标架桥机安装拆除安全专项方案

1 百色至靖西高速公路工程百色至靖西高速公路工程 架桥机安装 拆除安全专项方案架桥机安装 拆除安全专项方案 编制 编制 审核 审核 批准 批准 日期 日期 中铁八局集团广西百色至靖西高速公路中铁八局集团广西百色至靖西高速公路 BJ A01BJ A01 标段标段 二二 一二年九月一二年九月 2 目目 录录 一 编制依据 4 二 工程概况 4 三 架桥机简介和安装 拆除 4 3 1 概述 4 3 2 安装前准备 6 3 3 安装 10 3 4 全面安检 11 3 5 架桥机安装流程图 12 3 6 注意事项 12 3 7 架桥机安全计算 14 3 8 维护保养 15 3 9 架桥机拆除步骤顺序 19 四 安全技术措施 20 4 1 高处坠落 20 4 2 起重伤害 20 4 3 机械伤害 21 4 4 电气系统安装 21 五 安全注意事项 21 5 1 安全操作规程 21 5 2 起重工作一般注意事项 23 5 3 起重机械司机的十不吊 24 3 5 4 高空作业的安全注意事项 25 六 应急预案及安全事故处理 25 6 1 应急事故领导小组 26 6 2 项目部应急电话 26 6 3 报告程序及时限调查与处理 29 6 4 事故报告与现场处置 29 七 各种使用证件 29 4 架桥机安装 拆除安全专项方案架桥机安装 拆除安全专项方案 一 编制依据一 编制依据 1 根据 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国劳动法 等有关法律 2 施工现场临时用电安全技术规范 JGTJ46 2005 3 公路工程施工安全技术规程 JTJ076 95 4 架桥机使用说明书 5 架桥机操作使用规范 6 百靖高速 1 标桥梁设计图纸 二 工程概况二 工程概况 本项目为广西百靖高速 1 标 位于百色市田阳县那坡镇境内 共有桥 梁 4 座 其中百峰中桥设计采用 3 25 米预应力砼先简支后结构连续 T 梁 交角 90 度 横向采用 6 片主梁 上桥下路 共有 25mT 梁 18 片 百峰大 桥跨河 上下行分离 采用 7X25m 预应力砼先简支后结构连续 T 梁 横向 采用 12 片主梁 共有 25 米 T 梁 84 片 那音中桥为空心板梁 上下行分 离 共有梁片 60 片 那音加宽桥右幅 9X25 共 18 片 左幅 9x25 米预应 力砼先简支后结构连续 T 梁 横向四片 共 36 片 梁最大预制重 65 吨 考虑那音加宽桥右幅的架设工作 我们采用 WJQ30 80 型架桥机架设 三 架桥机简介和安装 拆除三 架桥机简介和安装 拆除 3 13 1 概述概述 3 1 1 用途介绍 5 WJQ30 80 型架桥机是由河南大方机械制造有限责任公司制造 其特 点是双梁式尾部喂梁 整机带梁横移 整跨桥逐片落梁就位 轨行式纵 横 移 实现了架桥的机械化 自动化 提高了工作效率 加快了工程 进度 减少了人力投入 施工过程中的安全也得到了保证 3 1 2WJQ30 80 型架桥机结构及工作原理 双梁式桁架导梁由三角桁架 支撑架 贝雷销等组成 导梁下部安装 有 4 台导梁平车 其中 台为可转位主动平车 两导梁上部铺设有钢轨 两导梁钢轨上放置有 台横梁纵移平车 每两台横梁纵移平车之间由天车 横梁连接 天车横梁上铺设有钢轨 供天车横向行走 横梁纵移平车是单轨主动平车 每组横梁的两台纵移平车由电气线路 控制实现纵向行走 两组横梁可以单独使用 也可以联机使用 天车由行走机构和提升机构两部分组成 提升机构实现吊装 行走机 构实现横向位移 3 1 3 