桥梁上部结构施工方案

0 才子路桥桥上部结构施工方案才子路桥桥上部结构施工方案 1 1 编制依据编制依据 1 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 2008 2 公路工程质量检验评定标准 JTGF80 1 2008 3 才子路桥施工图设计图 2 2 工程概况工程概况 才子路桥属于才子路 B 段道路工程 标 该桥上跨王家河 路线与 其交角约为 115 右前角 本桥全长 80m 桥梁下部结构基础均为 钻孔灌注桩基础 桥墩为柱式桥墩接盖梁 桥台为桩接盖梁式桥台 桥梁上部结构的施工内容包括 支座垫石砼浇筑 支座安装 预制 箱梁吊装 绞缝施工 桥面铺装及排水系统施工 人行道施工 栏 杆施工及伸缩装置安装等 3 施工场地布置 施工场地布置 1 钢筋加工棚 预制梁场等料场设置在里程 K0 100 左侧 50 米左右 总占地约 1000m 场地采用 C20 混凝土硬化 厚 15cm 顶棚 采用彩钢瓦结构布置 2 施工区域场地铺设 30cm 厚片石并压实 保证工程相关机 械设备需要的地面强度要求 施工便道已做拓宽处理 以满足材料 进场的通行要求 4 桥梁上部结构施工方案 施工工艺 桥梁上部结构施工方案 施工工艺 4 1 施工方案 本桥梁上部结构工程采用常规施工的方法 根据盖梁的施工进 度情况进行上部结构施工 上部结构采用平行流水的方法施工垫石 及支座 梁体架设 绞缝施工 桥面铺装和排水系统施工 人行道 施工 栏杆施工以及伸缩装置的安装 1 垫石在施工前先将垫石与盖梁的砼接触面浮浆及松动石子凿除 干净 沉降缝端预埋螺栓 垫石用木模施工 吊车配合料斗浇筑砼 垫石砼顶面保证水平 支座安装前在垫石顶面弹出十字墨线 保证 支座位置准确 支座型号及安装方向准确无误 预制梁架设方案为跨墩龙门架施工 根据实际下部结构施工情 况先架设满足架梁条件的桥跨 梁体架设时要严格按照梁体编号对 号就位 端横梁及湿接缝拟采用木模施工 砼浇筑采用砼泵车浇筑 端横梁及湿接缝施工完毕后即可进行桥面铺装施工 桥面铺装 层钢筋网按设计图纸配置 梁端接缝处桥面连续按设计要求施工 伸缩缝位置钢筋要断开 桥面铺装砼采用汽车泵浇筑 插入式振捣 棒及振动梁振捣密实 在浇筑人行道时 应电焊接长空心板预埋钢筋 以便栏杆安装 4 2 施工方法及技术措施 4 2 1 支座垫石及支座安装施工 4 2 1 1 施工步骤 垫石放样 砼凿毛 预埋锚栓 模板拼装 钢筋网片安 装 监理工程师检查合格 砼浇筑 支座安装 砼达到强度要 求后施工 4 2 1 2 垫石放样 由测量组准确放样垫石轴线位置 经检查无误后用墨线准确弹 出每一个垫石的位置 4 2 1 3 砼凿毛 支座垫石位置用墨线弹出后 将支座垫石范围内的盖梁顶面砼 2 浮浆凿除干净 露出新鲜的砼面 凿毛后将虚渣清除并用水冲洗干 净 4 2 1 4 锚栓预埋 锚栓预埋位置用支座下钢板定位标出 定位时将钢板轴线与垫 石轴线对齐后用记号笔在砼面画出锚栓预埋位置 用冲击钻打孔 打孔深度以支座下钢板安装后预埋螺栓螺杆与螺帽齐平为准来控制 预埋螺栓用锚固剂锚固 当支座垫石厚度较大时 16cm 锚固螺栓底 部不超过垫石底面时 预埋螺栓通过钢筋与支座钢筋网连接定位 螺栓预埋后用透明胶布将丝头包裹严密 防止砼浇筑时水泥浆污染 丝头 造成支座安装时不易清除 4 2 1 5 模板拼装 垫石模板用竹胶板拼装 尺寸严格按照设计要求控制 接缝要 严密 4 2 1 6 钢筋网安装 钢筋网在钢筋加工场集中加工成型 运至现场直接安装 钢筋 下料尺寸严格按照图纸要求切割 钢筋间距符合设计及规范要求 垫石顶面至第一层钢筋网片净间距为 5cm 每层钢筋网间距为 8cm 钢筋网层数根据垫石高度进行增减 4 2 1 7 砼浇筑 支座设计采用 C40 细石砼 砼浇筑前模板内杂物打扫干净并用 水冲洗润湿砼接茬面 砼要振捣密实 顶面高度严格按照标高线控 制 误差控制在 5mm 之内 砼浇筑及振捣过程中注意保护预埋螺 栓 防止螺栓偏位 