 以免影响专业的正常施工 2 2 防腐刷漆 防腐刷漆 1 喷砂处理后的预制件 经报验合格后方可刷漆 2 烟道 145 度 预制件刷有机硅耐热底漆 2 遍 每层最小干膜厚度 30 m 面漆无 冷风道 小于 100 度 预制件刷环氧富锌底漆 2 遍 丙烯酸聚氨酯面漆 2 遍 每层最小干膜厚度均为 40 m 热风道 210 度 预制件刷无机富锌防腐底漆 2 遍 每层最小干膜厚度 40 m 3 清理和刷漆应配合其他施工工序 在清理或刷漆前 应确保表面符合要求 安装后难以刷到的 区域应在装配或安装前进行涂漆 4 油漆的混合 稀释 涂覆和固化应符合厂家说明的最新版的要求 当有多种成分混合时 每种 应分别混合 任何时候不允许部分组分混合 只能全部组分一起混合 5 刷漆的表面应无明显的灰尘附着 未清洁表面的 174mm 范围内不能刷漆 6 涂漆不允许不均匀 凹陷 气孔 流挂 多喷 剥离 起泡 掉皮 涂料破裂 不均匀固化或 底层生锈 7 现场涂漆出现损坏时 受损部位或快脱落的漆皮应清除并清理表面 破损的边缘应削薄 然后 按照要求的层数刷底漆和面漆 色泽与原有的漆一致 8 后道的油漆颜色与前道漆的颜色应稍有不同以便于识别 破坏的漆层在下道漆涂漆前修补 面 审核人审核人 交底人交底人 接受交底人接受交底人 技技 术术 交交 底底 记记 录录 表表 C2 1 编编 号号 002 工程名称工程名称 东华能源一期 60 万吨 年甲醇项目 锅炉主装置区建安工程 交底日期交底日期 2011 年 5 月 10 号 施工单位施工单位 中建工业设备安装有限公司分项工程名称分项工程名称 喷砂防腐 交底提要交底提要 施工准备 施工工艺 安全质量 漆的颜色符合 SH3043 的规定 9 刷油漆的管件 应清理环境 防止污染表面及触摸 10 色环及流向标志 色环及流向标志按如下规定 除非业主另有规定 0 D 管外径 Laa1bb1 最后一组色环 及流向标志离 墙或楼板的距 离 r mm 50 NPS2 30307520501000 65 150 NPS2 1 2 6 505012535851000 200 300 NPS8 12 7070175501151500 350 NPS14 100100250701702000 三 控制要点三 控制要点 1 预制件经焊缝渗透检测合格后才能进行喷砂除锈 2 喷砂处理的磨蚀材料必须干净 干燥 可以散装或袋装 不含油类活污染物 3 喷砂处理后的预制件 经报验合格后方可刷漆 审核人审核人 交底人交底人 接受交底人接受交底人 技技 术术 交交 底底 记记 录录 表表 C2 1 编编 号号 002 工程名称工程名称 东华能源一期 60 万吨 年甲醇项目 锅炉主装置区建安工程 交底日期交底日期 2011 年 5 月 10 号 施工单位施工单位 中建工业设备安装有限公司分项工程名称分项工程名称 喷砂防腐 交底提要交底提要 施工准备 施工工艺 安全质量 4 刷漆的表面应无明显的灰尘附着 涂漆不允许不均匀 凹陷 气孔 流挂 多喷 剥离 起 泡 掉皮 涂料破裂 不均匀固化或底层生锈 四 成品保护四 成品保护 刷油漆的管件 应清理环境 防止污染表面及触摸 贯彻施工方案中的成品保护措施 建立严格 的值班制度 对制作好的成品管件 按要求及时做好色环标识 并且统一有序堆放 五 质量保证措施五 质量保证措施 1 所使用防锈底漆 面漆涂料等主要材料 经报验合格方能使用 2 材料除锈后 钢材表面无可见的油脂 污垢 氧化皮 铁锈和油漆层等附着物 任何残留的痕 迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑 3 喷砂后应清除表面所有毛刺 焊伤 残余焊剂 修补的区域应重新修复 4 刷漆的表面应无明显的灰尘附着 未清洁表面的 174mm 范围内不能刷漆 5 涂漆不允许不均匀 凹陷 气孔 流挂 多喷 剥离 起泡 掉皮 涂料破裂 不均匀固化或 底层生锈 六 安全注意事项六 安全注意事项 1 进场作业人员必须配戴好安全冒 穿整齐工作服 遵守项目施工现场的安全规章制度 2 禁止穿拖鞋进入施工现场 3 除锈 涂刷油漆必须戴防护口罩 4 不得携带火种进入油漆存放间 不得在刷涂油漆时吸烟 七 环境保护措施七 环境保护措施 1 对进场施工人员必须接受的文明施工环境保护的教育 进场施工人员要注意施工和加工区域的 环境保护 做到文明施工 随时保持现场环境卫生整洁 无污水横流 无建筑垃圾 现场做到工 完场清 2 喷砂作业场所设防护棚 防止粉尘飞扬污染环境 3 作业时尽量避免油漆遗洒 当遗洒较多时应及时清理干净 防止污染环境 4 使用后的油漆桶 油漆刷收回作业间 或堆放在安全地点集中处理 不得随意丢弃 不得在现 场燃烧油漆 八 质量标准八 质量标准 1 喷砂除锈应符合 涂装前钢材表面锈蚀