主要技术参数 额定起重量 t 80 跨度 m 30 适应纵坡 3 最小转弯半径 m300 斜桥角度 45 小车升降速度 m min1 3 小车纵移速度 m min4 6 大车纵横移速度 m min2 8 总电容量 KW53 6 3 23 2 安装前准备安装前准备 3 2 1 工地准备工作 1 枕木 1 前部平车横移用枕木 由于整个桥系半径都不小 利用厂家设计 的导轨 架桥机行走到桥墩边缘就能把边梁放到规定位置 只是为了保证 安全的绝对性 采取了护轨 车挡等措施 如图 所示 这样前部平车也 可以行走到桥墩外面 为了保证安全 护轨伸出桥墩外只有 200mm 如图 所示 这样既保证了安全又可以顺利的架设边梁 有了护轨安全性大大 提高了 可以防止导向钢轨前后移动 又可以节省枕木 2 导梁平车用枕木 导梁平车用枕木由厂家设计的钢枕来代替 用 螺栓固定 3 中部平车横移用枕木 型梁边缘厚度小 如果梁的边缘受力的 话 梁一定会裂开 所以梁的边缘是不能受力的 只有梁的中间才可以受 力 所以还是采用厂家提供的钢横移导轨 在梁的中间位置放上一层细沙 7 在沙子上面放上枕木 把护轨放在枕木上 如图 所示 4 架桥机移跨用枕木 架桥机在移跨时危险性很大 中部平车二轨 道面一定要在一个平面上 这样架桥机在移跨时才有平稳 如果二轨道面 有高差 架桥机在移跨时就向低的一边倾斜 高差过大有可能发生倾倒 我们通常在 2 号 与 号 桥梁上移跨 如图 所示 中部平车之间 轨距是 4 8m 二梁之间距离是 4 4m 桥的横向坡度为 1 8 3 5 根据 横坡调整垫枕高度 把钢轨放在一个平面上 这样就保证了架桥机在移跨 的稳定性与安全性 5 尾部平车行走用枕木 被动行走 尾部平车行走用枕木应与中 部平车相对应 但是为了节省枕木与钢轨 尾部平车只铺设 10m 长 在移 跨时 行走一段时停下来 把中部平车后面的枕木移到尾部平车行走位置 6 DD50 导轨 钢轨 300m 3 2 2 安装要求 架桥机的安装应有具有安装资质的单位和具有安装资格的人员进行安 装 安装前到当地地市级技监局特检所申报安装告知 安装必须严格按照 8 安装方案进行并强调 要对安装人员明确分工 制订岗位责任目标 对全 部参加安装人员要进行培训 1 参于安装人员必须熟悉本机的结构 技术特征 电器元件的安 装必须有专业电工进行安装 2 安装前清点 按编号的序号检查各部分组件 部件是否齐全 清点包装并与清单对照 检查数量 种类 检查各组件 总成及其它各构 件是否齐全 完好 有无损伤 损坏 重要的安装面有无损伤 3 对当天 当班要拼装的部件进行清洁 做好安装所需的工具 机具设备的准备工作 4 电器元件的组装 电器元件的组装应根据电器接线图和电器原 理图进行安装 5 安装时严禁碰 刮伤安装面及连接销 轴 液压缸等的机械加 工面 6 主要钢结构的连接螺栓安装时 应以螺栓的对称 对角 位置 从内向外 或从外向内 逐次旋紧螺母 7 吊运时要严格遵守起吊安全操作规程 8 待安装的部件要妥善放置 做好防雨 防腐 防尘 适当支垫 待安装的部件 使其脱离地面 各支承点要有足够刚性 支撑牢固 受力 平衡 3 2 3 安装人员的安排 安装负责人 1 人 吊车司机 1 人 架桥机操作工 2 人 技 工 7 人 电 焊 工 1 人 9 电 工 1 人 合 计 约 13 人 3 2 4 安装主要机具配备 1 安装需要 25 吨吊车 2 台 2 安装需要工具配备 安装需要工具配备表 序号名 称规 格数 量 1 活 扳 手150 300 350 450各 2 把 2 梅花扳手2 套 3 套筒扳手1 套 4 钳工工具1 