砼初凝后即进行覆盖并洒水养护 养护时间不 少于 7 天 4 3 1 8 支座安装 3 1 垫石砼强度达到设计强度后进行支座安装 支座安装前应 对其规格和技术性能进行核对检查 不符合要求的不得使用 2 支座安装前对支座垫石的砼强度 平面位置 顶面高程 预留锚栓和预埋钢板进行复核检查 确认无误后方可进行支座安装 支座顶面高程应准确 表面应平整 清洁 3 支座安装时 分别在垫石和支座上标出纵横向的中心十字 线 安装完成的支座应与梁在顺桥向的中心线平行 且支座应保持 水平 不得有偏斜 不均匀受力和脱空等现象 4 支座在顺桥向和横桥向的方向 位置应准确 安装时应进 行核查 避免反置 5 支座垫石与支座间应平整密贴 支座四周不得有 0 3mm 以上的缝隙 6 四氟滑板式橡胶支座的聚四氟乙烯板和不锈钢板不得有刮 伤 撞伤 活动支座安装前要把聚四氟乙烯板和不锈钢板表面用丙 酮擦洗干净 聚四氟乙烯板储油槽内注满 5201 硅脂 7 四氟滑板式橡胶支座安装后设置防尘罩 防尘罩采用 耐久性好的天然橡胶带 将橡胶带直立 沿上下钢板边缘将橡 胶支座围起并用螺栓沿钢板周围将橡胶带固定在钢板的预留螺 栓孔上 与上下钢板一起对支座起到封闭防尘作用 表 1 支座安装质量标准 检查项目规定值或允许偏差 支座中心与主梁中线 mm 2 支座顺桥向偏位 mm 10 高 程 mm 5 支座四角高程承压力 5000KN1 4 mm 承压力 5000KN2 4 2 2 预制梁体架设 桥梁梁体架设均采用汽车式起重机吊装 计划用 2 台 130t 汽车 式起重机采用双机抬吊的吊装 4 2 2 1 架梁准备 1 架梁场地铺设石渣用推土机推平 并用压路机进行碾压 谨防拖梁平板车及汽车吊发生陷车或倾覆现象 2 检查支撑结构 墩台 盖梁 的砼强度和预埋件 预留锚 栓孔 锚栓 支座钢板等 的尺寸 高程及平面位置是否符合设计 和规范要求 3 各墩 台顶盖梁上应精确放出每片梁端线 边线 以便梁 体准确无误的就位 4 组织工程技术 安质 物资设备有关部门的人员到现场对 作业的机具 如吊机 运梁车等 进行安全 技术的检查验收 并 对作业人员进行安全交底工作 确保架梁作业的安全顺利进行 4 2 2 2 梁体架设 梁体架设步骤见图 1 预制梁安装施工工艺流程图 1 制梁场梁体复核 对预制梁的外形尺寸 混凝土的强度 预埋件数量质量 预应 力钢筋张拉结果 孔道灌浆的浆体进行检验复查 看其是否达到设 计与规范的要求 合格者才予以吊装 否则拒绝吊装 2 预制梁的吊装 5 25m 预制砼组合箱梁吊装拟采用 2 台 130t 汽车式起重机采用双 机抬吊的方法吊装 吊装作业要有专人协调指挥 保证 2 台吊车步 调一致 3 梁体运输 所有预制梁在预制梁场预制 沿途道路满足运梁车通行条件 运输距离约为 1 公里 运梁路线见图 2 运梁 图 1 预制梁安装施工工艺流程图 制梁场梁体核查制梁场梁体核查 吊吊 梁梁 运运 梁梁 吊车吊装吊车吊装 梁体就位梁体就位 架设下一片梁架设下一片梁 检检 查查 桥梁孔位标高复核桥梁孔位标高复核 支座放样支座放样 支座安装支座安装 路线图 梁体运输时的注意事项 a 预制梁装车时要求支撑位对称一致 必须用斜撑或托架使其 稳定 并用手动葫芦将梁体牢固地绑扎于运梁的平板车 防止其 倾倒造成事故 在装运预制梁时 尤其是运输边梁时 由于两边重 心不平衡 绑扎和行车更要小心 谨慎 确保安全 装卸梁时 必 6 须在支撑稳妥后 方可卸除吊钩 b 预应力梁体在吊装及运输过程中必须保持竖直 以免梁体受 力形式改变 发生破坏 c 运梁车的车长应满足支撑点间的距离要求 构件装车时需均 衡放置 务必使车辆承重均匀 支撑点需垫上麻袋或草帘 支撑处 梁体应加设活动转盘 以免搓伤构件砼 d 梁体的绑扎是保证梁运输 吊装顺利安全进行的重要保证 梁体绑扎应牢固 本方案采取二点绑扎 应尽可能二点受力均匀一 致 绑扎点与构件的重心应互相对称 绑扎点中心对正物件重心 并高于构件重心 使构件起吊后平稳 不致翻转造成事故 