桥梁工程预应力梁板施工方案

中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 1 兰州至海口高速公路广元至南充段兰州至海口高速公路广元至南充段 K54 080 K54 080 K66 435 K66 435 GN8GN8 合同合同 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 中交第一公路工程局有限公司 广南 GN8 标项目经理部 中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 2 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 一 编制依据 1 兰州至海口高速公路广元至南充段两阶段施工图设计 2 合同总体工期要求 3 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 2000 4 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 5 广南 GN8 实施性施工组织设计 二 工程概况 1 设计概况 本合同段主线上共有大 中桥折合为整体式桥长 3605 5m 17 座 分离式立 交桥 227 66m 4 座 涵洞 含通道 595 98m 19 道 人行天桥及渡槽 191m 3 座 分离式立交桥 227 66m 4 座 乔子坝互通式范围内 大中桥 343m 3 座 分 离式立交桥 50 56m 1 座 涵洞 含通道 205 04m 6 道 本合同段桥梁为 30m 40m 和 50m 跨径的预应力砼简支 T 形梁桥 以及 20m 跨径的预应力砼小箱 梁 互通式内部分采用现浇箱梁 预制梁板共计 1230 片 其中 20m 预应力小箱梁 176 片 30m 预制 T 梁 934 片 40m 预制 T 梁 90 片 50 米预制 T 梁 30 片 计划建设两个预制梁场进行梁 板预制 根据工程进度需要 在谢家塝大桥附近设置第三预制场 作为备用梁 场 在工期紧迫的情况下 启动该备用梁场 用于生产谢家塝大桥的梁板 本次 施工的 20m 小箱梁 30m 40m 50mT 梁预应力钢束采用 GB T 5224 2003 s15 20 毫米高强低松弛钢绞线 其抗拉强度标准值 fpk 1860MPa 弹性 模量 Ep 1 95 105MPa 普通钢筋采用 R235 HRB335 钢筋 20m 小箱梁混凝土 强度等级 C40 30m 40mT 梁混凝土强度等级 C50 50mT 梁混凝土强度等级 C55 结合我项目实际情况 计划将猫儿咀大桥左 2 2 T 梁做为预应力梁板首件 工程施工 猫儿咀大桥左 2 2T 梁由预制二场生产 为 30m 跨径简支 T 梁 具体 中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 3 工程量如下 规格重量 Kg 规格 重量 Kg 钢束定位筋 847 36121696 83 钢绞线 s15 2949 6810269 9 20299 5 翼板 860 68 12538 572850 75 10532 372540 46 梁肋 8355 21252 21 2018 21 端横隔板 1042 81 1031 3128253 73 梁端 840 0925202 28 1021 3512239 26 封锚 813 05 中横隔板 10240 19 Q235 钢板 630 30 580172 1 C50 砼 28 882m3 2 施工条件 交通 由主线便道进入场区 线外道路利用地方道路 施工用水 拌合站用水在拌合站建有一容积 500m 的蓄水池 并打有深 200 米的水井 用潜水泵抽取水井中的水进行蓄水 补给 以满足生产要求 施工现场养护用水 可用潜水泵直接从蓄水池抽取 满足施工需求 施工用电 各安装一台装机容量 500KW 的变压器作为本工程梁场的施 工电源 各配备一装机容量为 150KW 的柴油发电机组作为备用电源 混凝土搅拌站 为保证砼半成品质量 并减少场地占用 在砼搅拌站的布置上考虑集中拌 制 预制一场 安装 1 台 JS750 搅拌机 1 台 JS1000 搅拌机 PLD1200 PLD1600 型配料机各 1 台 100T 水泥储存罐 4 个 预制二场 安装 1 台 JS750 搅拌机 1 台 JS1000 搅拌机 PLD1200 PLD1600 