套 5 电工工具1 套 6 起吊工具2 套 7 钢 卷 尺5 米 50 米各 1 把 8 安 全 带6 条 9 枕 木2 5 米若干 10 手 锤5 磅 10 磅各 2 把 11 撬 杠若干 备注 3 安装需要有 380 伏电源 4 应配备焊机 1 台 割枪 1 支 5 所有枕木必须完好 杜绝槽木 腐木用于安装现场 3 2 5 安装顺序及施工组织 10 安装顺序及施工组织表 序号工作内容主要机具 工具人 员进度 1 安装前支横移轨道 组装前支腿 吊机 手锤 撬杠 梅花扳手 活扳手 套筒扳手 8 人0 5 天 2 安装中托横移轨道 中托轮 后托轮 吊机 手锤 撬杠 梅花扳手 活扳手 套筒扳手 8 人0 5 天 3 组装主梁 安装主梁前 框架 后上横梁 后支 腿 吊机 手锤 撬杠 梅花扳手 活扳手 套筒扳手 8 人2 天 4调整安装前支腿 吊机 手锤 撬杠 梅花扳手 活扳手 套筒扳手 8 人0 5 天 5 组装提升小车 将提升 小车安装到主梁上 吊机 手锤 撬杠 梅花扳手 活扳手 套筒扳手 8 人0 5 天 6安装电器线路电工工具 电工 2 人 技工 2 人 1 5 天 7调 试根据需要根据需要0 5 天 3 33 3 安装安装 3 3 1 拼装 架桥机的拼装场地在百峰中桥 0 号台后路基上 占地约长 60 米 宽 8 米 先把横移轨道按设计定位放好 并安装前支腿和中支腿 横移轨道 之间用高强螺栓进行连接 导梁在用枕木累的垛子上进行拼装 为了拼装 方便垛子不宜过高 导梁在拼装时要与 桥墩垂直 二个导梁中心之间 的距离为 4 8m 为以后移跨和安装行走平车做准备 二个导梁拼装完成后 用 吊车把导梁吊起来 方便的连接上中支腿和前支腿 安装完后 在地 面上把横梁纵移平车安装好 用吊车把横梁纵移平车吊到导梁钢轨上 然 后用吊车再把天车吊到横梁纵移平车的轨道上 然后开始布线 布完线开 始试车 先试横梁纵移平车 看平车行走是否平稳 轮子是否有啃轨现象 11 二台平车联机行走是否方向一致 行走速度是否相同 刹车机构是否灵活 如果有故障处立刻进行处理 用同样的方法对天车进行试车 试完车后 用卷扬机把吊钩安装好 3 3 2 架桥机的移跨 天车及天车横梁 导梁安装调试好后 将二台横梁纵移平车平移到尾 部平车上方开始移跨 先把前部平车行走用的钢轨用手拉葫芦固定在前部 平车轮子上 用钢筋在前部平车上焊接一个横网 在上面放一些枕木 当 移跨结束后前部平车落下临时垫实用 安排 个人负责尾部平车的行走过 程 注意整个架桥机的重量大部分都在中部平车上 所以中部平车的行走 很重要 一边行走一边要用尺子量轨距 使轨距要始终保持在 4 8m 个人负责观察前部平车是否有异常现象发生 个人负责电缆线 个人 负责开机 所有人就位准备好后 先按电铃然后开机行走 每走一段后停 下 把中部平车后面的钢轨和枕木移到尾部平车轨道上 然后继续行走 当快要移至待铺设桥墩时 安排一个人从导梁上面走到前部平车处 当架 桥机前部平车移至待架梁梁座处 发出口令停止架桥机前移 前部支腿液 压杆下落到桥墩上 并调整前后支腿的平衡高度 安排 个人到前面桥墩 上用枕木铺设二个临时垛子 垛子要铺设在前部平车中心轴的下面 使前 横移导轨平稳落下 加固枕木垛子 同时利用中支液压安装好中支腿 调 平调距后 收起液压杆 开始安装梁板 3 43 4 全面安检全面安检 3 4 1对有开口销的地方进行全面检查 补上遗漏的 修改错误的 3 4 2对桥机上的全部螺栓进行紧固 补上遗漏的螺栓 12 3 4 3对有齿轮的地方检查是否遗漏涂抹润滑脂 3 4 4检查卷扬机是否有足够的齿轮油 3 4 