e 绑扎梁体时 吊索与梁体之间应垫以麻袋 木板以及防滑垫 料 以免磨损吊索或夹伤梁体 通过预留吊环绑扎于梁腹上 f 绑扎和起吊用的吊索 卡环 绳扣和梁体预留的吊环等 其 型号规格通过计算确定 不允许超出安全荷载规定 g 车辆在行进过程中要注意安全 特别是运梁车转弯时 要有 专人指挥 驾驶员必须谨慎驾驶 服从指挥和交通规则 3 梁体架设 根据本工程施工进度情况 才子路桥计划从大里程开始向小里 程方向进行梁体架设 梁体架设时的注意事项 a 梁体应按设计图纸上的编号 设计平面位置架设 对位时严 格按照事先弹出的墨线就位 b 采用双机抬吊 应统一指挥 协调一致 使构件的两端同时 7 起吊 同时就位 如采用一台吊机起吊 应在起吊点位置的上方设 置吊架或起吊扁担 梁体起吊时不得发生扭曲和损坏 c 梁体安装必须平稳 支点处必须接触严密 稳固 d 预制梁吊装完成后必须有临时稳固措施 尤其是边梁这种非 对称的梁体稳固措施必须安全可靠 e 伸缩缝必须全部贯通 不得堵塞或变形 f 活动支座必须按设计要求上油润滑 g 梁体安装允许偏差应符合表 2 简支梁 板安装质量标准 表 2 简支梁 板安装质量标准 项 目允许偏差 梁5支座中心偏位 mm 板10 竖直度 1 2 梁 板顶面纵向高程 mm 8 5 相邻梁 板顶面高差 mm 8 4 2 3 端横梁及湿接缝施工 端横梁在同一跨梁体全部架设完毕后即可以施工 湿接缝待全 部梁体架设完毕后统一施工 端横梁及湿接缝均采用木模板施工 砼采用汽车吊配合料斗或汽车泵输送浇筑 4 2 3 1 钢筋绑扎 钢筋绑扎前先调直伸出组合箱梁的预埋筋 端横梁 N7 N8 N9 钢筋与预制梁横隔板伸出钢筋采用单面焊连接 焊缝 长度不小于 10d 湿接缝 N2 N3 钢筋与预制梁翼缘板伸出的钢筋 采用全绑扎的形式 N2 钢筋的接口处采用焊接 接口朝上设置 当 所安装钢筋与预埋钢筋位置发生冲突时 可适当调整所安装钢筋 端横梁钢筋绑扎完毕后进行模板组装 湿接缝先施工模板再进行钢 8 筋绑扎 4 2 3 2 模板安装 端横梁模板在钢筋绑扎完毕后拼装 模板使用竹胶板配合方木 拉杆拼装 具体做法是竹胶板外侧竖向加方木 方木净间距不大于 20cm 方木外侧水平方向用双排钢管通过拉杆对拉加固 钢管竖向 间距按 50cm 施工 端横梁底部模板通过方木支架支撑与盖梁顶面 具体模板安装见图 3 端横梁模板加固示意图 图3 端横梁模板加固示意图 湿接缝模板也采用竹胶板拼装 模板底部沿桥纵向每50cm铺设 一道横向方木 每道方木上在中心位置设置一个拉杆孔 通过 20的 拉杆与梁体顶 图4 湿接缝模板加固示意图 9 面横向的方木连接以承受湿接缝钢筋 砼重量及施工荷载 拉杆外 套 25PVC管 以利于拉杆循环使用 详细模板安装见图4 湿接缝模 板加固示意图 的端横梁及湿接缝宽度不一 所以示意图中没有标 注尺寸 模板及方木尺寸根据实际宽度而定 4 2 3 3 砼浇筑 混凝土在搅拌站集中拌合 罐车运输 端横梁砼采用汽车吊配 合料斗输送 人工用铁锹送砼入模 插入式振捣器振捣 湿接缝砼 采用汽车泵直接送砼入模 局部汽车泵无法覆盖区域 采用人力斗 车水平运输入模 插入式振动棒振捣 端横梁均分层布料分层振捣 分两层浇筑完成 砼振捣派经验 丰富的振捣工 确保砼不漏振不过振 砼浇筑时派专人监护模板 随时检查模板的强度 拧紧对拉杆 发现有漏浆的地方及时进行处 理 端横梁及湿接缝混凝土面均为毛面 浇筑高度与箱梁顶面平齐 表面找平后拉毛 4 2 3 4 砼养护 在混凝土浇筑完成并且初凝后 采用土工布覆盖并及时洒水养 护 保证混凝土表面经常处于湿润状态 养护时间不少于 7 天 4 2 4 桥面整体化层施工 桥面整体化层在全桥端横梁及湿接缝全部施工完毕后开始施工 10 桥面整体化层采取分幅分段施工 整体化层在防撞护栏及排水沟位 置部分单独施工 桥面整体化层长度 80 米 一次性施工完毕 桥面 整体化层砼采用汽车泵输送 首先用插入式振捣器将砼振捣密实 然后用刮杠将砼刮平 再开启振动梁拖动一遍 