型配料机各 1 台 100T 水泥储存罐 4 个 用以保证预制梁场的混凝土供应 三 进度计划 计划 2009 年 12 月 28 日开始在预制二场开始第一片预制 T 梁的钢筋加工 及安装 模板安装 2009 年 12 月 30 日进行混凝土浇筑 四 预制场建设 中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 4 1 梁场概况 预制一场建在 K57 080 K57 580 处 全长 500m 宽 33m 位于马蹄滩大桥 与邓家河大桥桥台之间 主要负责从谢家塝大桥至邓家河大桥 30 米 T 梁 375 片 40 米 T 梁 50 片 50 米 T 梁 30 片 20 米箱梁 8 片 共计 463 片梁 的预 制和安装 预制一场的最大存梁量可在 200 片以上 20m 箱梁 8 片 计划设置 2 个台座 1 套半模板 30mT 梁 375 片 计划设置 18 个台座 3 套半模板 40mT 梁 50 片 计划设置 8 个台座 同时可供 30mT 梁预制 2 套半模 板 50mT 梁 30 片 计划设置 5 个台座 50mT 梁预制完毕后 改为 30mT 梁 台座或改为存梁区 2 套半模板 预制二场建在 K61 500 K61 760 处 全长 260m 宽 31m 位于秧田沟大桥 与猫儿咀大桥之间 主要负责的从商家湾大桥至金家碥大桥 30 米 T 梁 559 片 40 米 T 梁 40 片 20 米箱梁 168 片 共计 767 片梁板 的预制和安装 20m 箱梁 168 片 计划设置 15 个台座 2 套半模板 30mT 梁 559 片 计划设置 24 个台座 3 套半模板 40mT 梁 40 片 计划设置 8 个台座 1 套半模板 梁台座两端各设一个 C30 砼扩大基础 具体布置见 预制梁梁场布置图 2 场地修整 梁场建设前人工配合机械对场地进行整平 整平后用压路机按路基相关压 实标准压实 并按设计要求找坡 防止场地内积水 3 预制台座 1 台座施工前用测量仪器对台座平面位置 水平度进行精确放样定位 以 保证台座建成后几何尺寸 水平度 平整度 预拱度等技术指标满足规范要求 2 台座施工时按 50cm 间距预留82 5mmPVC 管 用于梁板预制时模板下 部加固时穿设对拉杆 3 台座混凝土收面时架设水平仪进行找平 确保顶面水平及平整 台座混 凝土找平应分 2 次进行 减少混凝土顶面开裂 4 台座混凝土浇筑完毕 及时进行覆盖洒水养生 养护期不少于 7D 中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 5 5 台座养护期达到 7d 后铺设 5mm 厚钢板 确保台座表面平整光洁 6 梁板施工前对台座顶面钢板用钢砂轮打磨光滑 涂刷符合要求的脱模剂 4 场地硬化 在预制台座建成后用 20cm 厚 C20 混凝土对场地进行硬化处理 并根据现场 实际情况设置排水沟 5 吊装系统 两个梁场均采用 2 台 80T 大龙门吊 主要用于梁板吊装 将 梁板吊装到运梁小车上 龙门吊另设行走系统 电控系统等部分 2 台 5T 小龙 门吊上各设置电动葫芦一台 主要用于模板吊装 钢筋及砼入模 龙门吊基础 龙门吊轨道基础在硬化后的场平上用 C30 钢筋砼浇筑轨道基 础 具体结构型式见 预制梁梁场布置图 轨道安装 在龙门吊基础上安装钢轨 轨道顶面应水平 轨道接头间隙 6 8mm 接头错缝不应大于 3mm 轨道中心距偏差不大于 10mm 同一截面两轨 高差每 10m 小于 15mm 施工期间 应加强观测轨距 轨顶高程及轨道纵向倾 斜 及时调整 确保龙门吊运行安全 龙门吊荷载试验 龙门吊安装调试后 按照设计吊重的 1 25 倍荷载进行荷 载试验 检验龙门吊的性能和结构稳定性 对龙门吊进行全方位观测 发现问 题 及时处理 防患于未然 五 施工准备 1 技术准备 开工前 全面熟悉施工图纸 相关技术规范 查阅相关资料 核实工程 数量 统计该项工程所需材料用量 向项目材设部上报材料需求计划 根据工程进度计划 配备足够的人员 机械设备 对参建人员由项目工 程部进行该项工程学习考核 对考核不称职的予以退场 对进场机具设备由项 目材设部和安质部进行数量和性能的检查 并报监理工程师 经检验合格后准 予进场 编写该项工程施工作业指导书 由项目工程部组织对所有参建人员进行 技术交底 明确施工工艺 质量控制办法 质量控制标准 报验程序以及澄清 设计图纸中的细节性问题 同时由项目专职安全员对所有参建人员进行安全技 