5检查结构件是否有开焊 裂缝 3 53 5 架桥机安装流程图架桥机安装流程图 3 63 6 注意事项注意事项 3 6 1 架桥机试车前的检查 技术交底 施工准备 结构矫正 拼装 中间验收 吊装 定位及连接 机电设备的安装 试运行 结构总装 竣工验收 13 1 用水平仪检查架桥机主梁是否纵 横向 水平 横移轨道横向 是否水平 二列是否平行 未调至水平不准试车 用卷尺检测二列主梁前 中 后是否平行一致 2 检查同一运行机构各电动机转向是否相同 调整卷扬机及锥形 电机制动器的制动间隙 确保制动可靠 检查各减速机内的油量是否充足 各个油嘴 油杯 油管 油路是否畅通 3 检查各个安装部位是否正确 连接是否牢靠 特别是横移轨的 下部支垫是否安全 悬空部位是否得到加强 此属重要部位之一 4 检查电气系统仪表是否在 0 位 5 检查有无防碍各机构工作的障碍物 重点是运行轨道 运行方 向 特别是提升部分从卷扬机 钢丝绳 吊具等是否安装正确 安全 6 检查各个操纵手柄 按钮操作是否灵活 液压缸的液压锁是否 有效 各种保护是否到位 7 待一切检查确认无误后方可试车运转 3 6 2 空载试验 1 提升小车有前 后之分 请检查安装是否正确 空载试验是将 提升小车空载沿主梁轨道前 后来回行走 行走中详细检查车轮无明显咬 轨 走偏 不同步 打滑等非正常现象 启动 制动及保护是否正常可靠 同方法检查天车横移机构 大车行走机构 2 开动提升机构 空钩升降数次 检查是否正常 开关动作灵敏 准确 3 把两台提升小车开至跨中 大车在前后 5 米范围内行走数次 启动 制动正常可靠 车轮无明显打滑现象 3 6 3 静载试验 先起升额定载荷 再起升 1 25 倍额定载荷离地面 100 毫米处 悬停 14 10 分钟后卸去负荷 不得超时试验 检查架桥机主梁是否有残余变形 反复数次 后 主梁不再有残余变形 不得将静载试验用于动载 3 6 4 动载试验 以 1 1 倍额定载荷使起升机构和提升小车在 5 米范围内慢速反复运转 各制动机构及电器控制应灵敏 准确可靠 主梁震动正常 机构运转平稳 卸载后各机构和主梁无损伤和永久变形 静 动载试验的荷载重量必须精确 严禁超出实验标准和时间要求 否则 会对结构造成永久损坏 3 73 7 架桥机安全计算架桥机安全计算 3 7 1 过孔 冲孔 时检算 1 抗倾覆 架桥机前移过孔时 最大可能倾覆位置是架桥机到位 而又未支立支撑时 即架桥机悬臂长度最大 此时相对于 A 点 1 号立柱 处 倾覆 倾覆弯矩由导梁自重和 0 号柱自重产生 计算结果是抗倾覆系 数为 M平衡 M倾覆 14 004 7 422 1 89 1 5 满足安全要求 2 各部件应力 架桥机导梁采用三角桁架构造 采用桁架构造计 算进行内力分析 并假定导梁自重作用于桁架各下节点 其余外力作用于 上弦杆 同时将作用于上弦杆的外力分配在最近的节点上 经受力分析计 算表明各部件满足要求 3 挠度计算 架桥机导梁是由几节刚性连接的三角桁架采用销子 连接而成 每节三角桁架可看作一个成型的刚构件 故导梁挠度分弹性变 形和非弹性变形 如销孔引起下沉 上拱等 两部分 其中弹性变形可采 用相似惯性矩 Ix 9 25 10 2m4进行计算 计算出 f 弹 21 4cm 非弹性变 形引起的导梁前端下沉量可通过实测确定 根据实测结果导梁前端总下沉 15 量 含弹性和非弹性变形 为 29cm 左右 不超过该架桥机出厂规定前端 下沉最大值 40cm 可以使用 3 7 2 架桥机吊梁至跨中时的检算 T 梁最大梁重为 643KN 经计算表明架桥机吊梁至跨中时导梁挠度 2 6cm f 2700 800 