将表面压平 然后 拉毛 桥面整体化层施工必须配备高压水枪 振动棒 平板振动器 振动梁 滚筒 铝合金刮尺 工作过梁 拉毛刷等设备 4 2 4 1 施工工艺流程 现浇 C40 防水砼施工工艺见图 5 桥面整体化层施工工艺流程图 图 5 桥面整体化层施工工艺流程 桥面板清理桥面板清理 测量放样测量放样 钢筋网绑扎钢筋网绑扎 标高带制作标高带制作 浇筑砼浇筑砼 覆盖养生覆盖养生 收浆 抹面 拉毛收浆 抹面 拉毛 砼拌合砼拌合 砼运输砼运输 砼试件制作砼试件制作 4 2 4 2 桥面板清理 先凿除桥面板上浮浆及松散混凝土 如果桥面板上有浇筑时形成 11 的高低不平的部分应予以凿除 保证桥面板顶部整洁 平整 凿毛 完毕后用高压水枪配合人工清理干净桥面板 做到无积尘 浮浆及 松散混凝土 4 2 4 3 测量放样 施工前由测量组根据里程桩号沿桥面轴线放出一条高程控制线 直线段 5 米一点 圆曲线及缓和曲线段 2 米一点 施工时两点间带 线加密 做到 2 米一个点 在每一个放样点上打孔钉上钢筋头便于 由技术人员测量该点高程 据该点高程计算确定混凝土标高带高度 4 2 4 4 钢筋网绑扎 桥面整体化防水砼层中采用 10HRB335 钢筋绑扎 纵横向间 距均为 10cm 桥面钝角加强钢筋采用 12HRB335 钢筋绑扎 钢筋 网的钢筋在钢筋场下料加工 用炮车运至施工现场进行绑扎 钢筋 接头采用单面焊连接 焊缝长度不小于 10 倍钢筋直径 钢筋网交叉 点采用扎丝绑扎 钢筋的绑扎严格按照设计图纸施工 钢筋间距满 足设计和规范要求 桥面钝角加强钢筋按图纸施工 钢筋绑扎施工 中钢筋若与伸缩缝钢筋 人行道板钢筋发生干扰时 可适当调整整 体化层钢筋 桥面预埋的剪力筋严禁扳倒 切割 使其与钢筋网连 接 湿接缝处要用 16 钢筋头支撑并点焊于钢筋网上 钢筋网上下 保护层不得小于 25mm 伸缩缝及泄水管进水口处钢筋网根据伸缩 缝及泄水管尺寸予以剪除 另外 泄水管进水口处按设计要求设置 补强钢筋 12 4 2 4 5 标高带制作 标高带采用 3cm 的方钢制作 单幅至少设置三条 在内外侧护 栏根部内侧以及桥面中心线位置各设置一条 方钢顶面标高严格按 照设计标高控图 6 桥面整体化层标高带制作示意图 制 方钢采用 16 的钢筋支撑固定在梁体或湿接缝顶面 方钢下部 缝隙用土工布堵塞严密 方钢顶面高差控制在 5mm 之内 制作标 高带时注意桥面整体化层钢筋底部保护层预留 不得将钢筋压到梁 体顶面缩小保护层厚度 标高带制作详细见图 6 桥面整体化层标高 带制作示意图 4 2 4 6 浇筑砼 1 准备工作 桥面整体化层待标高带调整固定好后施工 浇 筑桥面整体化层前将梁面再次清洗干净 并洒水润湿砼结合面但不 得有积水 伸缩缝位置用方钢按设计尺寸隔开并封堵严密 2 砼浇筑方式 砼在搅拌站集中拌合 桥面铺装砼左右两幅 分开浇筑 不影响桥面材料运输 整体化层浇筑遵循由低向高处施 工的原则 为防止气温过高导致砼开裂 砼施工应尽量选择在傍晚 以后进行 13 3 砼运输方式 桥面铺装砼采用砼罐车运输 汽车泵输送砼 进行浇筑 混凝土浇筑时的自由倾落高度不得超过 2 米 防止砼离 析 4 砼捣固方式 首先用插入式振捣器将砼振捣密实 然后用 刮尺将砼刮平 再开启振动梁拖动一遍 混凝土浇筑应连续进行 当因故间歇时 其间歇时间一般不应超过 2 小时 图 7 振动梁作业示意图 5 砼收面拉毛 砼在振动梁拖动找平后用木抹子进行找平 于砼初凝前 20 分钟左右铁抹子赶光压实 砼的拉毛采用自制的拉毛 刷 拉毛深度控制在 2 3mm 6 设置假缝 根据设计要求 除了伸缩缝外 其余墩顶箱梁 梁缝处应设置假缝 设置办法为 每次铺装砼浇筑完毕后 立即沿 桥墩中心线方向插入厚 2mm 深度为 3cm 的铝片在铺装砼面上 插 入铝片前要沿桥墩中心线带线 保证铝片在一条直线上 4 2 4 7 砼养护 砼表面拉毛后立即用土工布覆盖并及时进行洒水养护 养护时 14 间不得少于 7 天 养护频率以保证砼表面一直处于湿润状态为标准 