术交底和安全管理办法交底 中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 6 根据业主 监理中心试验室检验合格的原材料规格 混凝土配合比及监 理中心试验室验证后所确定的混凝土配合比 进行采购原材料 2 模板准备 a 模板要求 1 模板具有必须的强度 刚度和稳定性 能可靠地承受施工过程产生 的各项荷载 保证结构各部形状 尺寸准确 2 采用分片拼装式组合钢模板 提高模板的适应性和周转率 3 模板板面平整 接缝严密不漏浆 4 拼装容易 施工操作方便 保证安全 b 模板制作和安装 模板在加工厂严格按照设计图纸加工完成后进行组装 校核 直到达到要 求 才能运输到预制场使用 模板在预制场地按照要求就地组装 模板搭接缝间采用海棉条或止浆垫填 塞 确保接缝紧密 不漏浆 模板的安装和钢筋安装配合进行 妨碍钢筋绑扎 的模板应在钢筋安装完毕后安装 模板安装结束后 应进行认真校核 确保其 位置准确 线条直顺 表面平整 接头严密 固定牢固 模板使用前认真清除 表面污物 涂抹脱模剂 脱模剂采用同一品种 以使混凝土颜色一致 不采用 易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料 六 资源配置 1 本项工程施工组织 开工前 成立以项目部为管理机构 桥梁施工预制场为操作实体的组织管 理体系 工地试验室在项目质检工程师的领导下负责施工过程中各项检测工作 项目部成立质量 安全检查组 预制梁场成立二级质量 安全检查小组 将该 项工程质量 安全责任根据组织管理体系层层分解细化 落实到各管理人员 由项目经理向每个质量 安全负责人签定该项工程的工程质量责任书和工程安 全责任书 形成完善的质量 安全管理体系 明确每个责任人的责任和职责 切实做到每项工程的各个工序出现质量 安全问题有可追溯性和可查证性 责 任到人 施工队选择有施工过类似工程的工程师负责该项工程的全面施工生产 施 工操作人员选择具有多年经验并施工过该地区类似工程的工人 所用混凝土采 中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 7 用拌合站集中拌制 混凝土罐车运送至施工现场 将混凝土料卸入料斗 由龙 门吊将混凝土掉送入模内 2 施工管理人员及劳动力配置 主要管理人员配置表 序号姓名职称职务备注 1孙磊工程师项目经理全面负责 2郝建财工程师总工程师方案和技术负责 3刘义才工程师副总工程师生产负责 4李建国工程师生产副经理生产负责 5邵宏杰工程师测量队长测量负责 6黄 程工程师质检工程师质量负责 7孟昭发工程师试验工程师试验负责 8李玉华工程师现场负责人施工现场管理 9糜袁洛技术员技术员现场技术 10章红才安全员安全监督管理 11黄 铭安全员现场安全管理 本项工程劳动力配置表 序号工种人数 1钢筋工10 2模板工15 3混凝土工10 4电焊工5 5专业电工3 6普工18 7驾驶员6 8吊装工6 中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 8 合计73 3 施工机具设备 主要机具设备配置表 序号名 称单 位型 号数 量 1 砼拌合系统套 JS7502 2 砼拌合系统套 JS10002 3 龙门吊台 80T4 4 龙门吊台 5T4 5 装 载 机台ZL 50 2 6 砼搅拌运输车台 WB62081C6 7 柴油发电机组台 150KW4 8 电 焊 机台BXI 500 2 18 9 水 泵台扬程 12m 10 10 振 捣 器台 30mm5 11 振 捣 器台 50mm10 12 附着式振动器台 40 13 切割机台 GJ6Y 324 14 钢筋弯曲机台 WJ 14 15 钢索张拉千斤顶台350T 4 16 油泵台 60MPa4 17 真空压浆机台 UB32 18 架桥机套 2 19 平板运输车量 2 4 主要材料 1 水泥标号采用 P 052 5R P 042 5R 两种型号 每批次水泥进场都要有 质量合格证书 化验单 按相关规定抽样检测 合格方可使用 2 砂 石原材料严格按调查和试验所确定的材料场采购 使用过程中按 相关规定批次抽样频率进行试验 检测合格方可使用 中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 9 3 外加剂采用凯迪 2A 型缓凝高效减水剂 3 钢筋 钢绞线严格按照前期调查和试验所确定的供应厂家采购 每批 