3 4cm 满足要求 各部件满足要求强度满足要求 3 7 3 边梁就位时安全性检算 1 导梁安全性检算 边梁分两次吊装就位 第一次是由运梁车起 吊将梁运到跨中 然后梁纵向不移动 通过架桥机横移系统将梁横移至次 边梁处放下 将梁临时固定好后 松开吊梁小车的吊具 接着架桥机横移 使架桥机的边梁吊起装置对准 T 梁 利用边梁吊起装置吊起边梁 架桥机 慢慢横移至边梁位置 准确就位 第一次吊装在以上计算中已经进行了检 算 而第二次吊装是利用架桥机专门的边梁吊起装置 该装置分别设在架 桥机两个导梁的正下方 计算表明满足要求 2 枕梁安全性检算 边梁架设时由于盖梁的长度控制 架桥机枕 梁需外延 本桥边梁支座中心线至盖梁边缘距离为 0 64m 而架桥机横移 小车采用双轮构造 两轮中心间距为 1 2 米 即横移小车外侧小轮中心线 位于盖梁边缘内侧 4cm 处未出盖梁边缘 计算表明满足要求 3 架桥机倾覆安全性检算 由于边梁架设时 架桥机重心偏于一侧 当假定架桥机吊装边梁在一般大风 取风压 1Kpa 下突然制动时 架桥 机倾覆可能性最大 计算表明平衡力矩 M平2893 3KN m 倾覆力矩 M倾 1003KN m 倾覆系数 M平 M倾 2893 3 1003 2 88 1 5 满足要求 16 综上所述 JQL80 30 架桥机架设本标段 25mT 梁完全满足安全要求 3 83 8 维护保养维护保养 钢结构的焊接过程是在焊件局部区域加热熔化然后又冷却凝固的热过 程 由于不均匀的温度场 导致焊件不均匀的膨胀和伸缩 从而使焊件内 部残存应力 钢结构在使用或存放过程中 由于时效效应而使残余应力逐 渐释放 同时钢结构将产生一定的变形并可能导致焊缝出现裂纹 使用设 备不规范也会造成结构变形 焊缝开裂甚至设备损坏 因此 设备的维护 保养至关重要 发现焊缝裂纹及时补焊 发现结构变形及时改正 加强 每次转场拼装都要对设备进行检查并做静载实验 正确使用 定期检查 合理保养才能保证起重机的安全工作 保养每 转场应进行一次 常规保养每二年或起吊 500 次应保养一次 以利安全使 用或延长其使用寿命 架桥机作为特种设备 其保养应由具有资质的厂家 进行 否则属违法 架桥机的维护和保养包括以下几部分 金属结构的维护保养 动力 提升 传动机构的维护保养 轮箱的维护保养 电气 液压系统的维护保 养 连接部分的维护保养 3 8 1 金属结构的维护保养 主梁及导梁是架桥机金属结构中最主要的受力结构件 保养的好坏直 接关系到架桥机的性能 安全和寿命 因此 在使用中应加倍注意保养 1 必须避免急剧的启动 制动 更不允许使用反车制动 2 定期检查主梁 导梁和其它各部分的连接焊缝 发现裂纹应立 即停止使用 实施重焊修复 经检验合格后方可继续使用 应注意区别应 力释放导致的裂纹和破坏性裂纹 重点是修复和控制破坏性裂纹 3 当由于操作不当 造成主梁或其它构件有残余变形 失稳现象 时 应立即停止使用 通知生产厂家或有资质的其它厂家查找原因并予以 17 修复 4 每年进行一次油漆保养 以防金属结构锈蚀 5 当架桥机转场再次拼装前 必须进行全面保养和检测 且须有 维修 保养 安装资质的单位进行 必须通知当地技术监督部门方可实施 维修保养 6 架桥机前 后支腿 中托 后托及提升小车等部件的连接螺栓 及连接焊缝 应每周检查一次并进行记录 螺栓松动应及时上紧 发现有 焊缝开列等现象应停工及时修补 3 8 2 动力机构的维护保养 主要包括电机 减速机 卷扬机等的维护和保养 1 必须时刻细心做好电机运行或停止时的维护 2 经常检查轴承 滑环 或换向器 和绕组的温度是否过高 3 