混凝土浇筑后一段时间内 应进行防护 不得在其表面有来往行人 行车 堆放机具等负载活动 4 2 6 桥面排水系统施工 采用直排式泄水管 泄水管采用 100mmPVC 管 桥面排水泄水管在 C40 防水砼浇筑之前按设计位置预埋 泄水 管顶面与与 C40 防水砼顶面齐平 在 C40 砼浇筑时用抹布堵塞泄水 管口 防止砼浇筑时堵塞或污染泄水管 C40 无砂砼排水盲沟在沥 青砼铺装层施工完毕后采用锯切的方式施工 切割尺寸严格按照设 计尺寸施作 切槽完毕后安装泄水钢管及栅盖 栅盖安装时宜低于 路面 3mm 然后进行 C40 无砂砼浇筑 浇筑砼前用塑料薄膜将临近 的沥青路面进行覆盖 防止砼污染沥青路面 砼浇筑完毕后用砂浆 对栅盖周边进行勾缝处理 栅盖和泄水钢管按设计图纸委托专业厂 家加工 4 2 7 桥面伸缩装置安装 伸缩装置在桥面沥青砼路面铺装层施工完毕后切槽安装 在桥 梁吊装施工后 要及时在每跨梁板间塞满泡沫板 待桥面整体化层 施工完毕后在伸缩缝处要下垫木板或方木并铺设土工布后 用 C15 水泥砂浆进行封闭 切槽及清缝时污染范围较大 应在伸缩缝两侧 各铺设 5m 宽彩条布 并及时清除废料 防止污染已铺装的沥青砼 路面 伸缩装置的环形筋与梁体或台帽的预埋筋一一对应焊接 并 保证焊接质量 如果预埋筋少埋或严重错位 应采取植筋措施 切 槽时要确保切到坚实的桥面整体化层 不允许槽口侧面有松散砼 切槽过程要用 3 米的靠尺测量槽口两侧砼平整度 确保 3 米内平整 度不大于 3mm 如果沥青砼路面平整度较差应扩大切槽范围 15 梁端间隙过大时 必须采取有效措施进行处理 避免伸缩缝型 钢架空 梁端间隙过小时 要凿除多余砼确保伸缩缝受力正常 伸缩装置安装切槽采用 C50 钢纤维砼浇筑 砼浇筑前必须在紧 靠两侧沥青砼面上贴胶带 以防污染 对砼面应加强平整度控制 确保砼面与桥面 型钢相接的四条线处平整 型钢面低于砼面 1 5 2mm 不允许高处砼面 伸缩缝在运输和安装过程中还要注意一下内容 1 伸缩装置在工厂组装成型后运至工地 应按国家现行标准 对成品进行验收 伸缩装置所用的异型钢梁沿长度方向的直线度应 不大于 1 5mm m 全长应不大于 10mm m 钢构件外观应光洁 平 整 不得扭曲变形 且应进行防腐处理 检查合格后方可安装 2 伸缩装置安装时其间隙量定位值应有厂家根据施工气温在 工厂完成 用地位卡固定 如需要在现场调整间隙量应在厂家专业 技术人员指导下进行 调整定位并固定后及时安装 3 伸缩装置应使用专业车辆运输 按厂家标明的吊点进行吊 装 防止变形 现场堆放场地应平整 避免雨淋暴晒和防尘 4 安装前应按设计和产品说明书要求检查锚固筋规格和间距 预留槽尺寸 确认符合设计要求 并清理预留槽 5 分段安装的长伸缩装置需要现场焊接时 宜由厂家专业人 员施焊 6 伸缩装置中心线与梁段间隙中心应对正重合 伸缩装置顶 面各点高程应与桥面横断面高程对应一致 7 过渡段混凝土浇筑前应将伸缩缝之间的间隙填塞 防止砼 浇筑时渗入伸缩装置的位移控制箱内 如发生此现象 应立即清除 浇筑完及时将填塞物取出 16 8 砼浇筑完毕后及时覆盖洒水养护不少于 7 天 混凝土达到 设计强度后 方可拆除定位卡和允许车辆通行 5 施工组织机构 施工组织机构 桥梁上部结构施工质量要求严格 安全压力大 为加强管理 便于协调指挥 该工程将全面推行项目法施工管理 选调具有桥梁 施工丰富经验的贾雷副经理担任本桥施工负责人 抽调项目部优秀 技术人员和管理人员组建管理机构 在项目部领导和相关部门的配 合下组织施工 为全面控制工程保质 安全的完成 现场设专职安 全员和专职质检员 施工组织机构见图 8 组织机构框图 图 8 组织机构框图 6 工期保证措施 工期保证措施 由于一些原因导致前期下部结构施工滞后于计划工期 导致本 17 桥上部结构施工工期紧张 我标段计划 2014 年 9 月 5 日开始梁体架 设 预计 201 年 10 月 25 日架梁结束 2014 年 1 月 25 