次进场后按照规定进行抽样检测 并按照相关规定进行焊接质量检测 满足要 求方可使用 七 施工方法 1 现浇台座 为保证强度 台座采用 50cm 厚 C30 钢筋砼进行浇筑 现浇台座采用定型 钢模 为防止浇注混凝土后模板变形 模板采用钢筋 钢管固定牢固 台座端 头位置浇筑钢筋砼扩大基础进行结构加强 确保张拉安全 在混凝土台座施工 时 用测量仪器对台座平面位置 水平度进行精确放样定位 确保顶面平整度 和台座边线顺直度 台面的尺寸与梁底尺寸相匹配 台座的棱角采用 5 5cm 角钢 待砼成型 后 在台面用 5mm 厚钢板贴面与底模角钢焊接 采用跳焊 并做好钢板的拼缝 处理 在钢板与角钢的 5 5cm 的空内 填塞 2cm 厚的软橡胶条 以防止在使 用过程中掉角以及立模过程中出现模板缝使浇筑时漏浆 台座上预留两侧模板 的对拉孔 82 5mmPVC 管 和移梁钢丝绳槽 台座顶面必须平整光滑 以保证 侧模的安装就位和梁底的平整度 台座在跨中设置预拱度 按照设计 20m 小箱梁 边梁跨中 16mm 中梁 跨中 14mm 30mT 梁 边梁跨中 35mm 中梁跨中 30mm 40mT 梁 边梁跨 中 50mm 中梁跨中 45mm 50mT 梁 边梁跨中 82mm 中梁跨中 77mm 由 中部向两端渐变按二次抛物线布置 2 钢材加工及安装 1 进场钢材应有出厂质量保证书或试验报告单 按规范要求进行施工单 位自检 监理抽检试验 确保钢材的质量 钢筋下料前审阅各相关施工图设计 根据相关尺寸 规格 数量 列出下料单 经技术负责人审核后进行下料 钢筋表面保持清洁无油渍 泥土 铁锈等 直径为 10mm 以下的 级钢筋 用卷扬机冷拉调直 调直后的钢筋用断线钳下料 直径为 10mm 以上的 级钢筋采用断筋机或轮式切割机截断 钢筋连接采用双面搭接焊 焊接质量符 合规范要求 搭接焊焊条采用 502 506 焊条 箍筋的弯曲由人工操作 制作时 严格控制几何尺寸和弯曲角度 以免影响骨架的外形尺寸和形状 钢筋骨架绑 中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 10 扎时 在主筋上用石笔画出箍筋间距 然后绑扎箍筋 预制成的骨架具有足够 的刚度和稳定性 梁底板钢筋保护层采用与设计保护层厚度等厚专用塑料垫块 均匀绑扎在主筋下方 2 预应力管道安装定位 预应力管道采用预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 波纹管的安装要顺平 波纹管接头采用比波纹管外径略大一些的套管 长度为 30cm 进行套接并用胶 带进行缠裹密封 确保不渗漏水泥浆 管道安装的允许偏差 梁长方向 30mm 梁高方向 10mm 管道间距的允许偏差 上下管道为 10mm 同排管道 为 10mm 波纹管在砼浇筑前采用比波纹管略小一些的尼龙管穿入波纹管内 浇筑时由专人负责拉动 防止浆水漏入波纹管内造成堵管 当把波纹管安装固定完成后 将 T 梁翼板钢筋进行绑扎成型 再将 T 梁端 封锚及锚下加强钢筋网进行绑扎安装弹簧 钢筋和锚垫板 锚垫板用螺栓固定 在封头模板上 并用棉纱将其塞满 防止水泥浆流入堵塞 3 预应力钢绞线加工及安装 a 预应力钢绞线采用高强度 低松弛率钢绞线 钢绞线直径为 s15 20 b T 梁预应力钢绞线的下料长度按照设计要求每端预留 70cm 工作长度进 行下料 c 采用预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 按施工需要预留排气孔 压浆孔 d 穿束时 对号入座将钢绞线穿入孔道 检查锚垫板位置是否正确 以使 钢绞线与锚垫板垂直 e 预应力钢绞线在验收和加工后应妥善保管 防止在堆放 运输和安装过 程中损伤变形或发生有害的锈蚀 3 梁板混凝土浇筑 在浇筑梁板之前对钢筋骨架的绑扎过程中 要按设计图纸要求预埋波纹管 及锚座 保证所布置钢绞线在梁内位置正确 符合设计 1 施工工艺流程 施工准备 砼 拌 制 砼 运 输 中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 11 混凝土浇筑施工工艺流程混凝土浇筑施工工艺流程 2 混凝土配合比要求 预应力梁板混凝土为高强度混凝土 拌制混凝土必须严格执行设计配合比 拌制混凝土的原材料必须选择符合规范规定和配合比要求的原材料 混凝土配 合比设计时考虑如下几点 a 水泥 水泥采用四川利森 P 042 5R P 052 5R 等级水泥 使用前检验 