检查电机的外壳有无裂纹 各紧固螺丝是否齐全 紧固 4 检查电机传动机构的工作是否可靠 5 检查电机在运行时是否有不正常的噪音和震动 定 转子是否 相互摩擦 6 检查电机的电刷 滑环 或换向器 是否有灼伤 磨损和不正 常的火花 7 经常检查测量工作电流 不应超过该电机的额定电流 8 检查电机绕组和电源引入线的可见部分有无松散 碰伤和灼伤 等现象 9 检查电机的轴承是否有显著磨损 并定期给轴承加注润滑油 3 8 3 卷扬机的维护和保养 1 使用前须检查紧固螺栓及放油螺钉是否松动 然后打开加油螺 钉 按加油标加入适量机械齿轮润滑油 最后 拧紧加油螺钉 先空载运 18 转 待油料遍及各轴承和齿轮后 方可正式开车 2 每次吊装重物时 必须先进行低距试吊 检查刹车性能 如发 现异常应立即停车 机修调整刹车间距 直至达到足够的制动力矩为准 一般要求起升机构的制动器必须可靠地保证额定起重量的 1 25 倍 3 减速箱满六个月应更换一次润滑油 4 经常检查连接处紧固件是否松动 并注意各滑动处的加油等工 作 5 电源接通前应认真检查接地装置的良好情况 以防触电事故的 发生 6 操作者应了解卷扬机性能 熟悉操作顺序和方法 7 正常使用时 在任何情况下严禁超载 8 在起吊重物下严禁站人 本机不得用作运送人员 9 钢丝绳长度应保证工作全程后 必须留有 3 圈以上的安全圈 钢丝绳应根据规范要求定期润滑 润滑前应清除污垢 10 经常检查联轴器主 被动节柱销 弹性垫圈磨损程度 如发现 磨损严重 应及时更换 11 及时更换破损的晴雨棚 3 8 4 轮箱的维护保养 1 每天检查轮箱焊缝 发现问题及时处理 严禁带病工作 2 经常检查轮箱马鞍是否有变形 销孔是否有塑变 3 轴承必须始终保持润滑状态 每年在冬 夏二季之前定期涂油 涂油前清洗干净 若发现温度高 噪音大 须认真检查 若有损坏及时更 换 4 当发现车轮磨损超过原厚度的 15 或有崩裂时 应更换新轮 提升小车 运梁平车 中托 前支主动车轮的工作直径在不均匀磨损后所 19 产生的相对偏差 不得超过工程直径的 1 60 如果超差 允许重新车削 但不能小于原公称直径 10 毫米 3 8 5 电气及液压系统的维护保养 为保证架桥机的安全工作 必须熟悉架桥机各种电器故障产生的原因 和排除方法 1 经常保持电器设备的清洁 如电阻器 控制屏 接触器等 清 除内外部的灰尘 污垢 防止漏电 击穿 短路等不良现象的发生 2 经常观察电动机转子滑线 电刷接触是否良好 3 电动机 电磁铁 继电器 电磁开关的发出的声音是否正常 4 检查凸轮控制器 接触器是否有烧毛现象 如有应及时更换 或用砂布磨平后再使用 5 使用条件恶劣时 应定期检测电动机 电线 绝缘电阻 注意 电缆滑线绝缘与各项外壳接地 6 各电器设备安装是否牢靠 是否有松动现象 活动部位是否转 动灵活 做到经常检查 消除不良因素 3 9 架桥机拆除步骤顺序 3 9 1同时收前支点 后支降低导梁于低位并支好 3 9 2解除动力电源 撤除机上动力 控制电缆 3 9 3先用吊车拆下前 后吊梁行车及横梁纵移台车 3 9 4用吊机解除前辅助顶杆 注意吊点位置 防止不平衡情况出现 3 9 5用风缆将前支点拉紧 拆除主导梁 引导梁横联 3 9 6采用从后向前拆除方式 当拆除至中支点后 采取单元梁架设 搭设枕木垛方法逐节拆除主导梁和后导梁 20 3 9 7拆除前 后支点及走行机构 3 9 8将所有构件归类码放整齐 便于运输装车 3 9 9清点栓接 销接件及机电元件 不要造成损坏丢失 3 9 10架桥机拆除流程图 四 安全技术措施四 安全技术措施 4 14 1 高处坠落高处坠落 