日桥梁施工 全部结束 为保证此施工计划按期实现 特制订以下工期保证措施 6 1 进度控制计划和管理 1 进度控制是一个全员 全过程 全方位的动态管理 在保 证总工期的前提下 制定出符合实际情况的分项生产进度计划 采 用流水作业和平行作业相结合的施工方法来控制总工期 2 对进度的各项指标每天进行监控 调整 抓住关键工序合 理组织 施工 3 每天召开生产调度会 根据各作业班组每天的进度完成情 况及资源变化情况来调整计划 找出影响进度的主要因素 研究对 策 合理安排施工 6 2 各部门进度管理责任 为使工程进度能有效的得到控制 每星期对各部门下达一次星 期进度计划和月度调整计划 明确进度管理责任 使进度目标责任 分解到各部门 各班组直至每名职工 建立各部门进度管理责任制 并结合工程质量 成本 在项目经理领导下 对各部门 各单位 各班组进行检查 考核 使考核结果与职工利益挂钩 6 2 1 工程部进度管理责任 制定合理的施工方案 结合工程的具体情况全面组织施工 加 强施工技术管理 杜绝因技术问题而引起的工期拖延 根据工区碰 头会 每天调整进度计划 并将计划以书面形式传达到各部门 监 控每天进度的实施情况 认真分析工期超前和滞后的原因 为调整 18 施工方案提供合理的建议 加强监督 检查 防止怠工现象发生 加强施工质量控制 减少返 工引起的工期延误 6 2 2 物质部进度管理责任 加强与施工部门的联系 了解施工中对各种材料规格 性能的 要求 保证材料供应及时 准确 避免因材料供应不及时或不适用 而停工 6 2 3 综合办进度管理责任 积极协调与地方政府部门及当地群众的关系 确保工程顺利进 行 做好后勤保障 强化工地纪律 做好职工的思想工作 解决好 职工的后顾之忧 6 2 4 财务部进度管理责任 确保资金回收和保证生产资金的及时到位 保证生产的连续性 6 2 5 生产班组进度管理责任 1 根据项目部下达的生产任务 合理组织人员 设备 确保 施工进度 2 搞好施工现场管理 优化施工方案 组织各工种的协调配 合 加强工序间的衔接 遇到施工难度大 工期紧的工程任务 要 及时研究对策 采取有效措施 必要时组织人员加班加点进行突击 保证工程任务的顺利完成 但必须是在保证质量的前提下 3 及时找出影响工程进度的薄弱环节和制约因素 使项目部 能够对工程进度的变化迅速做出调整 6 3 根据实际情况提前准备各项应变措施 1 农忙期间 做好人力的调剂 做好职工的思想工作 并酌 19 情增加施工津贴 避免劳动力骤然减少 保证施工的最低要求 必 要时春节期间采取同样措施 2 考虑到材料供应的可能变化 提前于农忙 雨季等特殊时 期之前 及时加强备料工作 保证施工需要 6 4 加强与外部环境的协调配合工作 加强与业主 监理 设计方代表 地方乡镇政府与驻地附近村 委会和居民的联系沟通 及时妥善的解决可能出现的矛盾 避免环 境条件的干扰 保证工程的正常进展 7 材料供应计划及采购方案 材料供应计划及采购方案 7 1 材料供应计划 施工所需材料提前计划购买 保证在每一个分部工程开工前所 需材料备齐 尤其是要加强与梁体预制标的沟通 根据现场施工进 度及时调整制梁与供梁时间 避免因梁体供应不上而延误工期 梁 体架设工期安排见表 3 架梁时间表 其他材料采购根据表 4 主要 材料供应计划表 供应 表 3 架梁时间表 桥梁名称架梁跨位架梁片数架梁日期备注 第 1 跨82014 10 26 2014 10 27 第 2 跨82014 10 28 2014 10 29 才子路桥 第 3 跨82014 10 30 2014 10 31 每一跨包括 左右幅 表 4 主要材料供应计划表 2014 年 2015 年工程 名称 材料名称 单 位 总量 10 月11 月 12 月 1 月 82 5 10t3 9 HPB23 5 20t0 066 12t8 7 才子 路桥 钢 筋 HRB4014t0 45 20 16t0 62 20t0 62 22t1 7 25t7 2 0 28t4 3 GYZ250 