水泥的胶砂强度 安定性等指标 水泥采用罐装储存 b 细骨料 细骨料采用广元虎跳砂场 细度模数为 2 6 3 0 含泥量小于等 于 2 的天然砂 检验其质量时 除级配和细度模数外 并鉴定其外观是否颗粒 清洁 质地坚硬 c 粗骨料 粗骨料采用广元三公坝 5 20mm 连续级配碎石 针片状含量小 于等于 5 含泥量小于 1 0 石料最大粒径不应超过钢筋最小间距的 3 4 以 免影响浇筑 d 温度措施 夏季施工时 采用砂石料降温以控制混凝土的出仓温度 同时对混凝土运 输和浇注过程分别采取降温措施 减少混凝土水分的损失 对于夏季施工的混 凝土浇筑要求避开炎热的中午 施工放在下午以防因温度过高引起收缩裂缝 3 本项目梁板混凝土的一般要求 a 混凝土强度等级 20m 小箱梁 C40 30m 40mT 梁 C50 50mT 梁 C55 b 混凝土初凝时间 2 5 小时 c 入模坍落度 110 130mm d 7 天强度 达到设计强度 90 以上 e 拌制的混凝土应均匀 其流动性 和易性要好 4 混凝土的拌制 砼采用混凝土拌合站集中拌制 混凝土的拌制需要注意以下几点 a 核对单次混凝土浇筑的工程量所需的材料 砂 石 水泥 外加剂 是 砼入模浇筑 砼 养 护 中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 12 否备齐 备料量按照单次浇筑设计工程量的 130 进行备料 若材料不能满足此 要求不能进行开盘搅拌 b 检查所备材料是否具有出厂合格证明或材料检测报告 经监理认可符合 配合比设计要求后方可使用所备材料 c 检查搅拌设备 搅拌机 上料系统等 是否运转正常 并调试好自动计 量系统 准备好机械设备的常用零部件 以备解决机械设备的常用故障 确保 前场砼浇筑的连续供料需求 d 清理好试验检测所需的器具是否配备齐全 确保在浇筑过程中对材料含 水量 砼坍落度和水温等指标的检测和砼试件抽样的需要 e 混凝土拌制所需的原材料在进入搅拌机时均采用自动计量系统上料 确 保单次拌制的混凝土符合设计配合比的要求 f 搅拌所用机械为强制式搅拌机 搅拌机标准容量为 0 75m 搅拌时间 按 90s 控制 搅拌起算时间为加水完成后起算 在搅拌完成后混凝土的拌合物 应均匀 颜色一致 和易性好 不得有离析和泌水现象 g 拌制混凝土前应做好砂石骨料的含水率检测 按设计混凝土配合比做好 现场施工配合比的调整 h 搅拌质量的控制 在砼的搅拌过程中 主要是通过坍落度的控制和卸料时肉眼观察砼的和易 性 粘聚性和保水性 和易性等观测手段判定拌合料是否搅拌均匀 对粘聚性 和保水性观察其是否良好 否则应及时查明原因进行处理 在拌合站对坍落度 的控制主要通过下面两点来实现 h 1 对所使用的砂 石原材料进行含水量的检测 针对不同的浇筑混凝土 时的天气 预先对地材进行含水量的检测 根据配合比及时调整单盘混凝土搅 拌时的加水量 确保拌合好的砼符合配合比设计要求 h 2 对搅拌好的砼拌合物直接进行坍落度的测定 如不满足要求及时的对 掺水量进行调整 若所使用的原材料其含水量比较一致时可较稀疏的间隔性检 测 如果在砼的浇筑过程中 肉眼观测坍落度有明显的变化或砂石料含水量有 明显变化时应加强坍落度的检测频次 5 混凝土的运输 混凝土在拌合站搅拌好后 通过混凝土罐车运输至施工现场 将混凝土拌 中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 13 合物卸入料斗 由汽车吊将料斗吊至卸料位置 在混凝土的运输过程中 应做 好以下几方面的工作 a 在混凝土的运输过程中要求施工的速度要快 如出现施工间断要有及时 的复工措施 在混凝土的入模前应不停搅拌 搅动速度按 2 4r min 的转速进行 控制 b 在混凝土从搅拌机卸料到入模的过程中 需要经过罐车运输 难免有一 定的坍落度损失 尤其在炎热的夏季施工条件下 因此 在混凝土从搅拌机出 料到入模时应重新检测其混凝土的坍落度 将测得值与从搅拌机卸料时测得值 相比较 如相差较大应及时的调整搅拌卸料时的坍落度值 使混凝土的入模坍 落度符合配合比设计要求 保证混凝土的浇筑质量 6 混凝土入模浇筑 a 混凝土浇筑沿梁板方向采用一端向另一端分节分层的阶梯推进 b 混凝土浇筑前准备工作 在混凝土入模前应作好以下的准备工作 b 1 对支架 模板 钢筋 预应力管道和锚具 预埋件等进行检查 并作 好记录 符合设计和施工规范要求后方可浇筑 检查混凝土浇筑所用的机具 振捣棒 电机 砼收面器具等 及备用件是否准备齐全 