4 1 1桥面临空处设护栏 钢筋 保护 两幅桥之间设安全网防止人 员坠落的可能 4 1 2为了不发生此类事故 进入现场的人员必须持证上岗 严格遵 守安全管理制度和相关的安全操作规程 杜绝违章施工和违反操作规程 机电设备的拆除 清点入库 钢结构拆除 技术交底 转运 施工准备 竣工验收 21 的现象 由于架桥机最高处有六米的高度 所以进行安装作业的人员必 须配戴安全带和安全帽 并正确使用安全防护用品 当扣好吊绳时 待 人员上部人员撤离到安全地带后再行起吊 4 24 2 起重伤害起重伤害 由于是使用吊车进行起吊作业 稍有不慎就会发生物件脱落 钢丝 绳断裂 吊车倾覆等事故 因此参加施工人员必须持证上岗 吊车要进 行过细检查 并在安全地带进行试吊作业 如没有故障即可进入现场进 行施工作业 起重必须有专人进行指挥 杜绝多人指挥 违章指挥 吊 绳扣好后 人员不撤离 移动缆风绳无专人拖曳不得起吊 4 34 3 机械伤害机械伤害 事前拆除所有机械电源 严禁带电作业 安全管理人员进行过细检 查 电源未拆除不得起吊 4 44 4 电气系统安装电气系统安装 电气操作人员必须持证上岗 非电气人员严禁操作电气系统 电气 接线调试维修必须先断电 所有电动工器具必须安装漏电保护器 五 安全注意事项五 安全注意事项 5 15 1 安全操作规程安全操作规程 5 1 1 安装或重新安装的架桥机机械设备 应具有安装资格 安装前 应向当地特种设备监检部门登记注册 应参照 起重机试运转规程 进行 试验和试吊 合格后方可使用 5 1 2 操作人员必须与指挥人员密切配合 得到指挥人员的信号方能 开始操作 操作前必须鸣铃示意 所有人员必须持证上岗 严禁违规违章 作业 22 5 1 3 架桥机在每次启动前必须先出示警报信号 所有操作人员听从 指示 5 1 4 架桥机提升小车空车运行或停放时 吊钩的高度不得低于 2 米 5 1 5 操作架桥机前 必须检查钢丝绳接头及钢丝绳与卡子结合出的 牢靠情况 5 1 6 不得吊运超过架桥机额定起重量的重物 5 1 7 严禁用吊钩斜拉重物和地埋重物 严禁吊物撞击桥机主梁及任 何桥机机构 5 1 8 操作场所禁止闲杂人员入内 以免妨碍操作和避免发生碰撞或 碰伤事故 5 1 9 架桥机吊梁前 应首先检查制动器是否可靠 5 1 10 构件 重物在起吊和落吊的过程中 吊件下方禁止人员停留 或通过 以防构件 重物坠落而发生人身事故 5 1 11 起吊构件应绑扎平稳和牢固 并禁止在构件上堆放悬挂零星 物件 5 1 12 不得利用电动机的突然反转作为运行机构的制动 只有在发 生以外事故的情况下 方允许用此下法 5 1 13 禁止利用限位开关作为正常操作的停电 限位开关只能在发 生意外事故或司机操作失误的情况下 才能使它起作用 5 1 14 雨雪 五级以上大风天气严禁拼装 起吊工作 5 1 15 降落重物过程中 卷扬机制动器突然失灵时 应采取紧急措 施 即将重物稍微上升后 再下降 再稍微上升 再下降 这样反复多次 就能将重物安全降落 5 1 16 起吊构件时 吊钩中心应垂直通过构件的重心 构件吊离地 23 面 20 厘米时 须停车检查起重机的稳定性 制动器的可靠性 构件的平 稳性 绑扎的牢靠性 5 1 17 由于各种原因造成停工时 应将重物卸下或用其它方法支起 重物 不得悬在空中 并切断电源 5 1 18 架桥机停止作业 人员离机时应从前 后 左 右四个方向 锚固架桥机 切断电源 决不允许无锚固人员离场离机 5 1 19 每次过孔铺设横移轨道时 前后横移轨道应处在平行状态 两横移轨道左 中 右六各点的距离应一致 偏差 10 毫米 