63个362362 支座 GYZF4250 65个170170 7 2 材料采购方案 本桥施工的材料主要有钢筋 混凝土 支座 伸缩装置 PVC 管等排水设施 在物资采购管理采取以下方案 1 要定期对供应商及市场物资价格情况进行调查 分析并 保存资料 2 建立物资供方评定资料及合格供方名录 3 依据施工计划安排 按月编制物资申请 采购 计划并 上报物资设备部备案 计划内容要完整 相关部门及单位领导要签 字 严禁杜绝迟报 瞒报计划的现象 严禁杜绝超计划 无计划采 购造成重复采购 长期积压 盲目预付款形成长期债权难以收回 给单位造成重大经济损失 4 按物资管理规定 对一次性进料数量较大 或条件具备 的物资进行招 投 标采购 5 对物资采购要签订合同 物资采购合同要规范 合同签 订按规定经过审核批准 严禁杜绝弄虚作假 违法签订物资采购合 同的行为 6 物资的采购 验收 结算杜绝一人包办 分工要明确 8 质量保证措施 质量保证措施 8 1 建立健全质量保证体系 成立施工质量管理小组 总工任组长 成员由工程部 质检部 和现场值班员组成 设置专职质量检查工程师 工班设质检员 定 21 期召开质量分析会 发现的问题及时研究 制定改进措施 并虚心 听取监理工程师的意见 以推进和改善质量管理工作 8 2 强化质量意识 健全规章制度 1 在职工中树立 质量关系千万家 搞好质量人人抓 的观念 把质量的好坏与个人的利益挂钩 奖惩分明 使职工把质量工作贯 穿到施工的全过程中 齐抓共管 上下自律 8 3 严把主要材料采购 进场 使用的检验关 进入工地的钢筋 水泥要严格符合规范设计要求 从信誉好的 厂家进货 所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验 化验单 据 否则 不得在工地使用 8 4 强化施工管理 确保工程质量 工地值班人员认真检查 监督施工全过程 做好记录 并时时 刻刻提醒工人应该怎样做 坚持 三服从 六不施工 一个坚持 制 度 即进度工作服从计划 计量支付服从工程质量 质量全权服从 监理工程师 施工准备工作不充分不施工 试验未达到标准不施工 施工方案和质量标准未达到标准不施工 施工方案和质量保证措施 未确定不施工 设计图纸没有自审和会审不施工 没有进行技术交 底不施工 坚持质量不合格的工序坚决不进行下一部施工的制度 质量保证体系图见图 9 质量保证体系图 图 9 质量保证体系图 22 9 安全保证措施 安全保证措施 坚持 科学施工 安全生产 的原则和 安全第一 预防为主 的 方针 全面落实施工安全生产保证体系 桥梁上部结构施工均属于 高空作业 安全隐患多 所以施工人员安全意识要提高 安全措施 要齐备 9 1 建立健全安全生产保证体系 成立以项目经理为组长的安全领导小组 并且施工现场设专职 安全员 把施工安全和人员健康作为一向重要职责来抓 9 2 提高安全意识 对施工人员定期进行安全教育 使职工树立安全第一的思想 对工地定期进行安全大检查 把不安全隐患消灭在萌芽作态 对从 事电焊等特殊工种工作的工人做好劳保及健康检查工作 9 3 做好各种标志牌 23 在施工现场周围设置必要的标志牌 包括警与危险标志 安全 与控制标志 指路标志等 9 4 严格遵守起重操作规程 起重作业人员必须持证上岗 严禁无证操作 吊车司机作业前 必须检查制动 吊钩 钢丝绳和安全保护装置是否完好 严禁带病 作业 严禁司机酒后作业 同时 起重作业必须严格执行 九不吊 七禁止 制度 尤其是采用双机抬吊架梁作业施工时 作业人员一定 要服从统一指挥 避免造成安全事故 9 5 高处作业 距地面 2 米以上的作业属于高处作业 桥梁上部结构施工都属 于高处作业 高处作业时使用的工具应放入随身携带的工具袋中 严禁上下 投掷 高处作业场所 必须做到有台必有拦 有洞必有盖 单独登 高作业 须设专人防护 严禁在无人监护下 任意攀登高处作业 高处作业人员必须佩带安全带 安全带要拴在牢固的地方 而且要 高挂低用 安全保证体系见图 