b 2 混凝土浇筑施工操作人员是否到位 各组人员应包含布料 砼振捣 砼收面 电力检修 模板检修等作业人员 c 混凝土布料振捣 按照预先制定的浇筑顺序严格按 30cm 层厚布料 同时应控制好混凝土的 振捣工作 在模板上每 1 5m 设置一台高频附着式振动器 并配合以50mm 插 入式振动棒进行振捣 必要时再采用30mm 插入式振动棒进行振捣 必须将 附着在钢筋骨架上的混凝土振捣下去 直到混凝土不再下沉 无气泡出现 砼 振捣注意事项 c 1 振捣时插入下层砼 10cm 左右 不可漏振 欠振或过振 每一处振动完 毕后应边振动边缓慢提出振动棒 c 2 应避免振动棒碰撞模板和钢筋 严禁碰撞预应力管道 严禁用振捣棒 振动钢筋 赶料 和 拖料 c 3 混凝土振捣时 在预应力锚板位置处因加密钢筋较多 钢筋密集 要 中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 14 采用 30mm 振动棒加强砼振捣 使砼密实 确保预应力张拉安全 c 4 在浇筑过程中经常检查模板 管道 锚垫板及预埋件等是否出现移动跑 模 漏浆等问题 发现时及时纠正处理 d 顶板混凝土厚度控制 严格控制顶板厚度在规范和设计范围以内 同时也是控制预制梁线形的必 要因素 在浇筑砼前 可采用钢筋焊设标高控制点 混凝土浇筑后 收面处理应注意下面事项 d 1 当浇筑顶板混凝土时 要严格控制预制梁顶面标高 以满足桥面铺装层 厚度要求 d 2 预制梁顶部表面的混凝土应压实抹平 进行两次 收面 并在其初 凝前作拉毛处理 以便与上层调平层良好连接 并防止表面裂纹的产生 4 混凝土养护 a 采用不褪色的土工布覆盖蓄水养护 使混凝土表面随时保持湿润 b 养护时间不得少于 7 天 混凝土终凝后即可开始养护 c 夏季施工时 应加强养生 对成型混凝土遮盖浇水养护 5 拆模 砼浇筑完毕后 应覆盖草袋或土工布洒水养护 24 小时即可拆模 拆模后洒 水养护 7 天左右 拆模后及时对梁头 铰缝钢筋及翼板等连接部分进行凿毛处 理 6 施工预应力张拉机具 进行预应力张拉施工时 在预应力张拉记录表上填写设计张拉应力及理论 伸长值 预应力施工程序指导施工 选派有经验的技术人员指导张拉作业 操 作预应力设备的人员应通过设备使用的培训 用于预应力的 YCW350 千斤顶 ZB4 高压油泵 压力表等专为所采用的预 应力系统而设计的 并符合 JTJ041 89 规范相关条文要求 张拉千斤顶校验 系数 K 值不超过 1 05 千斤顶的精度在使用前已请有资质的单位校准 每使用 6 个月或 200 次以及使用过程中出现不正常现象时 再重新校正 工作油压表 不得低于 1 5 级 并用标准活塞式测力计进行校正 张拉千斤顶与工作油压表 配套使用 使用中编号 以防混杂 锚具是结构及构件的重要组成部分 它是 保证预应力值和结构安全的关键 在施工中全部使用国产的 M 型锚具及其配套 中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 15 的设备 成孔方式采用预应力桥梁用塑料波纹管 7 T 梁预应力施工 1 预应力钢绞线 a 按有关规定对每批钢绞线抽检强度 弹性模量 截面积 延伸量 和硬 度 对不合格产品严禁使用 同时就实测的弹性模量和截面积对计算引伸量修 正 引伸量修正工式为 EA E A 式中 E A 为实测弹性模量及截面积 E A 计算弹性模量及截面积 E 1 95 105Mpa A 1 40cm2 为设计计算引伸量值 按照图纸设计 20m 小箱梁钢束每端引申量为 N1 134 1mm N2 134 6mm N3 135 6mm N4 135 9mm 30mT 梁钢束每端 引申量为 N1 10 4cm N2 10 4cm N3 10 4cm 40mT 梁钢束每端引申量为 N1 13 8cm N2 13 9cm N3 13 9cm N4 13 9cm N5 13 8cm 50mT 梁钢束 每端引申量为 N1 33 9cm N2 33 7cm N3 33 5cm N4 33 2cm N4 33 1cm b 预应力张拉顺序 0 初应力 10 c o n 持荷3分钟 张拉到总吨位 P 持荷3分钟 回油 量测引伸量 3 实测引伸量 P 2 1 P P0 式中 P 设计张拉吨位 P0 初始张拉吨位 应使 6 6 方可满足设计要求 否则应查明原因 并予以解决 式中 为修正后的引伸量值 1 2 3 分别为从初始张拉吨位 起各测量时刻钢绞线总的伸长量 锚下控制应力的计算 