不得超过 应使用尺子实际测量 正确无误后 空车走行一次 且每次铺轨均应重复 一次 特别提醒 前后横移轨道不平行 可能导致轴承破碎 进而导致 轮轴 齿轮 电动机的损坏以致发生事故 摆放前后横移轨道不得以帽梁 为参照物确定其是否相互平行 5 1 20 架桥机操作人员应建立操作工日志 日志有操作人员填写 对每天的工作状态 起升重量 运行状况 工作前方案的研究 制定 工 作后进行认真的纪录 以便以后合理操作 多人操作的要交接班 交接班 时要认真检查 5 1 21 操作人员和工作人员离开时 吊钩上不得悬挂重物 各控制 手柄扳到零位 切断电源 在有台风的地区使用时 如遇到六级以上大风 天气 必须用链子 钢缆将整机从前 后 左 右四方向紧紧地栓牢在已 架预制梁上或盖梁上 以防强风刮翻 夜间有人值班 5 1 22 严禁将电控保险丝改用其它材料代替 否则将会产生严重后 果 5 1 23 尽量避免夜间操作 以防光线不足出现操作失误 造成事故 5 1 24 非本机操作人员严禁操作本机 否则 将有不可预料的危险 24 5 1 25 操作人员必须持证上岗 本机应有专业电工 操作工 起重 工 钳工持证人员操作 5 1 26 严禁在五级以上 含五级 风中拼装架桥机或过孔 如果拼 装中遇到大风 应将架桥机用锚揽固定 5 25 2 起重工作一般注意事项起重工作一般注意事项 5 2 1 要做到吊装前的安全技术交底 施工人员必须做到四个明确 即 工程任务明确 施工方法明确 吊装物体的重量明确和安全注意事项 明确 5 2 2 吊装工作中 必须坚守工作岗位 做到思想集中 听从分配 严禁吵闹和闲谈 5 2 3 需要进入运行区域工作时 必须取得有关人员和部门的同意 办理必要的作业票 5 2 4 进入运行区域工作时 应遵守运行制度 不能碰摸按钮和各种 控制设备 5 2 5 禁止在运行的管道 设备以及不坚固的建筑物上捆绑滑子 链 条葫芦和卷扬机等作为起吊重物的承力点 5 2 6 各种重物放置要稳妥 以防倾倒和滚动 5 2 7 遵守安全规程 进入施工现场要戴安全帽 工作前不得饮酒 5 35 3 起重机械司机的十不吊起重机械司机的十不吊 起重安全注意事项较多 但在现在起重作业中 经常遇到的情况归结 为 十不吊 各司机应牢记 不可忽视 5 3 1 被吊物体的重量不明确不吊 25 5 3 2 起重指挥信号不清楚不吊 5 3 3 钢丝绳等捆绑不牢固不吊 5 3 4 被吊物体重心和钩子垂线不在 起 斜拉斜拖不吊 5 3 5 被吊物体被埋入地下或冻结一起的不吊 5 3 6 施工现场照明不足不吊 5 3 7 五级以上大风时 室外起重工作不吊 5 3 8 被吊设备上站人 或下面有人不吊 5 3 9 易燃易爆危险物件没有安全作业票不吊 5 3 10 被吊物体重量超越机械规定负荷不吊 5 45 4 高空作业的安全注意事项高空作业的安全注意事项 5 4 1 参加高空作业的人员须经医生检查 合格者才能进行高空作业 5 4 2 凡在离地面 2m 以上的地方进行工作 均应视为高空作业 应 遵守高空作业有关规定 要戴好安全带方能进行工作 5 4 3 安全带在使用前 要进行认真地检查 并且定期进行负荷试验 合格者方能使用 5 4 4 上高空作业 必须穿软底鞋 严禁穿拖鞋 硬底鞋及塑料鞋等 5 4 5 安全带应挂在结实牢固的构件上 受力点在人身重心上部 5 4 6 进行高空作业前 应预先搭高脚手架 或采取隔离措施 防止 坠落 5 4 7 在高空搭设的脚手架上的跳板 一定要两头绑牢 防止翘头 26 5 4 8 高空作业所带工具 材料应放在工具袋内 并拴好安全绳 较 大的工具应将安全绳拴在