10 安全保证体系图 图 10 安全保证体系图 24 10 环保 水保 文明施工措施 环保 水保 文明施工措施 10 1 环境保护措施 1 环保工作重点 躁声与振动控制 节约用地及临时用地恢复 弃土场的水土流 失控制 扬尘控制等 2 环保工作措施 混凝土拌和站作业场地设置避开居民集中区 合理安排临近村 庄躁声敏感地带的施工时间 施工场地和道路定时洒水扬尘 不破 坏红线外的农田作物 10 2 水土保持措施 1 做好当地的水土保持工作 上部结构施工前要及时对下部 结构施工时开挖的基坑进行回填 确保基坑边坡稳定 防止水土流 失 2 加强施工现场排水 根据施工现场地形设置排水沟的及时 将施工现场雨水排入天然水沟 对局部被损的水沟进行水沟修补 保持排水畅通 3 及时疏通沿线施工范围附近的既有水系 以保证不影响或 中断农田的排灌作业 25 4 充分利用征地界内的空闲地 边角地 桥梁投影面以下的 空间为临时用地 便道尽量利用既有道路 尽量减少租地 保护土 地资源 除了不可避免的工程占地 严格控制在施工期间对植被的 破坏 5 在施工过程中 使用的便道 料场 施工工点等占用地 河道 在完工后 恢复植被 耕地恢复至复耕条件 河道恢复至原 有状况 6 施工废水 生活污水不直接排入农田 耕地 灌溉渠 水 库 河流和饮用水源 建立综合的污水处理场 隔油池和生化处理 设施 对于施工中产生的含油废水与泥浆进行处理 严禁超标排污 生活用水按设计分别采用生化设施或化粪池处理 并防止施工机械 严重漏油 机械在运转中产生的油污水未经处理不得直接排放 维 修施工机械时油污水不得直接排放 7 对施工营地和施工现场附近的生活垃圾 集中堆放 及时 处理 除部分用作农作物肥料使用外 定期深埋 填坑 平整土地 9 工程竣工后 认真组织清理施工现场 拆除临时设施 临 时租用地立即复耕归还 做到工完尽料 并征得地方政府对环境保 护 水土保持工作满意的相关证明资料 生态环境保护体系见图 11 生态环境保护体系图 图 11 生态环境保护体系图 26 10 3 文明施工措施 1 施工场地平整 整洁 排水畅通 布局合理 材料堆码整 齐 设备停放有序 标识标志醒目 环境整洁干净 实现施工现场 标准化 规范化管理 2 施工便道随时整修维护 保持晴雨畅通 防止粉尘飞扬 3 生产 生活产生的废水 废弃物集中排放 不得污染周 边环境 4 施工作业人员佩带安全帽和岗位胸卡 11 雨季 高温及台风季节施工措施 雨季 高温及台风季节施工措施 11 1 雨季施工措施 施工期间 施工调度要及时掌握气象情况 遇有恶劣天气 及 时通知项目施工现场负责人员 以便及时采取应急措施 重大吊装 高空作业 大体积混凝土浇筑等更要事先了解天气预报 确保作业 安全和保证混凝土质量 现场道路必须平整 坚实 两侧设置排水设施 重要运输路线 必须保证循环畅通 根据 晴外 雨内 的原则 雨天尽量缩短室外作业时间 加强 劳动力调配 组织合理的工序穿插 利用各种有利条件减少防雨措 27 施的资金消耗 保证工程质量 加快施工进度 架梁作业施工前 除整平场地外 还需填石渣碾压密实 四周 做好排水沟 防止下雨时造成地表松软 致使吊装机械及运输车辆 陷车 各施工现场模板 钢筋应堆放在垫木或隔离层上 周围不得有 积水 防止模板 钢筋污染锈蚀 锈蚀严重的钢筋使用前要进行除 锈 并试验确定是否降级处理 砼浇筑前必须清除模板内的积水 浇灌混凝土时 如突然遇雨 要做好临时施工缝 方可收工 雨后继续施工时 先对接合部位进 行处理后 再进行浇筑 11 2 高温季节施工措施 高温季节施工混凝土时 对混凝土搅拌站设置遮阳棚 对运输 中的混凝土加以遮盖 防止阳光直接照射 尽量避开高温时间段进 行混凝土施工作业 混凝土浇筑施工完毕后及时进行覆盖并洒水 保持混凝土表面湿润 防止混凝土开裂 做好防暑降温措施 现场及生活区内有充足的开水供应 严禁 饮用生水 做好防暑降温工作 在高温作业时除确保工地现场开水 供应外 还应因地制宜增加盐水及消暑饮用品 适当调整作息时间 尽