张拉应力控制 张拉程序为 0 初应力 0 1 k 初应力 0 2 k k 持荷 2mim 锚固 控制张拉应力 k 0 75Rby 即 0 75 1860 1395Mpa 张拉时 进行双控 一方面控制张拉力 一方面控制伸长量 单根钢绞线控制力 P1 1395 140 195 3KN 量测引伸量 1 量测引伸量 2 中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 16 设计中引伸量计算孔道偏差系数采用 0 0015 孔道摩阻系数采用 0 2 c 查看 3 2 是否大于 8 毫米 如大于 8 毫米 则表明出现滑丝 应查 明原因并采取措施解决后方可继续张拉 d 钢绞线运抵场地后应放置在室内并防止锈蚀 e 钢绞线的切割不准采用电焊式气焊切割 应采用圆盘锯机械切割 2 预应力质量的控制 a 20m 小箱梁砼龄期大于 7D 且强度达到 100 后方可张拉预应力钢束 张拉顺序为 N1 N4 N3 N2 对称均匀张拉 30mT 梁砼强度达到 85 且 龄期不少于 7D 方可张拉预应力钢束 张拉顺序为 N1 N2 N3 40mT 梁砼强 度达到 85 且龄期不少于 7D 方可张拉预应力钢束 张拉顺序为 N1 N2 N3 N4 N5 50mT 梁砼强度达到 100 方可张拉预应力钢束 张拉顺序为 N1 N2 N3 N4 N5 b 施加预应力对称张拉 每次张拉应有完整的记录 且应在监理在场的 情况下进行 c 预应力采用引伸量与张拉力双控 以张拉吨位为主 引伸量误差在 6 范 围 每一截面的断丝率不得大于该截面积总钢丝数的 1 且不允许整根钢绞线 拉断 d 根据每批钢绞线的实际直径随时调整千斤顶限位板的限位尺寸 最标准 的限位板尺寸应使钢绞线只有夹片的牙痕而无刮伤 如钢绞线出现严重刮伤则 限位尺寸过小 如出现滑丝或无明显片牙痕则有可能是限位板限位尺寸偏大 e 张拉注意事项 张拉过程中 千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好 位 置正直对称 以防止支架不稳定或受力不倾倒伤人 张拉或退楔时 千斤顶后 面严禁站人 以防预应力筋拉断或锚具 楔体弹出伤人 8 管道压浆 1 压浆前的准备工作 a 割切锚外钢束 余留长度不超过 2cm b 将锚塞周围预应力钢绞线间用水泥封锚 以免冒浆而损失灌浆压力 封 锚时留排气孔 封锚砂浆强度达到 10MPa 时才能压浆 c 冲洗孔道 孔道在压浆前用压力水冲洗 以排除孔内粉渣等杂物 保证 孔道畅通 冲洗后用空压机吹去孔内积水 但要保持孔道湿润 d 检查压浆设备安装情况 中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 17 e 压浆最大压力宜控制在 0 5 0 7MPa 2 水泥浆技术要求 水泥浆强度为 40MPa 50MPa 55 MPa 采用利森 P 042 5R P 052 5R 号 水泥 水灰比不大于 0 4 泌水率最大不超过 3 拌和后 3h 泌水率控制在 2 24h 后泌水应全部被水泥浆吸收 水泥浆稠度控制在 14 18 之间 在进行 试验时 自流动性测定仪内流出的时间不超过 6s 水泥浆拌和时间不少于 1min 自调制到压入时间不超过 40min 3 压浆工艺 a 孔道压浆顺序是先下后上 将集中在一处的孔一次压完 b 预应力张拉结束后 3d 内进行压浆 每一孔先在两端各压浆一次 两次 压浆间隔时间宜为 30 45min c 压浆后检查压浆的密实情况 以便及时处理 d 压浆时 每一工作班取 3 组试件作为检查强度用 e 压浆操作人员配戴防护眼镜 以免水泥浆喷伤眼睛 f 做好施工记录 9 封端 为确保梁板安装后桥面平整符合设计要求 故梁板张拉完成后先进行封锚 端混凝土面凿毛 监理工程师检测符合设计要求后进行预制梁板的封端施工施 工 养护 底模安装 加工台座 安装台座钢板 预制主梁钢筋骨架安装主梁钢筋骨架 加工横隔板钢筋 安装波纹管 安装模板 加工顶板钢筋骨架安装顶板钢筋骨架 输送水泥 备砂石料 配置外加剂 安装顶板内模 浇筑注混凝土 梁体混凝土养生 拌 和 站 砼 拌 制 拌 和 站 砼 拌 制 中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 18 后张法预应力梁板施工工艺流程图后张法预应力梁板施工工艺流程图 八 砼冬季施工方案 砼在冬季施工时 应该预先做好冬季施工准备工作 注意砼温度宜控制 在 5 35 当温度低于 5 以下应采取如下措施 1 混凝土浇筑时间安排在上午 10 00 点以后至下午 18 00 以前 因晚 上温度过低 不宜施工 2 冬季混凝土施工时 混凝土搅拌时间应该比平时搅拌时间延长 50 并且砼拌和物出机温度不宜低于 10 入模温度不宜低于 5 拌制 砼的各项材料的温度 应满足混凝土拌和后所需温度 当材料原有温 度不能满足需要时 应首先考虑对拌和用水加热 仍不能满足需要时 待气温满足规范要求后再进行混凝土浇筑 3 对粗细骨料夜间采用塑料布进行覆盖 防止骨料夜间霜冻 影响混凝 土拌和物出机温度 4 砼的运输时间应尽可能缩短 运输砼的设备应有保温措施 5 砼在浇筑前应清除模板板 钢筋上的冰雪和污垢 成型开始养护时的 温度用蓄热法养护时不得低于 10 用蒸汽法养护时不得低于 5 细薄结构不得低于 8 6 浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时 宜采用热混凝土或热水泥砂浆 并应适当降低水灰比 浇筑完成后应加热或连续保温养护 直至接缝 混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的 75 7 预应力砼的孔道压浆应在正温下进行 锚具检验 水池蓄水 拆模 穿钢绞线 张拉 制作钢束 安装铸铁泄水管或 其他预埋件 吊运移梁至存梁区 梁板安装 孔道压浆 强度达 100 设计值 中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 19 8 冬季施工的混凝土需用土工布或者是草垫进行保温 不得向混凝土面 上洒水 必要时需采用蒸气加热 暖棚加热等方法进行保温处理 9 施工过程中严格按照配合比施工 严格控制水灰比和塌落度 10 砼模板的拆除应根据与结构物同条件养护试件的试验 证明砼已达 到要求的抗冻强度及拆模强度后 模板方可拆除 九 质量保证措施 1 熟悉图纸 领会设计意图 了解施工程序 认真掌握好各作业段工序之 间的前后搭接 认真编制施工组织设计 严格执行和遵守图纸施工 2 认真执行自检制度 建立质量监督检查体系 配备专职质检员 3 每道工序施工前 应进行技术交底 做到质量要求 技术意图贯彻到底 所有工序在自检合格后 通知监理工程师进行验收 经监理工程师验收合格确 认后 方可进行该道工序的施工 4 各种控制 关键部位设专人严格把关 如支座垫石平面位置 高程 T 梁安装等 十 安全保证措施 认真贯彻执行 安全生产 预防为主 的方针 严格按操作规程 施工工 艺 施工方案进行施工 建立健全各级安全体系 消除不安全因素 坚持作好 安全生产的三级教育 1 对进场工人在开工前进行安全教育 严把各工种工人进场关 严禁带病 和素质低下的工人进场 2 在整个施工过程中 施工区内设立施工警示牌 白天挂警示旗 晚间挂 警示灯 3 在整个施工过程中 施工人员和机械应注意安全 严禁违章指挥 操作 4 在进行上部构造施工时 应采取必要有效的支护措施 防止物体坠落伤 人 5 高空作业人员应佩带安全帽和安全绳 6 悬挂安全警示标志牌 7 支座摆放位置准确 8 对龙门吊委托有资质的结构工程研究所进行受力检算 并组织有关安全 中交一公局第一工程有限公司广南高速 8 标 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 20 部门进行鉴定合格后投入使用 9 对架设的梁板轴线 标高进行精确控制 确保梁板安装的线形 10 在进行杆件的拆卸 龙门吊起吊模板砼和架桥机 T 梁安装时 操作人 员必须熟悉和熟练操作起重设备作业 专职安全员必须在场 负责安全协调 十一 文明施工和环境保护 为了加强现场管理 促进安全生产和文明施工 加强环境保护 实现科学 规范 安全和文明的施工管理目标 特制定如下管理办法 开工前作好施工组织设计 布局合理 并按监理细则设置好各类标示标牌 施工现场所有施工管理人员必须持证上岗 施工环境文明要求 1 施工便道应进行日常养护 保证晴雨通车 经常清扫 洒水 防止尘土 飞扬 不得影响当地群众正常生活 生产活动 施工现场作业道路应保持平整 畅通 及时修复 设有明显准确的路标 2 机具 材料应做到 二整 机械设备保持状态良好 外观整洁 停置整 齐 3 施工材料堆放有序 存储规整合理 并插置标示牌 4 工地现场外观应做到 三洁 施工场地整洁 生活环境清洁 施工产品 美观洁净 5 场区及施工范围内的沟道 地面无废料 垃圾和油污 做到工完料尽 地清 6